1.本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种生产电积钴的方法。
背景技术：
2.目前，电积钴的生产以氯化体系为主，电积过程中会产生大量的cl2，稍有不慎即会造成cl2泄露，不仅会对环境造成重大污染，同时严重影响生产人员的身体健康，同时还会缩短生产电积钴设备的使用年限。与氯化体系生产电积钴相比，采用电积coso4生产电积钴的方法不会产生cl2，但存在钴板质量较差，电流效率较低的缺陷。
3.其中，专利cn101532095公开了一种非盐酸电解质生产电积钴的方法，该专利制取的cocl2溶液通过萃取转型、脱氯、除油之后才得到电解液，存在工序长、生产成本高的缺点；
4.专利cn102206761公开了一种生产高纯钴的方法，该方法在电积前先通过离子交换去除电解液中的fe和ni，电积出来的钴板再通过真空熔炼的方法得到钴锭，该方法存在工序长、设备复杂、生产成本高的缺点；
5.专利cn103436913公开了一种电积镍或电积钴的装置，该装置在电积槽内设置有阴极框和阳极框，在阴极框和阳极框之间设置了渗透膜，极板框会占据一定的空间，减小电积槽的有效体积，从而降低了产能；此外，该专利公开的渗透膜材质为涤纶短纤，具有一定的局限性。
技术实现要素：
6.基于现有技术存在的问题和不足，本发明提供了一种生产电积钴的方法，用于改善操作环境，降低对设备的腐蚀，减少原材料的消耗、提高电流效率等。
7.具体技术方案如下：
8.一种生产电积钴的方法，其特征在于，包括如下步骤：
9.s1，浸出、除铁：钴原料经破碎、球磨后用h2so4和so2浸出，得到coso4浸出液，浸出液除铁后得到除铁后液；所述除铁后液中fe浓度小于1mg/l，以减轻萃取工序的负担。
10.s2，萃取：除铁后液经p204萃杂工序除去溶液中杂质元素，除杂后的萃余液进入p507萃钴工序，用硫酸或电积后液反萃得到纯净的coso4溶液，所述coso4溶液中钴离子浓度为60～100g/l，电解液中钴离子的浓度越大，有利于生成致密的阴极沉积物，减少氢离子放电，有利于提高电流密度，但钴离子浓度过大，会得到暗色的海绵状阴极沉积物，工业上电积液中钴离子浓度一般为60～100g/l，而这种浓度容易得到优质的电积钴产品。
11.s3，深度净化：采用萃取法或离子交换法进一步除去coso4溶液中的少量杂质，并对coso4溶液进行深度除油，深度
声明：
“生产电积钴的方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：赣州寒锐新能源科技有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
