本实用新型属于涉及冶金行业炼钢车间内环境污染防治领域,具体涉及一种钢包吹氩站气幕封尘装置,包括离心风机、送风管道、集尘罩以及用于在钢包上方形成空气幕以阻止烟尘溢出吹氩站的气幕发生器;所述离心风机通过送风管道与所述气幕发生器连接;所述气幕发生器和所述集尘罩均设置于钢包的上方,且所述集尘罩位于所述气幕发生器形成的空气幕的内侧。本实用新型采用气幕封尘的方法在钢包上方集尘罩四周快速形成一道无形气幕,将脱硫生产时产生的烟气流全部封闭罩住,隔绝逸散热烟气扩散通道,提高烟尘的捕集效率,改善集尘罩的捕集效果,改善了车间周围环境,为现场工人提供健康保障;且投资少,周期短,安全可靠,适用于新建或者改造工程。
本实用新型公开了一种新型用于热轧钢的无磷脱脂剂喷淋清洗装置,涉及到冶金轧钢设备清洗领域,包括壳体,所述壳体内侧底部固定安装有环形蓄水槽,所述壳体的左右两侧下表面均固定连接有工作台,所述壳体两侧中部开设有两个方形孔,所述壳体内部中间表面固定连接有与方形孔相对应的两个支撑板,所述壳体的后方表面固定连接有驱动器,所述驱动器内部设有电机腔,所述电机腔的内部固定设有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过联轴器转动连接有转轴。本实用新型达到多个齿轮相互转动,方便多个转轴运动,增加效率,节省时间,便于运输,机械效率高速度快,清洗滚刷可无缝结合来回转动,便于清洗的更加洁净。
本实用新型公开了一种用于重卷线的上料装置,涉及冶金设备技术领域,包括底板,所述底板的底面固定连接有两个相对称的电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均贯穿底板并延伸至底板的上部,所述底板的上方放置有操作台,所述操作台的底面与两个电动伸缩杆的输出端固定连接,所述操作台的上方放置有两个相对称的载物板,两个所述载物板的底面相铰接,两个所述载物板相远离的一侧面分别固定连接有两个相对称的挡块。该用于重卷线的上料装置通过设置活塞,使得底板的底面具备缓冲作用,避免底板的底面与地面冲击力过大,缩短装置使用寿命,通过设置万向轮和把手,使得装置整体移动自如,同时把手的设置,便于操作人员推拉装置。
本实用新型公开了一种用于钢铁冶金水模型实验的宽度可变的结晶器模型,以解决目前结晶器模型只能进行一种宽度实验的问题。它包括结晶器模型本体,在结晶器模型本体内腔的前后侧壁上开有多组左右对称的楔形槽,每组楔形槽由分别在前后侧壁上对应的二个纵向楔形槽组成,楔形槽高度与结晶器模型本体内腔高度一致,试验时用两侧断面为楔形的二块隔板分别插入二组左右对称的楔形槽,并用楔形条插入未使用的楔形槽,二块隔板与结晶器模型本体前后侧壁围成设定宽度的结晶器模型。本实用新型用一套结晶器模型即可进行几个不同宽度的结晶器水模实验,使实验参数完全模拟实际情况,保证实验结果的准确性,而且节约了模型加工费用,降低了实验成本。
本实用新型属于冶金设备制造及加工技术领域,公开了一种高炉风口共渗加工装置,用于实现高炉风口的共渗加工操作;包括:共渗箱体,用于承载待加工的高炉风口以及共渗元素;密封箱盖,用于密封所述共渗箱体,并压紧所述待加工高炉风口;其中,所述密封箱盖的底部设置柱状延伸的凸起结构;在压紧所述高炉风口时,所述凸起结构嵌入所述高炉风口的通风孔内,充满所述高炉风口的通风孔的上部空间。本实用新型通过密封箱盖的凸起结构限制风口内的共渗渗入高度,实现精细化的共渗操作,降低加工成本。
