云南昆明有色金属冶金技术理论与应用

铜始极片滚剪送料装置 851     

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本实用新型涉及一种铜始极片滚剪送料装置，属于冶金机械加工技术领域。本实用新型机架、进料架组件、待分切铜始极片、进料滚组件、滚刀组件、出料滚组件、导轨、已分切铜始极片、输送车、链条Ⅰ、链条Ⅱ、张紧轮组件Ⅰ、主动链轮、张紧轮组件Ⅱ、电机驱动组件；进料架组件安装在机架前端，进料滚组件、滚刀组件、出料滚组件分别安装在机架上，导轨安装在机架两侧，输送车安装在导轨上，电机驱动组件安装在机架下部，主动链轮安装在电机驱动组件上。本实用新型可保证剪切过程中板面的平稳输送，能提高剪切薄板板面的平直、整齐，能提高剪切后的板面质量；对剪切过程中的薄板边缘弯曲、卷边具有极大的改善作用，所剪板材边缘平整，剪切质量高。

适用于金属蒸气还原氧化物的反应器 703     

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本实用新型提供一种适用于金属蒸气还原氧化物的反应器，属于冶金机械技术领域。包括筒体、坩埚、托盘和盖子；所述盖子由内盖封和外盖组成，内封盖设置在筒体上部开口处，外盖设置在内封盖的外部并与筒体接触，坩埚置于筒体的内部，托盘置于坩埚上方，且托盘表面分布有多个气孔。本实用新型具有结构简单、密闭性好、成本低、耐酸碱腐蚀、强度高、可重复使用、寿命长，使用方法极其简单等特点。

易拆装无泄漏双填料密封装置 987     

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易拆装无泄漏双填料密封装置。本实用新型属于双填料密封装置,应用在化工、冶金、造纸、制药、环保等行业,适用于含固体颗粒的各种腐蚀、磨蚀性介质的大型化工离心泵和轴流泵上。本装置的水封环带有压盖且其内孔带填料腔,水封环填料压盖连接于填料箱,填料压盖一端又压在水封环填料腔中的填料上。本实用新型具有方便拆卸和装配,密封寿命长,密封效果好的特点。

锑/玻璃双电极工业PH值测控系统 977     

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本实用新型是一种锑/玻璃双电极工业PH值测控系统。包括检测机构、控制机构和受控电动阀,其特征在于检测机构由锑电极PH计和玻璃电极PH计双电极组成,控制机构连接并控制锑电极PH计、玻璃电极PH计和电动阀。本实用新型的锑/玻璃双电极PH值测控系统将两种PH值传感器的优点结合起来,用锑电极PH计和玻璃电极PH计双电极的测量方式完成被测液体PH值的测量,克服了单一用锑电极PH计或单一用玻璃电极PH计所带来的缺陷。本实用新型还可根据实际情况灵活选择单锑电极、单玻璃电极以及锑/玻璃双电极三种测量模式,系统的性价比大大提高。该系统可广泛应用于冶金、化工、制糖、选矿、污水处理等工业领域进行PH值的实时检测与控制。

能使铝酸钠溶液脱氯的系统 1008     

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本实用新型涉及冶金化工技术领域，尤其涉及一种能使铝酸钠溶液脱氯的系统，包括还原装置、与还原装置的输出端连接的电解装置，以及与电解装置连接的气体排放端连接的气体处理装置；所述的还原装置包括设有进液口的微波加热搅拌反应缸；所述的电解装置包括与所述还原装置连接的槽体，至少一个设于槽体内且设有阳极区和阴极区的电解槽，设于电解槽的阳极区内的阳极板，设于电解槽的阴极区内的阴极板，设于阳极区与阴极区之间的阳离子交换膜，以及设于槽体顶部且用于排放电解产生的气体的排气口。本实用新型使铝酸钠溶液脱氯的生产工艺更加高效、低能、环保。

