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本实用新型涉及一种用于堆取料机电缆卷筒拖缆的可拆卸架空桥架，属于冶金行业堆取料机设备技术领域。技术方案是：基座（1）包含支撑槽钢（5）、挂耳（6）和基座底板（16），鞍座顶板（10）上垂直固定两块鞍座支撑板（11），基座（1）中的支撑槽钢（5）与鞍座（2）中的两块鞍座支撑板（11）通过销钉（14）相连接；桥架本体（4）的两端分别固定在两个鞍座（2）中的鞍座顶板（10）上，桥架本体（4）的两端分别设有与挂耳（6）相配合的挂钩（3）。本实用新型的有益效果是：能够将地面电缆托起，避免地面散落料及其它异物损伤、划伤电缆以及地面积水、淤泥等导致绝缘护套老化。
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本申请涉及冶金废水处理领域，尤其涉及一种冷轧废水循环利用系统；所述系统包括：预处理单元，所述预处理单元的进水端连接所述冷轧产线的出水端；多级双膜处理单元，多级双膜处理单元的进水端连接预处理单元的出水端；浓水处理单元，浓水处理单元的进水端连接多级双膜处理单元的第一出水端；淡水管网，淡水管网的进水端分别连接多级双膜处理单元的第二出水端和浓水处理单元的第一出水端，淡水管网的出水端连接冷轧产线的第一进水端；除盐水管网，除盐水管网的进水端连接浓水处理单元的第二出水端，除盐水管网的出水端连接冷轧产线的第二进水端；经过多级双膜处理单元分离纯化后处理后，能够得到成品盐并且实现冷轧废水的循环利用。
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本实用新型涉及一种喷吹罐底部流化室装置，属于冶金行业气流输送设备技术领域。技术方案是：锥形结构的硫化板（7）固定在金属外壳（3）内，硫化板（7）的内侧与金属外壳（3）之间形成硫化室（13），硫化板（7）外侧与金属外壳（3）之间形成气室（14）；硫化室（13）顶部的金属外壳（3）上设有物料入口（1），硫化室（13）底部的金属外壳（3）上设有物料出口（8），出料管（9）连接在物料出口（8）上；金属外壳（3）沿着硫化室（13）圆周方向上设有多个均匀布置的供气孔（5），供气管（11）连接在供气孔（5）上。本实用新型的有益效果是：在下料的过程中能够起到对物料进行均匀地流化作用，流化效果较好，而且下料速度稳定。
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本实用新型涉及一种烧结机中部滑道，属于冶金设备技术领域。包括滑道油嘴（1）、滑道油槽（2）、滑道本体（6），其特征在于，还包括紧固螺栓孔（3）、滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5），所述两个紧固螺栓孔（3）对称设置于滑道本体（6）上滑道油嘴（1）的两侧，所述滑道紧固凹槽（4）、滑道紧固凸台（5）分别设置于滑道本体（6）的两端，滑道紧固凸台（5）的形状与滑道紧固凹槽（4）相匹配。本实用新型减轻台车系统对滑道螺栓的作用力，降低滑道螺栓松动的几率，有效避免滑道扭曲、变形的情况发生。装置结构简单，优化了设备运转状况，降低了设备故障率，减轻了检修人员的劳动强度，降低了设备综合维保费用。
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本实用新型涉及一种组合式开口机前挡板，属于冶金高炉装备技术领域。包括前挡板（1）、连接滑槽板（2）、前端大臂（3）、滑板（14），所述滑板（14）装配在板槽（11）内，前端大臂（3）设置在滑槽板（2）的带缺口中，螺栓孔（13）内装配有紧固螺栓，将滑板（14）紧固在板槽（11）内，在销孔Ⅰ（7）与销孔Ⅱ（12）内装配销钉（3），将前挡板（1）、连接滑槽板（2）装配连接在一起。本实用新型装置结构合理，开口机前挡板由三部分组合而成，提高了使用寿命，降低更换成本。安装、拆卸操作快捷方便，提高了高炉铁口开口效率，避免了作业人员中暑的危险，作业环境得到了显著改善。
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本实用新型涉及铁水、钢水测温工艺中一种移动式测温偶头存取装置，属于冶金生产设备技术领域。包括手拉移动小车（4）、偶头存取桶（5）、轴承（9）、偶头存取桶支架（12），所述偶头存取桶支架（12）对称安装于手拉移动小车（4）上两侧，两个轴承（9）分别对称安装于两个偶头存取桶支架（12）顶端，手拉移动小车（4）通过轴承（9）与偶头存取桶支架（12）连接。使用此装置方便测温操作人员装、取测温偶头，消除因现场环境因素而导致的测温偶头受潮、烫坏、破损等现象的发生，便于偶头支领、存放、使用、现场整洁、消耗统计，具有很好的推广使用价值。
