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本发明公开了一种冲击强度可调的自复位连续冲击式摆锤疲劳试验机，包括：底座及安装于底座两端的支架，支架上端连接支撑杆，支撑杆中部安装有摆锤结构；摆锤结构与锁紧辅助组件配合，冲击锤可通过吊机辅助组件自动提升至测试所需的不同高度并被锁紧，以实现不同强度的冲击。冲击锤冲击承载台后，能够自动复位至初始位置并自动重复循环冲击。且设有拨片计数器自动记录冲击次数，同时配有传感器实时采集冲击信号，配合在线监测平台实现冲击疲劳的过程评估。
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本发明公开了一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，涉及模具治具材料技术领域，包括如下按质量百分比计的各成分制成：基础金属、碳(C)0.3～1.0wt％、铬(Cr)4～8wt％、钼(Mo)1～3wt％。该一种高强度且抗疲劳的模具治具合金材料及其制备方法，优化了现有的模具治具合金材料配方，通过铬和钼材料的添加，有效提高了该模具治具合金材料的耐磨性、耐腐蚀性、抗疲劳性，同时也改善了合金材料的热稳定性，而钒的添加有助于形成细小的碳化物，起到晶粒细化和颗粒强化作用，并且适量的硅、镍以及微量硼等材料的添加，能够有效优化合金材料的整体性能和热处理反应性。
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本实用新型公开了一种卧式球棒式接触疲劳试验机的试样固定装置，属于材料检测技术领域，包括一端与试样插接另一端夹持在试验机钻夹头上的底座、以可拆卸的方式径向贯穿底座与试样的销钉以及设置在底座外侧壁上并适配销钉的限位夹具；试样通过减震橡胶环插接在底座端面开设的沉孔内，底座、减震橡胶环以及试样均径向开设有适配销钉的通孔。本实用新型能够对试样实现良好的固定，在试样高速旋转的过程中能够有效保持试样稳定，与此同时，极大的降低了接触疲劳试验的初始振幅，试样接触疲劳寿命得到大幅提高。
本发明提供了一种模拟干湿交替大气环境下金属腐蚀疲劳的测试装置及方法，属于测试技术领域。装置包括环境箱、盐雾发生装置、干燥装置、排气排液装置和时控装置；环境箱设置于疲劳试验机夹头之间；盐雾发生装置通过盐雾进气管连通环境箱；干燥装置通过进风管连通环境箱；排气排液装置通过排液管与排气管连通环境箱；所述进风管和所述排气管上分别设置有电磁控制阀；所述干燥装置、所述盐雾发生装置和所述电磁控制阀分别连接时控装置。
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杭州市七格污水处理厂承担着杭州主城区90%以上的城市生活污水处理任务，污水处理总规模达150×104m3/d，共分四期建设。一期工程于2003年7月投入运行，设计处理规模为40×104m3/d；二期工程于2005年9月投入运行，设计处理规模为20×104m3/d；三期工程于2012年5月投入运行，设计处理规模为60×104m3/d；四期工程于2019年9月投入运行，设计处理规模为30×104m3/d。污水处理采用AAO工艺，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准，处理后出水排入钱塘江。
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飞灰中含有剧毒的二恶英和易浸出的重金属，因此为危险废物，必须加以谨慎处置。2021年12月10日，生态环境部等多部门联合印发了《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》，提出要强化固体废物综合利用水平和无害化处置能力，推进“无废城市”建设。研究飞灰的无害化处理和资源化利用变得尤为重要。
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一种可自动控制的节能熔铜炉，涉及冶金领域，包括熔化炉、熔化炉进气‑排烟‑换热及燃烧装置、油汽两用烧嘴内燃料管；换热装置本身为筒体，排烟风机和高压风机两者分别通过排烟管一和助燃风管与筒体连接，助燃风管和排烟管一分别与换热筒体外侧上方、换热筒体上端连接，助燃风管连接烧嘴，排烟管一与熔化炉燃烧室连通；燃烧室为桶形壳体，桶形壳体前端与熔化炉炉门后侧衔接，熔化炉外围金属壳体上端前方左右两边对称设有支杆，支杆顶端之间焊接有横杆，支杆上边的卷扬机本身链条绕经横杆上的链轮转向滑轮后向下与炉门连接；
