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本实用新型涉及一种稳定108m2烧结机配料系统下料量的装置，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：所述电子皮带秤（1）装在原料仓（2）底部，机械探头（3）安装在电子皮带秤与头辊方向之间，机械探头（3）连接行程（接近）开关（4），电磁阀（5）与仓壁振动器（6）的开关连接，仓壁振动器（6）安装在活动套筒（7）上，电动阀门（8）、供气管道（9）和气动松料器（10）依次连接，气动松料器（10）安装在活动套筒（7）上侧300mm仓壁上。本实用新型的有益效果是：稳定配料系统下料量，提高烧结矿性能指标。具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性能高等特点。
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本实用新型涉及冶金建材生产设备技术领域，特别是一种用于节能环保窑炉的炉顶密封布料导风装置。通过设置中心导风装置、中心导风调节阀、中心导风布料钟、加料漏斗、料钟阀，解决了窑顶密封不严、布料不均，中心气流与边沿气流不可调节的问题。本实用新型使石灰窑的炉顶废气的余热用于加热助燃风，布料均匀，设备简单可靠，中心气流与边沿气流可在线调节，提高了窑炉生产效率和热能利用率，适合于大型窑炉，降低了生产成本，炉顶密封严密，利于环保。
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本实用新型涉及一种钢包倾翻机传动装置,属于冶金设备技术领域。技术方案是包含电机(1)、减速机(2)、联轴器(2)、齿轮轴(14)、二次减速机构、支撑主轴(13)、锁紧翻转框架,电机与减速机的输出轴同向平行布置,减速机通过联轴器、齿轮轴与二次减速机构连接,二次减速机构与悬挂在支撑主轴上的锁紧翻转框架连接。本实用新型不但比传统的减速模式明显地节省占地空间,而且实现了一种大扭矩大速比传动,从而满足了钢包倾翻装置的工艺设计需求,更解决了钢铁企业由于现场作业空间紧张而无法应用钢包倾翻装置的现实问题,应用了此种传动模式的钢包倾翻装置后,显著提高了炼钢生产作业率。?
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本实用新型涉及一种炼钢钢包底吹氩钢水处理装置，属于冶金行业炼钢技术领域。技术方案是：炉后吹氩平台氩气管道（12）一端与钢包（9）底部连通，另一端与氩气管道（10）连通，氩气管道（10）上依次设有氩气管道手动球阀（1）、氩气管道调节阀阀前压力表（2）、氩气管道调节阀阀前流量表（4）、氩气管道调节阀（5）、炉后吹氩平台氩气管道手动球阀（6）和流量控制集成电磁阀组（7），氩气旁通管道（11）一端连接在氩气管道手动球阀（1）和氩气管道调节阀阀前压力表（2）之间的氩气管道（10）上，另一端与炉后吹氩平台氩气管道（12）连通。本实用新型的有益效果是：稳定了钢包底吹氩气的压力和流量，避免了质量异议的发生。
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本实用新型涉及一种带钢卷翻卷机，尤其是热轧带钢基于运输链将带钢卷从卧卷转化为立卷方式的装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：包含机架（1）、驱动机构（2）和翻转架（3），驱动机构（2）固定在机架（1）上，并与翻转架（3）轴连接，所述翻转架（3）由两个相互垂直的翻转板构成。位于运输链（5）上的带钢卷（4），滑入翻转架（3），液压缸带动翻转架进行翻转动作，直至带钢卷变为立卷方式，同时用天车及专用吊钩将带钢卷立卷从翻转架中吊离，翻转架恢复到初始位置准备下一次翻卷。本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，很容易地将带钢卷从卧卷转化为立卷方式，满足立卷包装及运输要求。
