浙江绍兴有色金属火法冶金技术理论与应用

轧机油雾收集器 590     

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本实用新型公开了一种轧机油雾收集器，包括收集器栅格结构，所述收集器栅格结构包括栅格主体和束缚架，所述栅格主体放置在束缚架的内部，所述栅格主体还包括顶板、W型冷凝片、转轴座、转轴套和转轴，所述顶板的下端固定连接在W型冷凝片的上端，所述转轴座固定连接在W型冷凝片的下端，所述转轴套卡接安装在转轴座的前端，所述转轴与转轴座和转轴套套接匹配，所述栅格主体通过转轴与转轴座和转轴套插接组装的方式组合在一起，所述束缚架还包括架体、插栓和连接板，所述插栓滑动插接安装在架体的内端，所述插栓设置有一对。本实用新型涉及轧机油雾收集器设备技术领域，能够方便内部的冷凝片清洗，更好的满足使用需要。

金属熔炼炉用的除尘装置 770     

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本实用新型公开了一种金属熔炼炉用的除尘装置，属于金属熔炼技术领域，包括熔炉，所述熔炉的顶端连通有排烟管，且排烟管的一端与除灰箱的内部连通，所述除灰箱的底端安装有布袋，所述除灰箱的内侧壁安装有电机，且电机的输出轴上固接有凸轮；本装置熔炉产生的烟尘气体经过两层滤尘网以及循环喷淋组件组件的作用下，从而对烟气中的灰尘以及细微颗粒进行除尘作业，当烟尘气体进入除尘罐内并从下向上移动时，可进行更加全面的喷淋作业，喷淋效果更好，更好的降低烟尘气体的含尘量，同时在电机以及凸轮的作用下，进而使得滤尘网可往复震动，从而将滤尘网上的灰尘震落，减少后续清理次数，降低运行成本。

铝液保温炉 995     

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本实用新型公开了一种铝液保温炉，包括炉膛、精炼室和取液室，精炼室、取液室和炉膛之间都通过隔墙连接，铝液储存在炉膛内，并用天然气进行加热保温，精炼室包括提升室和除气室，提升室的底部设有与炉膛相连通的通道，提升室的上部设有与除气室相连通的通道，提升室内设有提升泵将铝液提升至除气室内，除气室内设有除气机，除气室与取液室之间设有连通的通道，取液室与炉膛保持相连通。炉膛内的高温铝液在提升泵的作用下提升到除气室内，通过除气室除气精炼后流入到取液室为浇铸工序提供高温铝液。上述炉膛、提升室、除气室、取液室之间均保持相连通，形成循环的流通通道，使得取液室内的铝液温度不会过于低于炉膛内的温度，保证使用的需求。

使用方便的冶金吊具 1103     

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本实用新型公开了一种使用方便的冶金吊具，包括容置箱体，所述容置箱体的底面开设有通槽，容置箱体的内部放置有两个相对称的移动板，两个移动板的底端均贯穿通槽并延伸至容置箱体的下方，两个移动板的右侧面均固定镶嵌有滑环，两个容置箱体的内部放置有滑竿，且滑竿位于两个移动板之间，滑竿的左右两端分别贯穿两个滑环，且两个滑环均与滑竿相套接。该使用方便的冶金吊具，通过设置有螺纹杆和螺纹管，配合使用横杆和支撑杆，能够使滑动板和定位块上下运动更加方便，通过设置有第二销轴、推拉杆和第一销轴，配合使用移动板、第二销轴和滑竿，能够使移动板带动夹爪移动进行夹紧固定，能够有增强对冶金件的固定，使其使用方便。

便于冶金设备降温吸尘的装置 1222     

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本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其为一种便于冶金设备降温吸尘的装置，包括集水箱，所述集水箱的内部固定安装有第一过滤板，所述第一过滤板的顶部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部设有喷头，所述集水箱的右侧开设有蒸汽入口，所述集水箱的右侧通过蒸汽入口固定连接有吸风机，所述集水箱左侧开设有排液口，所述排液口的上方设有冷水入口。该装置用吸风斗盖吸收降温过程中产生的水蒸气与冶金过程中产生的粉尘颗粒，并在集水箱中通过喷洒冷水液化的方法分离出粉尘颗粒，从而达到对汽化水和粉尘的颗粒的同步去除，因为冶金过程中产生的热量随着水蒸气被装置吸收，因此，降温效果更好。

