本实用新型公开了一种矿石输送设备,包括输送平台下端面四边角上设置有支撑固定杆,输送平台上端面的后方和右侧设置有挡板,输送平台上端面后方中部还设置有进料口,输送平台上端面右侧设置有出料口,所述输送平台上端面上设置有皮带传输带,皮带传输带一端与进料口上的进料传输带连接,另一端与出料口上的出料传输带连接,所述输送平台上还设置有金属探测器。由于矿石在开采和运输过程中经常会夹杂部分金属物质,因此,在碎矿处理过程中,时常会因为矿石原料中夹杂的金属物质损坏破碎设备,造成设备事故而直接导致停产。为防止该类事故发生,需要在原料运输皮带系统上安装除铁装置。
本实用新型公开了一种可预警的伸缩矿车,包括前车厢、后车厢、红外探测器、声光报警器、信号接收器、滑道和滑块,所述前车厢的前端安装有红外探测器,红外探测器连接信号接收器,信号接收器与声光报警器相连接,前车厢与后车厢通过滑块和滑道活动式连接,滑块和滑道侧部均设置有螺栓孔。当需要运输矿料时,根据矿料的多少,调节滑块与滑道的位置来调节两车厢的位置,调整好后将螺栓插入相应的螺栓孔实现两车厢的固定。设置在前车厢的红外探测器、信号接收器和声光报警器可检测矿车行进的路途中是否有工作人员阻隔,并及时提醒进行避让,可有效减少安全事故的发生,既保护了矿下工作人员的人身安全,又增加了设备的安全操作性。
本实用新型公开了一种涉及原料的干燥技术领域,尤其是一种用于钒钛磁铁精矿的干燥系统。用于钒钛磁铁精矿的干燥系统,包括沸腾炉、干燥机、布袋除尘器、烟囱,所述沸腾炉与干燥机相连接,所述干燥机与布袋除尘器的进口烟道相连接,所述烟囱与布袋除尘器的出口烟道相连接,其特征在于:还包括控制器、变频器、变频风机、信号变送器以及设置在布袋除尘器的进口烟道的温度探头、湿度探头、气流探头,所述变频风机设置在布袋除尘器与烟囱之间,所述温度探头、湿度探头、气流探头通过信号变送器与控制器连接;所述控制器与变频器连接,所述变频器与变频风机连接。本实用新型提供一种干燥效果良好的钒钛磁铁精矿的干燥系统。
本实用新型涉及钻孔工具领域,尤其涉及一种用于矿井探放水的钻探防偏装置。本实用新型公开的钻探防偏装置包括钻头、钻杆和防偏器,所述防偏器呈圆环体形,所述防偏器套设在所述钻杆外周并与所述钻杆可拆卸地连接,所述防偏器包括防偏器本体和辅助镗孔机构,所述防偏器本体外壁有排水槽,所述辅助镗孔机构固定在所述防偏器本体的端面,且所述辅助镗孔机构的切削直径与所述防偏器本体外径相同。这种结构的钻探防偏装置强度高,可以避免钻杆在高速钻进时钻头偏离设计好的钻孔位置,能够避免卡钻事故的发生,并且排水和矿渣也方便。
本发明涉及采矿技术领域,尤其涉及一种矿用汽车自动喷水灭火装置及矿用汽车,其包括至少一个感烟感温火灾探测器、至少一个油气探测器、控制器、汽车水箱、水泵、至少一个喷头、报警器,感烟感温火灾探测器、油气探测器、水泵和报警器均与控制器电连接,水泵一端通过第一水管与汽车水箱相连接,另一端通过第二水管与喷头相连接。感烟感温火灾探测器用于探测是否出现火灾,油气探测器用于探测矿用汽车是否漏油,通过本发明的矿用汽车自动喷水灭火装置可以在火灾早期就及时地进行灭火处理,并且基本不需要人接触到火灾,显著提高人员的安全性,进而提高矿用汽车的使用安全可靠性。
本实用新型涉及壳体结构施工技术领域,公开了一种用于沙土地质的壳体拼装平台。该拼装平台,包括圆形的混凝土平台,所述圆形的混凝土平台内设置有条状钢筋梁和环圈钢筋梁,所述混凝土平台沿径向设置有长条形的预留孔洞,所述条状钢筋梁以混凝土平台圆心为延长线交点向四周辐射并均匀布置,所述环圈钢筋梁与混凝土平台同心布置并将各条状钢筋梁连接成整体,所述环圈钢筋梁在预留孔洞位置断开,所述混凝土平台中心设置有中心预埋钢板,所述各条状钢筋梁上设置有周边预埋钢板,所述中心预埋钢板和周边预埋钢板下方均连接有锚固钢筋。该平台整体性好、沉降量小,并设置有各种方便壳体拼装的预设件。
