本实用新型涉及一种微波辅助活化二氧化锰的装置,属于冶金设备设计领域。本装置包括螺旋进料器、尾气出口、机座、保温砖、微波腔体、保温棉、底座、阀门、出料口、红外测温口、磁控管、螺旋搅拌叶、料斗。本实用新型结构简单,易于操作,能够实现连续化生产,自动控制,安全系数高。
本实用新型提供一种电热前床电极状态与熔渣密度测量装置,属于冶金过程检测领域。本实用新型所述检测装置包括:连动装置、物位-压力转换装置、称重装置、变送及数据处理装置、辅助装置;可以用于同时测量电热前床的电极位置高度、电极长度和熔渣的密度,并提供电极触底报警功能。本实用新型所述装置能适应环境温度高、粉尘严重、细微颗粒易粘附探头的电热前床的多参数测量,可以克服现有物位检测仪表与密度检测仪表不便进行电热前床参数在线检测的不足,为电热前床多参数的自动测量和实现电热前床的自动控制提供可靠的技术手段,本实用新型也可以适用于其它环境恶劣的类似工业过程。
本实用新型涉及一种始极片横移链式输送装置,属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括减速电机、转向齿轮、主动轴、主动链轮、主动箱、链条、链钩、轴套导轨、从动箱、从动链轮、张紧轴、张紧螺杆、张紧架、张紧螺母、后盖、阴极铜、吊耳、导电棒、底座;主动箱安装在底座上,主动轴安装在主动箱内,减速电机安装在主动箱外部,并通过转向齿轮与主动轴连接,主动链轮安装在主动轴上,链钩安装在链条上,张紧轴安装在轴套导轨内,从动链轮安装在张紧轴上,链条安装在主动链轮、从动链轮上。本实用新型可实现间歇运动,为每个工位的加工留下充足的时间;可根据实际情况调节链条的松紧,保证最佳的工作状态;结构简单,易于调整,适用性较强。
本实用新型涉及一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置,属于冶金铸造技术领域。该向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置,包括通气管、吹气管口、螺旋型吹气导管和储气腔,所述储气腔呈空心墩状,储气腔顶部连接通气管,储气腔壁面上均匀分布安装有若干螺旋向上的螺旋型吹气导管,螺旋型吹气导管顶面设有吹气管口。该装置不仅可以达到均匀熔体中温度场与杂质分布的效果,还能满足在凝固过程使结晶界面不受吹气的影响发生紊乱,并使熔体形成搅拌熔炼的效果,最终达到增强定向凝固过程除杂、铸锭和控制晶体生长的目的。
本实用新型涉及一种金属薄板对滚剪切装置,属于冶金机械加工技术领域。本实用新型包括机架、进料滚组件、滚刀组件、出料滚组件、链条Ⅰ、链条Ⅱ、张紧轮组件Ⅰ、主动链轮、张紧轮组件Ⅱ、电机驱动;刀组件位于进料滚组件、出料滚组件中间,电机驱动安装在机架下部,主动链轮安装在电机驱动的输出轴上,链条Ⅰ安装在进料滚组件、滚刀组件、主动链轮上,链条Ⅱ安装在滚刀组件、出料滚组件上,张紧轮组件Ⅰ、张紧轮组件Ⅱ安装在机架侧部。本实用新型能提高剪切后的板面质量;对剪切过程中的薄板边缘弯曲、卷边具有极大的改善作用,所剪板材边缘平整,剪切质量高;可提高剪切薄板时的工作效率;自动化程度高,可大大节省人力,改善劳动强度,且结构简单、紧凑、便于维护。
本实用新型涉及一种防氧化快速冷却实验物料的装置,属于冶金设备技术领域。该装置包括冷却装置上盖、密闭内腔、外腔、肋片、进气口、微型气泵、除氧仓、螺旋冷却循环管和容器外壁,所述该装置分为内层的密闭内腔和外层的外腔,密闭内腔和外腔顶部设有冷却装置上盖,密闭内腔内部设有微型气泵,微型气泵的出气孔与设置在外腔中螺旋冷却循环管进口连接,螺旋冷却循环管间设有除氧仓,螺旋冷却循环管外壁面设有肋片,螺旋冷却循环管出口与密闭内腔中进气口连接,外腔内部设置冷却水。该装置不仅给实验样品提供防氧化的环境,并能提高高温试验样品的冷却效率。