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本实用新型涉及金属回收技术领域，且公开了一种金属回收炉，包括熔铜炉本体，所述熔铜炉本体的顶部固定连接有导流块，所述导流块的表面开设有开槽，所述熔铜炉本体顶部的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的数量为两个，所述固定柱的表面开设有转动槽，转动槽的内壁活动连接有转动机构，所述转动机构的底部固定连接有支撑机构，所述转动机构的表面固定连接有固定框，所述固定框的底部与支撑机构的顶部固定连接；本实用新型在使用时，熔铜炉本体中的铜水可顺利被倒入石墨坩埚中
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本实用新型公开了一种带铜渣处理装置的熔铜炉，涉及熔铜炉技术领域，包括固定座，所述固定座的上方设置有清理机构，所述清理机构包括承载板，所述承载板的上表面固定连接有收集箱，所述承载板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端固定连通在收集箱的外表面，所述收集箱的上表面固定连通有连通管。本实用新型通过固定座、清理机构和倾炉机构的设置，能够将炉体内清扫后的铜渣收集至过滤框内部，便于对铜渣进行收集，避免现有熔铜炉在将炉体内铜渣清扫后需要倾倒炉体并通过操作人员将炉体内铜渣取出的繁琐过程
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本实用新型公开了一种竖式熔铜炉上料小车安全防护结构，包括上料小车车架、上料斗和操作面板，所述上料小车车架的一侧安装有电动机，所述电动机的一端安装有减速机，所述减速机的一端安装有制动闸防护组件，所述制动闸防护组件的一端安装有钢丝绳卷筒，所述上料小车车架的两侧均安装有多组防下坠组件，所述钢丝绳卷筒上设置有钢丝绳槽；
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一种熔铜炉冷却水流量及流量差检测报警装置，包括流量差仪表、进水流量计、出水流量计，进水流量计、出水流量计的仪表模拟量输出分别与流量差仪表的两路模拟量输入端之间电连接，箱体上端设置声光报警器，箱体前侧上端设置安装槽，安装槽内设置流量差仪表，流量差仪表下方设置流量差报警指示灯，流量差报警指示灯的下方设置消声旋钮，流量差仪表的信号输出端与声光报警器、流量差报警指示灯之间分别电连接，消声旋钮与声光报警器之间电连接；实现对熔铜炉冷却水流量监控
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本实用新型公开了一种锂电铜箔生产加工用熔铜设备，属于锂电铜箔生产加工技术领域，其技术方案要点包括熔铜炉本体、控制面板和电加热管，所述熔铜炉本体前侧的顶部设置有固定板，所述固定板的底部设置有除烟机构，所述熔铜炉本体前侧的底部设置有隔板；所述除烟机构包括防护板、排烟扇和拉手，所述排烟扇镶嵌在防护板的内部，解决了现有的大部分熔铜炉不具备排烟结构，在对铜原料进行熔化时，产生的烟雾得不到快速消散，弥漫在空气中的烟雾容易被工作人员吸入体内，长此以往，危害工作人员身体健康
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本发明涉及感应熔铜炉技术领域，具体说是一种铜锭生产用高效节能工频感应熔铜炉；包括炉体以及所述炉体内设置的感应线圈；所述感应线圈能够对炉体内的原料进行加热；所述炉体前侧连通设置有出料道；所述炉体上端口落放着炉罩；所述炉罩靠上一端连通着排气管；所述炉罩靠上一端设置有进料口；所述进料口内通过扭簧铰接着进料门；所述炉罩靠下一端固连着导向方套；本发明由于铜料没有直接竖直落入炉体内，而是的第一导料板以及第二导料板的导料作用下，渐渐降低铜料落入炉体内的高度
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本发明属于起重机技术领域，且公开了一种熔铜炉专用耐高温起重机，包括支撑架体、机身、主臂、副臂和吊具，机身设置在支撑架体的顶部，主臂设置在机身的顶部，副臂设置在主臂的一侧，吊具设置在副臂的底部，机身的一侧设置有伸缩架体，伸缩架体的底部固定安装有加固板，通过设置的螺纹杆、增固杆、调节块、微型电机、调节板、副臂、提示盘和荧光带的配合，启动微型电机后，将带动着与其输出轴传动连接的螺纹杆同步转动，解决了起重机在狭小空间内不够灵活的问题
