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本实用新型提供了一种用于双螺杆挤出机螺筒内的内衬套，该内衬套包括衬套本体，衬套本体具有呈“8”字型的双圆孔，双圆孔的内壁表面具有通过镍基合金的金属粉末熔融烧结一体成型的复合合金层。本实用新型的内衬套，由于复合合金层是一体成型，与衬套本体的孔内壁粘结于一体，相比C型复合合金内衬套结构，其整体强度大，复合合金层致密度高，通过粉末冶金的方式成型，复合合金层耐磨性、耐腐蚀性更高；相比采用耐磨材料整体制作的整体式内衬套，本实用新型的内衬套的衬套本体可采用普通金属材质制作，减少了耐磨耐腐蚀的金属材料的浪费，更换后内衬套的衬套本体可回收利用，更环保，大大降低了内衬套的生产成本。
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无链条踏动式自行车以行星齿轮传动机构代替 传统的链条传动机构；以上、下往复式踏动代替 360°回转式踏动。由于省去了链条、大齿盘、五通、 中轴和大链套，所以结构紧凑，维护方便。由于该车 踏柄(“大腿”)较长，所以踏动省力，比普通车省力约 12％，因此除适合坡路或逆风行驶外，特别适合妇女 和中老年人骑乘。该车大部分零件可采用现有标准件或采用类似 的材料和工艺完成。两、三种有牙齿的特殊零件可采 用普通钢材以冲压、粉末冶金、精密铸锻、多件滚齿等 高效方法制造。
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本实用新型属于冶金电气技术领域，尤其是一种具有检测旋转功能的轧钢加热炉，包括设置在加热炉一侧的若干变频器，贯穿变频器安装有由变频器带动转动的钢辊，多个变频器位于加热炉一侧的钢辊形成辊道，钢坯置于辊道上传送，变频器位于背离加热炉一侧的钢辊上设有至少一个挡板，所述钢辊两侧分别设有一个接近开关，接近开关朝向钢辊，并处于钢辊具有挡板的径向一圈外。本实用新型通过接近开关对钢辊上挡板的检测，实时显示钢辊是否在转动，可避免变频器故障后辊道不停转，推钢机就推料，发生钢坯对加热炉炉墙撞击的事故，也避免撞击后钢坯发生形变。
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本实用新型涉及冶金铸造技术领域，公开了一种铜及铜合金铸锭的立式连续铸造系统，包括熔炼装置、移料装置，还包括从上到下依次设置的：铸造装置、冷却装置、牵引装置、同步锯切机构、翻转机构；冷却装置包括水冷雾化环、位于水冷雾化环下方的冷却水槽，水冷雾化环的进水管连接结晶器内冷却器的出水管，水冷雾化环喷出的水流入冷却水槽；牵引装置包括牵引铸锭、用于夹紧并牵引铸锭的牵引辊组，牵引辊组上设有夹紧力微调机构；本实用新型能够实现铜及铜合金铸锭的立式全自动连续铸造，相对于立式半连续铸造，具有生产效率高，产品均一性、稳定性好，综合成品率高，产品单位能耗低的优点。
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一种轧槽冲水装置，设于冶金生产设备技术领域。所述装置包括定位板、滑轨、管夹、水管、喷嘴和冲水水箱，所述定位板设于轧机牌坊的横梁底部，所述滑轨设于所述定位板的底部，所述管夹与所述滑轨滑动连接，所述水管贯穿所述管夹，所述水管的进水口与所述冲水水箱的出水口连接，所述喷嘴设于轧槽正上方，所述喷嘴包括弧形本体、进水孔和出水孔，所述弧形本体的内部为空腔，所述进水孔设于弧形本体顶部，与所述水管的出水口连接，所述出水孔均匀分布在弧形本体内侧。该装置冲水足，易于检查和拆装，提高了轧槽的冷却效果和工人的工作效率。
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本实用新型涉及一种应用于离子交换柱分布器中的分布器筛板装置，分布器筛板装置由材质为玻璃纤维增强塑料的底部筛板、聚丙烯材料的下筛板、聚丙烯材料的滤布和聚丙烯材料的上筛板通过材质为聚丙烯的螺栓连接组成，其中，在底部筛板、下筛板和上筛板上分别开设有筛孔一、筛孔二和筛孔三，该筛孔一、筛孔二和筛孔三成错位状排列，在所述下筛板和上筛板上分别开设有环形凹槽一和环形凹槽二。本结构用于湿法冶金领域中的离子交换柱分布器中，环形凹槽设计增加溶液的通量，保证内部构件不会产生腐蚀变形，有效的防止因材料老化变形而引起的树脂泄漏事故的发生。
