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本实用新型公开了半固态废物循环处理技术领域的一种半固态废物循环处理装置，粉碎箱的顶部开设进料口，粉碎箱的内侧设置有连接管，连接管中部两侧均设置有粉碎轴，粉碎轴均固定连接连接管，粉碎轴的外侧均固定连接粉碎刀，连接管的一端活动连接粉碎箱的内壁，连接管远离粉碎箱内壁的一端活动连接轴承，轴承远离连接管的一端固定连接粉碎箱的内壁，在设备运转中将废物放入粉碎箱内，通过粉碎箱内侧的粉碎刀，使放入的废物粉碎成大小不一的废物，方便其进行焚烧分解，使其加快工作进度。
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本实用新型涉及废液处理设备技术领域，尤其涉及一种含盐废液焚烧余热回收装置，包括焚烧炉及多个换热室，焚烧炉与多个换热室之间依次连通，且紧邻焚烧炉的第一换热室内沿着内壁设置有第一换热室炉管，第一换热室炉管为立管，其余换热室沿内腔分别设有水平炉管，水平炉管之间及水平炉管与换热室内腔之间有间隙，焚烧炉与多个换热室底部分别设有清灰口。本实用新型提供的装置换热充分且防止盐液在换热管壁冷凝结块，降低焚烧炉系统维护频次，提高炉管使用寿命。
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本发明公开了一种危废厂高热值废水资源化利用方法，属于危废厂污水处理技术领域；其包括：对危废厂高热值废水进行pH调节，得到第一废液；向第一废液中通入高温蒸汽，得到第二废液；向第二废液中通入臭氧，得到第三废液；向第三废液中加入氢氧化钠和氯化钙，得到氟化钙渣与第四废液；向第四废液中加入碳酸钠，得到碳酸钙渣、氢氧化镁渣与第五废液；将第五废液进行蒸发结晶，得到作为焚烧热源的冷凝液和作为固化粘稠剂的浓缩液本发明可将危废厂高热值废水中的氟离子、钙镁硬度离子和废水进行分离，避免了高热值废水直接进入焚烧炉焚烧造成系统腐蚀与结垢等问题；实现了危废厂高热值废水多层次的利用，提升了高热值废水的经济价值。
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本实用新型涉及固废危废处置技术领域，特别是涉及一种水泥窑用分解炉预燃烧装置；所述装置包括阶梯焚烧炉和回转焚烧炉，所述阶梯焚烧炉前端为阶梯形，所述阶梯焚烧炉进料口与固废替代燃料入口连接，所述阶梯焚烧炉后端出料口与回转焚烧炉进料口相连接；所述回转焚烧炉后端与窑尾分解炉连通；利用该装置可以解决大块的固废垃圾的处理难题，使用范围更广，减小固废垃圾对烧成系统的影响，同时提高固废垃圾的处置能力，实现固废垃圾的资源化、无害化和减量化处置。
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本实用新型提供用于废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于包括隔热支座、隔热罩；本实用新型增加了隔热罩，隔热罩内部表面镀有隔热层，能很好的阻止废气焚烧炉向外传播大量的热能，降低了废气焚烧炉支座周围的温度，工作人员对废气焚烧炉通气管路的日常检修和维护变得方便，促进工业生产；本实用新型增加了用螺栓固定的隔热支座，摒弃了传统的焊接固定方式，使废气焚烧炉的移动更加方便，对工厂的升级改造和设备布置造提供有利条件。
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本实用新型涉及工业废料处理领域，提供了一种危险废物处理装置的全自动液压进料系统，包括焚烧炉，焚烧炉的顶部连通有进料斗，焚烧炉的一侧固定连接有连接壳，焚烧炉内设置有两个呈上下分布并穿插在焚烧炉与连接壳之间的进料板，两个进料板能够相互交替的对焚烧炉内部进行封堵。本实用新型通过输送泵能够将储油箱内储存的油液通过管路向油缸的油口内输送，以达到控制油缸活塞杆伸缩的作用，使得两个进料板能够在焚烧炉与连接壳之间进行方向相反的作用移动，以实现废料往炉内的进料，该设计采用油缸替代了传统的电机机械传动，避免焚烧炉温度过高而导致电机过热使得进料故障的问题。
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本申请涉及一种劈裂机和液压破碎锤联合开采方法，主要涉及天然石处理方法的技术领域，其包括以下步骤：步骤1，根据目标矿山的矿体赋存条件，按高度将其划分为多个生产台阶；步骤2，在所述生产台阶上的非爆破开采区域建立工作平面；步骤3，使用潜孔钻机对所述工作平面进行钻孔作业；步骤4，安装液压劈裂机对所述工作平面进行预先劈裂；步骤5，使用液压破碎锤对进行过预先劈裂的所述工作平面进行破岩作业；步骤6，使用挖掘机和矿车对经过破碎的矿石进行铲运直至当前所述生产台阶被开采完成；步骤7，按照从高到低的顺序，重复步骤3至步骤6，直至目标矿山的所有所述生产台阶被开采完成。本申请具有安全环保、生产效率高的优点。