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本实用新型涉及熔铜炉技术领域，提供了一种铜炉铜液回收装置，包括导流机构和回收机构；所述导流机构包括固定结构、防溅罩以及与铜炉连通的导流管，所述防溅罩和所述导流管均安装在所述固定结构上，所述导流管一端侧壁上开设有过滤孔，所述防溅罩内形成有供铜液流通的流通通道，所述流通通道的进料端位于所述过滤孔下方；所述回收机构包括回收桶以及安装在所述固定结构上的底座组件，所述底座组件用于夹持限位所述回收桶，所述流通通道的出料端朝向所述回收桶的开口处；
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循环冷却水在工业用水中占比较高，特别是石油化工、电力、钢铁、冶金等行业循环冷却水的用量占其用水总量的50%~90%。原水中含盐，钙、镁等离子会导致设备出现腐蚀、结垢等问题。循环冷却水浓缩到一定倍数（通常为2.5~3倍）必须排出一定的浓水，并补充新水。浓水即为循环冷却水排污水，由于水量大，必须经过除硬脱盐系统净化后，再返还循环冷却水池补水。
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污水实现高标准排放的难点是脱氮，脱氮的关键是生化过程。污水生化处理的核心是利用微生物将污水中的污染物进行降解转化，根据微生物的存在形式，生化工艺可分为生物膜法和活性污泥法两大类。1893年，第一座基于生物膜法的生物滤池在英国Wales投入使用。1914年，第一座活性污泥法污水处理试验厂在英国Manchester投入使用。在早期的污水处理过程中，以脱碳为主要目标，对脱氮要求不高，因此活性污泥法得到了快速的发展。
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本发明提供了一种利用侧吹炉处理铜阳极泥的工艺，属于冶金技术领域，解决了火法冶炼处理阳极泥的方法存在贵金属损失较大的问题，本发明包括以下步骤：将铜阳极泥和98％浓硫酸按照1：3‑1：5质量比混合进行浆化，待浆化2‑3h置于600‑800℃焙烧炉内脱硒，进而采用稀硫酸浸出焙烧渣中的铜，脱铜渣经微波干燥‑压砖可成侧吹熔炼的原料；
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本发明公开了一种处理高镍铜精矿的冶炼工艺及装置，所述冶炼工艺包含熔炼、吹炼、阳极精炼和渣贫化四个阶段。熔炼阶段：将高镍铜精矿加入熔炼炉进行熔炼，产出高镍冰铜、烟气和熔炼渣；吹炼阶段：将熔炼阶段产出的高镍冰铜送入吹炼炉进行吹炼，采用新的钙硅渣型，产出粗铜、烟气和吹炼渣；粗铜直接流入阳极炉进行阳极精炼产出阳极板；吹炼渣流入贫化炉进行贫化产出高品位镍锍。本发明解决了当前工业生产中不能规模化处理高镍铜精矿的问题。
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本申请涉及碳材料技术领域，特别涉及一种氮掺杂树脂碳材料、制备方法及其应用。氮掺杂树脂碳材料的制备方法，包括以下步骤：选取树脂材料；干燥后的树脂材料放置于反应方舟内，在空气氛围中预氧化2h‑8h，预氧化温度为160℃‑240℃；向回转气氛炉中持续通入氨气，启动加热程序开始碳化，同时回转炉开始回转，将回转气氛炉加热至800℃后，保温1‑6h。保温结束后，停止对回转炉中通入氨气，向回转炉中持续通入惰性气体或氮气，自然冷却至室温。提高了氮掺杂树脂碳材料孔隙率，使得氮掺杂树脂碳材料的导电性更高。
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本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理池前置过滤清理装置，包括过滤机构，过滤机构包括支撑板以及多个过滤格栅；过滤格栅包括卡块以及固定在卡块底端的格栅板，卡块宽度为a,格栅板宽度为b,a＞b；支撑板的上部开设有滑槽、下部开设有用于使格栅板穿过的通槽，滑槽宽度为c,通槽宽度为d,c＞d，滑槽上设有多个卡槽，卡块长度为e，d＜a且d＜e；清理机构置于过滤机构前方，用于将过滤机构拦截的异物进行清理。
