云南昆明有色金属冶金技术理论与应用

镍始极片分片抽棒机 696     

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本实用新型涉及一种镍始极片分片抽棒机，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括分片输送机、抽棒机、导电棒推出装置、导电棒输送机、导电棒收集架、抽棒机架。分片输送机安装在抽棒机左侧，抽棒机、导电棒推出装置、导电棒输送机分别安装在抽棒机架上，导电棒收集架安装在抽棒机架前端。本实用新型采用能实现自动分片抽棒的装置，改变了原有人工抽棒作业的“粗暴”方式，且抽出的导电棒可实现自动堆垛，自动化程度高，有效降低工人劳动强度，生产效率高；以自动化装置代替人工劳动，消除了诸多安全隐患；不但可以抽取镍导电棒，还可以批量抽取析出铅板导电棒，具有良好的推广价值。

真空蒸馏炉用收集装置 865     

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本实用新型属于有色金属真空冶金技术领域，涉及一种真空蒸馏炉用收集装置，包括收集仓、旋转系统和接料桶，所述收集仓包括仓体，仓体为真空仓体；在仓体的内底面固定旋转系统，接料桶放置在所述旋转系统上随其旋转，接料桶内部被分隔为若干区域。本实用新型装置可以在不中断真空炉蒸馏的前提下，通过改变真空蒸馏的条件，设置不同温度进行分阶段蒸馏，实现不同挥发物的分阶段、分类收集，提高有色金属及合金的纯度及收集效率，通过电机驱动接料桶转动，不采用人工操作，降低了操作工人劳动强度和操作难度，提高设备工作率。

两段蒸馏多级冷凝的真空炉 720     

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本实用新型涉及一种两段蒸馏多级冷凝的真空炉，属于真空冶金设备技术领域。该真空炉包括炉体、坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、温控加热构件Ⅰ、温控加热构件Ⅱ、冷凝室、导气管、坩埚支架、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ，坩埚支架固定设置在炉体底部，坩埚Ⅰ设置在坩埚支架上，支撑板Ⅰ固定设置在炉体内壁，支撑板Ⅱ固定设置在炉体内壁，冷凝室固定设置在支撑板Ⅰ上端，冷凝室内设置有2~7级冷凝盘，坩埚Ⅱ设置在支撑板Ⅰ下端且固定设置在支撑板Ⅱ上端，冷凝室与坩埚Ⅱ连通，坩埚Ⅰ和坩埚Ⅱ通过导气管连通，温控加热构件Ⅰ与坩埚Ⅰ连接，温控加热构件Ⅱ与坩埚Ⅱ连接，在坩埚Ⅰ、坩埚Ⅱ、导气管、冷凝室的底端和顶端均设置有热电偶。

多辊传动集中抽棒装置 693     

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本实用新型涉及一种多辊传动集中抽棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、驱动机构、齿轮机构、滚轮机构；驱动机构、齿轮机构、滚轮机构分别安装在机架上，齿轮机构一端与驱动机构连接，另一端与滚轮机构连接。本实用新型结构简单、成本低；滚筒同步驱动能提高抽棒过程的稳定性；能有效提高产品的生产效率及可靠度，减少工人劳动强度，有较强的推广性。

多功能管式气氛反应器 933     

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本实用新型涉及一种多功能管式气氛反应器，属于冶金设备技术领域。该反应器包括腔体、真空泵和控制装置，所述腔体包括硅碳棒、磁控管、热电偶、红外测温仪、坩埚、石英管、金属炉门、气管、气管阀门、真空泵阀门和气压表，控制装置包括PID控制器，腔体上均匀分布设有硅碳棒和磁控管，腔体内部设有石英管，石英管两端设有金属炉门，金属炉门中心位置设有气管，气管上设有气管阀门，石英管内部设有坩埚，腔体中间位置插入热电偶和红外测温仪，腔体底部设有与石英管相通的管道，管道连接真空泵，管道上设有真空泵阀门和气压表，硅碳棒、磁控管、热电偶、红外测温仪、真空泵分别连接PID控制器。该反应器解决了现有管式反应器存在功能单一问题。