一种矿热炉低压电容动态无功自动补偿装置主要用于冶金、化工等行业的大中型矿热炉的低压电容动态无功自动补偿系统,本实用新型由分布式补偿短网、现场补偿柜、控制系统和选择性谐波治理装置构成,分布式补偿短网的三相分别与电炉短网、水冷电缆和电极连接,现场补偿柜通过阻燃电缆将各分支并联式容器柜联接到分布式补偿短网上,控制系统通过控制电缆与现场电容器柜、一次侧互感器、二次电炉短网相连接,选择性谐波治理装置是在分布式补偿短网的各独立分支使用了与自愈式低压并联电容器相匹配的电抗器。本实用新型维护便捷,现场补偿柜可独立分柜、在运行中进行维护检修,不需要专门停电,具有非常高的可用性及实用性。
一种改进的塞曼效应测汞仪,即交变纵向磁场塞曼效应测汞仪。它可以广泛用于冶金、地质、环保、防疫、商检、化工等部门对微量汞进行直接取样测定。其改进之处是:使汞特征普线发生塞曼分裂的装置由交流电磁铁和汞放电灯构成,交流电磁的两磁极彼此相对,其中有一磁极的中心开有一透光的锥形孔,小孔朝向另一磁极,大孔朝向聚光透镜,汞放电灯置于两磁极之间,并对准磁极上的锥形孔,其光轴方向与磁力线平行。
本实用新型属于贵金属湿法冶金领域,具体涉及一种从含钯银合质金中提取精炼金系统,包括反应釜,反应釜上端设置有盐酸加料口和硝酸加料口,反应釜下端通过管道与过滤槽a上端连接,过滤槽a中部设置有滤布;过滤槽a滤液出口通过管道与沉降槽上端连接,沉降槽上端设置有氯化铵溶液加料口;沉降槽下端通过管道与精滤器上端连接,精滤器下端通过管道与还原釜上端连接;还原釜上端设置有还原剂加料口;还原釜下端通过管道与过滤槽b上端连接,过滤槽b中部设置有滤布。本实用新型杂质钯银去除率高,可综合回收有价金属,流程结构简短,成本低廉,且反应环境友好,不产生有毒有害气体,反应快速高效。
本实用新型涉及一种两段蒸馏的真空炉,属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ,热电偶Ⅰ、热电偶Ⅱ、热电偶Ⅲ,坩埚支架固定设置在炉体底部,坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上,支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁,支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁,冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端、坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端,冷凝室与坩埚Ⅱ连通,坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通,温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接,温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接,热电偶Ⅰ设置在坩埚Ⅰ内,热电偶Ⅱ设置在坩埚Ⅱ内、热电偶Ⅲ设置在导气管内。
本实用新型涉及一种电铜垛四边整形对齐机装置,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、对齐装置、旋转装置、底座;所述对齐装置安装在机架上部,底座安装在机架下部,旋转装置安装在底座上。本实用新型工作过程安全可靠,能改善传统作业的劳动条件,可提高生产的自动化程度,具有较好的使用前景。
本实用新型涉及一种冶炼专用插耳机械手装置,属于冶金冶炼专用设备领域。本实用新型包括底座、齿轮变速箱、伺服电机、臂Ⅰ、臂Ⅱ、臂Ⅲ、推块、抓取手指、伸缩臂、滑动销、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、气缸Ⅲ;齿轮变速箱安装在机架上,伺服电机安装在齿轮变速箱上,臂Ⅰ、气缸Ⅰ一端安装在齿轮变速箱上,另一端与臂Ⅰ上部连接,臂Ⅱ一端安装在臂Ⅰ上部,另一端与臂Ⅲ连接,气缸Ⅱ一端安装在臂Ⅰ上端,气缸Ⅱ另一端与臂Ⅲ连接,气缸Ⅲ一端安装在臂Ⅲ上,推块安装在滑动销上,气缸Ⅲ另一端与推块连接,抓取手指与伸缩臂连接位于臂Ⅲ前端。本实用新型能提高生产安全性及生产效率,有较强的推广价值;结构简单,能保证工人的工作环境。
