本发明涉及一种高效的中包覆盖剂,属于冶金工业连铸生产技术领域。该中包覆盖剂含有如下重量百分比的组分:30~40%的CaO,18~25%的SiO2,1~5%的MgO,7~12%的Al2O3,4~10%的Na2O,1.5~3%的CaF2,3~8%的C,其他组分为8~30%。本发明的中包覆盖剂既能起到钢液的绝热和保护钢液不被氧化作用,同时能够很好的吸附钢液中的夹渣物,尤其是高熔点的夹渣物(Al2O3和Cr2O3等),防止中包水口堵塞,保证浇铸的顺利进行,提高生产效率。
本发明公开了一种双金属弯管制造工艺,包括:将双金属弯管内衬的泡沫模样(1)与外侧外壁钻有通孔(3)的外层钢管(2)进行组装,并用泡沫体(4)封堵通孔(3),形成组合模样;将组合模样粘接消失模发泡成型的浇注系统(5)及出气孔(6),形成整体模样,并置于砂箱中填砂造型;烧空整体模样内的泡沫模样,再将砂箱置于振动浇注震实台上进行振动浇注,保温一定时间后开箱清理铸件,即完成双金属弯管的制作。本发明的方法采用无真空振动浇铸,生产的双金属复合弯管内衬体组织更加致密耐磨,复合弯管外侧机械及冶金结合程度高,有效提高了双金属弯管外侧的韧性及耐磨性能,提高了使用寿命,不仅有效降低了双金属复合弯管的生产成本。
本发明公开的电阻炉,由炉膛1、炉壳13、罐体10和测温装置组成,炉膛外设有耐火纤维层2,炉膛与耐火纤维层位于炉壳内,在耐火纤维层与炉壳之间设有静止空气保温层3,罐体置于炉膛内,罐体上设有罐盖11;罐体与炉膛之间可设有通气道14,通气道的下部设有与外界相通的进气口4,通气道的上部设有与外界相通的出气口5;电阻炉设有中心测温点6和直径平均温度区测温点7;电阻炉还可灵活适用保护气体输入、输出的流动方式;罐体和罐盖采用可拆卸式结构。该电阻炉具有节能、使用方便等特点,尤其适用于金属和陶瓷材料的烧结、脱蜡和还原等粉末冶金领域。
利用工业生产中熔融炉渣,如黄磷炉渣、旋风炉 增钙渣和冶金高温炉渣、不水淬、热配料,加入一定量 的含有氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠的原 料及晶核剂,使熔体组分落在CaO—Al2O3—SiO2系 统中矿渣微晶玻璃的组成范围内,经过熔融、均化、成 型、微晶化及退火等工序而制成产品。用本发明制造 矿渣微晶玻璃,其热耗只有冷配料法制造矿渣微晶玻 璃的40%左右,只有普通硅酸盐玻璃生产热耗的 20%~30%。
本实用新型涉及冶金行业的转炉炼钢技术领域,具体涉及一种伸缩平台装置,包括固定平台、伸缩平台以及用于驱动所述伸缩平台伸出和缩回的驱动装置;所述固定平台固定于钢结构平台上,所述伸缩平台和所述驱动装置均设置于所述固定平台上,且所述伸缩平台的固定端与所述固定平台固定连接,所述伸缩平台的活动端与所述驱动装置连接;所述伸缩平台的伸缩方向的两侧均设置有轨道,所述固定平台的两侧设置有若干对导向滚轮,所述固定平台两侧的导向滚轮分别与所述伸缩平台两侧的轨道相配合。本实用新型提供的伸缩平台装置结构简单,工作可靠,可以方便的实现伸缩平台的伸出或缩回,且平台大小及行程可以根据需要进行设置,制造成本低,适应性广。
