宁夏石嘴山有色金属理论与应用

硫代卡巴肼生产系统 715     

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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产系统，属于有机合成技术领域。系统包括合成单元、硫化氢吸收单元及滤液处理单元。合成单元包括反应装置及过滤装置，反应装置设置有水合肼进料管及尾气出料管，过滤装置设置有滤液出口管。硫化氢吸收单元包括硫化氢吸收装置，硫化氢吸收装置设置有吸收液进料管。滤液处理单元包括中和罐及水合肼蒸馏塔，中和罐的进料端连接滤液出口管，水合肼蒸馏塔的塔顶设置有凝液回收组件，凝液回收组件的出料端连接水合肼进料管。水合肼蒸馏塔的塔釜设置有废水出料管，废水出料管连接吸收液进料管。采用该硫代卡巴肼生产系统，提高了水合肼的转化率，回收了废水中的含硫物质，降低了废水排量，实现清洁化生产。

便于清洁的水处理设备 982     

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本实用新型公开了一种便于清洁的水处理设备，包括凹形架、清理机构、酸碱中和池、曝气机构和消毒池，凹形架顶端垂直固定连接有立柱，立柱一侧内部设有滑槽，立柱顶端通过机架固定连接有第一电机，有益效果是：通过设置在水处理设备初始端设置清理机构，利用静态和固态转换将喷漆废水中的沉淀杂质、油漆、粉尘颗粒以及其他不可降解悬浮物清除掉，便于后期快速处理做准备，操作简单，使用方便；通过设置曝气机构来对喷漆废水中的有机污染物分解干净，从而提高喷漆废水的清洁度；通过设置酸碱中和池和消毒池，快速对喷漆废水进行酸碱中和以及消毒处理，使得处理好的喷漆废水纯净度更高，避免直接排放造成对环境的污染。

颜料黄12生产系统 934     

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本实用新型提供一种颜料黄12生产系统，属于精细化工设备技术领域。系统包括重氮反应装置、偶合液配置装置、偶合反应装置、压滤机及废水处理装置，废水处理装置包括滤液池、滤液泵、浓缩罐、凝液罐及脱盐组件。重氮液和偶合液在偶合反应装置中进行偶合反应，得到的颜料黄12浆液经压滤机过滤后，固相经水洗、干燥后即为产品颜料黄12。压滤机的滤液排入滤液池，随后经滤液泵送入浓缩罐进行蒸发浓缩，由浓缩罐顶部采出的冷凝液被存储于凝液罐中，作为清水回用或用于配置反应试剂。由浓缩罐的底部采出的浓缩液经冷却后，送入脱盐组件内，分离得到废盐和废水。回收利用部分废水，同时将废水中含有的大部分固相不溶物及盐预先分离，降低废水处理难度。

从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法 730     

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本发明涉及一种从石煤钒矿中提取V2O5的方法，其特征在于：将石 煤钒矿破磨，经高温焙烧后，直接用稀硫酸浸出，矿渣用水洗涤过滤，浸 出后的溶液接着用含N235萃取剂的萃取液萃取，反萃取，偏钒酸铵沉淀， 过滤，洗涤，脱氨，焙烧后得V2O5。本发明不仅使废气、废水污染大大降 低，与通常采用的加盐焙烧(钠化)法工艺相比，此工艺设计结构合理， 资源综合利用率高、材料消耗适当、过程受控能力强、产品质量档次高、 工艺流程自动化程度高，便于大规模化的工业生产。对原料矿石没有严格 要求，适应性好。本工艺总收率高，达85％以上，目前处于国内领先水平， 比湖南省其他钒冶炼厂的钠化焙烧工艺总收率提高25％左右。

N-硝基亚氨基咪唑烷的制备方法 709     

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本发明公开了一种N‑硝基亚氨基咪唑烷的制备方法，包括以下步骤：将计量的工艺水、乙二胺、硝基胍依次投入反应釜中，开启搅拌；在20‑70℃梯度升温的条件下进行保温反应4‑10h；在50‑80℃的条件下进行真空脱氮；反应体系降温，离心过滤，滤饼洗涤至中性，烘干，即得N‑硝基亚氨基咪唑烷。本发明在合成N‑硝基亚氨基咪唑烷时具有不使用酸；在高碱性条件下反应温度低；副产生成的氨气可回收利用；滤液、洗液可返回工艺套用，不产生废水；收率及纯度较目前已报道的文献高等优点，合成出的N‑硝基亚氨基咪唑烷含量99.43％，收率89.11％，外观较白，产品质量有较大的提升，在节约能源、环境保护、工业化生产等方面有重要意义。