热解生物质材料的电加热炉 868     

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本实用新型涉及一种热解生物质的电加热炉，属于冶金与能源行业新型电炉设计与装置。主要包括炉体、电热元件、承载板、辊棒、热电偶、程序控温仪、接收槽。在程序控温的同时可通过程序控制辊底的运输实现生物质的热解，底部设计为可来回运动的辊棒，可使热解温度更均匀，此设计较用电动机渐渐推进以达生物质热解的方式结构更加简单、热解也更均匀和可控，并且由于其密封性更好因此也更加节能。此设计具有结构新颖，实用，动静结合，结构简单成本低等优点，也可通过局部改变来实现各类工艺实验。

半连续真空感应加热镁还原炉 1019     

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本实用新型涉及一种半连续真空感应加热镁还原炉,属于有色金属生产领域,适用于碳热法还原金属镁及硅热法还原金属镁。还原炉由半连续加料系统、感应加热系统、出渣系统、镁蒸气冷凝系统、镁锭浇注系统以及真空系统组成。还原区域采用真空感应加热,加热温度不低于1000℃;镁蒸气冷凝系统采用电阻加热,确保镁蒸气不以粉末形式冷凝。还原炉渣从还原罐下部排出,金属镁从镁浇注系统浇注为镁锭。实现了进料,出渣,浇注镁锭的半连续生产。将反应容器和镁蒸气收集器分离。该还原炉能够半连续进出料,适合皮江法和碳热还原法炼镁工艺的真空冶金设备,取代皮江法传统的间断式的还原罐工艺,提高热效率,提高产量,降低能耗,降低污染以及设备损耗。

润滑黄油加注装置 959     

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本实用新型涉及一种润滑黄油加注装置,是一密闭的压力容器,其上盖有安全阀及进气嘴、内部有压板、下部各侧面有出油口连着的输油软管,可将润滑黄油方便地加注到任何需要润滑的润滑口上。这种润滑黄油加注装置能让一般工人都可以干净快捷、轻松安全地完成机器的润滑保养工作,且贮油量大、结构简单、成本低廉、操作容易、效率高、安全性好,可广泛用于建筑、矿山、化工冶金、机械制造等行业。

简便调节阀 1095     

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本实用新型提供了一种单柱芯半椭圆孔简便调节阀。它包括阀体(1)、环绕柱面有凹槽(9)的圆柱阀芯(2)、旋转支承轴(4)、转柄(8),由阀体(1)的一内侧壁与凹槽(9)构成的半椭圆通道(12)。它特别适用于调节管道和设备中的多相流体的流量。使用中阀芯磨耗小,寿命长,流量稳定。按照本实用新型制造该调节阀,结构简化,体积小,重量轻、成本低、制造和使用都方便。能广泛应用于冶金、化工、煤炭、石油、建材、轻工和食品等各行业的管道和设备。

低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法 886     

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本发明公开了一种低铜高锌型铜锌硫化矿石的浮选分离方法，属于冶金选矿技术领域。本发明所述方法基于组合药剂间共吸附作用产生的协同效应和分支浮选原理。其中组合pH调整剂由以下质量比的组分组合到：石灰占55%~65%，腐植酸钠占18%~20%，酒石酸钾钠占18%~20%；组合抑制剂由以下质量比的组分组合得到：硫酸锌占58%~65%，焦亚硫酸钠占20%‑25%，铁氰化钾占12%~15%；组合捕收剂由以下质量比的组分组合得到：乙硫氨酯占65%~70%，巯基苯骈噻唑钠占12%~15%，乙基黄药占18~20%。本发明所述方法通过浮选流程的设计巧妙，组合药剂之间的协同效应明显，精矿产品铜锌互含较低，实现了铜精矿的提质降锌与铜锌的有效分离。