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本实用新型公开了一种立式旋风废液焚烧炉，包括焚烧炉外壳、密封盖、一段进风管、二段进风管、喷枪燃烧器和雾化喷枪，所述焚烧炉外壳上端固定连接有一个密封盖，所述焚烧炉外壳内中间位置设置高温腔，所述焚烧炉外壳上下两端均设置有进气腔，所述焚烧炉外壳上且位于进气腔相对应位置固定连接有三个喷枪燃烧器，所述焚烧炉外壳上且位于下端进气腔相对应位置固定连接有六个一段进风管，六个所述一段进风管位于焚烧炉外壳上均匀逆时针切向分布，本实用新型的有益效果是：通过焚烧炉底部的六支逆时针切向一段进风管和焚烧炉顶部采用六支顺时针切向二段进风管同时向焚烧炉内进风，使高温腔气流呈两个相反方向旋流，搅动激烈，从而提高焚烧效率。
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本发明属垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾气化焚烧炉，由炉体、安装板、隔板、炉箅子、气化器、燃烧器组成，安装板水平固装于炉体上部，隔板左右对称竖直固装于安装板与炉体顶壁之间，炉箅子固装于炉体下部，安装板与炉箅子之间炉体形成气化室，炉箅子与炉体底壁之间炉体形成炉灰室，安装板与隔板、炉体顶壁之间中部形成燃烧室，两侧形成烘干室，气化器固装于安装板上下部气化室内，燃烧器固装于安装板上上部燃烧室内并与气化器连通。本垃圾气化焚烧炉结构设计科学合理，具有气化快速、燃烧彻底、无烟雾跑漏、燃料适用范围广、操作简便、安全性高、处理成本低、可实现垃圾减量化资源化无害化处理等优点，具有较高创新性。
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一种烧结烟气焚烧炉的快速降温器，属于烧结烟气焚烧炉环保领域，本发明为了解决现有立式布置快速降温器存在烟气降温速度慢，容易导致二噁英的合成，对环境造成损害的问题，本发明所述降温器采用立式设置，所述高温对流过热器、低温对流过热器、蒸发对流散热器、卧式气气换热器、SCR装置和H型鳍片省煤器由上至下或者由下至上依次设置在烟道的内衬浇筑层中，两组集中下降管中的一组集中下降管设置在内衬浇筑层的前侧，两组集中下降管中的另一组集中下降管设置在内衬浇筑层的后侧，且每组集中下降管与蒸发对流散热器连通设置。本发明用于钢厂烧结烟气一体化协同处理技术的最重要设备之一。
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本发明提供了一种循环流化床垃圾焚烧炉炉前螺旋给料系统，包括：一级给料机，用于向焚烧炉输送垃圾；所述一级给料机上设有进料斗，一级给料机通过连接通道与焚烧炉连通；拨料器，设置在连接通道内，用于拨散通向焚烧炉的垃圾；所述拨料器连接有拨料器驱动电机；T型筛网，倾斜设置在连接通道内且位于拨料器的下方，用于对落下的垃圾进行给定粒径筛分。该给料系统提高了炉前螺旋给料系统的运行稳定性，避免了垃圾在给料过程中的垃圾成团现象，保证垃圾入炉燃料松散性，同时防止烟气反窜等问题。
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本发明涉及锯片基体加工技术领域，特别是一种铆铜锯片基体的生产工艺，它包括以下步骤：S1下料，S2调质，S3成形，S4二次回火，S5倒角，S6铆铜，S7磨铜，S8磨内孔，S9安装孔倒角，S10研磨，S11磨平面，S12、S14检测，S13滚压，S15精平，S16包装。本发明具有以下优点：(1)本发明实现了锯片基体的圆度径跳在0.05mm以内，使用一炉双片回火，因上下回火板均为蜂窝结构故两张锯片基体可以同时均匀受热，校平后锯片基体的平面度小于0.03mm，消除了锯片基体的内部残余应力，提高锯片基体强度和韧性。(2)通过在膨胀槽底部铆压铜柱的方式降低锯片基体工作时的噪音并吸收振动。(3)内安装孔采用磨削方式，孔径的光洁度与尺寸精度得到保证。