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本实用新型涉及冶金行业,尤其涉及带钢镀锌、退火生产线后冷却塔下降段带钢稳定运行装置。技术方案是由支架(1)、若干稳定辊(2)组成,若干稳定辊(2)布置在带钢两侧,两端设置在支架(1)上,带钢一侧的稳定辊(2)上设有辊缝调整机构(4)。当带钢运行此区间时,由于稳定辊的作用,弥补带钢张力小、风压、风量分布不匀等不利因素,使带钢顺利通过。本实用新型具有结构简单、投资少、维修方便之特点,消除因带钢高速运行时扭摆、抖动现象而造成的带钢划伤缺陷、断带、跑偏事故等,提高了生产率、合格率、成材率,确保生产正常进行。
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本实用新型涉及一种连铸板坯切割辊道，属于冶金行业机械传动领域。技术方案是：包含辊子（1）、升降滑道（2）、升降油缸（3）、整体固定框架（4）、支座（5），若干组辊子两端分别设有升降滑道，且与升降油缸连接，升降滑道分别设在整体固定框架内，整体固定框架固定在支座上。在连铸板坯切割开始预压距离第一根辊子一定距离时，由控制程序发出指令，控制第一根辊子下降。当连铸板坯切割经过第一根辊子后，距离第二根辊子一定距离时，第一根辊子上升至连铸板坯下表面水平位置，第二根辊子下降，以此类推。本实用新型的有益效果是：实现连铸板坯切割的一次性完成，提高连铸板坯切割质量，提高生产效率。具有制作简单、操作方便等特点。
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本实用新型涉及一种各级物料分级筛选设备,特别是用于矿山、冶金、水泥、耐火等行业的筛分装置。技术方案是组成包括筛体(1)和筛面(2),筛面(2)是由若干平行排列布置的钢丝绳构成,钢丝绳涨紧后设置在筛体(1)上。由于钢丝绳强度高、弹性好、价格低,通过涨紧、平行排列后成为具有一定间隙和弹性的筛面,利用钢丝绳本身的自激弹性就可以进行筛分;通过使用震动机构(4)和筛面角度调整机构(5)可以提高筛分装置的筛分能力和效率。本实用新型具有结构合理、设备投资少、维护方便、适用较大水分物料的筛分等特点,解决了普遍存在的技术难题,具有广阔前景。
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本实用新型涉及一种酸性氧化球团焙烧竖炉,属于冶金行业焙烧含铁球团的竖炉。包括给料装置、干燥装置、焙烧室、燃烧室、冷却排料装置和废气粉粒排出装置,冷却排料装置位于炉体外侧的下部,其上部设置焙烧室,焙烧室正上方为干燥装置和给料装置,燃烧室位于焙烧室一侧,并通过火道与焙烧室连通;废气粉粒排出装置的中心灰斗和中心灰管位于干燥装置正下方,中心灰斗与炉中心废气管道相连,炉顶灰槽和炉顶废气管道位于炉顶的外侧。该炉火焰穿透能力强,不易结瘤,产品质量均匀,投资少,易大型化。
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本实用新型涉及一种钢铁冶金行业使用的钢锭模,特别是组合拼装式钢锭模。技术方案是:包含两块以上模板,其中的两块模板是凹槽模板(1),两块是矩形模板(2),两块矩形模板位于两块凹槽模板(1)之间并拼装在一起,四块模板共同构成组合的钢锭模。本实用新型的有益效果是:可以拼装出多种形状的钢锭模,从而减少钢锭模的备件用量,减少场地占用,便于生产组织。另外,组合拼装式钢锭模可以生产整体上下尺寸一致的钢锭,即方矩形钢锭,有利于轧制,解决整体钢锭模只能生产锥形钢锭而不能生产方矩形钢锭之难题,同时解决连铸机不能生产400MM厚度以上钢坯的难题,满足生产需要。
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本实用新型涉及一种钢包滑动水口机构用碟簧测压仪，属于冶金行业钢包滑动水口机构技术领域。技术方案是：包含旋转手轮（1）、丝杠（2）、主体支撑架（3）、过渡压柱（4）、回转压板（5）、定位套（7）、压力传感器（8）和数字显示器（9），丝杠（2）的一端设有旋转手轮（1），丝杠（2）的另一端穿过主体支撑架（3）与过渡压柱（4）连接，过渡压柱（4）设在回转压板（5）上，回转压板（5）的下方设有定位套（7），定位套（7）下方设有压力传感器（8），压力传感器（8）与数字显示器（9）连接。本实用新型结构简单，能够快速、准确地测定钢包滑动水口机构中碟簧的压力值，提高工作效率，保证钢包滑动水口机构的正常运行。