本发明公开了一种复杂地质条件下深基坑施工方法,涉及建筑施工技术领域,解决现有基坑支护方法在复杂地质条件进行施工并不安全的问题。本发明采用的技术方案是:用于表层为回填土、中层为淤泥质黏土、下层为中风化岩,且高水位的地质条件下深基坑的垂直开挖施工,先在深基坑开挖区的周围开挖排水沟,排出地表水;然后沿深基坑开挖边界施工单排钢管桩,将钢管桩露出地面的部分通过横杆相连接;再S在深基坑开挖范围之外施工锚碇或选定其他固定物作为锚固点,将横杆和锚固点之间拉紧;再对深基坑开挖区域进行降水,并分层开挖深基坑,安装腰梁,施工锚管,施工混凝土挡墙;最后,重复分层开挖以及支护,直至达到最大设计开挖深度。
本实用新型公开了一种智慧农业地质监测设备,涉及农业地质监测技术领域。一种智慧农业地质监测设备,包括底座和监测设备,所述底座顶端设置有监测设备,所述底座顶端开设有多个矩形槽,所述监测设备底端固定有多个高度调节架所述高度调节架与矩形槽相插接,所述底座内部固定有高度调节装置,所述监测设备顶端固定有固定座,所述固定座顶部固定有旋转装置,所述旋转装置顶端固定有旋转支座,所述旋转支座顶部固定有固定柱。本实用新型设置有旋转装置,因第一齿轮和第二齿轮相啮合,且旋转台与旋转支架相固定,当启动电机时,可实现太阳能板的旋转,从而可以及时调整太阳能板与太阳的角度,进而提高了发电效率。
本实用新型公开了一种用于模拟真实地质环境下污染物阻隔迁移的土箱装置,属于检测设备技术领域。包括箱体(1)、污染物箱(3)和注水泵(4),箱体(1)内间隔设有地质结构墙(10),地质结构墙(10)之间有砂石阻隔墙(11),箱体(1)上设有取样口(9);注水泵(4)进出口与污染物箱(3)和地质结构墙(10)一侧箱体(1)连通,地质结构墙(10)另一侧的箱体(1)侧壁上设有控水阀(8)。本装置成本低,节约了时间,不需要人为保持水位,箱体(1)取样方便,可选择不同的高度取样,数据更加准确。解决现场阻隔技术施工过程前进行的实验都是考虑均一地质结构进行土箱实验,造成数据不准实际施工效果不理想的问题。
本发明公开了一种大倾角、大采高综采设备过地质构造破碎带施工工艺,涉及采煤工艺领域,提供一种适用于破碎区域大倾角、大采高综采设备过地质构造破碎带施工工艺。大倾角、大采高综采设备过地质构造破碎带施工工艺,包括割煤工序、液压支架移架工序和刮板输送机推移工序,在割煤工序之前进行煤壁和顶板注浆加固工序,煤壁和顶板注浆加固工序具体为:地质构造破碎带所处的回风巷和运输巷向煤壁和顶板钻出注浆孔,注浆孔贯穿破碎带;向注浆孔内注入双组分可溶性硅酸盐树脂,双组分可溶性硅酸盐树脂自注浆孔渗透到煤壁和顶板内的0.14mm以上宽度的缝隙中,双组分可溶性硅酸盐树脂短时间内凝固后粘结破碎带。本发明能够较大程度避免破碎带处采煤施工时发生冒顶和片帮现象。
本实用新型公开了一种止水套管结构,尤其是公开了一种煤矿探放水用止水套管结构,属于采煤生产设备制造技术领域。提供一种在煤矿探放水过程中,能有效防止探放水孔被冲垮、冲蹋的煤矿探放水用止水套管结构。所述止水套管结构包括止水挡板和止水套管,所述止水套管的前端的管壁呈上大下小的锥形状,所述止水套管在打入煤矿的开采区后,其后端通过所述的止水挡板,固定在需要安装所述止水套管装置的煤矿的开采区的表面。
本实用新型公开了一种探测器,尤其是公开了一种用于煤矿井下瓦斯抽放孔的探测器,属于煤矿生产辅助设备设计制造技术领域。提供一种能对钻制完成后的瓦斯抽放孔的钻孔质量进行有效检测的用于煤矿井下瓦斯抽放孔的探测器。所述的探测器包括多件探测节杆和多件连接装置,所述的各件探测节杆分别通过所述的各件连接装置连接为一个长度与被探测瓦斯抽放孔深度相适配的所述探测器。
本发明所要解决的技术问题是:提供一种用于真空气雾化制备金属粉末的喷嘴,该喷嘴结构简单,能优化金属液流的破碎模式。
传统的沉钒废水处理方法副产大量的废盐,无法有效处理,以堆存为主,环境污染严重;常规的气脱法脱氨虽然能够有效实现氨氮和钠的分离,但是需加入大量碱和蒸汽,成本和能耗较高。因此,现有技术中存在对沉钒废水处理方法改进的需求。