本实用新型涉及冶金行业工业炉热处理技术领域,具体涉及一种用于工业炉上喷管内部防返热的挡板装置。本装置包括不锈钢挡板、挡板转轴、转轴固定圆环、安装法兰等。该装置处于喷管内部,巧妙的利用了法兰进行安装,节省了空间;该装置的单相开通形式,在不影响喷管使用冷风喷入的同时,也在喷管不使用时极大程度的减小了炉内热流溢出或炉外冷流进入,更好的保证了工业炉的热场稳定性,提高了产品性能的稳定性。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,公开了一种分级式废钢预热装置,包括:料斗传送装置;预备机构;出料机构;分级处理装置,每组分级处理装置包括一个废钢布料机和一个蓄热烘烤装置。本发明具有以下优点和效果:本申请的分级式废钢预热装置,由于利用分级处理装置,可以一层铺设废钢料一次加热,进行多级多次的布料和预热,最终使得废钢料堆温度均匀稳定;另一方面,本发明中的分级加料可以先加入较为轻质的废钢料,后加入堆密度较大的重型废钢料,借助废钢料自重调整废钢的堆密度,确保废钢料的装载量。同时本申请可以根据需求灵活调整,可以适应不同的炼钢工艺。
本实用新型属于冶金炼钢技术领域,涉及一种用于钢/铁包的移动式废钢加入小车,废钢加料小车框架布置在轨道上,废钢加料小车框架上设置放置废钢料篮的料篮坐罐位和料篮打开装置,料篮打开装置设置在废钢料篮底部,除尘管道设置在废钢加料小车框架上部侧边,加料溜管设置在料篮坐罐位下方,铁包/钢包放置在加料溜管下方,废钢加料小车框架两侧底端分别设有三合一电机,无线操作箱布置在厂房立柱的外侧上,抽风槽沿除尘管道运行轨迹布置在厂房立柱的内侧上;其设备简单,操作简便,成本低。
一种档板自动调节串联双轴向分选装置,用于对风粉混合物气固两相流体进行分选。一级挡板和二级挡板分别由各自的自动调节机构控制调节挡板的开度,所述自动调节机构包括带刹车电动机、导向滑轮,由一条封闭的钢丝绳串联电机输出轴、每一个刻度盘及刻度盘所固定的挡板轴。本实用新型串联双轴向两级档板可自动调节角度,实现对煤粉细度的自动调整。满足电站锅炉负荷变化及煤质变化对制粉系统出力及煤粉细度的要求,提高了锅炉效率,降低了氮氧化物排放量,大幅度扩大了煤粉细度调节范围、煤粉均匀性指数,在降低煤粉细度同时,提高制粉系统出力,因而大幅度提高了电站锅炉燃烧对煤质的适应能力。本实用新型也可应用于水泥、冶金、石化等行业的物料分选装置。
本实用新型涉及一种冶金行业连铸过程中的导向装置,特涉及一种可调节的铸坯导向装置。本实用新型的固定架两侧分别设置第一开口度、第二开口度,导向架设置固定架连接孔、盖板连接孔,固定架两侧的第一开口度或第二开口度通过吊环销与固定架连接孔连接固定,两块导向架上的盖板连接孔分别与盖板相连接。本实用新型的装置满足了不同铸坯断面生产的需要,实现开口度可调的功能,使方坯连铸机的铸坯运动受到有效控制,满足了生产的需要。
本实用新型涉及一种冶金选矿设备中使用的陶瓷过滤机,具体地指一种陶瓷过滤机的耐酸转子,用于解决现有陶瓷过滤机因酸洗工序中其转子的主轴被腐蚀而影响整机效能且寿命短的问题。它包括主轴和安装在主轴上的筒体,主轴内设有用于抽真空及导入酸液的分配管。其中,所述主轴和筒体为可拆卸式连接结构,所述分配管内设有防酸管套。本实用新型中,主轴和筒体采用可拆卸式连接,便于整机的检修和主轴的更换;防酸管套的设置,有效隔离了主轴的分配孔和酸液,保证了其端面与错气盘的配合,从而真空度高,应用于选矿的过滤工序时,能够使精矿的产量高、质量好;应用该耐酸转子的陶瓷过滤机寿命从不满一年提高到了四至五年。