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种烧结混合料采样检测装置，包括包括采样机构和检测机构，所述采样机构包括机械臂以及固定在机械臂端部的采样盘，所述检测机构包括分料部，铺料部和采集部，所述机械臂带动所述采样盘采集烧结混合料，并将烧结混合料移送至分料部，分料部将烧结混合料均匀分在铺料部上，采集部对铺料部上的烧结混合料进行图像采集；该装置保证采集样品的代表性，以及采样图像的准确性，从而使得最终得到的烧结混合料的粒度准确，贴合实际；且整个过程自动完成，降低了检测人员的劳动强度，提高了烧结工序混合料粒度检测的自动化及智能化水平，对优化烧结系统生产和节能降耗具有重要意义。
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本实用新型涉及一种钢包用滑动水口机构，属于冶金行业钢包用滑动水口机构技术领域。技术方案是：底座（8）中间设有上滑板腔，上滑板（4）定位锁紧在底座（8）的上滑板腔内，支架（10）的一侧与底座（8）通过门轴（23）转动连接，支架（10）的另一侧设有定位销，所述支架（10）上设有轨道轮（19），底座（8）上设有与轨道轮（19）相配合的轨道（18），支架（10）内设有与上滑板（4）相配合的下滑板（5），下滑板（5）下方设有下水口（6），下水口（6）上设有顶紧器（11），滑块（9）固定在支架（10）上，滑块（9）与驱动装置驱动连接。本实用新型的有益效果是：上下滑板界面压力恒定，降低跑钢事故，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种型钢液压剪剪切辊道升降系统，属于冶金行业型钢生产技术领域。技术方案是：在型钢液压剪剪切辊道的下方按照型钢的运行方向依次设有液压剪底座A（13）、液压剪底座B（14）和液压剪底座C（15），固定液压剪（10）固定在液压剪底座C（15）上，移动液压剪（3）设置在液压剪底座A（13）或液压剪底座B（14）上，剪外辊道支架（11）的一端与旋转轴（6）转动连接，剪外辊道升降油缸（2）与剪外辊道支架的另一端连接，剪间辊道升降油缸（9）通过拉杆（8）和摆臂一和摆臂二相连接。本实用新型的有益效果是：能够提高型钢剪切的成品率和生产效率，单次可以生产两批次型钢，同时延长辊道的使用寿命。
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本实用新型公开一种改善钢卷内圈圆度的装置，涉及冶金行业技术领域，解决了相关技术中高温退火卷出炉后内圈局部会出现不同程度的变形而造成报废损失大或现场人员再处理难度大、效率低的技术问题。装置包括套筒、弹性垫和挡杆，套筒被配置为容置于钢卷内圈，弹性垫设置于套筒外壁处，弹性垫被配置为套筒与钢卷内圈之间，挡杆固定设置于套筒且朝向套筒内部设置，挡杆与弹性垫设于套筒的周向方向的同一侧，其中，装置套设于卧卷夹钳的钳脚，钳脚设有供挡杆伸入的缝隙。通过本装置改善夹钳对钢卷内圈造成的局部受力，改善钢卷内圈局部应力集中的问题，从而改善高温退火钢卷内圈质量。
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本实用新型公开了一种隔板冷却型废钢配料口，属于冶金设备领域，筒体壁包括由内向外依次设置的耐温层、耐冲击层、低温冷却层和冷却循环层。本实用新型通过设置循环冷却通道对配料口筒体进行降温，减小筒体的热应力，通过多层设置的结构降低热传导性，增强筒体的使用寿命，并且材料简单易得，成本低廉，提高了生产效率，适用于所有硬质物料的加入。
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本实用新型涉及一种辅助试验取样的线切割定位及夹紧装置，属于冶金物理试验设备技术领域。包括载物台、移动台、旋转杆，所述载物台包括导槽、螺栓孔Ⅲ、挡板、螺栓、螺栓孔、安装槽，所述移动台包括工作台板、固定V型槽、导轨、螺栓孔、螺栓、螺栓孔Ⅱ、夹持台板、后支撑板、侧支撑板、连接孔。本实用新型结构简单，操作方便，能够实现高精度高厚度规格热轧板或高强板三方向的拉伸试样和尺寸较小且不规则形状的材料的金相检测试样制备，从而提高拉伸试样数据的准确性。