本实用新型涉及工业除尘环保用的一种文氏管脱硫双级水雾除尘器,它包括有文氏管,特别是在文氏管的出口端接装有脱硫水雾除尘装置,该除尘装置包括有一立式罩壳,罩壳的上端封闭,下端为污水排放口,罩壳内设置有一脱水排烟管,脱水排烟管向上引出外接引风机,脱水排烟管中相隔一定距离设置有两级脱水层,且在二级脱水层后布置有二级脱硫层;在罩壳内脱水排烟管进烟口上方布置有一级脱硫层,且在罩壳内壁设置有两层以上的水雾喷头,每层沿周向布有2个以上的水雾喷头;本实用新型克服了单一文氏管除尘效率低,特别是无脱硫功能的问题,可广泛应用于建材化工、冶金、耐火材料、陶瓷材料的工业窑炉中的废气处理。
本实用新型提供一种能在线检测泄漏的新型煤气切断系统,包括煤气管网与煤气用户之间的煤气管道,以及在煤气管道上按煤气流动方向依次设置的电动蝶阀、分析取样阀、吹扫阀、压力开关和电动眼镜阀,还包括旁通电磁阀和放空电磁阀,其中旁通电磁阀通过管道与电动蝶阀气路并联,放空电磁阀一端通过管道连接在电动蝶阀与分析取样阀之间的管道上,另一端连通大气;压力开关、旁通电磁阀和放空电磁阀均由可编程逻辑控制器通过继电器控制。利用本实用新型可以在煤气切断系统切断时,能准确检测判断煤气切断系统的内部泄漏和外部泄漏,有效解决传统煤气切断系统不能在线检测和判断泄漏的缺点,对冶金企业降低安全事故发生率和提高生产率能起到积极作用。
本实用新型涉及冶金连铸设备结晶器的接弧测量领域,它提供一种结晶器接弧测量仪,包括挂架、基准面板、传感器箱体、传感器、信号线、传感器信号处理器、显示器、电源,传感器箱体内置传感器,传感器通过信号线连接传感器信号处理器,传感器信号处理器的输出端连接显示器,电源通过导线连接传感器信号处理器和显示器,传感器箱体与基准面板连接形成带自重的测量体,挂架安装在该测量体上,挂架朝向所述基准面板一侧。采用本实用新型所述的结晶器接弧测量仪,提高了接弧测量精度,使接弧误差参数控制在最优控制范围内,从而大幅提高了结晶器使用寿命以及铸坯质量。
本实用新型结构新颖,由引流系统及容器式检测探头,pH转换器,超声波清洗控制器,pH标准溶液罐等部分装在一个柜内,屏蔽电缆缩短到0.6米,减少外部电气的干扰,检测探头高绝缘不受影响,维护、检修方便,探头清洗简单,3~5分钟即可完成,可随时对探头和pH计进行校验和对管路进行反清洗。使用本装置后,废水排放合格率由原来的73%提高到96%,它适用于冶金、化工等工业部门的废水处理等过程连续检测控制。
本实用新型涉及一种合金伸缩接头位置检测系统,包括定滑轮组、钢丝绳、框架、1#接近限位开关、2#接近限位开关、感应钢板、钢平台、合金伸缩接头本体、合金伸缩接头气缸,通过钢丝绳两端将合金伸缩接头和感应钢板,钢丝绳放置在定滑轮组上,定滑轮组固定在框架上,通过1#接近限位开关与2#接近限位开关检测感应钢板的位置,检测出合金伸缩接头所处的状态。本实用新型用于冶金行业炼钢真空精炼领域合金伸缩接头位置检测,极大地改善合金伸缩接头位置检测装置的工作空间与检修的方便性。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种用于废钢预热的布料装置及系统,包括:活动料仓,其顶端和底端开口,并通过升降装置设置在固定平台上;分料锥,其沿活动料仓轴线设置,且两端固定于活动料仓的相对内壁;活动底板;启闭装置。本实用新型具有以下优点和效果:由于使用了分料锥,使得本申请的活动料仓内,废钢堆料是位于分料锥两侧的,在布料时,也是从活动料仓两侧下料,在废钢料自重的作用下自然向中间靠拢,最终在废钢料斗中形成一个均匀的料堆。而本申请中采用多个布料装置构成一个布料系统,可以使得分级布料,先布轻薄料,后布重废料,借助重废料的自重挤压轻薄料,提高废钢料斗内的堆密度,提高每个废钢料斗的运载量。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种用于废钢预热的废钢料斗,包括:料斗外壳,其顶部开放,并且沿长度方向一端开设有卸料嘴,另一端封闭;真空隔热板,其固定设置在料斗外壳内腔侧面,所述真空隔热板内设置有若干个内部真空的真空腔;耐高温内衬板,其铺设在真空隔热板上;料斗底板,其固定设置在料斗外壳内腔底面,并与耐高温内衬板抵触连接。本实用新型具有以下优点和效果:本申请提供的废钢料斗既可以用于直接承载高温废钢料,也可以同时和低温废钢料一同进入预热炉预热,再直接利用废钢料斗运输到下一工序,无需将废钢料投入预热炉再取出,缩短了废钢料加工工序,也减少了废钢料在转运过程中的热损失,降低了废钢料炼钢成本。