本实用新型适用于高炉炼铁冶金生产技术领域,提供一种高炉水温差的温度采集模组及系统,其中所述温度采集模组包括至少一个热电阻采集单元,所述热电阻采集单元包括信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路,所述热电阻采集单元还包括设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的调制解调电路。与现有的模拟信号传输方式相比,本实用新型采用数字信号方式传输测控信号,抗电磁干扰、线损干扰以及波动电压干扰的能力要强,使得测量出的温度结果误差很小,精度很高,满足高精度测量要求。
本实用新型涉及冶金、化工等行业大型热力管道技术领域,具体提供了一种新型弹性支座,包括:弹性调节箱体,机械调节箱体和滑动调节箱体;其中,弹性调节箱体内部有弹簧组件,对管道起到柔性支撑的作用,减小管道出现振动时的破坏作用;机械调节箱体内部有旋转支撑组件,箱体上表面不受力或受力减小到一定值时,该箱体的旋转部分依靠自身重力作用旋转,从而调整箱体上表面的高度,补偿管道的上涨;滑动调节箱体内部有滑动组件,用于满足管道的轴向滑动要求。本实用新型通过机械调节、弹性调节和滑动调节,满足了管道上涨、振动和滑动的要求,还解决了人工调节支座高度时的费时、费力,不连续性的缺点。
本实用新型涉及一种铸坯保温罩,是一种连铸坯热装热送用保温罩。本实用新型由罩体①、保温层②、内衬③、吊架⑤构成,其特征在于罩体表面上焊有纵、横向加强筋④,罩体顶面有四个下小上大倒梯形吊架,内外两对对称设置,罩体立面各焊有扶梯。吊架的长度大,且内外两对可适应不同行吊的夹具要求:保温罩内衬采用厚度5~8mm的RTCr2铸铁板,可降低造价及减轻罩体自重;保温材料选用硅酸铝质材料,质轻且耐火度高。本实用新型结构简单、制作成本低,自重小,使用方便,在连铸坯热装热送中应用效果很好,特别适用于冶金行业热装热送铸坯的保温。
本实用新型涉及冶金炼钢技术领域,尤其涉及一种铁水罐添加废钢装置;该装置包括上料组件和废钢加料平台,废钢加料平台上跨在铁罐车轨道上,铁罐车轨道上设置有铁水罐运输车,铁水罐运输车沿铁罐车轨道移动,铁水罐运输车上设置有铁水罐,废钢加料平台上设置有废钢添加工作位,废钢添加工作位布置在铁水罐经过的上方,废钢加料平台上还设置有除尘罩和除尘风管,上料组件包括自卸式废钢料篮和将所述自卸式废钢料篮移动至所述废钢添加工作位的悬臂吊。本实用新型的添加废钢装置,在不影响铁水罐的其他工序作业的情况下,通过悬臂吊完成铁水罐的废钢添加,废钢加料平台固定设置,可满足多个铁水罐的废钢上料,且通过除尘风管除尘,可改善厂房环境。
本实用新型提供连铸机水套结晶器的稳定振动机构,属于冶金制造技术领域,以解决现有的结晶器震动台由多组液压缸驱动,在使用中难以保证各个液压缸的同时动作,通过一组液压缸驱动,支撑效果较差,稳定性不好,难以适应加工需要的问题,包括底座;所述底座的顶部滑动连接有一组结晶器震动台;所述底座的中部固定连接有一组驱动件;所述驱动连杆的另一端与下摆杆铰链连接;每对所述下摆杆的顶部均共同铰链连接有一组中间连接座;所述中间连接座的顶部铰链连接有两组上摆杆;所述上摆杆的顶部与结晶器震动台铰链连接。该装置具有更好的支撑效果,震动更加平稳,工作更加可靠,通过一组驱动件进行驱动,避免了多组驱动件难以同时震动的问题。
本实用新型属于冶金水力学模型技术领域,公开了一种水力学模型用可变透气孔型钢包透气砖,包括:透气元件、外壳以及进气嘴;所述外壳呈槽形;所述透气元件嵌于所述外壳内,覆盖所述外壳顶部;所述透气元件底部与所述外壳形成空腔;所述透气元件设置透气孔,连通所述空腔与外界大气;所述进气嘴置于所述外壳底部,与所述空腔连通。本实用新型通过透气元件模拟各类透气砖的透气方式,从而满足水力学模型试验的要求,同时大大简化了试验操作,降低了使用成本。
