便于安装的移动破碎动力站

921 编辑：中冶有色技术网来源：天津赛美液压流体设备有限公司

2023-12-08 16:36:51

权利要求书： 1.一种便于安装的移动破碎动力站，包括移动破动力站主体(1)，其特征在于：所述移动破动力站主体(1)包括有设置于底部的底盘(2)，所述底盘(2)的一端固定连接有牵引臂(8)，所述牵引臂(8)的一端固定安装有U型连接架(10)，所述U型连接架(10)的内部转动连接有第一调节螺栓(12)，所述第一调节螺栓(12)的外侧分别设置有限位齿轮(13)和第二螺纹管(11)，所述第二螺纹管(11)的一端固定连接有与U型连接架(10)匹配的牵引头(9)，所述U型连接架(10)的前表面转动连接有第二调节螺栓(14)，所述第二调节螺栓(14)的一端贯穿U型连接架(10)转动连接有不完全齿轮(15)，所述不完全齿轮(15)与限位齿轮(13)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的移动破碎动力站，其特征在于：所述限位齿轮(13)的齿牙间距为0.15mm，且所述限位齿轮(13)位于第二螺纹管(11)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的移动破碎动力站，其特征在于：所述第一调节螺栓(12)与U型连接架(10)之间通过轴承连接，所述第二调节螺栓(14)与U型连接架(10)之间通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的移动破碎动力站，其特征在于：所述底盘(2)的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱(4)，每个所述螺纹柱(4)的上端均固定连接有操作手轮(3)，且所述螺纹柱(4)的下端贯穿底盘(2)螺纹连接有第一螺纹管(5)，所述第一螺纹管(5)的外侧套接有与底盘(2)连接的空腔管(7)，且所述第一螺纹管(5)的下端固定连接有支撑板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的移动破碎动力站，其特征在于：所述支撑板(6)的下表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求4所述的一种便于安装的移动破碎动力站，其特征在于：所述螺纹柱(4)与底盘(2)之间通过轴承连接，所述第一螺纹管(5)和空腔管(7)均呈矩型结构。

说明书：一种便于安装的移动破碎动力站技术领域[0001] 本实用新型涉及物料破碎机械技术领域，具体为一种便于安装的移动破碎动力站。

背景技术[0002] 物料移动破碎站主要包括轮胎牵引式和履带自行式两种类型。无论是哪种类型，都必须由输送机来完成物料的内部传递、外部输出等过程。

[0003] 现有的移动破动力站在与牵引机械连接时，需要将牵引机械准确的停至与牵引头合适的距离，这样导致需要较高的开车技术，不方便安装；而且移动破动力站不便稳定的放

置，工作产生的震动容易损坏机械，降低使用寿命。为此，提出一种便于安装的移动破碎动

力站。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于安装的移动破碎动力站，解决了现有的移动破动力站在与牵引机械连接时，需要将牵引机械准确的停至与牵引头合适的距离，这样导

致需要较高的开车技术，不方便安装；而且移动破动力站不便稳定的放置，工作产生的震动

容易损坏机械，降低使用寿命的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的移动破碎动力站，包括移动破动力站主体，所述移动破动力站主体包括有设置于底部的底盘，所述底盘的

一端固定连接有牵引臂，所述牵引臂的一端固定安装有U型连接架，所述U型连接架的内部

转动连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的外侧分别设置有限位齿轮和第二螺纹管，

所述第二螺纹管的一端固定连接有与U型连接架匹配的牵引头，所述U型连接架的前表面转

动连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端贯穿U型连接架转动连接有不完全齿轮，

所述不完全齿轮与限位齿轮啮合。

[0006] 优选的，所述限位齿轮的齿牙间距为0.15mm，且所述限位齿轮位于第二螺纹管的左侧。

[0007] 优选的，所述第一调节螺栓与U型连接架之间通过轴承连接，所述第二调节螺栓与U型连接架之间通过轴承连接。

[0008] 优选的，所述底盘的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱，每个所述螺纹柱的上端均固定连接有操作手轮，且所述螺纹柱的下端贯穿底盘螺纹连接有第一螺纹管，所述第一