有色金属矿产焙烧装置 956     

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本实用新型涉及一种有色金属矿产焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉上侧连接废气净化装置，所述焙烧炉右侧通过输气管连接供氧机构，所述焙烧炉的防护外壳内部镶嵌有保温板，所述保温板内部通过可拆分方式连接翻料器，所述翻料器由电机电性连接翻料辊，所述翻料辊的两端活动连接支撑板、且所述翻料辊由转动轴承构成，所述转动轴承上侧焊接有拨料板。本实用新型通过翻料器，利用电机带动翻料辊的转动轴承转动，转动轴承带动上侧的拨料板对金属矿产进行翻料处理，可以在翻料的过程中，提高金属矿产的焙烧效率，然后对拨料板的金属板表面设计为凹陷槽，便于提高拨料效率，然后通过内部的腔孔结构，利用内部的保温介质可以达到保温的目的。

熔炼炉的放流底座和熔炼炉 947     

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本实用新型提供了一种熔炼炉的放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座包括与熔炼炉连通的第一流道、与保温炉连通的第二流道和用于连通第一流道与第二流道的塞孔，所述塞棒插入塞孔将第一流道与第二流道隔绝，所述塞孔包括第一端口和第二端口，所述第一端口与外界空气相连通，所述第二端口与第一流道相连通，所述塞棒从第一端口插入至第二端口，以此将第一流道与第二流道隔绝。本实用新型的优点在于，该放流底座可以减小熔炼炉内溶体与塞棒的接触面积。

新型放流底座和熔炼炉 1113     

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本实用新型展示了一种新型放流底座，所述放流底座设在熔炼炉和保温炉之间，所述放流底座上设有塞棒，所述放流底座内部设有用于连通熔炼炉和保温炉的流道，所述放流底座设有塞孔，所述塞孔与流道相互交叉，所述塞棒上设有沿塞棒径向贯穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋转塞棒，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相同时，所述熔炼炉与保温炉相连通，当所述通孔延伸方向与流道延伸方向相交叉时，所述塞棒将熔炼炉与保温炉隔绝。本实用新型的优点在于：该放流底座通过转动塞棒实现熔炼炉与保温炉之间的连通和关闭功能。

金属熔炼物料配料辅助装置 951     

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本实用新型涉及一种金属熔炼物料配料辅助装置，包括搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部连接有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有弧形连接板，弧形连接板下部连接有盖板，盖板下部设置有粉碎腔，粉碎腔下部设置有过滤板，过滤板下部设置有下料腔；支撑柱右侧设置有抽风机，抽风机上部连接有进尘管，进尘管左侧连接有进尘软管，进尘软管左侧连接有进尘腔，抽风机下部连接有出尘管，出尘管下部设置有集尘腔。该实用新型装置能有效地针对金属熔炼物进行处理，便于除尘，也方便粉碎后予以混料处理，方便混合物料更好地进行熔炼，改善了熔炼使用效果。

可调节冶金用夹持装置 895     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种可调节冶金用夹持装置，包括底座，底座顶部的一侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧开设有滑槽，滑槽的上下两端均固定连接有限位块，滑槽的内部滑动连接有滑轮，滑轮的表面一侧固定连接有支杆，支杆远离滑轮的一侧固定连接有滑动板，支撑板的顶部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，第一液压杆的顶部固定连接有固定板。该可调节冶金用夹持装置，通过设置第二液压缸和弧形夹板，通过第二液压缸带动固定块左右运动，进而调节第二连接杆上的弧形夹板进行张开或者收缩，可以对不同大小型号的工件进行夹持，使该可调节冶金用夹持装置能够夹持多种型号的工件。