可以调节高度式水循环水切割机 960     

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本实用新型公开了一种可以调节高度式水循环水切割机，包括水箱，所述水箱的内部设置有增压器，所述增压器的外部套设有第二过滤板，所述第二过滤板的顶部固定连接有输水管，所述输水管的一侧固定连接有第一过滤板，所述水箱的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有进水阀门，所述水箱的另一侧设置有出水管道。本实用新型通过设置连接杆、伸缩杆和液压升降装置，达到了该切割机可以自由调节高度的效果，且升降之后伸缩杆的稳定性好，不容易发生危险，通过第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、废水回收孔和废水回收管相互配合，使用过的水再次回收，达到了循环使用的效果，节约了资源，减少了成本。

臭氧氧化工艺 1089     

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本发明公开了臭氧氧化工艺，涉及长碳链二元酸发酵液提纯领域，本发明包括如下步骤，步骤一，发酵液提纯过程中高盐废水预处理：按照单日发酵液提纯处理的废水量，通入一定比例的臭氧进入高盐废水储罐，进行前段曝气预处理，从而曝气处理掉其中有机小分子脂肪酸；步骤二，65T降膜蒸发器预浓缩：预处理后的高盐废水经过降膜蒸浓缩后，浓缩液进行二次曝气处理，本臭氧氧化发明可以有效的缩短提纯工艺，较少投入设备，减少生产工序，降低劳动量，降低工业生产能耗，增加生产效率，提高产品白度10％‑20％左右，提高长碳链二元酸的提纯过程中产生高盐废水的处理效率，从而可以较大幅度降低长碳链二元酸提纯成本。

呋喃酮的制备系统及制备方法 928     

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一种呋喃酮的制备系统及制备方法，本发明通过在第一反应单元设置三种原料储罐，分别为乳酸乙酯储罐、氯乙酸乙酯储罐、甲醇钠储罐，使得加入的原料便宜、廉价，适合工业生产，降低了反应的危险系数，且甲醇钠反应后生成甲醇，甲醇显中性，使得后续水洗的过程中，降低水洗次数及废水的排放，更加环保，且乳酸乙酯储罐的出口设置第三阀门、氯乙酸乙酯储罐的出口设置第四阀门，使得在第一反应釜中添加原料时，先添加溶剂，再添加甲醇钠，最后再添加氯乙酸乙酯，通过控制第三阀门、第四阀门的开关，来控制添加乳酸乙酯、氯乙酸乙酯的顺序，以避免在甲醇钠的存在下，氯乙酸乙酯发生自身的缩合反应，导致主产物α‑甲基缩二乙醇酸二乙酯的产率降低。

基于糠醛渣的生物质炭及其应用 1005     

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本发明涉及一种基于糠醛渣的生物质炭，其通过将糠醛渣与脱水剂混合后进行炭化反应得到。在优选的技术方案中，本发明采用浓硫酸与可溶性硫酸盐作为复合型脱水剂，将糠醛渣转化为生物质炭，并将其用于吸附抗生素。测试表明该生物质炭表面富含多种羧基、羟基等含氧官能团，对初始浓度为200mg/l的四环素、土霉素的最高去除率分别达到98.0％和95.5％，最大吸附容量分别为162mg/g和335mg/g。本发明可应用于抗生素生产工厂、医院、畜牧养殖场的废水处理。

难降解有机物废水废气的处理方法及装置 974     

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本发明提供了一种难降解有机物废水废气的处理方法，本发明在两电极电解体系中通入氧气，同时在电解系统中加入少量的Fe²⁺，使得电解系统中氧气和水在阴极还原为H₂O₂，H₂O₂再与Fe²⁺反应生成·OH，利用·OH将有机物氧化分解为CO₂和水，为了解决现有技术中普遍存在电极长时间使用后，活性下降的问题，本发明采用定期交换电极极性的方式，解决了极性物质在电极上长期沉积结垢导致电极活性下降的问题，同时还解决了现有技术普遍存在电流效率低、耗电大的问题，本发明在处理废气时，利用活性炭吸附，利用两电极电解催化体系，实现了活性炭的再生。