天然气在使用前,需要通过除尘脱硫设备除去天然气当中的硫化物,然而除尘脱硫设备在使用的过程中会产生大量的废水,这些废水通过絮凝剂絮凝后,需要通过沉淀池除去水中的絮凝物,目前市场上的沉淀池在使用的过程中,会因为絮凝物沉淀时间较小,容易导致较小的絮凝物随着水流一起排出,如公开号为CN107362612A的专利,无法很好地使较小的絮凝物沉淀至水箱底部,而且沉淀池在使用的过程中,会长期使用水泵,使企业的主要投入成本,因此,发明一种废水沉淀循环池。
本发明属于冶金固废资源综合利用技术领域,具体涉及一种高磷高硫提钒尾渣的预处理方法。
本发明涉及一种逆相变钒微合金化轻质高强钢轻质高强钢,属于冶金生产工艺技术领域。本发明还涉及一种用于所述轻质高强钢的生产方法。
本发明提供了一种含钒钢渣的资源化利用方法,旨在解决现有方法对含钒钢渣资源化利用率较低的问题。
本发明属于冶金固废资源综合利用技术领域,具体涉及一种高钛型高炉渣的回收利用方法。
本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速评价钒钛矿高炉炉况稳定性,且评价吻合度较人工模型更为可靠的方法。
具有漂洗功能的矿石清除装置,其特征在于,包括漂洗体(1),漂洗体(1)为圆柱体,漂洗体(1)的内部中空,漂洗体(1)的上端开口,漂洗体(1)上方设有支撑座(2),支撑座(2)与漂洗体(1)上方的两侧连接,支撑座(2)的下端面连接有液压泵(3),液压泵(3)内设有伸缩轴(4),伸缩轴(4)的轴线与漂洗体(1)的轴线共线,伸缩轴(4)的一端连接有支撑板(5),支撑板(5)位于漂洗体(1)的上方
本发明属于火法冶金技术领域,具体涉及一种利用钒钛磁铁矿尾矿制备钛铁合金的方法。
四氯化钛精制因除钒工艺的不同,所得含钒产物主要有含钒尾渣和含钒泥浆两种,其中含钒泥浆种含钒量(以V 2O 5计)在8%-14%之间,具有很高的回收利用价值。本发明属于湿法冶金领域,具体涉及一种含钒泥浆深度提钒的方法。
现有技术还有部分方法存在提钒过程需特殊设备、使用剧毒气体、流程长、操作复杂等问题;存在酸碱量消耗较大、提钒产物磷含量偏高等问题。因此,亟需研究一种生产成本低且收率高的回收利用除杂泥的方法。
高炉基础作为高炉施工的重要环节,对工期的制约特别重大,高炉基础为大体积、大厚度的混凝土基础,养护要求高,有些地方冬季一般气温低于-5℃,属于低温环境,低温环境会严重影响高炉基础的施工质量和效率。本发明解决的技术问题是提供一种能够保证高炉基础质量和效率的高炉基础施工暖棚装置的搭设方法。
预配还原剂技术多应用于还原剂与固体矿物混合制成预还原球团、块矿再进入冶炼炉进行深度熔炼这一领域,而该技术在熔融态物料还原工序鲜有报道。已有报道也仅以工艺手段对其进行阐述,未见熔融态物料预配还原剂加入方式的相关报道。其次,对于熔融含钛型炉渣碳化冶炼过程中,含钛炉渣本身的导电性差,因此存在早期熔池升温速度慢的问题,进而导致升温时间长,成本高等缺陷。
高炉在线外组装的位置和顶推滑移经过的区域都需要施工新基础,由于原高炉的基础不可能完全拆除,即高炉的旧基础不可能完全拆除,如何将新基础与旧基础进行搭接,并在高炉顶推滑移至旧基础之后重新施工并形成新的基础,是高炉整体液压顶推滑移施工面临的重大问题。本发明所要解决的技术问题是提供一种工期短、便于施工,用于高炉整体水平推移的新旧基础搭接方法。
高钛型高炉渣砂由于量大,附加值低,发货一般均采用装载机装料,通过人来指挥,人机交叉作业,安全隐患较大。另外由于装载机无计量装置,装好过磅时很容易出现少装或多装,特别是现在路政查得严,不允许车辆超载,多装了得卸掉,少装了,得进行二次装车,发一车货需要来回折腾多次,导致发货速度很慢。同时由于高钛型高炉渣砂量大,再加上发货速度慢,经常出现装料车堵成长龙的现象。为了解决上述技术问题,本发明提供了高钛型高炉渣砂自动装料发货系统。
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