铁粉分级精选装置 980     

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本实用新型公开了一种铁粉分级精选装置，包括投料管、粉碎机、筛选箱、振动筛网、导板、回流管、固体传输泵、强力电磁轮、刮板、隔板、风机、杂质出口端、一级铁粉出口端、二级铁粉出口端和三级铁粉出口端，所述的筛选箱顶端与投料管连通，投料管上安装粉碎机，筛选箱顶端内部倾斜设有振动筛网，振动筛网最低端与回流管连接，振动筛网下方倾斜设有导板，导板最低端下方设有强力电磁轮，强力电磁轮一侧下方设有隔板，强力电磁轮另一侧刮板，隔板外侧设有风机，筛选箱底端设有一级铁粉出口端、二级铁粉出口端、三级出口端。本实用新型方便筛选的进行，提高工作效率，分级分选出不同颗粒的铁粉从不同出口端分级落下，使用方便，利于推广。

工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置 941     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种工业冶金废水处理用可调节的添加剂投放装置，包括箱体，所述箱体的下端焊接有支架，所述箱体的右侧安装有PLC控制器，所述箱体的上端连接有投料斗，所述箱体的上端连接有进水管，所述箱体的上端中部安装有电机，所述电机的下端贯穿箱体且通过联轴器连接有搅拌轴，所述箱体的内腔上部连接有锥形桶，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于将药剂与水混合搅拌，便于增加药剂的溶解速度，且有效的增加药水混合物的搅拌效果，且便于避免其堵塞而影响工作，且便于调节药水的喷射范围，便于通过其药剂投放面积，有利于增加其工作效率，便于使用。

保温炉的炉口结构和保温炉 938     

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本实用新型展示了一种保温炉的炉口结构，所述炉口结构用于与结晶器对接，所述炉口结构包括外砖体和内衬体，所述内衬体围设形成炉口，所述内衬体为石墨内衬体，所述外砖体在内衬体外侧围设用于加固炉口。本实用新型的优点在于，该炉口结构具有拆卸方便的特点。

冶金金属线材用环保除尘收卷装置 929     

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本发明公布了一种冶金金属线材用环保除尘收卷装置，包括工作台，所述工作台的底部四角连接有立柱，所述工作台的右端开设有装配口，所述装配口内设有卷料架，所述工作台的顶部开设有纵向槽，所述纵向槽内转动连接有丝杆，所述丝杆的后端连接有驱动电机，所述驱动电机固接工作台外壁，所述丝杆的外壁螺接有螺母座，所述螺母座伸出纵向槽的上端连接有过线盒；本发明结构设计合理，避免卷料架出现一端堆积的问题，有利于保护工作环境的整洁，达到了良好的环保效果，便于在断电后进行尘杂的收集处理，有利于保障金属线材收卷的工作效率。

锅炉固废炉渣再利用处理系统及方法 750     

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本发明涉及一种锅炉固废炉渣再利用处理系统及方法，包括底板、破碎装置和送料装置,所述的底板上均匀设置有螺纹孔，底板上端中部安装有破碎装置，破碎装置左侧安装有送料装置。本发明可以解决现有的设备在对锅炉炉渣进行输送时，通常输送效果差、占地面积广，需要大量的人力进行操作，进而导致炉渣的输送效率低，影响炉渣的后续加工效率，而且现有的设备在对炉渣进行破碎加工时，破碎效果差、破碎不均匀，不能够对破碎后炉渣的直径大小进行调节，同时不能够对破碎后的炉渣进行筛分，影响后续轻质隔板的制造效果等难题。

铜管加工用熔炼装置 856     

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本发明公开了一种铜管加工用熔炼装置，涉及钢管加工设备技术领域，包括熔炼坩埚以及支撑底座，熔炼坩埚内设置加热器，熔炼坩埚顶壁设置驱动电机一，驱动电机一连接转动杆，转动杆表面设置搅拌杆，熔炼坩埚内设置滤渣网，滤渣网上方设置丝杆，熔炼坩埚右侧壁设置驱动电机二，丝杆表面设置丝杆螺母，丝杆螺母底部设置刮板，驱动电机一带动转动杆以及搅拌杆转动，加快熔炼坩埚内物体的流动性，提高导热效率，丝杆螺母带动刮板在滤渣网表面运动，将杂质通过排渣口刮出，液压缸二带动伸缩杆二拉伸和收缩，伸缩杆二推动密封板上下运动，实现对排渣口开合的控制，避免未熔炼杂质与铜液共同排出，影响铜管加工质量。