本实用新型涉及一种耐高温型织物膨胀节,通过压板、螺栓把柔性蒙皮固定在金属框架上,框架内有隔热层和内衬筒,在端管两侧焊有盲法兰,内壁焊接有模板和丫钉,丫钉上有保护套,在盲法兰、端管、模板及带保护套的丫钉上浇注有耐高温浇注层,两侧耐高温浇注层间有可压缩隔热袋。本实用新型采用在丫钉上套塑料管保护套的简单方式来吸收丫钉、端管、模板和耐高温浇注料因热膨胀系数不同引起的热变形,避免在耐高温浇注层上出现裂纹和脱落。本实用新型结构简单,制作方便,用材来源广,能承受1300℃高温的冲击,使用寿命长,适合在建材、电力、冶金和化工等行业的高温管道中应用。
本实用新型涉及一种用于钢铁冶金行业中方矩形坯连铸机铸坯导向装置,具体是一种具有斜面调节功能的铸坯导向装置。本实用新型利用螺栓顶杆对导向辊机架的作用,使得导向辊能沿斜面移动,从而导向辊可以方便地调整至与铸坯外弧相切的位置,减少了设备的现场维护,提高经济效益,满足了生产的需要。
本实用新型公开了一种加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置,属于冶金炉施工技术领域。加热炉炉顶可塑料捣打用压模装置主模由长条形的主模板和固定连接于其上表面的吊挂框组成,主模板的宽度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离;辅模是两头倒45度斜角的长方形木板,其长度等于待施工加热炉炉顶的两排锚固砖之间的距离,其宽度等于锚固砖的厚度。在主模板的边沿设置有向上的边框。配件是木方和木楔,木方的长度与待施工加热炉炉顶结构相配套。每个主模板配1±0.2M长吊挂木方2根,0.4±0.1M长的支撑木方4根,木楔6-10个。本实用新型设计合理,结构简单,实施容易,节约大量的施工成本,且能极大地提高施工质量。
本实用新型公开了一种用于Combo‑PON光器件的装置及系统,属于光通讯技术领域,包括壳体,壳体包括调节环配合孔、第一黑胶支撑孔、第二黑胶支撑孔、焊接孔、焊接插针孔和中空部;于中空部内设置有可供放置第一膜片的第一放置区、第二膜片的第二放置区、第三膜片的第三放置区、第四膜片的第四放置区、第五膜片的第五放置区、第六膜片的第六放置区和准直透镜的第七放置区;波长为1577nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后,再经第四膜片射入调节环配合孔;波长为1490nm的发射光可依次经焊接插针孔、第一膜片、第四膜片、准直透镜后,再经第四膜片射入焊接孔。本实用新型达到减小体积,提高光学集成度,降低粉末冶金加工成本的技术效果。
本申请提供一种步进冷床,属于冶金领域。其包括冷床本体,冷床本体上安装有固定齿;输送机构,沿冷床本体的一侧设置,且输送机构上安装有移动齿;行走驱动机构,处于输送机构的一端,且与输送机构传动连接,用于驱动输送机构沿冷床本体的轴向往复移动;升降驱动机构,与行走驱动机构处于输送机构的同一端,且与输送机构传动连接,用于驱动输送机构相对冷床本体升降以使移动齿在竖向上穿过固定齿。该装置采用平行四连杆结构,此结构占地面积小,易损件少,加工制作、设备安装、使用一级维护方便,升降时水平方向移动距离短,升降液压缸行程短,并且造价较低,能够有效提高设备稳定性及使用寿命。