一种强化顶吹炼铅的炉体装置,属于重有色金属冶金领域。包括炉体,喷枪,喷枪置于炉体内部,还包括直流电源和钢芯硅碳棒,喷枪与直流电源的阴极相连,钢芯硅碳棒与直流电源的阳极相连,钢芯硅碳棒置于炉体内部并紧贴炉体内壁。这样的装置结构可以使得渣中溶解的铅尽量在阴极附近被还原,汇集进入粗铅熔体中,提高铅的产率;能够抑制熔渣对喷枪的电化学腐蚀作用,延长了喷枪的使用寿命,提高设备作业率;能够加强阳极附近硫化铅的氧化。
本实用新型公开一种实验室手提式缩分取样装置,属于湿法冶金设备技术领域。本实用新型所述装置包括圆锥形吸头、软管、变频电机、排气孔、排气小孔、叶轮、滤板、握柄、启动按钮、圆筒、缩分瓶、外壳、十字隔板、瓶底旋盖等;外壳顶部设有排气孔,外壳底部设置圆筒,圆筒用于收集被吸入的矿粉,变频电机、叶轮位于外壳内;本实用新型通过变频电机的高速旋转抽掉腔体内的空气来形成瞬间真空,腔体内部气压远远低于外部气压,在气压差作用下,可以将矿粉通过吸取装置吸入筒体内,通过圆筒收集矿粉,腔体内的气流通过壳体上下层之间的滤板时,会被净化,携带的少量矿粉会被收集到圆筒内,净化后的空气则通过排气孔排出,同时起到冷却电机的作用。
本实用新型涉及一种处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备,属于真空冶金技术领域。该处理热镀锌渣或锌锡粉的连续真空蒸馏设备,包括进出料系统、真空蒸馏系统和加热系统。本装置以热镀锌渣或锌锡粉作为原料,经处理后,通过料液密封与真空蒸馏系统形成密闭空间,调节液位高度实现连续进料,得到金属锌的过程。本装置可实现真空连续进料,产品纯度高,处理过程绿色环保、无污染,同时可提高企业生产效率、降低企业生产成本。
本实用新型公开了一种辅助矿物浸出的矿浆微波加热装置,包括外壳和门式起重机,所述外壳的中部开设有微波加热腔,且外壳的内部开设有位于微波加热腔外围的散热腔,使用门式起重机将其平稳的运载至微波加热腔内,拆除起吊环并封闭舱盖,由于矿浆内含有大量的碳,而冶金过程中广泛使用的还原剂就是碳,同时碳还是良好的微波吸收物,再微波穿过矿浆容器的侧壁进入矿浆内部后,金属微粒会反复的反射微波,直至其碰到碳微粒被吸收,这样就能够及其均匀的给矿浆进行加热,避免了结痂和堵塞等问题,同时微波处理能够良好的浸出黄铁矿金精矿等矿石中掺杂的硫元素,解决了传统浸出法成本过高的问题。
本实用新型涉及一种自动上棒机,属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、翻转组件、对中组件、上棒组件;机架安置在地基上,翻转组件安装在机架内,对中组件对称安装在机架外侧,上棒组件安装在机架前部,翻转组件包括翻转气缸、下耳环座、耳环、上耳环座、翻转架、翻转轴、翻转轴承座、尼龙板;上棒组件包括电机、电机安装座、张紧螺杆、电机链轮、传动链条、从动链轮、主动轴、轴承座、导向槽、从动轴、从动轴承座、可调垫板、长进螺杆、上棒链轮、提升链条、方棒提升条。本实用新型可减小工人的劳动量;可避免上棒工位同时出现多根导电棒的问题;放棒时可以准确地放到上棒工位,等待完成后续加工;可加快生产线上的上棒速度,提高生产效率。
本实用新型公开一种带有机械自锁装置的搬运夹具:包括夹具体、气缸、铰轴固定座、链杆Ⅰ、链杆Ⅱ、夹紧摆臂支撑轴等;铰轴固定座固定在夹具体上,气缸与铰轴固定座铰接连接,气缸的活塞杆的前端连接有气缸前耳环;链杆Ⅰ、链杆Ⅱ与气缸前耳环铰接在一起,链杆Ⅰ、链杆Ⅱ位于气缸前耳环的两侧;夹紧摆臂7的中部的孔与夹紧摆臂支撑轴6滑动配合铰接,并由夹紧摆臂支撑轴6支撑,夹紧摆臂的上端与链杆Ⅰ用上铰轴铰接在一起,夹紧摆臂的下端固定有夹紧垫铁;夹紧垫板16固定在夹具体上,链杆轴支撑座10固定在夹具体上,链杆轴支撑座和链杆Ⅱ下铰链轴滑动配合连接。本实用新型主要应用于有色冶金的剥片机上,用于钛种板或不锈钢种板的抓取和搬运。
