宁夏石嘴山有色金属理论与应用

煤化工废水除杂处理装置 723     

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本申请公开了一种煤化工废水除杂处理装置，包括：处理箱、药液箱，药液箱上设置有进药管，进药管上设置有药液泵，处理箱的上端设置有进水口，处理箱中间设置的卸水板将处理箱分隔为过滤腔和搅拌腔，进药管伸入搅拌腔内，过滤腔内由上至下依次设置有吸铁板、粉碎辊，过滤网，过滤网的一侧设置有出渣口，处理箱的底部设置有搅拌电机，搅拌电机上连接的搅拌轴伸入搅拌腔内，搅拌轴上连接有搅拌圆盘，搅拌腔内还设置有填料板，搅拌腔的一侧设置有出水口。解决了现有技术中在对煤化工废水溶解过程中由于废水中含有的杂质使得废水与药剂的混合溶解效率降低的问题。

合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线 832     

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本实用新型属于化工回收技术领域，涉及一种合成氨联醇工艺含醇废水的回收生产线。该回收生产线，包括醇烷化洗醇塔、低压甲醇洗醇塔、水处理回收罐、第一洗醇泵、精馏预塔回流罐、远传液位计和液位调节阀，醇烷化洗醇塔的含醇废水出口与水处理回收罐连接，低压甲醇洗醇塔的含醇废水出口与水处理回收罐连接，水处理回收罐与第一洗醇泵连接，第一洗醇泵与精馏预塔回流罐连接，醇烷化洗醇塔上、低压甲醇洗醇塔以及水处理回收罐上均设置有远传液位计，并与相应管道上的液位调节阀连接。该回收生产线，有效回收和利用合成氨联醇工艺中的含醇废水，节能环保，减少污水排放量、减少污水处理费用，为企业带来良好的经济效益。

含氨废水废气处理塔 1048     

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本实用新型提供了一种含氨废水废气处理塔，包括塔体和塔釜。含氮废水从塔体顶部进入塔体，高温废气从塔体中部进入塔体，有效的利用了废气的热量对废水进行加热，降低了再沸器的对塔釜中脱氨废水加热的能耗。含氨废水输送管道上连接有换热器，由塔釜中的脱氨废水为换热器提供热源，对脱氨废水进行预热，有效的利用了热量。在塔体中上部设置三层填料层，在塔体中下部设置有提馏段板层，提馏段板层具有高通量、低阻降、高分离效率、抗结垢等优点。将填料塔与板式塔相结合，通过调整填料层与提馏段板层的参数，可获得较好的分离效果，氨氮去除率大于98％。

用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统 846     

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本实用新型提供一种用于处理煤焦油深加工过程中产生的硫酸钠废水的系统，属于废水处理技术领域。系统包括依次设置的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器及结晶分离装置。四效蒸发器的管程进料端连接有原水进料管，一效蒸发器的壳程进料端连接有蒸气进料管。硫酸钠废水首先经过四效蒸发器，与来自三效蒸发器的蒸气进行换热，进行预热。经四效蒸发器预热后的硫酸钠废水进入一效蒸发器，与高温高压的蒸气进行换热，升温至第一温度，进行浓缩。经一效蒸发器升温至第一温度后的硫酸钠废水依次经过二效蒸发器、三效蒸发器，逐渐浓缩，浓缩液被排入结晶分离装置，结晶分离硫酸钠。系统有利于降低能耗，解决设备及管线容易被堵塞的问题。

丙烯醛废水回收预处理装置 1075     

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一种丙烯醛废水回收预处理装置，包括原料预处理装置、丙烯醛反应及收集装置，丙烯醛废水收集装置，所述原料预处理装置包括丙烯汽化器、罗茨风机、空气饱和塔，所述丙烯醛反应及收集装置包括反应塔、一号酸洗塔、废酸水罐、吸收塔、精馏塔、丙烯醛储罐，所述丙烯醛废水收集装置包括冰机组、丙烯醛废水储罐，本方案将精馏塔塔釜第一出口的丙烯醛废水分为两路，一路输送至空气饱和塔塔顶入口中，另一路输送至丙烯汽化器第二入口中，丙烯汽化器第二出口将丙烯醛废水再次分为两路，一路输送至一号酸洗塔塔釜第二入口，另一路输送至冰机组。通过以上设置，大幅提高丙烯醛总收率，将丙烯醛总收率由93%提高至98%，显著提升丙烯醛经济效益。