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本实用新型公开了一种退火炉密封水回收装置，属于管路冶金机械设备技术领域。所述退火炉密封水回收装置包括：三通管、输水管路与闸阀；所述三通管的进水口与密封水排水管路的出水口连通，所述三通管的第一出水口与所述输水管路的进水口之间通过所述闸阀连通；所述输水管路的出水口与循环水回水管路连通。本实用新型退火炉密封水回收装置可以回收密封水，避免浪费，节约水资源。
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本实用新型涉及一种皮带机溜槽口下料位置调节装置，属于冶金物料运输设备技术领域。包括吊挂轴（1）、轴座板（2）、活动板（4）、销轴（5）、固定耳座（6）、固定闸板（7）、槽口上沿（10）、溜槽壁（11），所述活动板（4）顶部焊接连接有吊挂轴（1），所述吊挂轴（1）转动装配在两块轴座板（2）的轴孔内，所述固定闸板（7）为长条形钢板，钢板一侧设置有齿状卡槽（12），通过销轴（5）转动装配在两块固定耳座（6）的轴孔内。本本实用新型装置结构简单，制作方便，拆卸灵活方便，可实现对料点调整，避免料点不正，防止皮带跑偏，从而杜绝跑料、冒料、堵料的发生，保证了生产效率，杜绝下游皮带跑偏所给生产带来的影响。
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本实用新型涉及一种复合坯真空电子束焊接室，属于冶金行业复合坯焊接技术领域。技术方案是：包含旋转工作台（1）、运输小车（2）、电子枪（3）、支架（4）、轨道（11）、电机（12）和焊接室门（13），焊接室设有一个焊接室门（13），焊接室内设有通向室外的轨道（11），轨道（11）上设有运输小车（2），旋转工作台（1）固定在运输小车（2）上，电机（12）与旋转工作台（1）驱动连接，焊接室内还设有与旋转工作台（1）相配合的电子枪（3）和固定电子枪（3）的支架（4），焊接室外侧设有与焊接室连通的抽真空系统。本实用新型的有益效果是：结构简单，抽真空效果好，能够满足板坯真空焊接的要求。
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本实用新型涉及一种耐磨损的运输薄板输出辊道梁，属于冶金行业薄板生产设备技术领域。技术方案是：包含电机（1）、轴承底座（2）、辊子（3）、不锈钢层（4）和辊道梁本体（5），电机（1）与辊子（3）驱动连接，辊子（3）的两端设有轴承底座（2），所述轴承底座（2）固定在辊道梁本体（5）上，轴承底座（2）和辊道梁本体（5）之间设有不锈钢层（4），所述不锈钢层（4）点焊在辊道梁本体（5）上。本实用新型的有益效果是：在辊道梁本体与轴承底座接触面上点焊2‑3mm厚度的不锈钢，提高了设备稳定性，避免了由于辊子轴承底座磨损大，导致辊道不平衡，辊子的平均使用寿命增长60%，降低了维修和生产成本，提高了生产效率和效益。
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本实用新型涉及一种新型自动辊皮焊接机构，属于冶金行业机械制造技术领域。技术方案是：固定顶尖（4）通过螺栓固定在机架（3）的左上端，电机（9）和开关（10）固定在机架（3）左下端，电机（9）通过传动机构（13）与固定顶尖（4）相连接；机架（3）的上端面设有工字钢槽，滑动顶尖（6）和滑动座定位板（7）滑动设置在工字钢槽内，滑动座定位板位于滑动顶尖（6）的下方；焊枪支架（5）设置在机架（3）的上方，位于固定顶尖（4）和滑动顶尖（6）之间；二氧化碳保护焊机（2）的焊枪设置在机架上的焊枪支架（5）上。本实用新型使辊皮轴承杯同心度高，托辊转动灵活增加使用寿命；设备维修方便，操作简单，生产效率大幅提升。
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本实用新型涉及一种饱和蒸汽发电射水箱水温冷却装置，属于冶金行业饱和蒸汽发电设备技术领域。技术方案是：射水箱（6）的底部设有排污口（9）和补水口（10），射水箱（6）的上部设有溢流口（11），冷却水进水集箱（2）和冷却水回水集箱（3）分别固定在射水箱（6）内的下部和上部，冷却水进水集箱（2）和冷却水回水集箱（3）上分别设有冷却管束（5），冷却水进水管道（1）与冷却水进水集箱（2）连接，冷却水回水管道（4）与冷却水回水集箱（3）连接。本实用新型的有益效果是：能够降低射水箱水温，提高射水抽气器工作效率，同时提高了机组发电效率，避免出现恶性事故，保证了人员及设备安全。