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本实用新型涉及一种原子吸收分光光度计的点火装置,包括底座、以及设置于底座上的雾化筒,雾化筒一端设有空气进口、乙炔气体进口以及样品进样口,雾化筒另一端设有燃烧头,底座上还设有一旋转电磁铁、旋转电磁铁安装座、点火针固定架,旋转电磁铁安装在旋转电磁铁安装座上,点火针固定架套设在旋转电磁铁上,点火针固定架上设有一点火针,雾化筒设在底座中部。整个装置结构简单,布局合理;采用直接点火的方式,从结构上比传统点火方式进行了精简,不但节约了成本,而且点火的时候也比传统点火方式更加快速。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的原子吸收分光光度计使用时的点火之用。
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一种氟塑料绝缘氟塑料护套控制电缆,包括缆芯、缆芯包带层及氟塑料外护套,缆芯内具有数根导线,每根导线由用镀锡铜丝绞合而成的导体外包氟塑料绝缘层构成,在缆芯内设有玻璃纤维填充物,在缆芯包带层与氟塑料外护套之间设有屏蔽层。本实用新型不仅屏蔽性能提高,而且耐高温,能够适应在冶金、电力、石化、钢铁、矿山等行业比较恶劣的作业环境中使用的要求。
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本实用新型公开了一种电动衬氟塑截止阀,包括电动装置、电动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述电动装置上设置有电动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着电动装置输出轴,电动装置启动,电动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型属于冶金技术领域，具体的说是一种新式中间包下水口烘烤装置，包括中间包本体、下水口、钢管、固定扣、吸风套、第一吸风管、第二吸风管和吸风装置；所述中间包本体的底部固接有下水口；所述下水口的底部通过固定扣固定有钢管；所述钢管的底部固接有吸风套；所述吸风套的侧端固接有第一吸风管；所述第一吸风管的外壁套设有第二吸风管；所述第二吸风管的侧端固接有吸风装置；避免由于钢水与下水口之间的温差较大，引起下水口炸裂而造成堵流的问题。
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硫铵化工泵机封冷却水循环结构，属于冶金煤化工领域，包括出口管、窥镜、收集箱、循环水进水管、循环泵、结晶泵、小母液泵、大母液泵和工业水进水管，所述结晶泵、小母液泵和大母液泵分别通过进水管与工业水进水管连接，通过出水管和出口管连接，所述出口管一端与收集箱连接，所述窥镜设于出口管靠近收集箱的端部，所述循环泵通过循环水进水管与收集箱连接，通过出水管与工业水进水管连接。本实用新型提供的硫铵化工泵机封冷却水循环结构可以有效解决工业水浪费，节省工业水消耗，同时改善现场作业环境，降低生产成本。
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本实用新型公开了换辊用拖拽装置，涉及到冶金行业带钢电镀锡处理技术领域，包括两个拖拽支架，两个所述拖拽支架上安装有相连接的传动部件和调节部件，两个所述拖拽支架之间固定连接有同一第二齿轮。本实用通过第二转轴带动传动齿轮和滚轮转动，滚轮沿滑轨移动以对上刷辊进行运输，同时传动齿轮与滑道底部的齿块相配合，提高移动稳定性，避免滚轮在滑轨内部发生打滑，提高了拖拽装置的运输效率，进而保证了上刷辊的换辊效率，有效的保障了上刷辊的换辊时间，将上刷辊的一端与限位板卡接，通过限位板与限位块的凹槽进行固定连接，提高了限位板的固定强度，避免限位板在运输过程中发生松脱，进而造成意外事故。
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本实用新型公开了一种可控液体蒸发混合系统，包括汽化混合器、气体控制器和精密控制泵，所述气体控制器和精密控制泵均与汽化混合器连接，汽化控制器正面右侧安装有汽化温度显示仪表，汽化温度显示仪表的下方设置有加热开关，汽化控制器正面左侧设置有气体流量计，所述气体控制器正面设置有流量显示仪表，流量显示仪表的下方设置有控制按钮。本实用新型的混合系统可以独立完成气体流量调节、液体流量控制、蒸汽稳定发生，实现蒸汽与载气均匀混合达到恒定浓度，可以代替传统的实验室鼓泡器，可应用于化工、环保、催化、冶金、医药、能源等领域，具有精确控制气/液混合物、灵活选择气/液比、稳定的蒸汽控制连续性、可重复性等特点。