水合肼废水处理装置 872     

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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种水合肼废水处理装置，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有两个固定块，两个所述固定块的顶部固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧固定安装有处理桶。该水合肼废水处理装置，通过将废水从转筒中心引流至处理桶的内部，并打开试剂盖加入反应试剂，启动驱动电机带动转筒转动，从而带动处理桶内的扇叶拨动，从而使试剂与废水充分混合，通过加热片的设置对混合后的废水进行加热，从而剔除氨气，通过集气盒和盒内的沸石分子筛的设置能有效锁柱剔除出来的废气，从而达到高效处理的目的，通过放液盘和漏阀的设置，可将处理后的废水进行可控排放。

ADC发泡剂的生产废水处理装置 755     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂的生产废水处理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有处理罐，所述处理罐的顶部固定安装有电机组件，所述处理罐的顶部右侧固定安装有投放管件，所述处理罐的右侧固定安装有控制器，所述电机组件的底部固定连接有搅拌组件，所述处理罐的底部固定安装有卸料阀管，所述底板的顶部固定安装有过滤箱，所述底板的顶部固定安装有密封箱。该ADC发泡剂的生产废水处理装置，通过投放管件能够投入废水处理剂，当废水从入水管进入到处理罐时电机组件带动搅拌组件转动，使废水和药物充分混合，在进行预处理后废水从卸料阀管排入到过滤箱。

硫代卡巴肼生产废水预处理装置 824     

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本实用新型提供一种硫代卡巴肼生产废水预处理装置，属于有机合成技术领域。装置包括沉降罐、中和罐及蒸馏塔，沉降罐中部设置有清液溢流管，中和罐连接清液溢流管，中和罐上设置有第一搅拌组件及液碱进料管，蒸馏塔的进料端连接中和罐的出料端。硫代卡巴肼生产废水首先在沉降罐中静置沉降，上清液通过清液溢流管溢流至中和罐，向中和罐内通入过量的液碱溶液，中和废水中残留的H2S，形成含Na2S的稀碱液。经中和罐后的废水送入蒸馏塔，加热，废水中的水合肼组分与水共沸，被分离回收利用，提高水的综合利用率。装置回收利用了废水中的部分水合肼和水，提高了水的资源化利用效率，大幅度减少了硫卡生产废水的排放量。

ADC发泡剂废水处理一体化装置 914     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种ADC发泡剂废水处理一体化装置，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支脚。该ADC发泡剂废水处理一体化装置，通过打开开关阀，使得盛料箱中的镁离子溶液进入到处理箱，启动电动机后，转轴和搅拌棒转动，使得镁离子溶液与废水充分混合，从而可以更快生成复盐沉淀物，使得废水处理效果更佳，通过设置电动推杆、推块、框架、隔网和隔膜，启动压力泵后，对处理箱内的水进行抽取，调节电动推杆的伸缩，推块、框架和隔网左右进行移动，使得进入到隔网左侧的复盐沉淀物能够被推动掉，使得抽取水时不会堵塞，让水的抽取更顺畅，解决了废水处理效果差、沉淀物会堆积在滤网上的问题。

脱硫废水回收处理系统 853     

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本实用新型提供了一种脱硫废水回收处理系统，包括，将锅炉废水排出的锅炉废水排水器，储存脱硫塔废水的脱硫废水池，将碱加入到脱硫废水池中的加药池，将将硬水转化成软水的软化水处理器，回收废水的废水回收水池，用来流通水的管道。本实用新型的脱硫废水回收系统，充分利用了锅炉排污水中的钙镁离子，和软水中的钠离子，与脱硫废水中的亚硫酸和硫酸盐进行中和反应，利用加药池中氢氧化钙、氢氧化钠和脱硫废水中的重金属离子反应，将重金属离子还原成氢氧化物沉淀物，从而将锅炉中的废水和脱硫塔的脱硫废水处理成符合回收标准的清洁水。