钛渣改性的方法 917     

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本发明公开了一种钛渣改性的方法, 该方法以钛渣为原料，通过机械活化、高温焙烧、球磨，破坏钛渣中黑钛石和固溶体的结构，钛渣中的TiO2、Al2O3、SiO2等在焙烧熔盐体系里溶解生成相对应的盐类，使钛渣的后续处理变得容易。本发明工艺流程短、设备投资少、能耗低，副产物较少, 环境污染小, 符合节能减排与清洁冶金的要求。

从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法 1127     

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本发明公开一种从硫代硫酸盐溶液中回收金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以硅胶为原材料，通过化学反应以硅烷偶联剂对硅胶进行表面修饰，使得硅胶对硫代硫酸盐浸金溶液中的Au(S₂O₃)₂^3－络离子具有吸附富集的作用；本发明针对硫代硫酸盐浸金行业中以活性炭负载铜氰络离子（Cu(CN)₄^2‑）和负载普鲁士蓝时存在的氰化物污染和工艺复杂的问题，采用在硅胶表面以化学键结合的方式改性硅胶，减少有机物泄露带来的污染问题，具有吸附材料性能稳定，吸附工艺流程简单的特点，应用前景广阔。

成分梯度分布的滑动电接触材料高通量制备方法 690     

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本发明公开了一种成分梯度分布的滑动电接触实验材料高通量制备方法，该方法步骤如下：(1)粉末冶金法制备1#配比/基体/2#配比/基体/......../n#配比的成分梯度分布的复合材料；(2)定向凝固制备1#配比/2#配比/3#配比/........./n#配比的成分梯度分布的合金材料；(3)复合材料经冷等静压、热等静压、热挤压、轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材；(4)合金材料经轧制、拉拔等步骤制备出棒材或丝材。本发明通过成分梯度分布的工艺创新，可以实现同步一次性制备多种甚至上百种复合材料和合金材料试样，能大幅减少实验次数和时间，快速优化或筛选合金成分，极大地提高实验和研究的效率。

从炼钢烟尘中回收有色金属、稀贵金属和铁粉的方法 891     

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本发明提供了一种从炼钢烟尘中回收有色金属、稀贵金属和铁粉的方法，其步骤是：将炼钢烟尘与氯化剂、还原剂混合，加入隧道窑内，在其内反应分两段进行，前段为中温氯化反应，使其中的有色金属、贵金属挥发进入烟气，收尘后供作提取有色金属、贵金属原料；后段为高温还原反应，使其中的铁被还原为单质铁随窑渣排出。窑渣经冷却、破碎、球磨将其制成小于60目粒度的渣浆，磁选分离出单质铁粉和废渣，该粉含铁大于86%，可作为商品还原铁粉使用，废渣外销水泥厂。本发明氯化加还原冶金过程在一个隧道窑内分段进行，简化了工艺过程，操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高。是对炼钢烟尘中有价金属合理回收、高效利用资源的又一新途径。

离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法 987     

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本发明涉及一种离子液体电解回收废铅蓄电池铅膏提铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。首先在温度为30~85℃条件下将废铅蓄电池铅膏粉溶解于离子液体中，得到离子液体电解液，其中离子液体为低共熔溶剂、[BMIM]AlCl3、[BMIM]BF4或[BMIM]PF6；在惰性气氛下，以石墨电极为阳极，碳钢、不锈钢、镍或铜为阴极，在得到的离子液体电解液中电沉积即在阴极上获得铅粉。本发明将离子液体作为电解质应用于废铅蓄电池铅膏的电解还原，制备得到纯度高、粒度细、活性强的铅粉。

制备半固态浆料并进行表面涂覆的装置 727     

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本发明公开一种制备半固态浆料并进行表面涂覆的装置，包括伺服电机I、机架、挤压嘴、保温管、调速电机、可动横梁、伺服电机II、水箱、液压缸、电阻熔化炉、液压缸支撑座、导流管、工作台、伺服电机III、小齿轮、轴承I、轴承II、螺杆活塞、大齿轮、电磁阀、压力阀、滑动台、滑道Ⅰ、滑道Ⅱ、滑道Ⅲ；该装置将半固态制浆与表面涂覆工序相结合，利用半固态浆料具有较高的热量实现半固态材料和基体材料的冶金结合，获得具有不同组织的梯度材料，改善材料表面的使用性能，克服了半固态浆料保存转移困难的问题，提高了加工效率,且拓展了半固态加工的应用范围，装置操控简单、方便，合金种类与零件结构适用范围广。