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本实用新型涉及一种潜水泵节流装置，属于冶金设备技术领域。技术方案是：节流圈（3）通过连接螺栓（5）设置在水泵出口管线法兰（7）和水泵出口外网管线法兰（8）之间，节流圈（3）与水泵出口管线法兰（7）之间设有密封垫圈一（2），节流圈（3）与水泵出口外网管线法兰（8）之间设有密封垫圈二（6）；水泵出口管线法兰（7）和水泵出口外网管线法兰（8）分别与水泵出口管线（1）和水泵出口外网管线（4）连接。本实用新型通过在潜水泵出口的法兰处安装节流圈，控制潜水泵以恒定流量输出，控制使用电流在额定电流内，避免潜水泵出现长期超流使用现象，延长使用寿命，减少设备损耗，加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及冶金设备领域，具体是一种去应力钢制可伸缩渣罐用金属格栅结构。包括罐体，罐体内部设置有钢制格栅，钢制格栅的横向及纵向的隔板的截面均为倒V字型结构，钢制格栅将罐体内部分成若干上口大、下底小的凹槽。本实用新型钢制格栅的隔板截面设计成倒V字型结构，便于钢渣液的倾倒和自行脱模，省掉渣罐或渣盘需要使用吊车往渣堆上撞击才能脱模的弊病，另脱模后渣块经过简单筛选，能够直接用于冶炼钢水，罐体结构改进后，仅内装一次性耐火浇注料隔板分离的费用，一年降低成本近千万元，节省了人力物力，提高了工作效率，节约了生产成本，经济环保。
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本实用新型提供一种具有密封性的轧辊，涉及冶金设备领域。该具有密封性的轧辊，包括辊轴、辊身和限位环，所述辊轴的外表面与辊身活动套接，所述辊轴的两端分别与安装段焊接固定，所述辊轴的外表面且位于辊身的两端分别套接有限位环，所述辊轴的外表面且沿着辊轴的水平轴线方向开设有安装槽，所述安装槽的内壁一侧且靠近辊轴的两端位置开设有卡槽。该具有密封性的轧辊，辊身与辊轴相互套接，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第一螺纹杆的转动，从而将其第二螺纹杆竖直向下移动，底端的定位螺纹杆与定位孔螺纹固定，整体设计实现快速的套接安装，同时辊轴与辊身的固定效果更好，轧辊运转时不易发生相对滚动。
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本实用新型涉及一种自动排放夹杂物料的皮带机滚筒，属于冶金行业皮带运输机设备技术领域。技术方案是：筒体（1）为圆柱形，筒体（1）的两端分别设有一块筒体侧板（7），筒体（1）上设有多个进料孔（2），筒体（1）内设有与滚筒轴（8）呈倾斜布置的倾斜排料板（3），筒体（1）两端的筒体侧板（7）上分别设有排料口（4）和倾斜挡料板（5），所述倾斜挡料板（5）靠近排料口（4）且与滚筒侧板（7）倾斜布置的。本实用新型的有益效果是：能够自动将滚筒与皮带之间的落料清除出去，无需停车后检修处理，延长皮带的使用寿命，降低检修作业强度。
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本实用新型涉及一种钢渣三辊提纯机，属于冶金行业钢渣固体废弃物处理设备技术领域。技术方案是：箱体（2）的固定部分固定在底座（1）上，箱体（2）的活动部分滑动连接在底座（1）上，箱体（2）的活动部分设有开合保持架（11）；箱体（2）内设有上下布置的上辊（6）、中辊（7）和下辊（8），前曲型板（9）的表面为曲面，前曲型板（9）固定在箱体（2）固定部分的内壁上，后阶梯板（3）的表面为阶梯状，后阶梯板（3）固定在箱体（2）活动部分的内壁上。本实用新型的有益效果是：物料锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且检修方便，减少了占地面积，避免了环境污染。
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本实用新型涉及一种钢渣三辊多锤提纯机，属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是：外壳（2）、上盖板（5）和后阶梯板（9）构成箱体，前曲型板（3）的表面为曲面，后阶梯板（9）的表面为阶梯状，箱体内设有上下布置的上辊（6）、中辊（10）和下辊（11），所述上辊（6）包含上辊辊轴（62）、连接盘、环锤（64）和隔套（66），上辊辊轴（62）上设有多个连接盘，相邻两个连接盘之间设有环锤（64）和隔套（66），中辊（10）和下辊（11）的结构与上辊（6）的结构相同。本实用新型的有益效果是：物料锤击效果好，使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，且方便更换环锤和检修作业。
