高精度粉末分级研磨装置

1180 编辑：中冶有色技术网来源：天津布莱德尔机床有限公司

2023-12-13 15:49:19

权利要求书： 1.一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，包括机台，所述机台的顶部安装有下磨盘，所述下磨盘的顶部设有上磨盘，所述机台的正面设有下料管，所述下料管一端和下磨盘的内部连通，所述机台的正面放置有垫座，所述垫座的顶部安装有振动机座。

2.根据权利要求1所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述振动机座的两侧以及正面和背面均连接有拉力绳，所述拉力绳的底端和垫座连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述振动机座的顶部安装有下级分筛器，所述下级分筛器和振动机座之间连接有减震弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述下级分筛器的顶部卡接有上级分筛器，所述下级分筛器和上级分筛器的一侧均设有出料口。

5.根据权利要求3所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述下级分筛器内的底部焊接有内置块，所述内置块的顶部开设有穿孔，所述下级分筛器的内部安装有分筛盘。

6.根据权利要求5所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述分筛盘的顶部环形阵列有筛孔，所述分筛盘的外部环形阵列有插栓，所述分筛盘的插栓和穿孔相互适配。

7.根据权利要求4所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述上级分筛器的顶部安装有上料斗，所述上料斗顶端的中部和下料管连接。

8.根据权利要求4所述的一种高精度粉末分级研磨装置，其特征在于，所述上级分筛器的外部焊接有嵌块，所述嵌块的底部活动连接有凸扣，所述下级分筛器的外部环形阵列有凹口，所述凸扣和凹口相互适配。

说明书：一种高精度粉末分级研磨装置技术领域[0001] 本实用涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种高精度粉末分级研磨装置。背景技术[0002] 研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有、转轴式研磨机和各种专用研磨机。[0003] 研磨是中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制，本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时，还显著降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用。[0004] 研磨装置在研磨完粉末后，需要对这些粉末进行分级处理，一般用来分级这些粉末都是使用到振动筛分机，振动筛分机的筛分效果好，但是在应用到研磨装置的分级中会存在以下问题：1、现有的振动筛分机在振动时稳定性低；2、内部滤网为易损件，经常需要进行更换，但是现有的滤网在更换时较为麻烦，其次上级过滤设备和下级过滤设备之间安装步骤繁杂，所以需要一种高精度粉末分级研磨装置来解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种高精度粉末分级研磨装置，其实现了提高振动筛分机稳定性以及快速更换滤网和快速拆卸上级过滤设备和下级过滤设备的目的。[0006] 本实用新型是通过以下技术方案予以实现：[0007] 一种高精度粉末分级研磨装置，包括机台，所述机台的顶部安装有下磨盘，所述下磨盘的顶部设有上磨盘，所述机台的正面设有下料管，所述下料管一端和下磨盘的内部连通，所述机台的正面放置有垫座，所述垫座的顶部安装有振动机座。[0008] 可以看出，上述技术方案中，机台上的上磨盘和下磨盘是用于对粉末进行研磨的，研磨好的粉末会通过下料管直接流入上料斗，振动机座控制整个分级设备的振动频率。[0009] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述振动机座的两侧以及正面和背面均连接有拉力绳，所述拉力绳的底端和垫座连接。[0010] 可以看出，上述技术方案中，拉力绳用于拉动振动机座，以此来提高振动时的稳定性，四个拉力绳在拉动振动机座时，振动机座不会往单侧倾斜。[0011] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述振动机座的顶部安装有下级分筛器，所述下级分筛器和振动机座之间连接有减震弹簧。[0012] 可以看出，上述技术方案中，减震弹簧用于减震，间接提高稳定性。[0013] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述下级分筛器的顶部卡接有上级分筛器，所述下级分筛器和上级分筛器的一侧均设有出料口。[0014] 可以看出，上述技术方案中，粉末进入上级分筛器和下级分筛器后都会从一侧的出料口出来，上级分筛器是用于过滤较粗颗粒的粉末，下级分筛器时用于过滤较细的粉末。[0015] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述下级分筛器内的底部焊接有内置块，所述内置块的顶部开设有穿孔，所述下级分筛器的内部安装有分筛盘。[0016] 可以看出，上述技术方案中，下级分筛器和上级分筛器都安装有分筛盘并且安装结构也是相同的，只不过筛孔的孔径大小不同。[0017] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述分筛盘的顶部环形阵列有筛孔，所述分筛盘的外部环形阵列有插栓，所述分筛盘的插栓和穿孔相互适配。[0018] 可以看出，上述技术方案中分筛盘在安装将插栓对准嵌块的穿孔，然后将其插入并拧紧，这样就将分筛盘安装好了，整个分筛盘的安装结构非常简单，便于拆洗更换。[0019] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述上级分筛器的顶部安装有上料斗，所述上料斗顶端的中部和下料管连接。[0020] 可以看出，上述技术方案中，上料斗内设有滤网，可以进行初次过滤，过滤最大颗粒的粉末，这些粉末可以回收进行再次研磨。[0021] 可选的，在一种可能的实施方式中，所述上级分筛器的外部焊接有嵌块，所述嵌块的底部活动连接有凸扣，所述下级分筛器的外部环形阵列有凹口，所述凸扣和凹口相互适配。[0022] 可以看出，上述技术方案中，上级分筛器和下级分筛器之间安装结构简单，上级分筛器和下级分筛器之间首先是卡接，上级分筛器的底部是凸环，下级分筛器的底部是凹形圈环，当两者对齐后就完成卡接了，卡好后将上级分筛器四个方向的凸扣翻下并卡到凹口的内部即可完成安装，拆卸也是如此。[0023] 本实用新型的有益效果是：[0024] (1)机台上的上磨盘和下磨盘是用于对粉末进行研磨的，研磨好的粉末会通过下料管直接流入上料斗，振动机座控制整个分级设备的振动频率，拉力绳用于拉动振动机座，以此来提高振动时的稳定性，四个拉力绳在拉动振动机座时，振动机座不会往单侧倾斜，减震弹簧用于减震，间接提高稳定性，解决了现有的振动筛分机在振动时稳定性低的问题。[0025] (2)整个分筛盘的安装结构非常简单，便于拆洗更换，上料斗内设有滤网，可以进行初次过滤，过滤最大颗粒的粉末，这些粉末可以回收进行再次研磨，上级分筛器和下级分筛器之间安装结构简单，上级分筛器和下级分筛器之间首先是卡接，上级分筛器的底部是凸环，下级分筛器的底部是凹形圈环，当两者对齐后就完成卡接了，卡好后将上级分筛器四个方向的凸扣翻下并卡到凹口的内部即可完成安装，拆卸也是如此，解决了内部滤网为易损件，经常需要进行更换，但是现有的滤网在更换时较为麻烦，其次上级过滤设备和下级过滤设备之间安装步骤繁杂的问题。附图说明[0026] 图1示出了根据本实用新型的整体结构图；[0027] 图2示出了根据本实用新型的部件分解图；[0028] 图3示出了根据本实用新型的上料斗结构图；[0029] 图4示出了根据本实用新型的下级分筛器内部结构图。[0030] 附图标记说明：[0031] 1、机台；2、下磨盘；3、上磨盘；4、下料管；5、上级分筛器；6、上料斗；7、下级分筛器；8、减震弹簧；9、振动机座；10、拉力绳；11、垫座；12、出料口；13、嵌块；14、凸扣；15、插栓；16、筛孔；17、分筛盘；18、凹口；19、内置块；20、穿孔。