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本实用新型涉及一种回转式格栅清污机驱动系统，属于清污机领域，包括主轴，所述主轴的一端连接动力源，所述主轴上连接有两个支撑件，两个支撑件沿主轴长度方向布置，所述主轴上连接有两个驱动机构，两个驱动沿主轴长度方向布置：所述驱动机构包括链轮和链条，所述链轮安装在主轴上，所述链条安装在链轮上，所述链条上连接有连接板，所述连接板用于可拆卸连接清污耙。
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本实用新型公开了一种反捞式格栅清污机，包括清污机本体，所述清污机本体底部设置淹没部位，且淹没部位的上方是打捞部位，同时清污机本体上固定安装链条驱动组件，并且链条驱动组件对打捞组件进行驱动；打捞组件包括打捞板。该反捞式格栅清污机，固定轴在链条的作用下，沿着打捞板的表面进行运动，此时底限位片在支撑框的内部进行穿梭，覆盖在多组支撑框表面的树叶和动物尸体在向上运动的八组底限位片的作用下，并在底限位片、打捞片的作用下，可分别对树叶和动物尸体的上、下两部进行分别夹持工作
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本发明涉及格栅清污机，具体地说是一种旋转式格栅清污机，一种旋转式格栅清污机，包括机架、传动组件、齿耙组件、排污组件、电机，传动组件通过设置在机架上的电机驱动，齿耙组件包括固定器、限位块、清污齿，固定器可以将齿耙组件固定在传动组件上，并且使得清污齿能够绕固定器进行一定角度的转动，相邻的传动组件上设置的清污齿交错设置，使得相邻的传动组件运动到相应位置上时，再将大部分杂质清理出装置后，其上设置的清污齿能够互相击打其间隙，将其中卡住的杂质清理出装置
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本实用新型提供了一种循环式齿耙格栅清污机，该循环式齿耙格栅清污机通过钩形齿耙组的设计，能够高效地拦截并清除污水中的固体悬浮物，这既确保了有效的杂物拦截，又防止了堵塞现象，从而维持了清污过程的连续性和高效性。
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本实用新型公开了一种回转式格栅清污机，包括清污机本体，所述清污机本体的机架两侧均固定安装枕木，且清污机本体的中部设置耙架，耙架上均匀设置多组耙齿，且耙齿上均匀安装上连接柱、中连接柱和下连接柱，同时相邻两组耙齿之间通过上连接柱、中连接柱和下连接柱进行连接；耙齿包括齿板，且齿板端部固定设置把座，同时把座上开设两组安装孔，并且齿板顶部与齿端进行固定连接。该回转式格栅清污机，耙架上安装多组等距设置的耙齿，锯齿设置为五组均匀分布在齿端的弧形内壁表面
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本发明公开了一种风化壳型磁赤褐混合铁矿石高效节能选矿工艺，包括以下步骤：1)原矿经破碎‑干式筛分‑洗矿‑高压辊磨‑湿式筛分获得粒度合格的入选产品；2)入选产品经弱磁选作业获得磁选铁精矿和弱磁选尾矿；3)弱磁选尾矿经强磁选‑旋流分级‑溜槽重选获得重选铁精矿、溜槽重选尾矿、旋流分级溢流及强磁扫选尾矿；4)溜槽重选尾矿经磨矿分级‑强磁粗选获得强磁粗选精矿和强磁粗选尾矿，该强磁粗选精矿与旋流分级溢流合并后经反浮选获得浮选铁精矿和反浮选总尾矿。
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本发明涉及矿山机械技术领域，具体公开了一种矿山开采用滚筒洗矿机，包括箱体，所述箱体前端固定连接有安装架，所述安装架顶端固定安装有进料斗，所述进料斗后侧对称安装有连接杆，所述连接杆一端固定连接于箱体前端顶部，所述箱体包括用于送料的送料机构、用于翻滚的翻滚机构；本发明在使用过程中，通过双轴电机可以同时驱动送料机构和翻滚机构，无需配置多个电机分别驱动不同的机构，减少了设备的空间占用以及成本投入，一方面，有效防止矿石在进料过程中出现堵塞的情况，提高了洗矿效果和设备使用寿命
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2025年10月15日 ~ 17日 
