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本发明公开了一种热机械轧制S500M中厚钢板及其生产方法。属于冶金领域；步骤：1、炼钢工序：得大厚度连铸坯；2、加热工序：入加热炉高温加热；3、轧制工序：采用两阶段控轧工艺；4、冷却工序：先快速冷却后堆垛缓冷，制得S500M中厚钢板。本发明采用包晶碳成分设计，加入较低的Nb、Ti微合金化，采用更高C含量，和添加Nb、Ti微合金元素，以及热机械轧制采用≥4倍的大轧制压缩比、粗轧大压下、低温控轧、超快冷等先进技术，获得组织为铁素体+贝氏体+少量珠光体的复合组织，晶粒度9‑11级，通过细晶强化、析出强化等措施，在满足屈服500MPa高强度、‑20℃低温冲击韧性同时，生产成本更低。
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本实用新型涉及一种基于大规格圆坯的射钉枪用固定装置，涉及钢铁铁冶金技术领域。本实用新型包括槽钢、两组长螺杆和两卡箍，槽钢一相对侧均固定有一组支撑臂，支撑臂远离槽钢一端设有平直部，平直部上设有安装口，槽钢前侧面的上部和下部均开设有一组通口，长螺杆上螺纹连接有第一螺母和一组第二螺母，长螺杆一端贯穿通口且通过第一螺母和长螺杆上的螺头部与槽钢固定。本实用新型通过设计新型的固定装置用于射钉枪的固定和定位，结构简单，具备可拆卸性，且携带保存方便，同时除了长螺杆，针对钢厂能够完全就地取材，投入成本较低，易于生产，且能够根据现场状况对各个部件的规格和形态进行定制和调整。
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本实用新型涉及冶金设备的一种可以进行快速开启和闭合的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体呈圆柱形状设置，喷嘴本体的包括前侧工作部和后侧工作部，前侧工作部设置有出水口，后侧工作部设置有进水口，所述喷嘴本体的内部设置有中心流道，进水口和出水口之间通过中心流道相通，所述喷嘴本体靠近后侧工作部的位置设置有固定部，所述喷嘴本体靠近出水口的位置设置有调节机构，所述出水口处设置有调节盖体，所述调节盖体通过调节机构进行开启和闭合；该实用新型使用简单可靠，可以对喷嘴的出水口进行快速的开启和闭合，提高喷嘴使用的安全性，避免喷嘴长时间不用被灰尘堵死，延长喷嘴的使用寿命，降低损失。
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本实用新型公开了粉末冶金技术领域的一种铜粉进料除尘装置。该铜粉进料除尘装置包括支架，布置在支架底部的料筒，设置在支架上方的真空上料机、缓存料仓；所述真空上料机包括料斗、真空泵；所述料斗设有吸真空口、进料口、出料口；所述吸真空口布置在料斗顶部，所述吸真空口通过吸真空管道与真空泵连接；所述进料口布置在料斗一侧，所述进料口通过进料管道与支架底部装有铜粉的料筒连通；所述出料口设置在料斗底部，所述出料口通过出料管道与缓存料仓顶部连通；所述缓存料仓悬挂在支架上，所述缓存料仓的侧壁设有固定座，所述每个固定座设置在支架上，所述支架与固定座之间设置称重传感器。本实用新型通过真空上料机实现自动上料，上料速度快。
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本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了电炉氩氧精炼炉余热高效产汽装置，包括底座、回收炉及废气管，回收炉的下端与底座的上端右侧固定连接，废气管的出气端穿过回收炉设置，且废气管位于回收炉的内部呈蛇形设置，回收炉的左侧设有处理箱，废气管位于回收炉左侧的一端与处理箱的右侧壁下端固定连通，回收炉的上端固定连接有蒸汽管，且蒸汽管远离回收炉的一端与处理箱的上端右侧固定连通。本实用新型产汽效率较高，且可以对蒸汽进行充分利用，提高后续除尘器的除尘效率，同时可以对冷却液回流再利用，减少冷却液的浪费，并可以对排出的气体中的水分进行干燥，防止对后续除尘器造成影响。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域，且公开了一种新型渣罐，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱相对一侧的顶部均铰接有连接板，两个所述连接板之间设置有罐体，所述罐体的左右两侧均固定连接有耳轴，两个所述耳轴相背的一侧分别与两个连接板固定连接，所述罐体的底部套接有夹套，所述罐体的外侧绕接有螺旋管，所述螺旋管位于夹套的内侧，两个所述立柱的背面均固定连接有连接块，两个所述连接块的内侧均铰接有液压升降机构。该实用新型，解决了喷淋处理造成水资源浪费，且渣罐需要承受频繁的冷热交替，容易产生裂纹而报废，倾倒时可能发生飞溅等意外事件，造成安全事故的问题。