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本实用新型提供了一种高精度粉末分级研磨装置，涉及研磨机技术领域，包括机台，机台的顶部安装有下磨盘，下磨盘的顶部设有上磨盘，机台的正面设有下料管，下料管一端和下磨盘的内部连通，机台的正面放置有垫座，垫座的顶部安装有振动机座，机台上的上磨盘和下磨盘是用于对粉末进行研磨的，研磨好的粉末会通过下料管直接流入上料斗，振动机座控制整个分级设备的振动频率，拉力绳用于拉动振动机座，以此来提高振动时的稳定性，四个拉力绳在拉动振动机座时，振动机座不会往单侧倾斜，减震弹簧用于减震，间接提高稳定性，解决了现有的振动筛分机在振动时稳定性低的问题。
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本实用新型公开了一种磁力研磨机下料过滤装置，包括上固定板、柔性侧板和下对接框，所述上固定板和下对接框之间设置有柔性侧板，所述下对接框的底部通过安装螺栓安装有振动筛板，所述上固定板的底部通过安装板安装有振动电机且振动电机的外侧罩设有密封罩，所述密封罩的底部设置有导向套且振动电机的输出端贯穿导向套。该新型磁力研磨机下料过滤装置能起到防沾粘的效果，方便安装固定，能增加振动速率，适合广泛推广使用。
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本实用新型涉及水泥磨，具体是一种装球省时省力、能够避免对工人造成伤害的水泥磨机装球机。包括振动给料机、皮带机和高度调整装置，皮带机分为水平段和倾斜段，水平段与倾斜段之间转动连接，皮带机中水平段的端部为进料端，倾斜段的端部为出料端，振动给料机的出料口位于皮带机进料端的上方，高度调整装置包括底板、斜撑、横撑和涡轮蜗杆升降机，皮带机和振动给料机设在底板的上表面，两根斜撑呈对称状铰接在皮带机倾斜段的两侧，两根斜撑相对于皮带机的另一端通过横撑连接，涡轮蜗杆升降机水平设在底板的上表面，涡轮蜗杆升降机的蜗杆端与横撑铰接。本实用新型通过振动给料机将钢球输送到皮带机，由皮带机输送到水泥磨，装球效率高，方便快捷。
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本实用新型涉及磨粉装置技术领域，且公开了一种粉末涂料分级磨粉装置，包括本体和磨粉机构，磨粉机构固定连接于本体的内部，外壳固定连接于本体的表面，进料壳固定连接于外壳的顶部，底座固定连接于外壳的底部，储料壳插接于外壳的内底部，拉杆固定连接于储料壳的正面，控制开关固定连接于外壳的左侧，电机固定连接于外壳右侧。该粉末涂料分级磨粉装置，通过破碎辊下方设置的固定网，将体积较大的没有破碎完全的物料进行阻挡，固定板底部的振动机带动过滤网进行振动，将大颗粒的物料弹起，使破碎辊对大颗粒的物料进行二次破碎，直到体积大小合适，通过过滤网落至研磨槽的内部进行研磨，防止大体积的物料将研磨入口堵塞，提高研磨的效率。
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本实用新型公开了一种精密零件打磨用打磨设备，包括机架、磨筒和滑台，还包括漏筛机构和振动机构，所述漏筛机构由筛孔、托板、卡槽、卡条、底板和集料箱构成，所述滑台的表面开设有筛孔，且筛孔孔口下方的机架之间焊接有托板，在磨筒下方机架和滑台之间设置有漏筛机构，滑台表面开设有筛孔用于筛料，将集料箱下方底板处的卡条对准托板表面的卡槽进行嵌合固定，此时集料箱固定在机架之间的托板处，当磨筒导出磨料和精密零件时，磨料和精密零件顺着滑台向下滑落，而磨料滑至筛孔处时会向下掉入集料箱内进行收集，而集料箱可以向上托起后侧向抽离滑台的下方进行磨料的回收清理，从而完成精密零件与磨料之间的筛分。
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本实用新型公开了一种新型圆振动激振器，包括：壳体，所述壳体上安装有圆振动激振器结构；其中，所述圆振动激振器结构包含有：一对轴承压盖、一对迷宫挡盘、一对骨架油封、一对隔油套、台阶挡油盘、一对轴承、挡油片、一对耐磨套、一对摆块、轴、一对摆块压盖、一对配重轴、一对弹性圆柱销、两对密封垫、三个丝堵、摆块键、呼吸器接头、呼吸器、一对摆块隔离套以及固定座组件；本实用新型涉及振动激振器技术领域，本案的有益效果为：激振器内外压平衡，散热快、不漏油，采用飞溅润滑方式，大大提高设备的使用效果和寿命，激振器配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量。