具体实施方式[0032] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。[0033] 在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。[0034] 实施例1[0035] 如图1?4所示，本实施例提供了一种高精度粉末分级研磨装置，包括机台1，机台1的顶部安装有下磨盘2，下磨盘2的顶部设有上磨盘3，机台1的正面设有下料管4，下料管4一端和下磨盘2的内部连通，机台1的正面放置有垫座11，垫座11的顶部安装有振动机座9，振动机座9的两侧以及正面和背面均连接有拉力绳10，拉力绳10的底端和垫座11连接，振动机座9的顶部安装有下级分筛器7，下级分筛器7和振动机座9之间连接有减震弹簧8。[0036] 使用过程：[0037] 机台1上的上磨盘3和下磨盘2是用于对粉末进行研磨的，研磨好的粉末会通过下料管4直接流入上料斗6，振动机座9控制整个分级设备的振动频率，拉力绳10用于拉动振动机座9，以此来提高振动时的稳定性，四个拉力绳10在拉动振动机座9时，振动机座9不会往单侧倾斜，减震弹簧8用于减震，间接提高稳定性。[0038] 实施例2[0039] 如图1?4所示，本实施例提供了一种高精度粉末分级研磨装置，下级分筛器7的顶部卡接有上级分筛器5，下级分筛器7和上级分筛器5的一侧均设有出料口12，下级分筛器7内的底部焊接有内置块19，内置块19的顶部开设有穿孔20，下级分筛器7的内部安装有分筛盘17，分筛盘17的顶部环形阵列有筛孔16，分筛盘17的外部环形阵列有插栓15，分筛盘17的插栓15和穿孔20相互适配，上级分筛器5的顶部安装有上料斗6，上料斗6顶端的中部和下料管4连接，上级分筛器5的外部焊接有嵌块13，嵌块13的底部活动连接有凸扣14，下级分筛器7的外部环形阵列有凹口18，凸扣14和凹口18相互适配。

[0040] 使用过程：[0041] 粉末进入上级分筛器5和下级分筛器7后都会从一侧的出料口12出来，上级分筛器5是用于过滤较粗颗粒的粉末，下级分筛器7时用于过滤较细的粉末，下级分筛器7和上级分筛器5都安装有分筛盘17并且安装结构也是相同的，只不过筛孔16的孔径大小不同，分筛盘

17在安装将插栓15对准嵌块13的穿孔20，然后将其插入并拧紧，这样就将分筛盘17安装好了，整个分筛盘17的安装结构非常简单，便于拆洗更换，上料斗6内设有滤网，可以进行初次过滤，过滤最大颗粒的粉末，这些粉末可以回收进行再次研磨，上级分筛器5和下级分筛器7之间安装结构简单，上级分筛器5和下级分筛器7之间首先是卡接，上级分筛器5的底部是凸环，下级分筛器7的底部是凹形圈环，当两者对齐后就完成卡接了，卡好后将上级分筛器5四个方向的凸扣14翻下并卡到凹口18的内部即可完成安装，拆卸也是如此。

[0042] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。