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本实用新型涉及一种万能轧机立辊梁密封装置，属于冶金行业万能轧机立辊梁密封设备技术领域。技术方案是：立辊梁（8）与万能轧机（7）之间通过四条锁紧缸（13）固定连接，拉杆（1）依次穿入缸体（3）、立辊梁（8）和万能轧机（7），拉杆（1）的一端固定在万能轧机（7）内，拉杆（1）的另一端设有锁母（2），缸体（3）上设有快插接头（9），缸体（3）内设有活塞（10），活塞（10）外侧通过Y型密封圈（11）与缸体（3）密封，活塞（10）设有活塞防松螺母（12），靠近活塞（10）的拉杆（1）上设有O型密封圈（4）。本实用新型的有益效果是：增强了拉杆的抗拉强度，提升了轧机的工作稳定性，减少了拉杆断裂。
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本实用新型公开了一种用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，涉及冶金设备技术领域。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，底座的上表面并位于工作台的左右两侧均开设有第一导向槽，第一导向槽的内壁底部设置有龙门支架，底座的上表面并位于龙之间的左侧开设有第二导向槽。该用于耐磨钢板的摆动式四枪自动堆焊机，龙门支架与控制开关接触时，通过控制器控制第一电动推杆打开和第二电动推杆关闭，使龙门支架更换到下一轨道上，从而有效的解决了目前市场上的摆动式四枪自动堆焊机，大多为单滑道，当焊缝较宽时，无法一次性焊接完成，导致耐磨钢板的加工时间增长的问题。
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本实用新型涉及一种轧机出口导板，尤其是棒材轧机出口导板，属于冶金行业轧机导板设备技术领域。技术方案是：包含结构相同的两个导板半体（1）和导板头（4），结构相同的两个导板半体（1）左右对称布置，所述导板半体（1）的进口端（2）为U型，导板头（4）的一端为与导板半体（1）的U型相配合的凸型，导板头（4）的另一端固定在导板半体（1）上。本实用新型的有益效果是：在导板磨损后，只需要更换导板头或导板半体即可，导板的使用寿命能够提高三倍，节约近50%的维护成本。结构简单、安装、拆卸和维护方便，具有显著的经济效益。
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本实用新型涉及一种旁压式张力传感器安装工具，属于冶金行业旁压式张力传感器安装设备技术领域。技术方案是：包含压板（1）、固定拉板（2）、滑板孔（3）、滑板螺栓一（4‑1）、滑板螺栓二（4‑2）、固定拉钩（6）和滑板（11），滑板螺栓一（4‑1）和滑板螺栓二（4‑2）分别垂直固定在压板（1）上，滑板（11）的两端分别设有滑板孔（3），滑板（11）两端的滑板孔（3）分别套在滑板螺栓一（4‑1）和滑板螺栓二（4‑2）上，固定拉板（2）的一端固定在滑板（11）上，固定拉板（2）的另一端设有固定拉钩（6）。本实用新型的有益效果是：能够毫不费力的安装旁压式张力传感器，操作灵活，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及一种烧结机台车蓖条，属于冶金行业烧结机生产设备技术领域。技术方案是：包含蓖条本体，所述蓖条本体包含上半部分（1）和下半部分（2），上半部分（1）和下半部分（2）构成一体结构，整体呈π字形，所述上半部分（1）为长方体结构，所述下半部分（2）包含卡爪一（3）、卡爪二（4）和连接板（5），卡爪一（3）和卡爪二（4）分别固定在连接板（5）的两端，呈一体结构。本实用新型的有益效果是：结构合理，经久耐用，不易变形，能够保护烧结机台车和下栏板，降低烧结机台车的故障频率，减少设备的维修时间与维修费用，为生产的顺利进行提供了有力的保证。