电解镍线激光扫描检测装置 746     

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本实用新型涉及一种电解镍线激光扫描检测装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括支撑架机构、图像采集机构、电解镍放置机构、电解镍夹紧机构。支撑架机构安装在地面上，图像采集机构和电解镍放置机构分别安装在各自的支撑架上，其中两个相同的图像采集机构对称放置于电解镍放置机构的前面和后面，电解镍放置机构位于中间，电解镍夹紧机构安装在电解镍放置机构中间的横梁上。本实用新型对电解镍进行激光扫描并采集图像，对采集到的图像进行处理，能够对电解镍表面进行三维检测，解决了传统人工检测过程中检测精度和检测效率低的问题，不仅操作简单，还改善工人的工作环境，大幅降低工人的劳动强度，消除安全隐患的同时大幅提高了电解镍的生产效率。

双辊传动集中抽棒装置 1050     

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本实用新型涉及一种双辊传动集中抽棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、驱动机构、齿轮机构、滚轮机构；驱动机构、齿轮机构、滚轮机构分别安装在机架上，齿轮机构一端与驱动机构连接，另一端与滚轮机构连接。本实用新型结构简单、成本低；滚筒同步驱动能提高抽棒过程的稳定性；能有效提高产品的生产效率及可靠度，减少工人劳动强度，有较强的推广性。

镍板出料输送装置 739     

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本实用新型涉及一种镍板出料输送装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括液压升降台、电机、传动链、机架、支撑架、导轨、液压缸、液压升降台滚子、链轮；电机安装在机架一端，链轮分别安装在电机、机架上，传动链通过液压升降台与电机上的链轮及机架上的链轮连接，支撑架、导轨分别安装在机架上，液压升降台通过液压升降台滚子安装在导轨上，液压缸安装在液压升降台内，液压升降台上安放有镍板。本实用新型结构紧凑、机械自动化程度高，能降低生产成本；输送效率高、安全性强，可降低劳动强度；能保证镍板表面质量不受钢丝绳磨损。

数控钴条剪切进给装置 971     

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本实用新型涉及一种数控钴条剪切进给装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括前进给小车、前机架、前推杆、摆动气缸机构、后推杆、后进给小车、丝杠进给机构、电动机、后机架、齿形皮带、工作台、后滑动导轨机构、无杆气缸机构、前滑动导轨机构；工作台安装在前机架、后机架上，前进给小车安装在前滑动导轨机构上，前推杆安装在前进给小车上部，后进给小车安装在后滑动导轨机构上，摆动气缸机构安装在后进给小车上，后推杆安装在后进给小车上与摆动气缸机构连接。本实用新型生产效率高、可实现程度高、机构的可靠性强；可取代人工进给，能极大地减小人工劳动量和劳动强度，保障生产过程安全；制造、维护成本低，具有很强的推广价值。

高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板 1056     

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本实用新型涉及一种高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板，属于有色金属湿法冶金技术领域。本实用新型高导电铜包钢复合梁不锈钢阴极板包括铜包钢复合导电梁、不锈钢阴极板面、过渡铜层和夹边条，不锈钢阴极板面的顶端与铜包钢复合导电梁的底端固定连接，过渡铜层包覆设置在不锈钢阴极板面的顶部外侧，过渡铜层的顶端与铜包钢复合导电梁固定连接，不锈钢阴极板面的两侧端固定设置有夹边条，过渡铜层为铜片。本实用新型可将铜包钢复合导电梁的电流直接导入不锈钢阴极板的表面，可降低导电触点至电解槽液面的电阻，减少无功损耗，可降低电解精炼或电积铜过程的槽电压，与常规的不锈钢阴极板相比，制作成本降低5％‑10％，槽电压降低10％‑15％。