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一种可自行脱渣且高寿命的多锥度氧枪，属于钢铁冶金技术领域。所述可自行脱渣且高寿命的多锥度氧枪包括枪身和枪头，枪身和枪头通过多锥度枪管连接，多锥度枪管包括由内至外依次设置的内层管、中层管和外层管，内层管内为氧气通道，内层管与中层管之间为冷却进水通道，中层管和外层管之间为冷却回水通道，内层管为直管，中层管和外层管的管壁对应平行，外层管包括从枪头向枪身方向依次设置的大锥度管段、变锥度管段、小锥度管段和倒锥度管段。所述可自行脱渣且高寿命的多锥度氧枪能够减小氧枪的体积，可自行脱落钢渣，经济适用性强、制作工艺简单、使用寿命长。
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本实用新型公开了内孔激光熔覆装置，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有熔池，所述底板顶端的两侧均安装有支架，所述激光熔覆枪头的内部安装有送粉气口，所述送粉气口的底端堆积有粉末流，所述激光熔覆枪头一侧的中空位置处设置有保护气。本实用新型通过采用特殊改装过的激光熔覆枪头，因此到达的熔覆层与基体之间形成良好的冶金结合，熔覆层组织致密，热影响区小且稀释率低，熔覆材料选择具有多样性，可根据不同的工程需求设计不同的合金比例，以便于有效控制熔覆过程中熔覆层的组织与性能，从而解决了采矿，深海采油石油机械领域中工件在中小内径内表面堆焊耐磨合金，同时解决深孔兼顾高效率的焊接工艺问题。
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本实用新型公开了一种四通调节阀，包括阀体和阀杆，阀杆由轴向滑动执行机构驱动，阀体包括依次固定连接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段，第一管段和第二管段之间、第二管段和第三管段之间、第三管段和第四管段之间、第四管段和第五管段之间均设置有基座，基座上均安装有阀座，阀座两两相对设置，阀杆设置有第一阀芯和第二阀芯，第三管段上设置有第一入口，第二管段和第四管段上分别设置有第一出口和第二出口，第一管段和第五管段之间安装有旁通管，旁通管上设置有第二入口。该可将两种介质的流动路线进行切换，使两种介质的流动方向交换，从而满足化工、冶金等领域中使用。
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本实用新型揭示了一种起动机用传动轴，包括传动轴本体、含油轴承以及轴销，所述传动轴本体包括依次连接的第一传动轴本体、第二传动轴本体以及第三传动轴本体，所述第一传动轴本体与所述的含油轴承对应连接，所述第二传动轴本体和所述第三传动轴本体之间设置有一个嵌槽，所述含油轴承的另一端连接设置有轴销，所述轴销设置有三个，均匀分布设置在所述含油轴承表面，所述含油轴承与所述第一传动轴本体连接一侧设置为圆锥形结构，圆锥角朝向所述的第一传动轴本体，并且在圆锥形结构内设置有一颗滚珠。本实用新型结构简单，采用粉末冶金一次成型，结构牢固，质量稳定，节约成本，使用效果好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种具有高耐磨密封表面的球阀球体，主要技术方案为：在球体表面通过硼、矾、稀土的共渗形成一层具有高硬度和较强的抗擦伤、抗磨损、抗冲刷能力并具有足够厚度、与基体为冶金结合的强化层，强化层下侧基体经提高硬度的热处理而具有高硬度、能够对表面强化层提供可靠支撑，强化层制备时采取相应方法使渗硼、热处理后球体基本无变形。本实用新型的优点：球体表面具有更高的硬度、更强的抗擦伤抗磨损和抗冲刷能力，结合强度高不容易产生剥落，基体具有高硬度可以保证强化层能可靠工作，能够在高温工况中使用，能够使产品结构得到简化、制造成本降低，便于加工制造，能够使阀门具有较高的使用可靠性和更长的使用寿命。