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本实用新型涉及一种带密封环的轴承座轴套，尤其是防水、防尘辊道轴承座轴套，属于冶金行业机械密封设备技术领域。技术方案是：包含轴套本体（1）和迷宫密封环（2），轴套本体（1）一端安装在轴承座内，轴套本体（1）另一端外侧设有迷宫密封环（2），轴套本体（1）与迷宫密封环（2）构成一体结构，所述迷宫密封环（2）为两层结构，两层之间设有距离。在辊道运转过程中，迷宫密封环可有效阻隔辊道冷却水和灰尘，防止水、尘沿着轴套渗入轴承座，避免轴承座中的干油乳化，延长轴承使用寿命，从而创造更大的生产效益。结构简单，更换、安装方便。
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本实用新型涉及冶金及矿业生产中的辊筛技术领域，尤其涉及一种筛辊。所述筛辊包括辊体，辊体的外径为80～95mm，辊体的壁厚为10～14mm，辊体外表面的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm。本实用新型采用了外径为80～95mm的辊体，单位面积排列数量大于粗径辊，因此过料量大于粗径辊，从而筛分效率较高；本实用新型的辊体壁厚为10～14mm，使辊体的刚性和韧性显著改善；本实用新型的辊体表面抛光后的粗糙度为Ra0.8μm～1.6μm，当发生夹料时，由于物料与辊体摩擦力小，所以辊体不会因为很大的外力而变形，可大幅提高辊体的耐磨性能，延长筛辊的使用寿命。
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本实用新型涉及一种双爪高温捞钢机冷却装置，属于冶金行业双爪高温捞钢机冷却设备技术领域。技术方案是：冷却水槽（4）固定在冷却水槽固定架（5）上，冷却水槽（4）的底部设有排污管，排污管上设有排污阀（6），汲水管（3）的一端设在冷却水槽（4）内，汲水管（3）的另一端通过循环泵（8）与热交换器（9）的入水口连接，回水管（2）的一端与热交换器（9）的出水口连接，回水管（2）的另一端伸进冷却水槽（4）内，所述热交换器（9）固定在捞钢机工作设备（10）上，回水管（2）和汲水管（3）固定在冷却水管支架（7）上。本实用新型的有益效果是：避免捞钢机工作设备温度过高，影响捞钢机工作设备的正常运行。
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本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种低热值点火爆发筒，包括：筒体、筒盖、推拉装置、点火装置及排气装置。筒体的一端设置有开口，筒盖与开口可拆卸连接；推拉装置的一端设置在筒体内侧，推拉装置的另一端设置在筒体的外侧，推拉装置沿筒体内壁做往复运动；点火装置与筒体连接，点火装置的点火端设置在筒体内部，点火端朝向开口；筒体的底部通过排气装置与外部连通。本实用新型提供的低热值点火爆发筒，可快速检验爆发筒内的气体是否置换合格。本实用新型提供的低热值点火爆发筒设置有点火装置，能够实现爆发筒的自动点火，排出了点燃时的安全隐患。
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本实用新型涉及一种轧辊生成氧化膜的冷却装置，属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是：包含主水管（1）、出水管（2）和喷嘴，出水管（2）与主水管（1）连通，出水管（2）末端连接喷嘴，所述喷嘴沿轧辊轴向呈抛物线分布，喷嘴呈上下两排布置，上下两排喷嘴之间的夹角α为15-35°，喷嘴与轧辊表面之间的距离为60-180mm。本实用新型的有益效果是：轧辊表面冷却均匀，能够形成良好的轧辊氧化膜，使轧辊表面光滑耐磨，减少轧辊磨损，延长轧辊使用寿命，保证产品质量。
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本实用新型涉及一种高炉冷却壁补漏结构，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含冷却壁（1）、金属软管（2）、冷却壁水管（3）、灌浆阀门（4）和灌浆孔（5），冷却壁水管（3）设在冷却壁（1）内，冷却壁水管（3）底部设有灌浆阀门（4）和灌浆孔（5），灌浆孔（5）通过灌浆阀门（4）与冷却壁水管（3）连通，金属软管（2）穿入冷却壁水管（3）内，冷却壁水管（3）两端与金属软管（2）呈封堵结构。本实用新型的有益效果是：使高炉冷却强度处于近似正常状态，减轻对高炉炉型及冶炼的影响，避免冷却强度大幅降低和破损冷却壁周围大量烧漏，有利于高炉长寿，满足高炉生产。
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