铜阳极泥调浆除砂的装置 993     

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本实用新型涉及一种铜阳极泥调浆除砂的装置，属于冶金设备技术领域。该铜阳极泥调浆除砂的装置，装置本体为槽体，所述槽体为柱状，槽体包括搅拌桨、筛网、隔离板、微孔板、排砂口、槽体侧部阀门和槽底阀门，搅拌桨从槽体顶部插入，搅拌桨上端连接电机，槽体上端分层安装多级的筛网，最后一级的筛网的下端的槽体上依次设有倾斜的隔离板、微孔板，槽体底端设有槽底阀门，隔离板位于槽体上低的一端的侧面位置设有槽体侧部阀门，微孔板位于槽体低的一端的侧面位置设有排砂口。本实用新型针对现有铜阳极泥浆化和除砂工艺的设备复杂，周期长的问题，提供一种简便合理，易于操作且生产成本低廉的调浆除砂一体化装置。

超细粉碎研磨装置 572     

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本实用新型涉及一种超细粉碎研磨装置,包括筒体,旋转轴,传动装置,搅拌叶片,支撑件,旋转轴承,密封件和后置盖板。旋转轴设置在筒体内,旋转轴是一中空轴,搅拌叶片设置在旋转轴上,旋转叶片为抱合活动,后置盖板与筒体连接,与后置盖板连接的筒体支撑件对称地设置在旋转轴上,旋转轴穿过后置盖板支撑在支撑件上,在筒体支撑件与旋转轴所在筒体外的一端设置旋转轴承和旋转轴的传动装置,密封件设置在旋转轴与筒体接口处。通过在筒体内设置的带搅拌装置的旋转轴,提高球的运动速度及冲撞力度,被磨物料被均匀弥散地研磨在一起,相与相之间达到冶金结合的要求,缩短球磨机粉碎时间,提高磨矿效率,降低能耗,降低磨机研磨成本。

负压式差压微机料位控制器 647     

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负压式差压微机料位控制器。由料位检测单元、信号变送单元和信号显示报警单元所组成,采用喇叭管作料位信号探头,采用钢管作信号传输管,在传输管上装有三能平衡管(3),阀门(4),用二位式微差压变送装置作信号变送器,采用单片微处理器作信号报警装置。本实用新型构思巧妙,性能优良,功能齐全,能满足生产上的各种要求,可广泛用于冶金、化工、电力和建材部门负压灰仓粉料料位的检测和控制。具有很好的推广运用前景。

耐磨损的球磨机衬板 740     

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本实用新型提供一种耐磨损的球磨机衬板，包括衬板基体，所述衬板基体的工作面（承受冲击和磨损的区域）上附着有复合层，该复合层由基材金属和硬质陶瓷颗粒组成，其中硬质陶瓷颗粒均匀分布于基材金属中。本实用新型将硬质陶瓷颗粒弥散分布于泡沫模型内部，提高了基材金属液与硬质陶瓷颗粒的结合强度，利于金属液在颗粒间的渗透，使本实用新型制备的衬板具有较高的表面质量和尺寸精度，这种衬板整体性能好，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

可通入保护气氛微波竖式炉的炉体结构 834     

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本实用新型的涉及一种可通入保护气氛微波竖式炉的炉体结构,其包括出气口,炉门,锥形进料管,输料管,上法兰,上端盖,炉体,波导入口,通气口,下端盖,下法兰,进气管,紧固法兰。本实用新型很好地解决了在微波竖式炉的炉体中满足固固、气固两相,固液气三相的微波冶金化学反应的要求。

金属氧化物半导体异质结光催化剂的制备方法 666     

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本发明公开一种金属氧化物半导体异质结光催化剂的制备方法，将过渡金属盐前驱体溶液通过溶解、雾化、热分解、氧化等过程，形成多种金属氧化物薄膜，沉积于同一基底上，还可以通过粉末冶金工艺，制成具有多孔结构的金属氧化物半导体异质结光催化剂，多种多层异质结连成整体，协同作用，方便回收，有效提升整体催化效果。