螺纹管的外侧套接有与底盘连接的空腔管，且所述第一螺纹管的下端固定连接有支撑板。

[0009] 优选的，所述支撑板的下表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面开设有防滑纹。

[0010] 优选的，所述螺纹柱与底盘之间通过轴承连接，所述第一螺纹管和空腔管均呈矩型结构。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012] 1、本实用新型通过调节第一调节螺栓，带动与其通过第二螺纹管连接的牵引头在U型连接架的作用下水平移动，从而改变牵引头与牵引机械的距离，方便安装，同时利用第

二调节螺栓、不完全齿轮和限位齿轮，保证调整位置后的牵引头被固定。

[0013] 2、本实用新型通过转动操作手轮，带动与其连接的螺纹柱转动，实现外侧的第一螺纹管在空腔管的作用下向下移动，从而将支撑板与地面接触稳固，保证移动破动力站主

体放置的稳定性，延长使用寿命。

附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的牵引臂与牵引头连接示意图；[0016] 图3为本实用新型的A部局部放大图。[0017] 图中：1、移动破动力站主体；2、底盘；3、操作手轮；4、螺纹柱；5、第一螺纹管；6、支撑板；7、空腔管；8、牵引臂；9、牵引头；10、U型连接架；11、第二螺纹管；12、第一调节螺栓；

13、限位齿轮；14、第二调节螺栓；15、不完全齿轮。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 实施例[0020] 请参阅图1?3，一种便于安装的移动破碎动力站，包括移动破动力站主体1，移动破动力站主体1包括有设置于底部的底盘2，底盘2的一端固定连接有牵引臂8，牵引臂8的一

端固定安装有U型连接架10，U型连接架10的内部转动连接有第一调节螺栓12，第一调节螺

栓12的外侧分别设置有限位齿轮13和第二螺纹管11，第二螺纹管11的一端固定连接有与U

型连接架10匹配的牵引头9，U型连接架10的前表面转动连接有第二调节螺栓14，第二调节

螺栓14的一端贯穿U型连接架10转动连接有不完全齿轮15，不完全齿轮15与限位齿轮13啮

合。

[0021] 请参阅图3，限位齿轮13的齿牙间距为0.15mm，且限位齿轮13位于第二螺纹管11的左侧，增强限位齿轮13与不完全齿轮15间啮合的灵敏度。

[0022] 请参阅图3，第一调节螺栓12与U型连接架10之间通过轴承连接，第二调节螺栓14与U型连接架10之间通过轴承连接。

[0023] 请参阅图1，底盘2的上表面均匀转动连接有四个螺纹柱4，每个螺纹柱4的上端均固定连接有操作手轮3，且螺纹柱4的下端贯穿底盘2螺纹连接有第一螺纹管5，第一螺纹管5

的外侧套接有与底盘2连接的空腔管7，且第一螺纹管5的下端固定连接有支撑板6，保证移

动破动力站主体1稳定的放置。

[0024] 请参阅图1，支撑板6的下表面固定安装有橡胶垫，橡胶垫的下表面开设有防滑纹，增大支撑板6与地面间的摩擦力，防止支撑板6发生滑动。

[0025] 请参阅图1，螺纹柱4与底盘2之间通过轴承连接，第一螺纹管5和空腔管7均呈矩型结构，保证第一螺纹管5能够在空腔管7的内部竖直升降。

[0026] 本实用新型具体实施过程如下：需要将牵引头9与牵引机械连接时，首先将牵引机械停至与牵引头9合适的位置，然后转动第二调节螺栓14，使不完全齿轮15与限位齿轮13分

离，最后转动第一调节螺栓12，使外侧的第二螺纹管11带动牵引头9移动，使牵引头9与牵引

机械间能够达到合适的距离，方便连接。使用时，利用操作手轮3转动螺纹柱4，螺纹柱4外侧

的第一螺纹管5在空腔管7的内部向下移动，使得支撑板6与接触面间稳定的接触，保证移动

破动力站主体1工作时的稳定性。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。