可用来调节破碎机排料口的液压油站

762 编辑：中冶有色技术网来源：天津赛美液压流体设备有限公司

2023-12-08 16:04:49

权利要求书： 1.一种可用来调节破碎机排料口的液压油站,包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部滑动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧固定套接有定位环(3)，所述支撑杆(2)的上端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端接触连接有液压油站(6)，所述液压油站(6)的右端接触连接有支撑套(7)，所述支撑套(7)的左端侧壁开设有出风口(8)，所述支撑套(7)的右端侧壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动连接有出风管(10)，所述出风管(10)的右端固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)的下端与支撑板(5)固定连接，所述支撑板(5)的侧壁开设有通风口(13)，所述支撑板(5)的侧壁开设有入风口(14)，所述入风口(14)的下端设置有风机(15)，所述底板(1)的下端固定安装有支撑座(16)，所述支撑座(16)的下端固定安装有吸盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，其特征在于：所述支撑杆(2)的外侧滑动套接有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的两端分别与支撑板(5)和底板(1)接触。

3.根据权利要求1所述的一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，其特征在于：所述出风管(10)的上端接触连接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的上端与支撑套(7)的侧壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，其特征在于：所述支撑板(5)为一种中空的板件，所述支撑板(5)的内部有连接管(12)插入。

5.根据权利要求1所述的一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，其特征在于：所述吸盘(17)的数量为四个，四个所述吸盘(17)的上端都固定安装有支撑座(16)。

6.根据权利要求1所述的一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，其特征在于：所述出风口(8)的数量为多个，多个所述出风口(8)在支撑套(7)的侧壁均匀分布。

说明书：一种可用来调节破碎机排料口的液压油站技术领域[0001] 本实用新型涉及液压油站技术领域，具体为一种可用来调节破碎机排料口的液压油站。背景技术[0002] 液压油站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作，液压油站可用于对破碎机排料口的调节。[0003] 目前的可用来调节破碎机排料口的液压油站在使用时，工作时会产生震动，较大的震动会影响到液压油站的工作，导致影响到破碎机的排料工作，并且液压油站在工作时若温度较高，会影响到液压油站内的油温，导致液压油站的工作效率降低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，解决了液压油站工作时产生较大震动的问题，还解决了液压油站温度过高影响工作的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，包括底板，所述底板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定套接有定位环，所述支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端接触连接有液压油站，所述液压油站的右端接触连接有支撑套，所述支撑套的左端侧壁开设有出风口，所述支撑套的右端侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有出风管，所述出风管的右端固定安装有连接管，所述连接管的下端与支撑板固定连接，所述支撑板的侧壁开设有通风口，所述支撑板的侧壁开设有入风口，所述入风口的下端设置有风机，所述底板的下端固定安装有支撑座，所述支撑座的下端固定安装有吸盘。[0006] 优选的，所述支撑杆的外侧滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板和底板接触。[0007] 优选的，所述出风管的上端接触连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与支撑套的侧壁焊接。[0008] 优选的，所述支撑板为一种中空的板件，所述支撑板的内部有连接管插入。[0009] 优选的，所述吸盘的数量为四个，四个所述吸盘的上端都固定安装有支撑座。[0010] 优选的，所述出风口的数量为多个，多个所述出风口在支撑套的侧壁均匀分布。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过设计第一弹簧，当液压油站工作产生震动时，会带动支撑板的震动，会带动支撑板上下移动，当支撑板向下移动时，会下压第一弹簧，通过第一弹簧的伸缩作用，会使震动力得到一个缓冲，使得支撑板的震动幅度减小，从而达到对液压油站减小震动的效果。[0013] 2、本实用新型通过设计风机，当风机工作时，会通过入风口向支撑板内吹风，风会通过通风口向上吹出，吹向液压油站的底部，对液压油站底部进行散热，并且风还会通过连接管吹出，通过滑槽吹向支撑套内，并通过出风口向液压油站的侧面吹风散热，并且当液压油站工作时，还会产生小幅度的震动，会带动支撑板上下移动，当支撑板向上移动时，会带动出风管上压第二弹簧，通过第二弹簧的伸缩作用，会带动支撑套上下移动，通过支撑套的上下移动，可以达到对液压油站的侧壁上下吹风的效果，从而使得吹风更加均匀，散热效果更好。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型图1的支撑套结构俯视图；[0016] 图3为本实用新型图1的支撑套结构右视图。[0017] 图中：1、底板；2、支撑杆；3、定位环；4、第一弹簧；5、支撑板；6、液压油站；7、支撑套；8、出风口；9、滑槽；10、出风管；11、第二弹簧；12、连接管；13、通风口；14、入风口；15、风机；16、支撑座；17、吸盘。具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 实施例[0020] 请参阅图1、图2、图3，一种可用来调节破碎机排料口的液压油站，包括底板1，底板1的内部滑动连接有支撑杆2，支撑杆2可在底板1内上下滑动，支撑杆2的外侧固定套接有定位环3，定位环3用于防止支撑杆2和底板1的脱离，支撑杆2的上端固定安装有支撑板5，支撑板5的上端接触连接有液压油站6，液压油站6的右端接触连接有支撑套7，支撑套7内部为中空结构，支撑套7的左端侧壁开设有出风口8，支撑套7的右端侧壁开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动连接有出风管10，出风管10内部为中空结构，出风管10可在滑槽9内上下滑动，出风管10的右端固定安装有连接管12，连接管12内部为中空结构，连接管12的下端与支撑板5固定连接，支撑板5的侧壁开设有通风口13，支撑板5的侧壁开设有入风口14，入风口14的下端设置有风机15，风机15为一种现有技术，底板1的下端固定安装有支撑座16，支撑座16的下端固定安装有吸盘17。