金银铜合金分离提纯的方法 855     

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本发明公开了一种金银铜合金分离提纯的方法，属于有色金属火法冶金提纯领域。该方法可由两种途径实现，途径一原则步骤：第一步将金银铜合金置于真空炉，在升温速率10～15℃/min，温度1100～1300℃，保温时间30～180min，炉内压强0.01～100Pa条件下真空气化分离，得到金银铜合金第一步真空气化分离挥发物粗银及残余物金铜合金；第二步以第一步真空气化分离残余物金铜合金为原料进行第二次真空气化分离，控制升温速率10～15℃/min，温度1300～1700℃，保温时间30～180min，炉内压强0.01～100Pa，得到第二步真空气化分离挥发物粗铜及残余物粗金。途径二原则步骤：将原料金银铜合金置于真空炉，在升温速率10～15℃/min，温度1300～1700℃，保温时间30～180min，炉内压强0.01～100Pa条件下真空气化分离，在坩埚内得到残余物粗金，在不同冷凝区域分别得到粗铜及粗银。本发明工艺流程短、无化学试剂消耗、无废水废气产生，绿色高效。

超声强化臭氧提取铜阳极泥中铂、钯和金的方法 739     

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本发明涉及一种超声强化臭氧提取铜阳极泥中铂、钯和金的方法，属于冶金技术领域。本发明将铜阳极泥干燥、研磨得到铜阳极泥粉；将铜阳极泥粉加入到氯化钠溶液中，调节溶液pH值至1‑4，匀速通入臭氧，并在超声条件下浸出30‑300min，得到浸出液和含铂、钯和金的浸出渣。本发明利用超声波的机械作用破坏铜阳极泥包裹层，并利用超声波的空化作用和臭氧的氧化性强化浸出过程，提高浸出过程中铂、钯、金的浸出率，使其在常温常压下即可完成浸出过程，对实验设备要求低，浸出效率高，资源利用合理，节省了试剂成本的同时又实现了常温高效提取阳极泥中的铂、钯、金。

提高含金硫化铜矿石选矿指标的浮选方法 665     

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本发明公开了一种提高含金硫化铜矿石选矿指标的浮选方法，属于冶金选矿技术领域。基于“硫代硫酸盐溶蚀‑硫化沉淀‑双氧水+淀粉耦合抑制‑铜硫选择浮选分离”的技术路线，进行含金硫化铜矿石的分选。所述浮选方法的步骤包括：(1)粗选；(2)扫选I；(3)精选I；(4)扫选Ⅱ；(5)精选Ⅱ；(6)精选Ⅲ。通过本发明的浮选方法，可将载体矿物中的金转化为独立硫化金矿物，避免赋存在黄铁矿中的金向尾矿中的流失，充分发挥组合抑制剂的协同效益，提高金、铜精矿的品质和回收率，在低碱度下实现含金铜硫矿石经济、高效、清洁开发利用。

镍钴合金/铝合金/铜合金超高温导线及其制备方法 908     

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本发明属于导线技术领域，具体公开了一种镍钴合金/铝合金/铜合金超高温导线及其制备方法，包括如下步骤：用水、高纯氧化锆纳米粉、高纯氧化铝纳米粉、复合钽酸盐、复合磷酸盐、消泡剂和分散剂制得凝胶状的耐高温涂层前驱体溶液，将其涂覆在镍钴合金/铝合金/铜合金导体上，固化形成耐高温涂层A，然后用多晶氧化铝纤维毡包裹耐高温涂层A形成隔热层B，接着用多晶莫来石纤维在隔热层B上编织一层隔热层C，最后在隔热层C上再制作一层耐高温涂层A，即得到由梯度涂层A/B/C/A包裹的镍钴合金/铝合金/铜合金超高温导线。本发明制备的超高温导线具有耐高温、耐腐蚀、柔韧性高、质轻等特点，能适用于冶金、化工、航天、海洋等高温环境。

从铜碲渣中提取碲的方法 688     

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本发明属于真空冶金技术领域，公开一种从铜碲渣中提取碲的方法，该方法将铜碲渣加还原剂还原后，经过硫化和真空蒸馏工序实现碲的提取，首先，将铜碲渣和还原剂在容器中进行还原反应，得到还原后的铜碲渣；然后将前述还原产物与硫化剂按一定的比例混合，加热进行硫化反应，得到碲与硫化铜物质混合的硫化产物；再次，将前述得到的硫化产物置于真空炉中进行真空蒸馏，得到单质碲和硫化铜渣。铜碲渣经过还原、硫化、蒸馏三个过程，实现铜碲渣中碲的高效提取。本发明方法适用于成分复杂的铜碲渣，工艺过程中不使用酸碱溶液，没有废水产生，不会对环境造成污染，经过试验验证，使用本发明方法得到的碲纯度为98～99.9％，直收率达到96％以上。

