本发明提供了一种含钒钢渣的资源化利用方法,旨在解决现有方法对含钒钢渣资源化利用率较低的问题。
本发明属于冶金固废资源综合利用技术领域,具体涉及一种高钛型高炉渣的回收利用方法。
本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速评价钒钛矿高炉炉况稳定性,且评价吻合度较人工模型更为可靠的方法。
具有漂洗功能的矿石清除装置,其特征在于,包括漂洗体(1),漂洗体(1)为圆柱体,漂洗体(1)的内部中空,漂洗体(1)的上端开口,漂洗体(1)上方设有支撑座(2),支撑座(2)与漂洗体(1)上方的两侧连接,支撑座(2)的下端面连接有液压泵(3),液压泵(3)内设有伸缩轴(4),伸缩轴(4)的轴线与漂洗体(1)的轴线共线,伸缩轴(4)的一端连接有支撑板(5),支撑板(5)位于漂洗体(1)的上方
本发明属于火法冶金技术领域,具体涉及一种利用钒钛磁铁矿尾矿制备钛铁合金的方法。
四氯化钛精制因除钒工艺的不同,所得含钒产物主要有含钒尾渣和含钒泥浆两种,其中含钒泥浆种含钒量(以V 2O 5计)在8%-14%之间,具有很高的回收利用价值。本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种含钒泥浆深度提钒的方法。
现有技术还有部分方法存在提钒过程需特殊设备、使用剧毒气体、流程长、操作复杂等问题;存在酸碱量消耗较大、提钒产物磷含量偏高等问题。因此,亟需研究一种生产成本低且收率高的回收利用除杂泥的方法。
高炉基础作为高炉施工的重要环节,对工期的制约特别重大,高炉基础为大体积、大厚度的混凝土基础,养护要求高,有些地方冬季一般气温低于-5℃,属于低温环境,低温环境会严重影响高炉基础的施工质量和效率。本发明解决的技术问题是提供一种能够保证高炉基础质量和效率的高炉基础施工暖棚装置的搭设方法。
预配还原剂技术多应用于还原剂与固体矿物混合制成预还原球团、块矿再进入冶炼炉进行深度熔炼这一领域,而该技术在熔融态物料还原工序鲜有报道。已有报道也仅以工艺手段对其进行阐述,未见熔融态物料预配还原剂加入方式的相关报道。其次,对于熔融含钛型炉渣碳化冶炼过程中,含钛炉渣本身的导电性差,因此存在早期熔池升温速度慢的问题,进而导致升温时间长,成本高等缺陷。
高炉在线外组装的位置和顶推滑移经过的区域都需要施工新基础,由于原高炉的基础不可能完全拆除,即高炉的旧基础不可能完全拆除,如何将新基础与旧基础进行搭接,并在高炉顶推滑移至旧基础之后重新施工并形成新的基础,是高炉整体液压顶推滑移施工面临的重大问题。本发明所要解决的技术问题是提供一种工期短、便于施工,用于高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法。
高钛型高炉渣砂由于量大,附加值低,发货一般均采用装载机装料,通过人来指挥,人机交叉作业,安全隐患较大。另外由于装载机无计量装置,装好过磅时很容易出现少装或多装,特别是现在路政查得严,不允许车辆超载,多装了得卸掉,少装了,得进行二次装车,发一车货需要来回折腾多次,导致发货速度很慢。同时由于高钛型高炉渣砂量大,再加上发货速度慢,经常出现装料车堵成长龙的现象。为了解决上述技术问题,本发明提供了高钛型高炉渣砂自动装料发货系统。
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