可分级处理的化工废水处理装置 832     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种可分级处理的化工废水处理装置，包括箱体，且箱体内分为第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱内通过第二支撑框对称连接有第二过滤板，第一过滤箱内通过第一支撑框对称连接有第三过滤板，第二过滤箱内通过驱动电机固定连接有搅拌装置，第二过滤箱和第一过滤箱之间通过第二水泵相连接，第二过滤箱上通过第一运输管连接有给药装置，且第二过滤箱另一侧上通过第二运输管连接有消毒装置。本发明第一过滤箱内的第二过滤板、第三过滤板可通过支撑座、固定板以及放置槽之间的作用进行拆卸和安装，结构简单且易于操作，延长了装置的使用寿命。

高效处理废水的工艺系统 725     

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本申请公开了一种高效处理废水的工艺系统，经过萃取蒸馏、微电解处理、蒸发的第一步车间源头初步处理，接着经过微电解处理、生化处理、沉淀处理的第二步公司污水处理站处理，最后经过专业的污水处理厂进行处理，使氯吡嘧磺胺生产过程中废水符合国家废水排放标准进行外排，起到保护环境以及环境水源的作用。

方便更换滤网的化工废水处理设备 695     

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本发明涉及废水处理设备技术领域，尤其是一种方便更换滤网的化工废水处理设备，包括箱体，所述箱体上端卡设有上盖，所述箱体外侧的出水管末端还设置有过滤机构，所述入水管上端两侧卡设有卡块，所述入水管内侧的卡块下端连接有沉淀盒，所述支撑板上端放置有慢速电机，所述箱体外侧转动设置有两个贯穿密封轴承的转轴，所述箱体外侧的两个转轴与慢速电机的输出轴之间设置有传动机构，所述箱体内侧的转轴上均焊接有多个滤盒，所述滤盒的另一端通过卡合机构卡设有挡板，所述滤盒内部放置有滤芯。本发明结构稳定，能够多次过滤以及反应将废水中的重金属中和以及沉淀的过滤，且滤芯便于更换，从而达到更加的过滤效果。

用于处理高盐废水的低成本资源化设备 688     

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本实用新型公开了用于处理高盐废水的低成本资源化设备，涉及高盐废水处理领域，本实用新型包括净化箱，净化箱的外表面安装有观察窗，净化箱的顶部一侧安装有进水管。本实用新型通过设置有刮料组件，在高盐废水蒸发完毕后，盐结晶会散布于集料盘上，之后通过第二电机运行使得第二转轴转动，从而带动固定杆及刮料块转动，转动过程中刮料块底部会沿着集料盘顶部滑动，且刮料块顶部会沿着滑槽滑动，从而使得刮料块可由外向内呈螺旋状移动，从而将散布的盐结晶向中间聚集，以便在排料阀开启后，朝中间聚集的盐结晶通过排料阀落入至集料盘中收集，使得收集更加方便，避免了盐粒滞留于导流板上使得清理收集盐粒不够全面的情况。

冲洗废水可回收利用的牛养殖棚 675     

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本实用新型公开了一种冲洗废水可回收利用的牛养殖棚，包括牛棚，牛棚包括半圆形透明顶盖，顶盖顶部设置有透气口，顶盖下方设置有若干照明灯和若干风扇，牛棚侧壁上设置有若干通风窗口和若干换气扇，牛棚侧壁上还盘有喷水管；牛棚底部镂空，牛棚侧壁与牛棚底部连接处安装有刮杂装置，牛棚底部连接有废水接收库，废水接收库连接有过滤装置，过滤装置连接有发酵池和上清液中和池，上清液中和池内安装有搅拌装置，上清液中和池顶部设置有测量和加料的开口；大大提高了牛棚的节能和环保性能；节约了水资源，提高了工作效率；解决了牛棚内部空气质量较差的问题；投入成本低，节能环保，便于通风透气，能对资源进行合理的利用，有很高的推广价值。

