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本实用新型涉及一种冶金冷却装置,是一种焦炉循环氨水喷洒装置,包括剩余氨水槽、氨水循环泵、焦炉炉顶集气管和上行水管,集气管上设有喷嘴,集气管与上行水管相连,剩余氨水槽下部通过管道与氨水循环泵的进口相连,氨水循环泵的出口通过管道与焦炉炉顶集气管的进口相连,剩余氨水槽与氨水循环泵相连的管道通过一路管道与上行水管相接,在这路管道上设有阀门。本实用新型通过将上行工业水引入循环氨水喷洒管路系统,维持了基本的焦炉工况,保障了集气管设备不受大的影响,有力地保障了焦炉集气管正常工作,特别是保障集气管设备不变形报废,延长了焦炉炉顶设备的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金领域的转炉烟气流量测量相关装置，是一种转炉烟气流量计自动吹扫装置，增加吹扫回路，吹扫回路由一根与气源相连接的总管以及从总管分出的并联的两根支管组成，第一支管接至测量管路的正压管，第二支管接至测量管路的负压管，第一支管上设有第四电磁阀，第二支管上设有第五电磁阀，测量管路的正压管上设有第一电磁阀，测量管路的负压管上设有第二电磁阀，测量管路的正压管与负压管之间接有连接管，连接管上设有第三电磁阀，采用吹扫回路对节流元件和测量管路进行吹扫，既达到了吹扫效果又不损坏测量仪表，有效地避免了转炉烟气流量计测量管路和节流元件的堵塞，保证了测量的准确性。
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本实用新型涉及环保设备技术领域,涉及一种离线清灰低压脉冲袋式除尘器。它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。包括机架,在机架上设有箱体,箱体呈方形且该箱体由上至下分为上箱体和中箱体,箱体横向分为若干个分室,在每个分室内分别设有袋式滤灰机构,箱体上设有进气机构和出气机构,在每个袋式滤灰机构的正下方分别设有一个位于中箱体底部的灰斗,灰斗均与除灰机构相连接,袋式滤灰机构上设有离线清灰机构。其优点在于:1、处理风量大,过滤风速低,清灰效果好,长期运行可靠,维护方便,占地面积小。2、采用模块化设计及生产,质量稳定,可广泛应用于电力、冶金、建材,化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收的粉尘治理。
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本实用新型公开了一种新型高效选粉机，包括驱动装置、动态选粉机、进料口、分级筛、进风口、吐渣口、粗粉出口、壳体以及成品出口。动态选粉机设于壳体内部的上部，与设于壳体外部的驱动装置相连，成品出口设于动态选粉机的上方，动态选粉机的下方与粗粉出口相连。分级筛呈锥盘形，设于壳体内部的下部，进料口通过壳体设于分级筛的正上方，分级筛下方设有进风口，并连接吐渣口。分级筛由电机驱动，可沿中心线匀速转动。分级筛的锥度角可以调节。本实用新型旨在解决现有选粉机进料、选粉方式不合理导致的叶片、壳体磨损速度快，物料与气体混合不均匀、混合时间短，选粉效率不高的问题。本实用新型可在水泥建材、煤炭、钢铁、粉末冶金等行业中，广泛用作分级设备。
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本实用新型涉及冶金设备,具体地说是一种用于运送高温物料的装置。按照本实用新型所提供的设计方案,在壳体的上部安装机头轴,在壳体的下部安装机尾轴,在壳体内安装带有料斗的链条,链条的两端分别绕在安装于机头轴与机尾轴上的链轮上,其特征是:在壳体的上部外面两侧分别设置轴承座,机头轴的两端分别伸出壳体,并位于轴承座内的轴承中,在轴承座上设置冷却水进口与冷却水出口,冷却水进、出口分别与设置于轴承座上的冷却通道连通,在轴承座与壳体间有间距。本装置可以有效改善斗式提升机的使用性能,延长斗式提升机的使用寿命。