本实用新型属于一种流体输送机械,特别是适用于化工、冶金、制药、环保等行业的液下离心泵。本装置的轴承座的下端安装有上接管,上接管的下端口连接中间接管,中间接管中装入中间滑动轴承,中间接管的下端通过下部接管连接于泵体,泵体的出液管上引出连通到中间滑动轴承转动间隙的润滑管路。本实用新型可使介质液面的深度差范围扩大,并可保证轴长带来的支撑稳定性,保证设备平稳运转,同时还解决了长泵轴中间支承滑动轴承的润滑问题。
一种电解导电棒抽棒机,涉及一种有色冶金电解 阴极板导电棒抽棒作业的机械设备,该设备包括输送工作台, 抽棒机架,拍棒油缸、抽棒油缸、板压紧装置机架、压板、板 压 紧油缸、支座,机械手等部分。阴极板被输送至工作台上,压 板压紧阴极板,由拍棒油缸推导电棒至手爪,并夹紧,抽棒油 缸推动滑座带着机械手抽棒,完成抽棒作业。机械手采用卧式 安装,夹紧牢靠。每8秒钟可抽棒一次,动作平衡,单根抽出 的棒易堆垛和运输,自动化程度高,劳动强度低。适合于有色 金属电解过程中阴极板导电棒的抽棒作业。
本实用新型为低浓度二氧化硫吸收塔,其特征在于母液槽与塔体合为一体,母液槽为两段相互重叠,塔体由两段组成,每段塔体均设两层筛板及布液器、降液板,在上塔体内还设有除沫器和升气管。塔顶为尾气出口,在尾气进口上方设烟气传感器,烟气传感器与计算机控制装置相连。本实用新型具有设计合理、结构新颖、适应性强、吸收率高且稳定及自动化程度高、操作和使用方便、适用范围广泛等特点,对有色冶金行业排放的低浓度二氧化硫气体能稳定有效吸收并回收利用,使尾气达到排放标准。
本实用新型涉及一种矿山、水泥、电厂、化工、冶金等工业用球磨机上的一种蜂窝式全分级波形无螺栓衬板。它由衬板体组成,其特征是衬板的工作面采用带槽或球面蜂窝分级结构,衬板在工作中可以使钢球实现正向分布,加大了研磨体的提升高度,使研磨体具有更大的冲击能力,同时又能使大小球自行分级,提高了破碎和研磨的效率,降低了能源消耗。
本实用新型提供一种真空间歇蒸馏蒸发盘,属于真空冶金炉设备技术领域。包括电极孔、盘体和间隙孔;所述盘体中央设置圆柱形电极孔,盘体的侧壁边缘上间隔设置间隙孔;盘体底部向盘体中心与水平面呈5~10°的倾斜角;盘体的厚度为15~20mm;间隙孔为数个,是在盘体的侧壁边缘上每间隔6~8cm设置一个。在蒸发温度条件下,随着靠近蒸发盘中心金属液体的蒸发,蒸发盘外侧的金属液体向盘中心流动,加速蒸发,并改善了蒸发进行的动力学条件,减少蒸发相同金属量所需要的时间,节约了能耗。
本实用新型涉及一种便捷式微波管式炉炉门,属于冶金应用设备技术领域。该炉门由固定把手、炉门部件、观察窗固定把手、通气门、通气门固定把手、通气孔、炉门部件中心凹槽、观察窗、防漏波网构成。炉门部件上装有固定把手,通气门或观察窗与炉门部件连接,观察窗固定把手与通气门把手分别装在观察窗和通气门上,通气门中心有通气孔,防漏波网装在观察窗中间。本实用新型采用上述的炉门结构,能够随时根据自己的工作需要替换炉门,需要处理气体时即可使用通气门,需要处理固体物料时即可使用观察窗。采用通气门和炉门部件与炉体接口螺纹合接的方法,解决了微波管式炉处理气体漏气严重的问题,对处理气体工作的定量、计算等都有很大的好处。
本实用新型公开了一种用于四氯化锗生产的蒸汽发生器管道保温结构,涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括管道本体,管道本体的外侧设置有保温组件,管道本体和保温组件相邻之间设置有减震组件;保温组件包括上壳体、下壳体和连接块,上壳体和下壳体分别位于管道本体的上方和下方,上壳体和下壳体的后端通过连接块活动连接;减震组件包括夹板、安装杆和减震弹簧,夹板通过安装杆设置有减震弹簧。本实用新型通过保温组件中的上壳体和下壳体将该保温结构与管道本体之间进行安装,从而方便对保温结构进行装卸,同时通过减震组件中的夹板和减震弹簧减轻管道本体所受的外力大小,避免管道本体因蒸汽流速过大而发生振动。
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