含次氯酸钠废水回收处理设备 1000     

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本实用新型公开了一种含次氯酸钠废水回收处理设备，包括机架，所述机架的内部通过支架固定安装有机壳，所述机壳的内部安装有RO反渗透膜，所述RO反渗透膜的外侧固定安装有滤膜，所述机架的顶部连通有顶管，所述顶管的顶部连通有入水管，所述入水管远离顶管的一端连通有第一水泵，所述机壳的左侧连通有出水管。该含次氯酸钠废水回收处理设备，具有清洁反渗透处理装置的优点，解决了目前含次氯酸钠废水可回收进行再次利用，含次氯酸钠废水需要经过乙烃气处理、除磷、陶瓷膜过滤、反渗透膜处理等步骤，才可再次利用，但反渗透膜处理过程中，RO反渗透膜在过滤时容易被杂质附着，堵塞RO反渗透膜影响RO反渗透膜的过滤效率。

3-异色满酮的废水处理装置 955     

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本实用新型公开了一种3‑异色满酮的废水处理装置，涉及废水处理领域，本实用新型包括装置主体和底座，装置主体的顶部一侧安装有高压水泵，高压水泵的出水端连接有高压喷枪，本实用新型通过设置有高压水泵、高压喷枪、旋转轴、旋转片、排渣口以及清洁条，高压水泵通过高压喷枪将废水高压喷出，喷出的旋转片受力后会使得旋转轴旋转，旋转轴旋转使得清洁条旋转，清洁条旋转能够对滤网的顶部进行自动清洁，进而能够避免滤网堵塞，清洁后的杂质被导向滤网的两侧，在需要清洁时，工作人员打开排渣口，从而便于对杂质进行处理，通过对滤网进行自动清扫，保证了滤网的正常工作，无需多次停机清理滤网，因此提高了装置的工作效率。

农药中间体废水过滤装置 940     

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本申请公开了一种农药中间体废水过滤装置，农药中间体废水通过进水管进入罐体内，然后开启驱动电机，使驱动电机带动旋转轴进行旋转，同时使旋转轴上的搅拌杆和刮板进行旋转。同时。储料箱中的凝絮剂溶液通过放料管投放至罐体内。在搅拌杆的作用下，废水与凝絮剂溶液充分混合，提高了装置的工作效率。凝絮后的杂质进过过滤网过滤，留在过滤网的上侧，并通过出料管排出罐体。过滤后的废水在过滤网的下侧，并通过出水管排出罐体。通过该装置实现快速、高效的过滤农药中间体废水。长时间的使用此装置，罐体的内壁会附着很多杂质，通过与罐体内壁相接触的刮板能够对罐体内壁进行清理，将罐体内壁的杂质刮下。

硝化废水的处理方法 823     

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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种硝化废水的处理方法。该方法包括以下步骤：将硝化废水与酸混合后送入微反应器的主进料口；然后与通过第一支进料口加入到微反应器内的氧化剂混合，并在加热条件下进行部分氧化反应；随后与通过第二支进料口加入到微反应器内的氧化剂混合，并在加热条件下进行完全氧化反应；接着在微反应器内进行冷却；之后与通过第三支进料口加入到微反应器内的碱混合；最后与碱混合后的废水从出料口排出微反应器。本发明提供的方法通过在微反应器内依次对硝化废水进行调酸、加热氧化、冷却和调碱处理，能够使废水中的有机物含量降低至30ppm以下。该方法具有处理速度快、本质安全、处理效率高和处理效果好等优点。

精蒸馏废水净化回收装置 844     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种精蒸馏废水净化回收装置，包括蒸馏罐，蒸馏罐的上端连通有第一导管，第一导管的一端连通有分流管，分流管的两端均连通有冷凝器，每个冷凝器的出口均连通有第二导管，每个第二导管的底端均连通有箱体，箱体的上端连接有封盖，箱体的内部两侧均连接有支撑块，支撑块的上端连接有净化机构，箱体的底端连通有出液管，出液管的底端连通有收集箱。本实用新型通过加热器通电启动后，提升蒸馏罐内的温度，蒸馏罐内部高温使得废水汽化蒸发，冷凝器对水蒸气进行冷凝，经过净化机构净化后，被收集箱回收，通过蒸发，使得废水中的含水量降低，便于对废水进行处理，减少试剂的使用量。