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本实用新型公开了一种镍铁出炉轧制前除磷装置，涉及冶金技术领域。包括机身，所述机身前后内壁之间靠近顶部边缘设置有输送辊道，所述机身的上表面设置矩形罩，所述机身与矩形罩上靠近左侧通过第一安装机构安装有第一刮板，所述机身与矩形罩上靠近右侧通过第二安装机构安装有磨料喷嘴，所述矩形罩的上侧壁靠近右侧通过调节机构安装有温度探头，所述机身的下侧内壁上固定安装有收集箱，所述收集箱内设置有筛选机构，所述输送带与驱动机构传动连接。本实用新型通过第一安装机构与第二安装机构，使第一刮板与磨料喷嘴能够全面的进行除磷作业，同时节省水资源，便于对除磷产生的杂质进行收集，能够快速对磨料进行回收，使用方便。
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本实用新型涉及一种矫直机高精度开口度调节机构，属于冶金设备技术领域。包括两组开口度调节单元，所述开口度调节单元包括两螺旋升降器，两所述螺旋升降器左右设置，所述螺旋升降器之间设有连杆，一螺旋升降器一端与减速机连接，另一端设置第一外花键套；所述连杆一端设置第二外花键套，所述第一外花键套和第二外花键套通过内花键套连接，所述连杆另一端与另一所述螺旋升降器连接；减速机驱动一螺旋升降器升降，带动另一螺旋升降器同步升降；所述内花键套上设置移动单元，驱动内花键套水平移动，实现第一外花键套和第二外花键套在连接和脱离之间切换。本申请提高了矫直机开口度的调节精度，进而提高了轧件的矫直精度，使得轧件满足矫直要求。
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具有止挡装置的步进式平面烧结机回车道，涉及冶金设备技术，包括框架，在框架内设置台车滑轨，框架的前方设置机前渡车坑；在所述框架的前端连接止挡装置，止挡装置包括机前渡车撞击杆、转动杆、第一滑轮、第一钢丝绳、第一止挡块；所述前渡车撞击杆的下部位于机前渡车坑内，机前渡车撞击杆与转动杆固定连接，转动杆通过连接轴与框架右侧连接，第一滑轮连接在框架的上端，第一止挡块位于台车滑轨的上方，第一止挡块的前端通过第一铰轴与框架右侧相铰接，所述第一钢丝绳的一端与转动杆连接，第一钢丝绳经过第一滑轮转向后另一端与第一止挡块的后端连接。本实用新型可避免台车因惯性掉落机前渡车坑内，并且避免磨损台车的车轮。
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台车专用吊具，涉及冶金设备技术，包括横向布置的吊具架体，在吊具架体的中部连接卸扣，左右两端均连接两组挂钩组件，四组挂钩组件的结构相同，挂钩组件包括钢丝绳和挂钩，在吊具架体的上端连接上销轴，钢丝绳的上端绕过上销轴后通过上绳夹固定，在挂钩的上端连接下销轴，钢丝绳的下端绕过下销轴后通过下绳夹固定。本实用新型的钢丝绳连接稳固，能有效控制台车起吊后的自由晃动。吊装时，四组挂钩组件的挂钩分别钩住台车的四个卡轮，挂钩尺寸与台车卡轮配套，卡轮外侧有车轮作为挡绊，双重保证挂钩不会滑落。保证了起吊的安全。
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本实用新型公开了一种用于烧结矿、焦炭转鼓实验的接料转运装置。属于冶金行业，烧结矿、焦炭转鼓实验领域。包括转运部件、接料部件和连接部件；所述接料部件通过连接部件连接在所述转运部件上的升降杆上，所述转运部件为一个长方体的箱体，其包括相互连接的背板、左右两侧的侧板、底板及两扇可开合的前门等设备；本装置解决了烧结矿、焦炭冷强度测定时人工搬运上下料、损耗大问题，具有有益效果；本实用新型可以降低烧结矿、焦炭转鼓过程中待测物料转移时的损耗，提高测定结果准确性，可实现转鼓实验半自动化操作，降低劳动强度。
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本实用新型是一种液态金属浮渣快速清理装置，其结构包括锥形聚渣器、锥形挡渣器、聚渣器提升装置、挡渣器提升装置；其中锥形聚渣器刚性联接在聚渣器提升装置的底部，锥形聚渣器连接聚渣器提升装置，聚渣器提升装置固定在移载车的底部；锥形挡渣器联接在挡渣器提升装置的底部，挡渣器提升装置固定在聚渣器提升装置上，聚渣器提升装置(3)生根于移载车上，移载车在移载轨道上。其操作方法包括1）捞渣；2）移载；3）卸渣。优点：其核心部件，即锥形聚渣器锥形挡渣器的清渣动作都是直线运动，动作简单，风险小，易于实现，执行机构可靠性高。整个清渣过程效率高，有效地减少了金属液的热量散失。可适应于冶金过程中熔融金属液表面的废渣清理。