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本实用新型属于物料破碎机械技术领域，具体涉及一种便于安装的移动破碎动力站，包括移动破动力站主体，牵引臂的一端固定安装有U型连接架，U型连接架的内部转动连接有第一调节螺栓，第一调节螺栓的外侧分别设置有限位齿轮和第二螺纹管，第二螺纹管的一端固定连接有与U型连接架匹配的牵引头，U型连接架的前表面转动连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓的一端贯穿U型连接架转动连接有不完全齿轮。本实用新型通过调节第一调节螺栓，带动与其通过第二螺纹管连接的牵引头在U型连接架的作用下水平移动，从而改变牵引头与牵引机械的距离，方便安装，同时利用第二调节螺栓、不完全齿轮和限位齿轮，保证调整位置后的牵引头被固定。
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本实用新型公开了一种破碎机润滑站整体吊装装置，包括支撑板，所述支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定安装有铰接座，所述铰接座的上端铰接有压板，所述压板的左端固定安装有橡胶垫。本实用新型通过设计铰接座和压板的铰接，转动压板向下移动，使得破碎机可沿着倾斜的压板向上移动，从而使得破碎机更易装入装置内，通过设计滑块和滑槽的滑动连接，使得滑块的移动可以带动压板的移动，当压板处于垂直状态时，通过改变两个压板之间的距离，使压板内侧设置的橡胶垫与破碎机紧贴，可对破碎机的起到一个装置内的定位效果，从而达到对破碎机的安装和定位方式更加便捷的效果。
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本实用新型公开了一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，包括底板，所述底板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定套接有定位环，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端接触连接有液压油站，所述液压油站的右端接触连接有支撑套，所述支撑套的左端侧壁开设有出风口，所述支撑套的右端侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有出风管。本实用新型通过设计第一弹簧，当液压油站工作产生震动时，会带动支撑板的震动，会带动支撑板上下移动，当支撑板向下移动时，会下压第一弹簧，通过第一弹簧的伸缩作用，会使震动力得到一个缓冲，使得支撑板的震动幅度减小，从而达到对液压油站减小震动的效果。
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本申请提供一种污泥高压脱水处理装置，包括操作台，操作台上周向设置多个筛管，操作台中心设置驱动机构；驱动机构包括竖向设置可旋转的控制立柱以及周向连接在控制立柱顶端的注料悬臂、压榨悬臂以及卸料悬臂；所压榨悬臂上连接有压榨活塞，压榨活塞通过压榨口竖向压入任意一个筛管内。本申请的有益效果是：将筛管均匀周向设置在操作台上，位于操作台中心的驱动机构通过周向旋转依次对各个筛管内注料、压榨以及压榨后的卸料，从而完成污泥脱水的自动化过程，而且由于驱动机构可周向旋转因此可通过旋转依次对操作台上的各个筛管进行污泥脱水操作，使得同时多个筛管进行脱水，提高污泥脱水的工作效率。
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本实用新型公开了一种再生砂生产设备，包括依次设置的料斗、挤压破碎单元、锤破单元、筛分单元、研磨单元和脱水筛，所述料斗下方的出料口处设置有震动板，所述震动板用于将物料送入所述挤压破碎单元进行初次破碎；所述锤破单元用于对初次破碎的物料进一步破碎；所述筛分单元包括至少一层分离筛网，所述筛分单元用于筛分破碎物料中的石块、砂粒、水泥粉末；所述研磨单元用于将砂粒表面的水泥进一步分离；所述脱水筛用于分离砂粒间混杂的水泥粉末；所述锤破单元与所述筛分单元间、所述筛分单元与所述研磨单元间、所述研磨单元与所述脱水筛间均设置有传动带。该再生砂生产设备，有助于建筑废料的回收再利用，具有有利于环境保护的有益效果。
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本实用新型公开了一种螺旋挤压式脱水装置，包括机体，所述机体的侧壁焊接有电机板，所述机体的顶壁安装有入料口，所述机体的底壁设置有出料口和出水口，所述机体的内部设置有挤压轴，所述挤压轴的外侧设置有筛网，所述电机的输出端设置有电机转轴，所述电机转轴远离电机的一端穿入机体与挤压轴转动连接，具体涉及螺旋挤压脱水机技术领域。该螺旋挤压式脱水装置，通过设置有第一齿轮、第二齿轮和棘轮，在电机转轴带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮继而带动棘轮转动的前提下，实现了电机转轴与棘轮的差速转动目的，从而实现了筛网的转动功能，使其以慢于挤压轴转动的速度将硬化结块的挤压材料破碎。