多效蒸发工艺实现水合肼副产十水碳酸钠制取工业纯碱的方法 679     

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本发明涉及ADC发泡剂生产工艺改进及废水的回收利用，尤其是涉及一种多效蒸发工艺实现水合肼副产十水碳酸钠制取工业纯碱的方法，该方法为首先将十水碳酸钠溶于化碱槽，经预热器预热后平行进入各效蒸发器加热蒸发浓缩，将十水碳酸钠经蒸发结晶为一水碳酸钠，结晶出的一水碳酸钠沉积在蒸发器底部，经采盐泵和悬液分离器增稠后，进入离心机高位槽，再经离心机脱水得到一水碳酸钠，离心母液返回十水碳酸钠储罐，当盐和水合肼含量高时再送至其它工序回收，再将一水碳酸钠加热析出水分，在109℃转变为碳酸钠，既得到工业成品纯碱；本发明方法独特、无需碳化，实现水合肼生产过程中废渣的综合治理，实现保护环境的目的。

工业混醇分离的工艺流程 973     

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发明公开了一种工业混醇分离的工艺流程，包括以下步骤，S1：工业混醇储罐中的工业混醇经原料过滤器除去原料杂质后进行一级预热；S2：进行二级预热；S3：进行醇水分离，水送入废水处理系统，除去水后的工业混醇送入汽提塔处理；S4：净化后工业混醇送入混醇回收塔，进行单醇与有机残留物的分离；S5：分离出的单醇依次进入甲醇精馏塔和乙醇精馏塔分离出甲醇和乙醇，并贮存在相应的储罐中，剩余的有机残留物回收至燃料罐中，即完成整个工业混醇分离的工艺流程。本发明提供的工艺流程简单，投资和生产成本低，能将单醇从工业混醇中分离，精馏的选择性好，分离效率高，工业混醇产品附加值高，节能环保。

长链二元酸高盐废水回收利用方法 1090     

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本发明公开了一种长链二元酸高盐废水回收利用方法，涉及废水回收领域，包括如下步骤，步骤一，高盐废水加液碱调节pH值，废水中的长链二元酸和脂肪酸等酸性物质与液碱反应生成钠盐，溶解度提高，且更容易被纳滤膜截留。本发明通过利用纳滤膜对二价和多价阴离子优先截留，对高盐废水进行预浓缩，使硫酸钠含量提高至15‑18％，纳滤膜产水则经过二级反渗透过滤得到满足工艺生产使用的回收水，浓缩后的高盐废水进入蒸发器浓缩，使其浓度进一步提高至硫酸钠饱和浓度，从而使硫酸钠以晶体形式析出形成晶浆，实现高盐废水和硫酸钠的无害化处置，同时通过销售工业级元明粉以及凝结水、过滤产水代替自来水从而显著降低现有回收方法的成本。

化工业污水处理过滤装置 869     

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一种化工业污水处理过滤装置，涉及化工用具技术领域。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工业污水处理过滤装置，包括搅拌罐、右侧开口的过滤箱和过滤箱密封盖，所述搅拌罐下侧与过滤箱相连接，所述搅拌罐与过滤箱连接了过滤孔，所述搅拌罐上侧连接了进料口，搅拌罐左侧安装了电机，搅拌罐内安装了与电机相连接的搅拌转轴，所述过滤箱下侧安装了支撑腿。所述一种化工业污水处理过滤装置，使用方便，在化工行业中废水处理时不仅能有效的过滤废水还能及时更换过滤板而且具有废水检测功能。

工业用污水处理活性炭 724     

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本发明公开了工业用污水处理活性炭，涉及活性炭加工领域，本发明具体步骤如下：(1)：准备好无烟煤70‑82份；肥煤10‑20份；磺化煤5‑8份；粘合剂20‑30份；天然植物萃取物20‑23份；碘化钾35‑55份；(2)：将无烟煤、肥煤和硫化煤送入立式磨粉机内进行研磨，再过200目筛，得到原料煤。本发明加入肥煤用于提高活性炭强度；加入加磺化煤是利用磺化煤吸水时易膨胀，便于活性炭孔隙发展的特性；加入了碘化钾后再加入了特殊的天然植物萃取物，在有效吸附污水中硫化氢的同时，可以有效去除工业废水的异臭异味，此活性炭进入废水中，碘化钾先溶于水，均匀溶于水中后起到去除硫化氢的作用，再由植物萃取物去除异味，最终活性炭逐步吸附水中颗粒物。