本实用新型公开了一种反射式可调反射角喷嘴,涉及冶金技术领域,该反射式可调反射角喷嘴包括:喷嘴主体、O形密封圈、偏心垫片、六角螺盖以及反射头;所述喷嘴主体的中间区域垂直贯穿设置有流道,所述喷嘴主体的下端设置有于所述流道连通的偏心空腔,所述喷嘴主体内位于所述偏心空腔的上方还开设有圆环形沟槽,所述圆环形沟槽内设置有所述形密封圈,所述六角螺盖通过螺纹螺接在所述喷嘴主体的下端,且将所述O形密封圈、反射头以及偏心垫片固定在所述偏心空腔内。本实用新型结构新颖、构造简单、实用性强,从而保证质量、降低成本,有显著的经济效益和广泛的应用前景。
本实用新型公开了一种钢水镍含量调节专用溜槽,属于钢铁冶金技术领域。所述钢水镍含量调节专用溜槽包括溜槽本体、挂靠装置及支撑装置;溜槽本体上端通过挂靠装置与维护工位护栏连接;挂靠装置可以使溜槽本体在所述维护工位护栏上移动;溜槽本体下端通过支撑装置设置在钢水罐边缘。本实用新型钢水镍含量调节专用溜槽减轻了工人的劳动强度并减少安全风险。
本实用新型公开了一体式不锈钢—碳钢复合管,主要解决了现有技术中的内衬管、粘接管、压合管的基层与复层之间的连接不牢固,易分层,且性能欠佳等问题。该一体式不锈钢—碳钢复合管包括四层结构,其由内至外依次为不锈钢层、不锈钢—碳钢混合层、碳钢层、涂覆层,其中,所述不锈钢—碳钢混合层由不锈钢与碳钢通过冶金熔炼为一体结构,且不锈钢层与不锈钢—碳钢混合层、碳钢层与不锈钢—碳钢混合层均为一体结构;所述不锈钢层与碳钢层的厚度之比为1∶10;在该一体式不锈钢—碳钢复合管端头还设有坡口,且该坡口的角度为30°至35°。本实用新型结构简单、价格低廉、性能优良,因此,适合推广应用。
一种用于冶金行业可燃性排放气的立式直管防风式放散烟囱点火装置,安装在放散烟囱煤气烧嘴的外侧面上,其与伴烧点火嘴配套使用,点火装置有1~3套,每套中均设有1个高能点火发生器、防风管和伸入防风管内的立式直管燃烧器、铠装热电偶、点火喷嘴、半导体高能点火嘴。本实用新型具有防风、防雨、不受天气环境影响,可使用粗制焦炉煤气、混合煤气,点火安全、可靠、实现程序控制,维护安全、方便,具有明显的安全、节能等优点。
本实用新型涉及冶金工程施工技术领域,尤其涉及一种双液压式轧机机架吊装装置,包括有塔架,塔架安装在地面基础上,塔架顶部的箱梁上设有液压提升系统,液压提升系统连接有钢绞线,钢绞线下端连有吊具,吊具与轧机机架连接,所述液压提升系统包括两台规格相同的液压提升机,两台液压提升机接入同一控制系统,两台液压提升机分别连接有钢绞线。本实用新型使用两台液压提升缸,原液压与电气控制系统不变,起吊能力达到原提升机的两倍,完全满足现有大型宽厚板轧机机架吊装,不需另外购买价格昂贵、更高规格的液压提升系统,使用灵活,安全可靠、经济适用,有效节约施工成本和缩短施工工期。
本实用新型涉及冶金设备机加工技术领域,且公开了一种钻床夹具,包括夹具装置,夹具装置外表面一侧设置有固定装置,固定装置包括装置箱,装置箱内壁设置有装置管,装置管内设置有插杆,装置箱外表面一侧设置有活动杆,活动杆一端设置有活动板,活动板外表面一侧设置有拨动杆,拨动杆一端设置有辅助板,辅助板外表面一侧设置有连接杆,装置管外表面一侧设置有螺纹管。该实用新型,通过设置在固定装置内的活动杆,当活动杆运动时,活动杆带动活动板和拨动杆运动,从而使得辅助板带动连接杆和插杆向下运动,当插杆与钻床插接时,使得夹具装置与钻床连接,当取下时,反向向外拉动活动杆,使得插杆与钻床脱接,从而实现了对于该装置便于拆装的效果。
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