炉渣除铁回收处理工艺 655     

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本发明涉及一种炉渣除铁回收处理工艺，主要包括以下步骤，入料粉碎、除铁吸附、输送移出、铁质清除等多种工序，使用到的炉渣除铁回收设备包括除铁箱、入料口、清理箱、分隔板、粉碎机构、吸附机构和清扫机构，本发明提供的一种包装纸袋印刷机及其印刷方法，采用可调节式多工位结构的设计理念针对炉渣除铁回收处理作业，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，通过粉碎机构可将炉渣进行破碎处理，通过吸附机构可完成对炉渣中的铁质金属进行吸附，设计的清扫机构无需通过人力就可将收集到的铁质金属进行清理，提高了整个炉渣除铁回收处理工作的工作效率。

用于金属熔炼的提纯装置 705     

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一种用于金属熔炼的提纯装置，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置金属检测模块(2)、作业感应模块(3)、设定模块(4)、传输模块(5)、管理模块(6)，在运行时，金属检测模块(2)检测进入前后的金属含量，作业感应模块(3)感应金属在熔炼时产生的不同变化，设定模块(4)根据检测到不同种金属的成分设置不同的温度，传输模块(5)将感应到的各种信息传输到管理模块(6)进行综合处理；设置温度感应模块(7)，感应是否达到设定的温度；设置清除模块(9)，能够即时清除在不同温度下产生的杂质。

用于冶金工业的液体锅炉控制系统 1071     

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本发明公开了一种用于冶金工业的液体锅炉控制系统，包括检测模块、第一模数钻换气、放大器、单片机、显示屏、输入模块、存储器、信号指示模块和驱动模块，所述检测模块包括温度检测和液位检测两个部分，其中温度检测与放大器的信号输入端相连接，液位检测于第一模数转换器相连接，本发明用于冶金工业的液体锅炉控制系统通过电涡流传感器及其高精度放大器把钢水液位高度转换成相应的电压信号，通过温度传感器将温度转换成相应的电流信号；再通过PLC控制器、注水电机和电热炉组成执行机构，能够有效的控制液位的高度以及金属液体的温度，从而控制注入锅炉的钢水流量，使锅炉的液位高度波动范围小于5mm。

稀土冶炼时使用的燃料投放装置 854     

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本发明公开了一种稀土冶炼时使用的燃料投放装置，包括主箱体，所述主箱体内设有滑动腔，所述滑动腔底壁固定安装固定块，第三齿轮转动带动齿轮杆和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合带动转动杆转动，通过凸轮的转动，使得移动板震动，将存料腔内的燃料通过出料口和挡板进入进料板内，然后液压泵启动通过液压杆使得滑动块向左移动，进料板在进入冶炼炉内部后，固定块通过空腔带动连接杆转动，使得进料板上的燃料掉落在冶炼炉内，无需工人在冶炼炉旁将燃料送入冶炼炉内，避免工人受到高温的伤害，也可以确保燃料被进料板送入冶炼炉深处，使得燃料可以更好的燃烧。

球墨铸铁生产方法及其制备的球墨铸铁 1034     

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本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法及其制备的球墨铸铁，涉及冶金工业领域，本发明所公开的生产方法，分别在覆盖球化剂时、球化反应结束后第二次出铁水前、出完全部铁水并扒渣后以及浇注时四个时机加入孕育剂，使铁水在整个浇注过程中始终处于有效的孕育状态下，可以获得合格的球状石墨形态及数量，保证了所生产的球墨铸铁的质量。