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本实用新型涉及一种提高转炉散装料布料系统除尘效果的行走小车装置，属于冶金行业转炉公辅设备技术领域。技术方案是：小车车体（4）前面和后面的底部分别设有滚筒组件（1），小车车体（4）顶部与前面和后面的交界处分别设有改向滚筒（5），除尘支管顶部皮带（36）经过滚筒组件（1）和改向滚筒（5）后覆盖在小车车体（4）前后除尘管道支管顶部的开口（26）上，整体封闭除尘管道支管（32）；所述滚筒组件（1）设有大链轮（23），通过链条（24）与小链轮（22）连接，小链轮（22）与摆线针轮减速机及电机（25）连接。本实用新型的有益效果是：避免脱轨，减少故障率，提高散装料布料系统除尘效果。
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本实用新型涉及一种用于冷轧钢板的矫直机，属于冶金轧制设备技术领域。包括支撑架以及上下对称安装于支撑架上的两组矫直机构，每个所述矫直机构包括第一矫直组件、第二矫直组件、第三矫直组件和第四矫直组件，所述第一矫直组件包括转动安装于支撑架上的转轴，所述转轴上安装有多个第一矫直辊，每两个所述第一矫直辊之间安装有联轴器，多个所述联轴器将多个转轴连接。多对矫直辊挤压时使得多段转轴可能发生较小的相对位移，这些位移被连接转轴的联轴器进行消除补偿，联轴器自身允许转轴之间发生较小的位移而不损坏，消除了转轴自身或者转轴与挤压辊接触处的变形，提高钢板的矫治质量，使得转轴的使用寿命增长减少维修频率和维修成本。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪喷头，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）同心布置，喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）的一端分别与氧枪枪身相连接，喷头外管（1）、喷头中管（2）和喷头内管（3）的另一端与喷头体（9）构成一体结构，喷头体（9）的圆周方向上设有多个均匀布置的喷孔，所述喷孔包含依次连接的收缩段（5）、喉口段（6）、扩张段（7）、出口直段（8），按照氧气的流动方向收缩段（5）的直径逐渐减小，扩张段（7）的直径逐渐增大。本实用新型的有益效果是：能够避免喷孔出口出现扩孔，提高喷头使用寿命，降低对转炉冶炼带来的不利影响。
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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣装置。包括刮板输送装置，所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述头链轮和所述尾链轮之间设置有支撑架，所述支撑架的上侧分布有多个托辊，所述输送链设置在所述托辊的上部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种烧结生石灰缓冲仓，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：缓冲仓本体（5）的上部为圆筒形，缓冲仓本体（5）的下部为锥筒形，缓冲仓本体（5）的上部设有检修孔（14）、缓冲仓进料口（17）和三个支座（12），三个支座（12）均匀固定在缓冲仓本体（5）上部，相邻两个支座（12）之间的夹角为120°，缓冲仓本体（5）通过三个支座（12）固定在支架（16）上，支座（12）与支架（16）之间设有重力传感器（13），缓冲仓本体（5）的下部设有闸板（6）。本实用新型的有益效果是：能够减少悬料，当生石灰矿槽悬料时，可预留矿槽处理悬料时间，使物料配比更准确，有利于稳定烧结矿碱度和提高烧结矿质量。
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本实用新型涉及一种清理酸轧活套车钢丝绳转向轮油泥的装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：酸轧活套车安装在活套车框架上，活套车框架上固定有两个水平布置的转向轮，所述转向轮上下两侧具有轮缘，钢丝绳传动连接在轮缘之间，带钢位于活套车框架的下方，两个转向轮轮缘之间的最大距离大于带钢的宽度，在两个转向轮相距较远的外侧分别设置一个刮板，刮板固定在活套车框架上，刮板上设有与转向轮的轮缘相匹配的凹槽，刮板上的凹槽卡在转向轮的下侧轮缘上。本实用新型的有益效果是：能够避免油泥掉落到带钢表面，使带钢表面产生异物压入缺陷。