工业用废水防滑过滤槽装置 1003     

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本实用新型公开了一种工业用废水防滑过滤槽装置，包括排水槽，排水槽两侧设置有卡缝，卡缝宽度为3毫米至6毫米，卡缝一侧为排水槽侧壁，另一侧设置有固定板，固定板上设置有若干固定扣眼，扣眼宽度为4毫米至7毫米；排水槽顶部盖有过滤盖板，盖板两侧边沿固定连接有向下的竖直板，竖直板宽为2毫米至5毫米、高为10毫米至25毫米，竖直板与卡缝对应；盖板两侧固定安装有若干扣钉，扣钉为长方形，长为10毫米至15毫米，宽为10毫米至15毫米；扣钉连接有竖直扣板，扣板宽为3毫米至6毫米、高为10毫米至25毫米；扣板与扣眼对应；在倒废水入排水槽进行过滤的时候盖板不会滑出也不会倾倒，非常的牢固，使用方便，提高了工作效率。

新型绿色建筑房屋 823     

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本实用新型提供一种新型绿色建筑房屋，包括房屋本体，横向顶板，三角房顶，太阳能光伏板，窗框，横向U型滑槽，窗门，可充电锂电池，光伏控制器，侧边导向管结构，植被种植架结构，水液过滤导管结构，底部储水装置，横向底板和门框，所述的横向顶板螺栓安装在房屋本体的内侧上部；所述的三角房顶螺栓安装在横向顶板的上部。本实用新型U型储存斗螺钉安装在三角房顶的下部左右两侧，有利于在使用时方便对向下导流的水液起到收集作用；防护隔网螺钉安装在U型储存斗的上部，有利于在使用时能够避免空中掉落的树叶，掉落到U型储存斗内造成堵塞。

便于维护的电除尘器 804     

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本实用新型提供一种便于维护的电除尘器，包括支撑柱、太阳能光伏板、逆变器、隔板、液压升降柱、电动伸缩杆、照明灯以及除尘器主体，支撑柱安装在外壳上端面，太阳能光伏板铺设在支撑板上端面，逆变器安装在锂电池右侧，该设计解决了原有电除尘器没有节能功能的问题，隔板对称安装在外壳右端面前后两侧，隔板后侧装配有液压升降柱，电动伸缩杆安装在外壳内部上侧，照明灯安装在电动伸缩杆前端面，除尘器主体装配在外壳内部，该设计解决了原有电除尘器不方便维护的问题，本实用新型结构合理，节能环保，便于检查维护，可靠性高。

便携式二次设备通讯状态综合诊断仪 908     

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本实用新型提出一种便携式二次设备通讯状态综合诊断仪，方便检修人员携带和使用，其特征在于：包括平板机身及包裹于平板机身的胶质保护套，所述平板机身的正面为多点触控显示屏，其一侧设置有触控笔安置槽，另一侧设置有若干数据接口，所述触控笔安置槽内装载有一触控笔，所述数据接口包括USB接口、网络接口和一个或多个串口，所述平板机身内置有集成主板和可充锂电池，所述集成主板连接所述多点触控显示屏，其装载运行国产Linux安全操作系统以提供相应的操作界面。本实用新型小巧便捷、续航能力强，界面简洁、人机交互简单，是一款便携式综合性强的测试仪器。

用于制备磷酸铁掺杂的生产设备 1128     

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本实用新型公开了一种用于制备磷酸铁掺杂的生产设备，涉及锂电池生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括混合桶，混合桶的顶部设置有刮渣组件，刮渣组件包括电机A和转轴A，电机A的输出轴贯穿混合桶顶部上的轴承并通过联轴器与转轴A连接，混合桶的底部设置有搅拌组件，搅拌组件包括电机B和转轴B，电机B的输出轴贯穿混合桶底部上的轴承并通过联轴器与转轴B连接，出料组件包括废水箱和沉淀箱，废水箱和沉淀箱之间相对设置。本实用新型通过利用出料组件和刮渣组件，电机C运转将沉淀物倒出并置于沉淀箱内收集，方便工作人员收集，提高工作效率，同时电机A运转使刮板移动刮除残渣，方便工作人员清洗，避免影响下次使用。