金属薄板辊式矫直机 1090     

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本发明涉及一种金属薄板辊式矫直机，属冶金机械领域。本发明包括送料板、上矫直装置、下矫直装置、总固定架、机架、电机、皮带,上矫直装置包括上送料辊、送料辊轴承座、上矫直辊组、上矫直辊轴承座、上出料辊、上出料辊轴承座、上支架、压板、螺栓、调节弹簧，下矫直装置包括下送料辊、下矫直辊组、下出料辊、下总轴承座、V带带轮、传动组齿轮，上矫直装置中在采用弹簧为矫直辊提供矫直力，从而使矫直机在矫直过程当中所产生的噪声大幅降低；同时上矫直装置的轴承采用导向槽结构，方便调节矫直辊的高度，以应对不同厚度金属板的矫直，满足生产需要并且拆装简单便于维修。下矫直装置主要提供金属板的移动而并不主动提供矫直力。

低共熔溶剂原位还原氧化铅制取铅的方法 907     

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本发明涉及一种低共熔溶剂原位还原氧化铅制取铅的方法，属于有色金属冶金技术领域。以氧化铅为原料，碳酸氢铵为造孔剂，聚乙烯醇为粘结剂，将上述三种物料混合均匀后压制成块状氧化铅，在氩气气氛中烧制成氧化铅电极；然后在氩气环境下，将季铵盐与多元醇混合均匀形成低共熔溶剂电解液；在上述步骤制备得到的低共熔溶剂中以石墨为阳极，氧化铅电极为阴极进行电解，还原后的阴极经丙酮、蒸馏水冲洗，干燥后即得到高纯金属铅。本发明工艺简单，对设备的材质要求低，能耗较小，经济环保。

以铜冶炼渣为原料的多元素矿物肥及其制备方法 1116     

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本发明涉及一种以铜冶炼渣为原料的多元素矿物肥及其制备方法，属于冶金废渣利用技术领域。多元素矿物肥由下列组分组成：铜冶炼渣与有效磷物质的质量比为（1～20）:1。将粉碎后的铜冶炼渣与有效磷物质按质量比为（1～20）:1进行混合，使混合物的有效磷含量为2.73～15%，即得到多元素矿物肥。本发明具有农作物生长所需的多种养分，进而改善农作物品质。该多元素矿物肥可改良土壤，起到保肥、节肥、增产、增色、改善作物品质、改良土壤及保水、保墒之功效。本发明解决了铜冶炼渣的资源化利用，提高了资源利用率，且该方法经济、节能、环保。

导电聚苯胺-有机物复合阳极材料的制备方法 705     

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一种导电聚苯胺-有机物复合阳极材料的制备方法，首先在水体系下合成有机物乳液；然后在有机物乳液体系下通过同步滴加质子化苯胺溶液和氧化剂溶液，原位法合成导电聚苯胺-有机物复合材料；接着将合成的导电聚苯胺-有机物复合材料进行预干燥，控制一定水分后，将预干燥后的材料分散到溶有交联剂的有机溶剂中，通过浇铸和模压相结合的方式成型，即制得导电聚苯胺-有机物复合阳极材料。本发明制得的导电聚苯胺-有机物复合阳极材料具有较好的导电性，机械强度和化学稳定性；成品可广泛运用于有色冶金制备、电池电极、传感器等领域。