[0021] 请参阅图1，支撑杆2的外侧滑动套接有第一弹簧4，第一弹簧4的两端分别与支撑板5和底板1接触。通过设计第一弹簧4，使得第一弹簧4可对震动力起到缓冲的作用。[0022] 请参阅图1、图3，出风管10的上端接触连接有第二弹簧11，第二弹簧11的上端与支撑套7的侧壁焊接。通过设计第二弹簧11，使得第二弹簧11的伸缩作用可作用于支撑套7。[0023] 请参阅图1，支撑板5为一种中空的板件，支撑板5的内部有连接管12插入。通过设计支撑板5和连接管12的连接，使得风可通过支撑板5排入连接管12内。[0024] 请参阅图1，吸盘17的数量为四个，四个吸盘17的上端都固定安装有支撑座16。通过设计吸盘17，吸盘17与地面粘接，可提高整体结构的稳定性。[0025] 请参阅图1，出风口8的数量为多个，多个出风口8在支撑套7的侧壁均匀分布。通过设计出风口8，使得风可通过出风口8排出。[0026] 本实用新型具体实施过程如下：使用时，当液压油站6工作产生震动时，震动力会传递至支撑板5，会带动支撑板5的上下移动，当支撑板5向下移动时，会带动支撑杆2向下移动，使得支撑板5下压第一弹簧4，通过第一弹簧4的伸缩作用，会对受到的下压力起到一个缓冲的效果，从而减小支撑板5的震动力，以此来达到降低液压油站6震动幅度的效果。当液压油站6工作温度过高时，打开风机15，风机15通过入风口14向支撑板5内吹风，风会通过通风口13向上吹出，来对液压油站6的底部起到一个吹风散热的效果，并且风还会通过支撑板5内的连接管12向上吹出，并通过出风管10向滑槽9内吹风，风会进入支撑套7的内部，并通过多个出风口8吹出，以此来对液压油站6的侧壁进行吹风散热，并且当液压油站6工作时，通过减震的作用仍会产生小幅度的震动，会带动支撑板5震动，使得支撑板5上下移动，支撑板5向上移动时，会带动连接管12向上移动，连接管12带动出风管10向上移动，出风管10会上压第二弹簧11通过第二弹簧11的伸缩作用，会带动支撑套7发生上下移动，从而使得出风口8发生上下移动，使得对液压油站6侧壁的吹风更加均匀，达到散热效果更好的目的。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。