扣式双电层电容器的端子 676     

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本实用新型属于大容量锂电池制造，特别涉及一种扣式双电层电容器的端子。正极端子和负极端子平行设置在切断部上，正极端子、负极端子和切断部的连接部分开有第一切割线和第二切割线；第一切断线同第二切断线的切割方向相反；切断部上均匀设置有针孔；正极端子和负极端子上的镀金头镀有金或银或锡镀层；正极端子和负极端子激光焊接在扣式双电层电容器外部两侧面，形成双电层电容器正极端子和负极端子。本实用新型利用简单的焊接机就能够简便的将端子焊接在双电层电容器上，具有焊位准确，制造费用低，作业速度快，工作效率高等优点。

高产率的4-氟联苯酚的制备方法 748     

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本发明涉及有机合成技术领域，具体涉及一种高产率的4‑氟联苯酚的制备方法，本发明提供的高产率的4‑氟联苯酚的制备方法，首先在钯催化作用下，通过C‑N和C‑C偶联反应制备了一种聚合物负载的纳米钯金属催化剂，通过有机锂试剂法制备了4‑氟苯硼酸，最后通过催化剂高效催化Suzuki偶联反应获得4‑氟联苯酚，本发明提供的制备方法，最终制得的4‑氟联苯酚的产率可达到95.8％，不仅产率高，杂质少，并且制备的催化剂具有高活性、可重复回收使用，使得反应更加绿色环保，同时，本申请的制备方法操作简便，易于实现，可更好地满足大批量的生产制造需求。

Mg²⁺掺杂AlF₃包覆三元正极材料的制备方法 1147     

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本发明公开了一种Mg2+掺杂AlF3包覆三元正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：1）将Ni0.5Co0.2Mn0.3（OH）2、Li2CO3混合；2）将步骤1）中的混合物烧结后得到三元正极材料LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2；3）将步骤2）中得到的三元正极材料和碱式碳酸镁混合，烧结得到掺Mg2+的三元正极材料；4）再将步骤3）中的掺Mg2+的三元正极材料加入Al(NO3)3溶液中进行分散，向里缓慢滴加NH4F溶液，该溶液于80℃水浴锅中持续搅拌2h，然后抽滤，干燥；5）将步骤4）中干燥后的物料烧结得到Mg2+掺杂AlF3包覆的三元正极材料。本发明通过掺杂和包覆对三元正极材料进行改性，使材料的倍率性能和循环性能显著提高，可得到低成本、高性能的锂离子电池正极材料。

高比表面积镍钴锰三元前驱体及其制备方法 1120     

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本发明提供一种高比表面积镍钴锰三元前驱体及其制备方法，属于锂电池材料技术领域。在镍钴锰三元前驱体共沉淀的过程中，向反应体系中通入空气、氧气或臭氧中的至少一种，并通过调节空气、氧气或臭氧的流量，边沉淀，边氧化，从而使得镍钴锰三元前驱体一次颗粒细化，以提高前驱体的二次颗粒的比表面积。本发明利用低成本的、清洁的空气、氧气或臭氧实现对镍钴锰三元前驱体比表面积的提高，避免使用具有腐蚀性或环境污染的化学试剂，有效的达到绿色发展理念，且有效降低了原料被污染的可能性，有利于后期的可持续使用。实验表明，采用本发明所提供的方法所制备的高比表面积镍钴锰三元前驱体，其振实密度为1.25g/cm3‑1.92 g/cm3，比表面积达到9.84 m2/g‑21.23 m2/g。

低温共晶熔盐制备片状单颗粒三元正极材料的方法 684     

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本发明涉及电池正极活性材料合成技术领域，具体涉及一种低温共晶熔盐制备片状单颗粒三元正极材料的方法。所述方法包括：将前驱体与含锂低温共晶熔盐均匀混合，在氧气气氛中实现高温液相烧结；对烧结后的材料进行破碎、筛分，并通过溶剂洗涤除去冗余熔盐，实现材料纯化；将洗涤后的材料干燥、破碎、过筛后得到结晶性优异、且具有优势晶面的片状单颗粒三元正极材料，本发明制备的三元正极材料具有分散性较好的单颗粒形貌，制备的材料纯度高、粒径适中、电化学性能优异，且整个制备流程耗时短、工序简单、易于工业化控制。