全盐酸纯水合肼缩合实现ADC发泡剂废水联产氯化铵的方法 972     

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本发明涉及ADC发泡剂生产工艺改进及废水的回收利用，尤其是涉及一种全盐酸纯水合肼缩合实现ADC发泡剂废水联产氯化铵的方法，该方法是首先从水合肼粗溶液中制取含肼蒸汽，然后将含肼蒸汽经过精馏塔精馏即可得到生产ADC所需要的精肼，蒸发过程中结晶的氯化钠、碳酸钠颗粒沉积在蒸发器底部，经离心机分离后送至氯碱供电解使用，精馏后得到水合肼再加入尿素以及后工序氧化产生的盐酸用于ADC发泡剂的生产，所得的废水中只含有氯化铵，氯化铵溶液经过加热不断蒸发其中的水分，达到过饱和后进而析出氯化铵结晶体；本发明方法独特、将ADC发泡剂生产废水转化为只含有氯化铵的水溶液，后续处理更为简单，所得产品价值更高。

乳酸废水处理系统 721     

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一种乳酸废水处理系统，涉及污水处理技术领域，包括第一处理系统及第二处理系统，第一处理系统包括废水储蓄池、第一调节池、IC厌氧器、缓冲池及沼气储存柜，废水储蓄池出水口与第一调节池进水口连接，第一调节池出水口与IC厌氧器进水口连接，IC厌氧器出水口与缓冲池进水口连接，IC厌氧器排气口与沼气储存柜进气口连接，第二处理系统包括第二调节池、配水池及UASB池，第二调节池出水口与配水池进水口连接，配水池出水口与UASB池进水口连接，UASB池排气口与沼气储存柜进气口连接，UASB池出水口与缓冲池进水口连接，第一调节池还与配水池连接，使部分第一调节池内的废水流进配水池，保证了IC厌氧器的进水稳定性，减轻了处理负担，提高了废水处理效率。

湿电除尘废水处理系统 675     

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本实用新型涉及一种湿电除尘废水处理系统，包括带有进水口的沉淀池、蓄水池、控制箱，沉淀池侧面和蓄水池分别采用安装有水泵的第一管道连接有压滤机，沉淀池一侧连通有多个药剂箱，所述沉淀池上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置下方设置有与搅拌装置中心上下对齐的空心圆柱固定台；本实用新型具有随水位漂浮排水、多重净化的优点。

多晶硅生产废气及清洗废水处理系统 880     

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本申请涉及一种多晶硅生产废气及清洗废水处理系统，氮化硅瓷环清洗设备的碱性废液出口连接有缓存罐，缓存罐的出口与淋洗塔的洗涤水进口相连，储液槽内设置有隔挡板，将储液槽分隔为接收地槽和循环槽，接收地槽的进口与淋洗塔底部的洗涤水出口相连，隔挡板开设有开口，开口罩设有滤网，循环槽的出口与缓存罐的进口相连，述缓存罐和循环槽中的一者安装自动加药装置，自动加药装置包括储药罐和pH检测器，二者通过控制模组电连接。上述方案能够将氮化硅瓷环清洗后的碱性废液作为洗涤水用于淋洗废气，减少氢氧化钠原料的使用量，从而降低废气的处理成本，同时，洗涤水在每次循环前均通过沉淀过滤，从而能够较大程度上避免循环管道被堵塞。

活性炭加工废水处理装置 1067     

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本实用新型涉及一种活性炭加工废水处理装置，包括处理装置本体，在所述处理装置本体中设有活性炭滤网层，在处理装置本体的侧面上出料口，在所述出料口上设有密封门，出料口通过废料滑槽与粉碎包装机壳连接，在处理装置本体远离出料口的一侧设有推料装置，所述安装块与处理装置本体的侧面连接，在安装块的底面上设有活动槽，所述活动槽的轴线平行于水平面，活动槽的两端均为封闭端，所述连接杆的顶端插入活动槽中，连接杆通过弹簧与活动槽靠近处理装置本体的槽壁连接，连接杆的底端与推动杆连接，所述推动杆的轴线与活动槽的轴线平行，推动杆的一端插入处理装置本体的内部与推动板连接，解决了使用液压电机清理活性炭废料的成本过高的问题。