本实用新型公开了一种直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构,属于冶金炉技术领域。直立式真空精炼炉中部工作衬修补结构是在全部拆换的第一环拱脚砖(7)背面填充镁铬泥浆(6),在拱脚砖(7)台面之上靠近侵蚀面(4)的位置上,向上设置3-5环平砌的永久层用镁铬砖(2),在镁铬砖(2)和侵蚀面(4)之间的空隙中填充镁铬泥浆(6),在最上一层镁铬砖(2)和工作砖(5)之间的空隙中填充干镁铬泥浆(1)。本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,杜绝了耐火材料的浪费,节约了生产成本,且能满足正常的工作需求,提高炉子的使用寿命。
本实用新型属于一种蝶阀。它是由电机,减速器,阀体和阀板构成的。主要特征在于阀板周边带有一条冶金连接板的环形超薄型不锈钢板包覆层。本实用新型使用寿命长,投资少,成本低,便于操作。
一种桥式电磁起重机物料防坠安全防护装置,主要克服现有技术结构复杂、安全可靠性较差等弊端。它主要由驱动机构、升降机构、旋转机构以及保护机构构成。本实用新型结构简单紧凑,灵敏可靠,广泛应用于工业生产企业尤其是冶金企业中。
本实用新型公开了一种新型环保渣处理系统,属于一种熔渣的水淬处理系统,尤其是一种适用于冶金行业熔渣的处理系统。设置在冲渣箱前部的孔板是分级粒化孔板,导渣槽底部增设有齿形搓渣板;导渣槽出口的对面塔体上设置有撞渣板;喷淋管和雾化喷嘴设置在蒸汽冷凝塔上部塔体内。渣水分离器的内部滤网是钝角折面滤网。分级粒化孔板上开孔的范围,孔眼大小、角度及孔的分布呈现非均匀分布状态。本系统是一种适应性强、安全可靠、经济实用、利于环保、成渣质量高、占地不多、布置紧凑、节省投资的渣处理系统,具有广泛的推广应用价值。
本发明涉及冶金轧钢技术领域,提供了一种用于测量倾斜目标厚度的测量方法,包括如下步骤:S1,向倾斜的待测目标的入射面发射入射角不同的两条射线,并在待测目标的出射面的一侧接收穿透了该待测目标的射线,入射面与出射面之间为待测目标的厚度;S2,获取待测目标的出射面与水平线之间的夹角,通过每一射线在待测目标内的衰减以获取该射线在待测目标内穿过的距离;S3,根据两条射线的入射角以及两条射线在待测目标内穿过的距离计算待测目标的出射面与水平线之间的夹角,再根据该夹角计算待测目标的厚度。本发明通过两条所述射线的入射角及两条射线在所述待测目标内穿过的距离计算待测目标的厚度,实现简单但测量精准,可适用于任何工业测量领域。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种IF钢连铸的中间包覆盖剂及其应用。该覆盖剂按质量百分比计包括以下组分:CaO:25‑35%,MgO:15‑20%,Al2O3:20‑25%,SiO2:15‑20%,Fe2O3:<1%,C<2%,其余为不可避免的杂质,以上各组分之和为100%,所述覆盖剂的碱度为1.5‑2.0。上述中间包覆盖剂在生产现场使用后,IF钢夹杂物的发生率明显降低。与现有技术中的高碱度中间包覆盖剂相比,本发明的低碱度中间包覆盖剂流动性好,防止钢液在中间包内的二次氧化效果好,浇铸过程IF钢平均Al损由原来的110ppm降低到70ppm,夹杂物发生率由2.1%下降到1.0%,钢质洁净度水平提升明显。