超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法 870     

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本发明公开一种超声强化氯化氧化协同浸出难浸金矿中金的方法，属于湿法冶金领域。首先将金矿石破碎成矿粉，将矿粉、氢氧化钠、次氯酸钠和水充分混合，得矿浆，在矿浆中通入空气，在搅拌条件下进行超声波强化浸出。在强化浸出过程中周期性的加入双氧水。本发明在利用超声强化的同时，利用双氧水和氢氧化钠的协同作用，进行氧化还原反应，双氧水和氢氧化钠协同作用远远超过了二者单独的氧化效果。超声强化在缩短反应时间的同时，提高了金的浸出效果，既节省了试剂成本又可以提高金矿浸出效率，经过该发明方法浸出，浸出率即可达到98%以上；本发明利用次氯酸钠作为浸出剂，不会对环境造成压力；另外本发明一步法强化浸出金矿，缩短浸出工序。

制备高熔点金属三元扩散偶的方法 872     

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本发明公开了一种制备高熔点金属三元扩散偶的方法。该方法主要用于制备由三种高熔点金属构成的扩散偶。方法包括：先将三种高熔点金属中熔点最低的B金属块或者片铺放在A金属块上方，再把A‑B金属放入氩气保护的管式炉中加热至B金属熔点以上，使B金属熔融与A形成冶金结合，并扩散退火形成A‑B扩散偶，然后把C金属片包覆在A‑B扩散偶界面处并用夹具固定，并进行扩散退火，从而制备得到A‑B/C三元扩散偶。本发明方法简单，需要的金属量较少，制备过程易于控制，扩散偶组合灵活可控，且效果优异，成功率较高。该方法适用于金属材料扩散偶的制备，特别适用于贵金属和高温合金材料扩散偶的制备，所制得扩散偶可用于相图、扩散动力学和热力学的研究。

铝合金发动机缸孔表面耐磨涂层的制备方法 1140     

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本发明属于发动机耐磨涂层技术领域，具体公开了一种铝合金发动机缸孔表面耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将Fe基合金粉末、Cr粉和Mo粉混合均匀；所述Cr粉的质量占比为15％～24％，所述Mo粉的质量占比为5％～8％；步骤2：将步骤1混合均匀的粉末采用等离子喷涂技术，喷涂在基体为铝合金的气缸内孔的孔壁上，形成耐磨涂层。采用本发明的方案，采用等离子喷涂技术在气缸内壁上喷涂耐磨涂层，使得耐磨涂层与发动机缸孔内壁之间为冶金结合，该结合方式相比于机械结合而言，结合力更强，在长时间服役过程中，涂层不会从缸孔内壁上脱离。

高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法 1135     

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本发明属于锌的湿法冶金领域，特别是涉及一种高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣联合浸出的方法。本方法步骤为：高铁硫化锌精矿与高铁锌焙砂浸出渣按质量比0.15:1～0.35:1混合，浸出剂为含硫酸160～190g/L的溶液，按每吨锌精矿再添加1～3kg木质磺酸钠，浸出液固比6～8mL/g，反应温度85℃～95℃，搅拌条件下反应2～4小时，将锌、铟、铜有价金属浸出，同时将Fe3+还原为Fe2+。本发明将传统的锌浸出渣热酸浸出与高铁浸出液还原工艺合并在一个过程完成，提高了有价金属的浸出率，同时实现Fe3+的高效还原，有利于后续提取锌、铜、铟，具有工艺流程短、清洁、高效、节能等特点。

以挤压法预置粉末进行激光熔覆得到复合涂层的方法 905     

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本发明涉及一种以挤压法预置粉末进行激光熔覆得到复合涂层的方法，首先用配制好的粘接剂溶液将待熔覆粉末材料均匀混合成糊状或膏状，然后以挤压方式将其预置在基体材料表面，自然条件晾干或置于真空干燥箱中烘干后形成预置层，最后进行激光熔融，使所述的预置层与基材实现冶金结合，即得到所需的复合涂层。本发明具有适用范围宽、粉末利用率高、成本低廉、工艺简单、控制简便等优点，不仅适用于激光熔覆复合涂层的实验室研究，还适用于形状复杂、技术要求高的金属零件表面激光熔覆复合涂层工程领域。