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本实用新型公布一种叶轮卸料筛，属于大块物料的筛前预筛分技术领域，主要适用于煤矿、洗煤厂、火力电厂、码头、冶金等领域大块物料的筛前预筛分。包括筛架和固定在筛架上的物料运动所用的滑道；所述滑道由多根平行的轨道组成，相邻轨道间留有一定的间隙，构成筛孔；在滑道上方或下方设有一根或多跟主传动轴；所述主传动轴通过两端的轴承室安装在筛架上；所述主传动轴上安装有均匀布置的叶轮，所述叶轮的叶片沿所述轨道运动并穿过轨道间筛孔。本实用新型彻底解决了物料的堵料、卡料等问题，利于筛分，筛分效率高。整机结构优点是结构简单独特，维护方便，可靠性强、经久耐用。
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本实用新型公开了一种氧化镥沉淀装置，属于湿法冶金设备领域，旨在提供一种能够方便对沉淀筒内壁粘附的残留物料进行清理，使其不易受到腐蚀的氧化镥沉淀装置，其技术要点是，一种氧化镥沉淀装置，包括顶部与底部分别设置有进料管和出料管的沉淀筒；沉淀筒上开设有贯穿其侧壁的竖直的导向缺口，沉淀筒的内壁环绕设置有与其内壁抵触的刮板，刮板远离沉淀筒内部的一侧连接有穿出沉淀筒侧壁的连接板；沉淀筒的侧壁内中空并设有与其弧度相同的封板，封板上设有穿出沉淀筒侧壁外的移动柱，沉淀筒的侧壁上设有供移动柱延沉淀筒圆周运动的滑槽；当连接板的上侧与导向缺口的上侧壁抵触时，连接板的下侧与封板的上侧抵触。
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粉末成型机，涉及粉末冶金设备领域。结构精巧、使用方便、稳定性好且加工效率高，可针对具有内、外台阶的复杂工件进行方便、高效的一次性成型加工。所述固定板固定连接在机架上，所述动力源固定连接在机架的顶部，所述上模组件连接在动力源下方，所述中模组件、下模组件、芯棒组件均连接在固定板上；所述上模组件包括上模、上模板、上模保压活塞杆和上模保压缸，所述上模板固定连接在动力源的底端，所述上模保压缸固定连接在上模板上，所述上模保压活塞杆的顶端伸入上模保压缸内、且低端穿出至上模板的下方。操作方法极为方便，具有成本低、加工精度高、加工效率高、使用范围广泛的特点。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种烟气余热再利用型湿块红土镍矿处理系统。该系统包括：原料处理装置、预热和还原装置、除尘装置和分离装置，其中：所述原料处理装置，包括依次连接的破碎装置、筛分装置和混合装置；所述预热和还原装置包括：依次相邻的进料区、干燥管预热区、侧壁烧嘴还原区和出料区；所述除尘装置包括：烟气入口、除尘烟气出口及粉尘出口；所述分离装置包括：还原物料入口、镍铁产品出口及尾渣出口。该系统利用预热和还原装置高温烟气经除尘装置处理后通入干燥管内作为干燥管预热区加热热源，烟气余热再利用，具有能耗低，效率高和应用范围广泛等优点。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，具体地说，是六辊精轧机，包括机座，机座上设置有支撑装置，支撑装置上固定有一个支承辊，该六辊精轧机还包括压下装置，压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆，蜗杆连接有一个支承辊，上下两个支承辊中间设置有工作辊，工作辊数量为两组分别为主工作辊和辅工作辊，主工作辊在辅工作辊外部，辅工作辊之间设置有进料压板，支承辊的直径大于主工作辊的直径，主工作辊的直径大于辅工作辊的直径，还设置有机顶护罩，机顶护罩设置在压下装置的上部；采用本实用新型提供的六辊精轧机，可以实现以前由12辊、20辊等多辊轧机才能完成的0.005mm金箔的轧制，大幅节约能源，简化操作，且可以更加精准控制压制力度。