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本实用新型涉及一种单齿辊破碎机篦板连接结构，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：篦板外侧固定法兰（3）和篦板外侧水道法兰（4）之间设有篦板外侧水腔（5），篦板外侧固定法兰（3）上设有出水管接头（1）和进水管接头（8），篦板外侧水道法兰（4）上设有出水通道（6）和进水通道（7），出水通道（6）和进水通道（7）分别与篦板（10）连通；篦板内侧固定法兰（13）和篦板内侧水道法兰（14）之间设有篦板内侧水腔（15），篦板内侧水道法兰（14）上设有回水通道（16）和过水通道（17）。本实用新型的有益效果是：能够避免篦板两侧连接法兰由于热胀冷缩影响密封效果而漏水，延长篦板使用寿命。
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本实用新型涉及离心铸造机水冷却用雾化喷头，属冶金机械设备领域。包括底座（24）、软垫片（18）、套筒（19）、螺锥（20）、垫片（21）、接头（22）、盖子（23），所述底座（24）内部安装套筒（19）、螺锥（20）安装在套筒（19）芯部、接头（22）紧固在套筒（19）一端，盖子（23）装配在底座（24）外部。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：装置设计合理，喷头内水和气都是独立的流通通道，出口处利用气体的高压气流和出口的曲面雾化水，使水雾化喷洒，保证了水的喷洒过程通畅，离心浇铸机自身和工作环境冷却均匀度。
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本实用新型涉及冶金行业高炉设备技术领域，尤其涉及一种快速提高高炉捅风口效率的装置，包括杆头，所述杆头的一端开设有插槽，所述杆头的另一端固定连接有风口捅杆，所述风口捅杆上固定安装有前挡板和后挡板，前挡板与杆头相靠近，且前挡板和后挡板之间的风口捅杆上还套接有撞锤，撞锤上安装有撞锤把手，所述风口捅杆上还安装有细杆，细杆的数量为两个，且细杆位于前挡板和后挡板的两侧，所述杆头的外侧还套接有引风罩，引风罩的开口方向与插槽的开口方向相同，且引风罩与软管的一端相连通，软管的另一端与引风机的进口端相连通，利用此装置可以快速捅开风口，利于高炉加风恢复炉况，避免因风口捅不开造成高炉减风或休风处理。
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本实用新型涉及一种皮带支架旋转制动器，属于冶金行业炼铁原料皮带机更换设备技术领域。技术方案是：包含皮带支架（1）、轴承（2）、皮带支架转动轴（3）、制动轴（4）、摩擦片（5）和压杆（6），皮带支架转动轴（3）的两端分别通过轴承（2）固定在皮带支架（1）上，皮带支架转动轴（3）的一端与制动轴（4）固定连接，所述制动轴（4）上设有摩擦片（5）和压杆（6），压杆（6）压在摩擦片（5）上。通过压杆按压摩擦片，使摩擦片与制动轴发生摩擦，使皮带支架转动轴转动减速，从而达到皮带制动的目的。本实用新型的有益效果是：能够有效控制皮带的转动速度，避免皮带打卷，掩在滚筒里，影响皮带更换的进度。
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本实用新型涉及一种圆盘给料机控制系统，属于冶金行业烧结设备技术领域。技术方案是：料仓（1）的下方设有给料圆盘（3），给料圆盘（3）的下方设有接料皮带（4），所述给料圆盘（3）通过圆盘减速机（5）与圆盘驱动电机（6）驱动连接，所述圆盘驱动电机（6）设有冷却风机（10），圆盘减速机润滑油站（8）分别通过油管路与圆盘减速机（5）和冷却风机（10）润滑连接，油泵电机（7）与圆盘减速机润滑油站（8）驱动连接，压力继电器（9）与圆盘减速机润滑油站（8）控制连接。本实用新型的有益效果是：避免圆盘给料机机械传动系统由于润滑不良造成损坏，确保圆盘给料机能够正常上料。
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