化工废水回收过滤净化装置 629     

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本实用新型公开了一种化工废水回收过滤净化装置，包括地面，所述地面内腔顶部的右侧固定连接有集水箱，所述地面顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔底部的右侧连通有第一通水管，所述第一通水管的右端连通有搅拌箱，所述搅拌箱的底部和地面固定连接，所述搅拌箱内腔顶部的左侧连通有进药孔。本实用新型通过过滤箱和过滤板的设置，便于使用者对污水进行第一次过滤，通过搅拌箱内进药孔、电机、搅拌叶片和沉淀池的配合，便于使用者对搅拌箱内加入混凝剂，通过净化箱内过滤网板、过滤棉板和活性炭吸附板的配合，使污水得到了过滤吸附，解决了传统化工废水回收过滤净化装置回收过滤净化效果差的问题。

用于金属冶炼废水处理装置 724     

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本实用新型公开了一种用于金属冶炼废水处理装置，涉及冶炼废水处理技术领域。本实用新型包括中和反应池；中和反应池上表面焊接固定有化学反应池；化学反应池内底面通过电机传动轴转动固定有搅拌装置；化学反应池上表面焊接固定有废气处理箱；废气处理箱包括主箱体和出气口；化学反应池一侧面固定有进水管；化学反应池一侧面固定有化学试剂流入管；化学反应池内底面设置有出液管。本实用新型通过化学反应池和搅拌装置的作用，具有让化学反应更加充分的优点；通过中和反应池的作用，具有便于中和化学沉淀法处理后水pH值的优点；通过废气处理箱的作用，具有便于处理化学沉淀法在处理过程中生成的有害气体的优点。

低浓度含氟废水制备氟化铝的设备 868     

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一种低浓度含氟废水制备氟化铝的设备，包括四级合成槽生产氟化铝装置，所述四级合成槽生产氟化铝装置包括第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽、板框式过滤机、闪蒸干燥机，第一合成槽顶部溢流口与第二合成槽顶部的液相入口连接，第二合成槽顶部溢流口与第三合成槽顶部的液相入口连接，第三合成槽顶部溢流口与第四合成槽顶部的液相入口连接，第四合成槽底部的液相出口与板框式过滤机的液相入口连接，所述板框式过滤机的第二液相出口与闪蒸干燥机的入口连接，本方案既能将低浓度含氟废水中的氟元素回收利用，还能回收氟化铝生产过程中产生的微小氟化铝颗粒物，可有效降低氟化铝生产成本。

低浓度含氟废水制备氟化铝的方法和设备 876     

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一种低浓度含氟废水制备氟化铝的方法，包括四级合成槽生产氟化铝步骤，四级合成槽生产氟化铝步骤具体为，将低浓度含氟洗涤废水依次通入采用串联方式连接的第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽，并在第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽内分别加入氢氧化铝，并控制相应的氢氟酸酸度，本发明方法中生产氟化铝与现有的气固反应生产氟化铝的工艺根本不同，其反应在液体态环境下进行，既能将低浓度含氟废水中的氟元素回收利用，得到附加值较高的氟化铝产品，还能回收氟化铝生产过程中产生的微小氟化铝颗粒物，可有效降低氟化铝生产成本，本发明还提供了一种实现低浓度含氟废水制备氟化铝的方法的设备。

三酮类化合物生产废水中甲醇和丙酮的提取装置 765     

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本实用新型涉及一种三酮类化合物生产废水中甲醇和丙酮的提取装置，属于药物中间体的废水处理技术领域。本实用新型所述的三酮类化合物生产废水中甲醇和丙酮的提取装置，反应釜A与蒸馏釜相连，蒸馏釜分别与甲醇丙醇回收罐、回用水储罐、三效出水池、三效蒸发器原水池相连；三效出水池和三效蒸发器原水池均与反应釜B相连；反应釜B分别与二氯甲烷回收罐、甲醇回收罐相连。本实用新型结构简单，操作便捷，实现了水和原料的回收利用，降低了生产成本，减少了废水排放，节能环保，具有显著的经济效益。