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本实用新型属于流量计量技术领域，具体公开了一种改进型涡轮流量计，由外壳、悬梁轴承和旋转涡轮组成，所述旋转涡轮上设置转速传感器模块；所述外壳内设置CPU处理模块和LED模块；所述转速传感器模块和LED模块分别于CPU处理模块连接。本实用新型的一种改进型涡轮流量计，具有以下优点：1、该改进型涡轮流量计解决了现有技术存在的问题，能够满足化工、冶金等领域对液体体积瞬时流量、体积总量的测量需求，其测量精度高、使用范围广，受环境影响较小；2、该改进型涡轮流量计结构设计合理，加工制备外壳等材料具有耐腐蚀的特性，增加了使用寿命、降低了成本；同时本实用新型维护方便、易推广。
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本实用新型一种氮化硅陶瓷喷雾造粒粉体机涉及粉末冶金制作设备技术领域，克服了现有造粒机制造的氮化硅陶瓷产量低、成本高的缺点，包括盛装原料液的料液贮罐，所述的料液贮罐与浆液过滤器相连接，所述的浆液过滤器与计量泵相连接，所述的计量泵与喷头相连接，所述的喷头安装于干燥塔的顶部，所述的喷头上还连接有空气加热器，所述的空气加热器与连有空气过滤器的送风机相连接，所述的干燥塔的塔底设有产品出口，所述的干燥塔的塔底侧部与旋风分离器相连接，所述的旋风分离器与引风机相连接，所述的引风机与末气除尘器相连接，所述的末气除尘器上部设有排空口，该设备生产的造粒粉适宜制造氮化硅陶瓷，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。
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本实用新型公开了一种手动衬氟塑截止阀,包括手动装置、手动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述手动装置上设置有手动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着手动装置输出轴,旋转手动装置,手动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型公开了一体化孔板式流量计，该流量计包括与管路连接的孔板取压装置，孔板取压装置通过管路与三阀组的输入端口连接，三阀组的输出端与变送器连接；在孔板取压装置内设置有温度传感器。该一体化孔板式流量计提供了一种能够在工厂中直接制造并便于实现规范化、系列化、定型化的一体化结构的流量计产品，从而不仅有利于降低流量计的制做成本，保证制做质量，而且也为用户使用该产品提供了方便。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药。水利、给排水、造纸、制糖、制药、酿造、饮料、纺织、印染、化纤环保和市政工程等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。
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本实用新型是电渣炉电极导向定位及头部加热装置，其特征是包括固定底座、电阻加热炉、旋转炉盖、电极、四根固定立柱、导向座和定位销，其中电阻加热炉固定在固定底座上；在电阻加热炉的上部设置了四个旋转炉盖，导向座固定在固定立柱上，定位销固定在固定立柱上，电极设在本装置中央。优点：设计各自工位的具有垂直中心定位功能的电极预加热装置，解决大型电渣锭交替自耗电极时，插人熔渣时降低渣温影响电渣锭质量。解决某些钢种交替插人熔渣时的冷热梯度太大，易爆裂掉块等产生的冶金质量问题。同时解决电极垂直中心定位，方便料杆对中锁紧自耗电极。另外，通过更换导向座，满足不同规格自耗电极的头部加热工艺要求。
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本实用新型为一种长效防腐蚀电缆桥架,其在紧贴电缆桥架的第一表层设置金属镀层,在金属镀层的外表设置涂层结构,该结构从里往外依次设有氟碳树脂底漆、氟碳树脂中漆、氟碳树脂面漆等三层漆,且三层漆的总厚度为150～180微米。其中,金属镀层为锌镀层,也可采用铝镀层。本实用新型可广泛应用于石油、化工、矿山、冶金、电力、铁路、桥梁等众多行业中。由于采用以上技术方案,使电缆桥架具有极强的耐腐蚀性能,耐候、耐盐、耐酸碱、耐洗刷、表面致密不剥落,使用寿命长,使用若干年后,只需擦干净就行,大大节省了人力、物力和财力。
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2024年10月11日 ~ 13日 
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