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本实用新型提供了一种弧形筛板，包括筛分单元、支撑框，筛分单元固接于支撑框内部，并在筛分单元上设有多个呈矩形阵列分布的条形过水孔，在筛分单元上表面位于每个过水孔的一侧处均倾斜向下开设有切水槽，且切水槽下端和相应的过水孔相连通。本实用新型有益效果：在筛分单元上表面位于每个过水孔的一侧处倾斜向下设置与过水孔连通的切水槽，当物料流过时，物料中的水会沿切水槽的底壁向下流动，增大了水在进入过水孔之前需要流经的接触面，能够获得更好地切水效果，进而有效提高脱水效率。
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本发明公开了单质体四机倍频自同步驱动振动机及其参数确定方法，该振动系统中质体通过弹簧A和弹簧B与地基相连，弹簧对称分布于质体上；四个激振器两两分别安装在质体的上侧和下侧，每个激振器中各有一偏心转子，偏心转子由各自的感应电动机驱动，分别绕着旋转轴线中心旋转，同侧的两个频率相同的激振器关于y轴对称分布，但旋转方向相反，自倍频同步振动驱动设备工作；利用倍频振动自同步原理，通过建立动力学模型和运动微分方程、进行倍频同步理论解析、推导二倍频以及三倍频同步性条件和稳定性条件，并进行实验验证。能够有效提高振动系统工作效率。特别适用于黏湿性大等难筛分物料的分级，也适合粘性大杂质多的工程泥浆及污泥的脱水等。
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本实用新型公开了一种硫酸镁生产用干燥脱水装置，包括箱体，所述箱体内部左侧位置设置有干燥箱，所述干燥箱顶部设置有预热箱，所述预热箱内部中间位置转动连接有两个挤压辊，所述通气管右侧固定连接有过滤网布，所述过筛箱底部四角位置固定连接有支撑腿，所述过筛箱右侧设置有挡板，所述过筛箱底部左右两侧均固定连接有振动电机。本实用新型中，挤压辊可以对硫酸镁原料进行挤压，挤压后的硫酸镁呈潮湿块状，随后经过缓冲板进入干燥箱内，缓冲板不仅可以对硫酸镁进行缓冲，电热板对过滤网布内部的硫酸镁进行二次加热干燥，提高烘干质量，使硫酸镁干燥彻底没有水分，在过滤网布内进入收集箱内。
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本发明涉及一种聚甲氧基二甲醚的分离方法和装置，采用多级精馏，在第一级精馏塔内引入补充水，甲醛水溶液从后续精馏塔塔釜采出从而实现分离甲醛的目的。装置包括六个精馏塔和一个脱水单元，其中第一精馏塔引入补充水，该流程可以采用不同的分离序列。经该工艺分离后甲醛不会聚合堵塞冷凝器和管道，提高了设备使用连续性，并且可以有效地回收未反应的原料甲醛，反应副产物甲酸甲酯和PODE2等。
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本发明公开了一种水泥窑全氧燃烧耦合低能耗碳提纯的系统及方法，包括第一、第二生料预热预分解系统和低能耗碳提纯系统，第二生料预热预分解系统排出低温烟气中CO2湿基浓度为60～70％；第二生料预热预分解系统的低温烟气排出口连接低能耗碳提纯系统；低能耗碳提纯系统包括烟气预冷却除尘系统和烟气捕集提纯系统，烟气捕集提纯系统由烟气水洗泵、烟气水洗塔、烟气水洗罐、第一冷却器、第一分水器、第一净化塔、第一增压风机、第二冷却器、第一吸附塔、第三冷却器、第二分水器、第二增压风机、第二净化塔、第二吸附塔、液化器、精馏塔和成品储罐组成。本发明单位CO2制备综合能耗有效降低25％以上，单位CO2制备成本降低约20％。
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本发明公开了一种弛张振动筛，包括固定筛框、浮动筛框、筛面以及驱动系统，所述浮动筛框安装于固定筛框上，所述驱动系统布置于固定筛框一侧，所述浮动筛框与驱动系统连接，本发明的有益效果是，构造简单紧凑设计使用寿命长，由于特殊性材料筛面的弛张运动，比一般振动筛大得多，因而有较高的处理能力，因此筛机安全可靠，维修方便，抗疲劳强度大，耐磨性强，噪音小，采用亚共振原理，筛机能耗低，性能稳定、可靠，规格多，筛型品种全，能够充分满足不同入料特性和不同处理量的筛分工艺要求。
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2025年09月25日 ~ 27日 