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金属硬密封V型自控调节阀,属于一种适用于石油、化工、造纸、冶金等行业的调节阀。按照本实用新型提供的技术方案,在阀体内设置可转动阀板,阀板与利用轴承安装于阀体内的阀杆连接,在阀体内设置通道,阀板位于该通道中部的阀腔内,在通道的左右两端分别形成进口与出口,在阀体的进口部位设置压圈以及与阀板配合的阀座,其特征是:在压圈与阀座间设置碟形弹簧。本实用新型的优点是,由于在阀座与压圈间设置蝶形弹簧,从而减小了阀门的扭矩,延长了阀的使用寿命。
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金属硬密封球阀,属于一种用于石油、石化、化工、电站、冶金等行业的球阀。按照本实用新型提供的设计方案,在阀体的一侧有阀体帽,在阀体与阀体帽的内部安装阀座,带有通道的球体位于阀座内,并与阀座的内壁配合,在阀体与阀体帽内分别设置阀的进口与出口;在阀体上设置腔体,在球体上连接阀杆,该阀杆的上部位于腔体内,球体位于连通进口与出口的通道上,其特征是:阀杆的上部利用轴承安装于阀体的腔体内,在腔体内、轴承的上端或/和下端填充填料,在阀体上、腔体的口部安装填料压盖。本实用新型可以提高密封效果与耐磨性能,延长使用寿命。
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本实用新型重力式自动排污装置,应用于冶金行业不锈钢、普碳钢酸洗循环系统的回酸排液。解决技术问题是酸洗工件槽底酸泥在线清理和随机设定液面高度。其特征是浮力仓内浮筒上端有两个配重加入口,由此放填充物,浮力仓下端有浮力仓导流孔、阀底三通、排液口,阀底三通通过入口管与酸槽相连,浮筒下端连有浮筒下导管、浮筒下导杆和阀芯,浮力仓上有浮桶上导管和浮筒上导杆,浮力仓上端有阻尼孔,该装置安装于酸洗槽外,随酸槽液位的上升,酸液由浮力舱导流孔进入浮力舱将浮桶浮起,浮桶与下导杆及阀芯相联,阀芯在浮桶向上的过程中开启排液口,当循环泵的流量与重力排污装置的流量相等时系统进入平衡状态,槽中渣子自动排出。
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本实用新型涉及冶金生产技术领域，且公开了一种高稳定性的钢渣铁粉研磨设备，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有捣碎块，所述捣碎块内腔的左右两端均固定连接有进料管，所述捣碎块的底部滑动连接有活动台，所述活动台的左右两端均固定连接有滑块，所述活动台的正面固定连接有导料风机，所述箱体的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的左右两端均固定连接有凸轮。该高稳定性的钢渣铁粉研磨设备，通过对钢渣铁粉进行捣碎后研磨，不仅提高了研磨质量，同时加快了研磨时的效率，且便于导出和导入钢渣铁粉，方便使用，适用于各种情况。
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本实用新型属于转子泵领域，尤其是一种新型转子泵内、外转子结构，现提出如下方案，其包括外转子和位于其内部的内转子，所述外转子包括金属材质的外转子芯体和包裹在其内壁上的外转子塑料层；所述内转子包括金属材质的内转子芯体和包裹在其外壁上的内转子塑料层，外转子塑料层和内转子塑料层内均嵌入有多个加强件，加强件的一端分别连接在外转子芯体的内壁或内转子芯体的外壁。采用这种新型的内外转子，整个转子泵噪音降低了3‑5分贝，通过采用金属与塑料相结合的方式构造，装置的整体质量比纯采用粉末冶金的转子轻了40％，提升了燃油效率。