新型耐高温耐腐蚀低挥发长效耐候乙烯基酯树脂 784     

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一种新型耐高温耐腐蚀低挥发长效耐候乙烯基酯树脂，技术领域为新材料，尤其涉及高分子材料的聚合和改性，以及长期户外大气腐蚀环境的防护。其重量百分比组成为，环氧树脂：46.5~47.9%、有机酸：14.5%~16.2%、交联稀释剂：35%~36%、阻聚剂：0.016~0.03%、催化异构剂：0.16~0.3%、挥发抑制剂0.5~3%。本发明提供了一种能在高温腐蚀环境下使用，具有良好工艺、施工性能、低粘度、挥发性小、浸透性好、室温内外固化、固化无毒性，可广泛应用于石油、化工、冶金、环保、船舶、海洋工程防护、电力、航天、航空、国防、热交换、制药、建材、给排水、市政工程等行业的新型乙烯基酯树脂。

锡精炼硫渣硫化的方法 1035     

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本发明涉及一种锡精炼硫渣硫化的方法，属于有色金属火法冶金技术领域。本方法采用将硫渣与硫化剂混合均匀后放入密闭容器中，在无氧、搅拌条件下进行硫化反应，使硫渣中易硫化的非硫化态金属元素变为硫化态，增加了金属的挥发性。本发明硫化方法操作简单，硫化剂利用率高，金属元素的硫化效率高，硫渣中金属硫化率在99.5％以上。硫化后产物可采用真空蒸馏方法实现金属元素的进一步分离。

控制电位氧化脱除硫酸钴溶液中Mn²⁺的方法 598     

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本发明涉及一种控制电位氧化脱除硫酸钴溶液中Mn²⁺的方法，属于湿法冶金技术领域。选择Na₂S₂O₈作为氧化剂，不断搅拌粗制CoSO₄溶液并始终保持溶液的pH为5.0～5.5、温度为55～60℃、氧化电位0.4～1.3V，匀速并分段加入Na₂S₂O₈溶液，Na₂S₂O₈氧化剂加入量控制在粗制CoSO₄溶液中的Mn²⁺理论摩尔含量的3.5～4倍，反应0.8～1.2小时，过滤后获得含有MnO₂和Co(OH)₃的氧化除锰渣，液相为脱除Mn²⁺后的CoSO₄溶液。氧化除锰渣的主要成分为MnO₂和Co(OH)₃，可作为氧化剂在电镍湿法冶炼系统中的氧化除铁工序进行回收利用，或者作为锰渣进行出售。本方法将硫酸钴溶液中的Mn²⁺进行初步脱除后，降低了P204萃取的负荷和运行成本，同时达到无废渣、废液排放的效果，绿色环保，零排放。

微波处理中低品位一水硬铝石矿的方法 1065     

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本发明涉及一种微波处理中低品位一水硬铝石矿的方法，属于冶金技术领域。该方法将微波加热技术应用在氧化铝生产中。具体将铝土矿、氢氧化钙和氢氧化钠饱和溶液混合均匀成泥状状态。利用其氢氧化钠饱和溶液中的氢氧化钠和水分在微波条件下的升温催化作用、微波快速和选择性加热等特点，在比较低的焙烧温度条件下，将一水硬铝石矿中含铝物质与氢氧化钠反应生成易溶于水的铝酸钠物相。而含硅杂质将与氧化钙反应生成不溶于水的二硅酸钙物相，从而实现铝硅分离。再将得到的熟料在常压、稀碱性溶液中进行浸出。该方法具有焙烧温度低（仅为800℃）、焙烧时间短（仅需要20分钟）、反应均匀，浸出条件温和，氧化铝浸出率高达97%以上，硅的浸出率为6%等优点。