本发明提供了一种用于碳封存的镁橄榄石基泡沫陶瓷,包括主料与添加剂,所述主料包括镁橄榄石、天然矿物和调质剂,添加剂包括纤维素和表面活性剂;本发明还提出了一种用于碳封存的镁橄榄石基泡沫陶瓷的制备方法。本发明通过添加剂材料和改性剂材料的配合,通过浸泡和热处理步骤,在聚酯泡沫陶瓷的中空孔筋表面附着一层具有更高强度的晶体相,从而增加泡沫塑料的物理强度,达到了高二氧化碳吸收效率和高结构强度的结合;这种泡沫陶瓷在吸收二氧化碳之后还可以凭借高强度的力学性能广泛应用于建筑、冶金、航空、医疗等多个领域,提升了泡沫陶瓷材料的再利用率。
本发明公开了一种H13钢基自润滑热作模具材料,包括基体、润滑相以及硬质相,其中,基体为H13钢粉末,润滑相为CaF2和MoS2的混合物,硬质相为Cr2C3,利用球磨机将基体、润滑相以及硬质相三相粉末混合均匀,再通过粉末冶金的方法制备得到热作模具材料。本发明提出的H13钢基自润滑材料所制造的热作模具,可在无外加润滑剂的条件下实现自润滑工作,减小模具与工件的摩擦与磨损,并实现清洁化生产。
本发明涉及冶金制造技术领域,尤其涉及一种高速重轨钢的精炼方法。本发明所设计的高速重轨钢的精炼方法,包括步骤:1)LF精炼:向钢水中加入活性石灰、萤石、电石、硅铁调整炉渣,控制炉渣碱度为2.0~3.0,炉渣中FeO和MnO的重量百分含量≤1%;(2)RH真空精炼:控制真空度≤10Pa,真空处理时间15~20min,驱动氩气压力0.4~0.7MPa,氩气流量为60~100Nm3/h;(3)向炉渣表面覆盖1~2Kg/吨钢水保温剂,氩气压力0.35~0.55MPa,流量为30~50Nm3/h,软吹时间6~10min。本发明能有效降低高速重轨钢水中的全氧含量,提高高速重轨钢的洁净度。
本发明提供了一种含复合添加剂的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法,以铝酸钙水泥作为结合剂,板状刚玉和活性氧化铝为主要组分,以二氧化钛/勃姆石微粉作为复合添加剂,制备得到高强度的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料。本发明结合二氧化钛促进烧结和勃姆石在高温下转化为高活性氧化铝的特性,使刚玉质浇注料的强度大幅度提高。本发明所制备的高强度铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料具有较高的强度,能够适用于建材、冶金和石化等行业,有效提高水泥窑口、喷煤管、感应炉内衬和高温耐磨衬里等设备寿命。
本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料,粒径范围为0.5-500.0μm,具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤:①制备无机物包覆层:②表面双键化:③制备有机物包覆层:④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮(混合)体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用,同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮(混合)体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点,能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
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