斜辊进给式导电棒抛光装置 738     

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本实用新型涉及一种斜辊进给式导电棒抛光装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括打磨组件、送料辊组件、传动组件、机架、废水收集装置。打磨组件安装在送料辊组件中部，传动组件安装在送料辊组件后侧，废水收集装置安装在机架上并位于打磨组件的下方，打磨组件、送料辊组件、传动组件分别安装在机架上。本实用新型抛光效率高，抛光质量好，可有效降低工人的劳动强度；采用可调整式斜辊进给导电棒的方式，导电棒可一边自动回转一边沿轴向进给，可适应不同规格导电棒的连续抛光要求；可通过调整电机转速进而调整导电棒的进给速度和抛光速度；采用模块化设计，维修方便，可靠性高，有效降低了生产成本，能够实现自动化生产要求。

镍始极片阳极泥清除机 1017     

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本实用新型涉及一种镍始极片阳极泥清除机，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括刮铲组件、提升组件、机架、冲洗组件。镍阳极板安装在提升组件上，刮铲组件、提升组件、冲洗组件分别安装在机架上，刮铲组件、冲洗组件分别位于提升组件下方。本实用新型实现了机械式刮除阳极泥，替代了人工逐块操作刮除阳极泥的作业方式，减轻了工人劳动强度，提高了镍电解生产效率；通过提升装置吊装镍阳极板通过刮铲装置，且刮刀间隔可调，可适应厚薄不同的阳极泥的刮铲工作；可在较短时间内完成阳极泥的刮铲清洗工作，可有效提高镍阳极板质量，确保镍残极进入下一道工序不影响阳极板质量，降低生产成本。

适用于蒸馏分离金属的冷凝器 922     

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本实用新型公开了一种适用于蒸馏分离金属的冷凝器，涉及真空冶金设备技术领域，包括汇流盘和若干个冷凝罩，各冷凝罩均为一带下开口的罩子，汇流盘上设置有一蒸气进口，蒸气进口顶部的边沿随形设置有第一封闭环形凸起，各冷凝罩的下开口端直接放置于汇流盘上，冷凝罩从小到大依次套设，两个相邻的冷凝罩均与汇流盘之间形成一腔体，各冷凝罩上均设有蒸气出口，各两个相邻的冷凝罩之间的汇流盘上以及第一封闭环形凸起和与其相邻的冷凝罩之间的汇流盘上均设置有出料口，本实用新型提供的适用于蒸馏分离金属的冷凝器能够一步完成多元合金中不同金属元素的分离或粗金属中金属元素的提纯过程。

间距可调式金属薄板辊式矫平装置 725     

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本实用新型涉及一种间距可调式金属薄板辊式矫平装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括左辊架、下矫平辊组件、上矫平辊组件、横梁、调节杆组件、从动链轮、链条、电机、主动链轮、右辊架；下矫平辊组件分别安装在左辊架、右辊架下台面上，横梁分别安装在左辊架、右辊架顶部，调节杆组件一端连接在横梁上，上矫平辊组件分别安设在左辊架、右辊架上与调节杆组件另一端连接，电机安装在右辊架下部，主动链轮安装在电机输出轴上，从动链轮安装在下矫平辊组件端部，链条安装在从动链轮、主动链轮上。本实用新型动力传递系统简单可靠，且动力分配均匀、稳定；能实现对每根矫平辊独立调整，且螺栓调整简单、方便。

气动波纹管软体机械手 796     

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本实用新型涉及一种气动波纹管软体机械手，属机器人技术领域。本实用新型包括手臂、钢球、弹簧、波纹管、聚氨酯条、管接头，波纹管的端头插入手臂的插槽中焊接固定，聚氨酯条粘结固定在波纹管的钢条底面，管接头外接压缩空气，波纹管的气囊撑胀开带动波纹管的弹性钢条及聚氨酯条卷曲裹住工件，达到抓取工件的效果，管接头停止供气时，波纹管的弹性钢条及聚氨酯条恢复原状，机械手松开工件，本实用新型具有结构简单、抓夹灵活等特点，适用于机械、冶金、电子行业中机床或生产线上的物料输送。