高磷铁水的脱磷剂及其应用方法 868     

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本发明涉及一种高磷铁水的脱磷剂及其应用方法，属于钢铁冶金技术领域。该高磷铁水的脱磷剂质量百分比组分为：铁氧化物60%～70%、CaO20%~30%、SiO25%~10%、Al2O30%~6%和Na2CO30%~6%。当铁水温度降至1400℃进行保温，加入脱磷剂总加入量50%～70%的脱磷剂，剩下的脱磷剂在反应的第3分钟加入，反应期间不换渣，加脱磷剂后前5min用钢棒进行搅拌，15～20min后脱磷结束。该高磷铁水的脱磷剂解决现有技术中存在的无氟脱磷剂对传统的CaO-?SiO2-FeO-CaF2脱磷渣系改造过程中的脱磷率较低的问题。

将拜耳法赤泥中铝从水化石榴石物相转化成氧化铝物相的方法 682     

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本发明涉及一种将拜耳法赤泥中铝从水化石榴石物相转化成氧化铝物相的方法，属于火法冶金技术领域。首先将拜耳法赤泥干燥后，磨成粒度为80~200目细粉，向细粉中加入细粉质量2~8%的碳氢有机粘结剂混合均匀，再用手工揉捏或者制粒机制成粒径为1~5mm圆颗粒；将圆颗粒微波焙烧20~100min，最后在400~800℃的条件下保温10~60min，即能获得从水化石榴石物相转化成氧化铝物相的拜耳法赤泥圆颗粒。该方法具有温度低、反应时间快、不需要添加还原剂等优点，因而能耗低、成本低，克服了现有技术的缺陷。

银稀土合金包覆镍芯复合电极丝及其制造方法 633     

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银稀土合金包覆镍芯复合电极丝及其制造方法属于金属复合材料领域。本发明提供了一种电弧喷射雾化制备银镍稀土复合粉末用复合电极丝及其制备方法。复合电极丝由银稀土合金包覆镍芯构成，复合丝镍芯质量百分含量为10-60%、稀土质量百分含量为0.1-1%；复合丝制备方法是将经真空熔化好的银稀土合金液浇注于中心部位放有镍棒的铸模中得到直径80-90毫米圆形复合铸坯，复合铸坯经热挤压成6-8毫米直径的棒材，然后将复合棒材再冷拉拔为直径1.5-3毫米规格的复合电极丝。本发明有效克服了现有银镍稀土粉末冶金电接触材料制备过程中、机械混粉法制备银镍稀土混合粉末存在的缺点。

从低浓度硫酸锌溶液中萃取锌的方法 831     

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本发明涉及一种从低浓度硫酸锌溶液中萃取锌的方法，属于湿法冶金技术领域。将低浓度ZnSO4溶液作为水相、萃取剂与稀释剂共同作为油相，将水相与油相按照体积比1:5～1:1同步泵入直径为25～600μm的微流体通道内进行萃取反应，反应完毕后流出的混合液体静置分相，此时Zn2+进入到负载有机相中，即实现低浓度ZnSO4溶液中锌的萃取分离。本发明采用连续流的增强混合型通道结构的微流体进行锌的萃取，反应时间缩短至毫秒级范围，单级锌萃取效率得到明显提高，减少了萃取级数。

从锗精矿中回收铟锗的工艺方法 1082     

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一种从锗精矿中回收铟锗的工艺方法，涉及湿法冶金技术领域，具体是一种从锗精矿盐酸蒸馏残液中采用双碱中和，然后再采用P204萃取法来回收铟的工艺方法。本发明的工艺包括锗精矿的氯化浸出及蒸馏、蒸馏残液的双碱中和、中和渣中铟的回收和锗回收等步骤。采用本方法铟的回收率可达到90.5～95.5%，蒸馏残液中锗的回收率可达到85.0～90.0%。