扣式双电层电容器的端子 714     

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本发明属于大容量锂电池制造，特别涉及一种扣式双电层电容器的端子。正极端子和负极端子平行设置在切断部上，正极端子、负极端子和切断部的连接部分开有第一切割线和第二切割线；第一切断线同第二切断线的切割方向相反；切断部上均匀设置有针孔；正极端子和负极端子上的镀金头镀有金或银或锡镀层；正极端子和负极端子激光焊接在扣式双电层电容器外部两侧面，形成双电层电容器正极端子和负极端子。本发明利用简单的焊接机就能够简便的将端子焊接在双电层电容器上，具有焊位准确，制造费用低，作业速度快，工作效率高等优点。

改性PVDF/纳米MOFs低交联密度复合薄膜及制备方法 674     

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本发明公开了一种改性PVDF/纳米MOFs低交联密度复合薄膜及制备方法。所述复合薄膜由含氨基配体的MOFs与低GMA含量的改性PVDF复合交联而成，包括含氨基配体的纳米MOFs 0.5～5wt％和改性PVDF 95～99.5wt％。本发明采用纳米MOFs作为交联剂、功能填料和吸附剂，与低GMA含量的改性PVDF复合，通过低密度交联，达到填充增强效果，提高薄膜的力学强度和耐热性，同时由于纳米MOF的高比表面积和多孔特点，可以吸附体系可能产生的锂离子，具有高吸液率。

空气压缩机组热能回收利用系统 1088     

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本发明公开了一种空气压缩机组热能回收利用系统，包括空压机组，所述空压机组的热空气出口依次设置有一级换热器、二级换热器与三级换热器，所述三级换热器的出口连接有气液分离器，所述气液分离器的出口连接有加热器，所述加热器与一级换热器相连接。本发明通过在空压机组的出口依次设置一级换热器、二级换热器与三级换热器，热能回收经过三级降温，一级升温达到热能循环利用，一级降温产生热量，用于溴化锂机组热源产生冷水用于三级降温，三级降温后升温，可对空气进行除湿、杀菌，采用本系统可有效回收空压机余热，还可减小大气温室效应。

煤基高纯炭纳微粉体的制备方法 960     

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本发明公开了一种煤基高纯炭纳微粉体的制备方法，包括以下步骤：向无烟煤粗粉中加入含有甘油和糖的分散剂，进行球磨；将球磨后的煤粉置于去离子水中，超声处理后抽滤，将抽滤得到的煤粉干燥，得到煤基高纯炭纳微粉体。所述分散剂包括甘油和糖，所述糖的加入量为甘油的0.1～5％(w/v)；所述糖选自葡萄糖或蔗糖，所述糖的粒径小于1mm。磨球的材质为氧化锆或玛瑙；控制磨球级配为5mm球、3mm球和1mm球的数量比为1:2:6。本发明通过对分散剂的改进，球磨后得到的煤粉不仅粒径更小，且分布更均匀；并且球磨时间也相对缩短。本发明的方法进一步降低了无烟煤的粒径和粒径分布区间，用于锂离子电池负极，循环稳定性较高。

掺杂Sr和H3BO3的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料及其制备方法 943     

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本发明涉及锂离子电池的正极材料及制备，具体是一种掺杂Sr和H3BO3的LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2正极材料及其制备方法。其原料组成为：三元前驱体Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2、Li2CO3、Sr(OH)2•8H2O、H3BO3；其中三元前驱体Ni0.5Co0.2Mn0.3(OH)2和Li2CO3按化学计量比m(Li+)/m(Ni2++Co2++Mn2+)=1.04：1；其中Sr掺杂含量质量百分比为0.06%~0.18%；H3BO3掺杂含量质量百分比0.5%~1.2%；各原料通过高温固相烧结制成正极材料。本发明制备出的正极材料与传统三元正极材料相比具有更高的压实密度，比能量密度大副提高，有效地提升了全电池性能。