用水雾化干粉还原制备低松比铜粉的方法 955     

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本发明是一种用水雾化干粉还原制备低松比铜粉的方法。现有不经氧化直接进行还原的方法,铜粉所需的还原时间长,炉温的温度较高,所需的能耗大,成本仍较高;劳动强度大,工序效率低,运送成本高;不能用于生产高性能的粉末冶金制品。本发明用水雾化干粉还原制备低松比铜粉的方法,其特征在于采用环形多焦点喷射水流对铜液进行雾化,然后直接将雾化后的铜粉烘干成干粉,经还原烧结、破碎、筛分处理,得到细颗粒团聚状的不规则铜粉。本发明采用多焦点水雾化后经烘干得到的干粉直接进行还原烧结,取得了缩短还原时间、用较低的温度即可实现还原烧结、大大降低能耗和制造成本的有益效果;劳动强度小,工效高;能用于制造高性能的粉末冶金制品。

碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管的生产工艺 827     

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本发明公开了一种碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管的生产工艺。它以自结合(或再结晶)工艺生产的碳化硅热电偶保护管坯为基材，经复合陶瓷浸渍剂浸渍处理，再经固化、焙烧等工艺制成碳化硅基复合陶瓷热电偶保护管，具有抗氧化性、耐腐蚀性、气密性、热稳定性好等优点，适用于冶金、化工、机械、建材等领域的氧化、中性、还原性气氛中、高温工业窑炉、液态有色金属及其合金测温热电偶保护管。本发明工艺也适用于生产碳化硅基复合陶瓷探头、发热体、液态金属搅拌器等。

专用于电机铜转子的炼铜方法 861     

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一种专用于电机铜转子的炼铜方法，属于金属冶金技术领域。本发明通过将紫铜板粉碎成铜粉末后进行熔炼，缩短了铜熔炼的时间，降低了熔炼铜所需的能耗，节约能源；通过将铜粉末进行预热处理，在熔炼中途增加铜粉末时，可防止出现因铜粉末瞬间遇到高温而发生气爆现象，有效保护了操作人员的人身安全；在熔炼的过程中，通过机械手或硅碳棒进行搅拌，使铜粉末均匀受热。在熔炼结束后，铜水的顶层为氧化物层，铜水的底层为杂质层，铜水的中层为纯净的铜水，通过将中层的铜水引出，并在40秒内进行压铸，提高了铜熔液的纯度，提高了电机铜转子产品的合格率，得到电机铜转子表面完整，其端部无开裂断层现象。

冶金熔炼区金属样样模分离装置 708     

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本实用新型公开了冶金熔炼区金属样样模分离装置，包括机架与垫脚，所述机架的下端的四角处各设置有一个垫脚，所述垫脚通过螺栓连接在机架的下端的四角处，所述机架与垫脚通过螺栓固定连接，所述机架的上端的左侧的表端设置有报警器，本实用新型中通过利用该设备的工作，从而代替了传统的人工进行操作的方式，这样可以使得在进行操作的时候更加的智能化，使得在进行取样的时候不会出现对工作人员造成危害的现象的发生，本实用新型减少了在恶劣的冶炼区环境的人工参与度，能有效的保护操作人员的人身安全和身体健康、提高了生产效率和测温取送样的可靠性，降低了现场劳动强度，提高了生产的智能化程度，从而可以使得工作效率得到提高。

冶金熔炼区全流程智能无人化金属样测温取送样系统 775     

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本发明公开了一种冶金熔炼区全流程智能无人化金属样测温取送样系统，包括样模分离装置、开盖试样发送装置、样模分离机器人、破渣测温取样装置、测温取样机器人和枪库，所述样模分离装置的下端的左侧设置有开盖试样发送装置，本发明中通过将传统的通过人工进行操作的方式通过设置该设备，可以更好的替换人工进行工作，代替了现场人工样模分离、人工试样发送的操作方式，提高了生产的智能化程度，从而可以使得工作效率得到提高，使得精炼工艺全流程智能化全流程测温取送样系统成为可能，提高的测温取送样的效率和质量，减少了在恶劣的冶炼环境的人工参与度，能有效的保护测温人员的人身安全和身体健康。