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本实用新型涉及双立柱堆垛机专用起升机构，包括主滑轮组、过载松绳装置、副滑轮组、起升缓冲装置、左连接绳、右连接绳、减速电机、左卷筒、右卷筒、顶部缓冲装置，是立体仓库成套设备中垂直运行的部件，与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用，主要作用是使载货台在垂直方向进行上下移动，并通过设置过载松绳装置起到一定保护作用，增加了安全性，同时，通过两组副滑轮组实现双伸位堆垛机的起升，有效提高了运行效率。本实用新型可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场以及高新科技等各个领域作为仓库储存，搬运货物之用。可有效减轻劳动强度，提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
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本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的火焰实时观察装置,包括摄像头支架,摄像头支架一端设置有摄像头固定座,摄像头固定座上设置有摄像头,摄像头与计算机的接口连接并正对原子荧光光谱仪的火焰。整个装置结构简单,布局合理;解决了原有火焰观察装置的诸多潜在问题,自动化程度高,实现简单,稳定可靠;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的火焰观察用。
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本实用新型涉及一种电动轮椅减速箱，它包括：蜗杆，所述蜗杆上设置有至少一条径向向外凸出的螺旋齿；蜗轮，所述蜗轮外周设置有一圈斜齿，所述斜齿与所述螺旋齿相啮合，所述蜗轮的斜齿齿顶在轴心线方向上两侧位置距轴心线的距离比中间位置距轴心线的距离大；所述蜗杆与所述蜗轮均由粉末冶金工艺制成。由于蜗轮外周设置斜齿，蜗杆上设置螺旋齿，斜齿和螺旋齿相啮合可以使蜗杆顺利地带动蜗轮旋转，且由于蜗轮的斜齿齿顶在轴心线方向上两侧位置距轴心线的距离比中间位置距轴心线的距离大，因此蜗杆与蜗轮之间配合时，蜗杆在蜗轮上不易因震动等因素而发生偏移，使得蜗杆与蜗轮之间的啮合稳定性更好。
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本实用新型公开了一种除尘器用新型风量调节阀装置，包括阀板，所述阀板上连接有钢杆，所述钢杆上连接滑轮，钢杆和滑轮机构连接有连杆，其连接方式均为螺栓连接，所述连杆下端设有支撑套管，且连杆连接有气缸，所述气缸上设有气缸座，此装置水平布置于灰斗内侧部位。在满足常规工况除尘器使用情况下，特别适用于有色冶金行业低风速进风、半干法脱硫后高浓度粉尘工况及半干法脱硫返料船型灰斗进风，以气缸为动力，通过简单的机构传动带动阀板开关，可以增大阀板尺寸而不影响开关，此装置无三通管，不存在管道磨损情况，对于半干法脱硫，除尘器返料船型灰斗可以最大程度的增加灰斗容量，满足循环灰储存量要求。
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本实用新型揭示了一种起动机用转子轴，包括依次连接的第一轴体、第二轴体、第三轴体、第四轴体、第五轴体以及第六轴体，所述转子轴为一体结构，所述第一轴体与所述第二轴体之间设置有一个凹槽，并且所述凹槽与所述第二轴体连接一侧设置有第一倒圆角，所述第一轴体的另一端设置有第二倒圆角，所述第二轴体外表面设置有多个齿轮，所述第三轴体表面设置有第一防滑纹，所述第三轴体与第四轴体连接一侧上设置有第二倒角，所述第五轴体表面设置有第二防滑纹，所述第六轴体的另一端设置有第三倒角。本实用新型结构简单，采用粉末冶金一次成型，牢固，质量稳定，节约成本，使用效果好，使用寿命长。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种台阶式热浸镀锌加长槽，其包括主镀锌槽，在所述主镀锌槽的左侧或右侧的端部设置有副镀锌槽，所述副镀锌槽的槽身宽度比主镀锌槽窄，所述副镀锌槽的槽深比主镀锌槽较浅，所述副镀锌槽的槽底呈倾斜面，所述副镀锌槽由前副侧面板、后副侧面板、右副端面板和副底板组成，所述副镀锌槽的前副侧面板、后副侧面板、右副端面板和副底板之间均设置有密封硅胶。有效降低盛锌量、减缓空气对锌液氧化，降低生产成本，而且槽的密封效果较好。
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