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本实用新型公开了一种铝液温度控制系统,涉及冶金领域，包括加温底座，所述加温底座的内部为空腔，且加温底座的上方固定连接有铝液容纳箱，所述铝液容纳箱的内壁两侧固定连接有相对应设置的水箱，所述水箱的顶部固定连接有冷却板，所述散热管的两端贯穿冷却板与水箱的内壁，且散热管延伸到水箱内壁的两端固定安装有水泵，所述水箱的内壁底部固定安装有制冷器，所述加温底座与铝液容纳箱连接有导热板，所述加温底座的内壁安装有导热台，且导热台的内部安装有发热器，本装置通过底部的导热台与发热器配合使用，可以预防铝液冷却，而且本装置通过散热管汲取水箱中的水源形成水循环，进而预防铝液温度过高。
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本实用新型公开了一种烧结环冷机组合密封结构，属于冶金行业烧结环冷机技术领域。本实用新型的一种烧结环冷机组合密封结构，包括：台车密封板、密封挡板、钢刷密封组件、密封件安装架，台车密封板安装在台车的上沿；密封件安装架安装在烟罩上，钢刷密封组件与密封挡板安装在密封件安装架上，钢刷密封组件竖直设置且下端与台车密封板接触，密封挡板紧贴在台车密封板上；钢刷密封组件与台车密封板形成台车与烟罩间的第一层动静密封副，密封挡板与台车密封板形成台车与烟罩间的第二层动静密封副，由此可以形成双层稳定的密封结构，同时本实用新型中的组合密封结构安装、拆卸、更换简单，方便后期运行维护。
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本实用新型公开了一种连铸快换多锆芯滑块，涉及钢铁冶金连铸技术领域，针对现有锆芯为一个整体，更换要全部更换，造成利用率低，提高加工成本等问题，现提出如下方案，包括安装件，所述安装件的内壁开设有通孔，所述通孔的一侧开设有空腔，所述空腔的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接固定块，所述固定块的一端连接有滑块，所述滑块的另一侧固定连接有第一锆芯、第二锆芯和第三锆芯。本实用新型结构简单新颖，锆芯拆解安装使用，减少整体更换的能耗，对应更换破损锆芯即可，节约能源，降低使用成本，合理利用，适合进行推广。
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本实用新型适用于冶金技术领域，提供了一种三通快速换向阀新型密封结构，包括阀体，所述阀体的顶部安装有第一驱动机构和第二驱动机构，所述阀体的内部具有第一腔体和第二腔体，所述阀体的内部还具有共通腔体，所述第一腔体的内部设置有第一阀杆，且所述第一阀杆和所述第一驱动机构的输出轴固定连接。所述第二腔体的内部设置有第二阀杆，所述第一阀杆的底壁上安装有第一阀板，所述第二阀杆的底壁上安装有第二阀板；通过在所述第一阀板和所述第一阀座上分别安装有所述第一密封圈和所述第二密封圈，使所述第一密封圈和所述第二密封圈双重保障了切换过程中的密封性，从而达到零泄露。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种改进型耐热吹氩接头，其可自动连接钢水罐的氩气管路与转运设备上的吹氩气装置，提升自动化程度，提升安全性，提高实用性；包括基座、隔板、电机、丝杠、丝杠螺母、主动齿轮、连接公头、连接套环、连接母头、通气管组和导向装置，基座安装在转运设备上，隔板垂直固定安装在基座上，丝杠可转动安装在隔板上，丝杠的轴线与基座平行，电机固定安装在隔板上以用于驱动丝杠沿自身轴线旋转，丝杠螺母螺装套设在丝杠上，主动齿轮固定套设在丝杠与隔板连接的另一端，导向装置安装在基座上以用于对丝杠螺母进行导向，通气管组安装在隔板上，并且通气管组与丝杠平行。
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本实用新型公开了一种中间包塞棒机构运动部位支承装置，涉及到冶金设备领域，包括机构底板、轴承套管、导向轴和支承组件，轴承套管通过套管座将轴承套管连接固定于机构底板上，轴承套管中穿插设置有导向轴，导向轴由轴承套管上设有的支承组件导向。本装置创新了导向轴与直线轴承和复合轴承精密组合，从而开发一种全新塞棒机构运动部位的支承方式，其结构形式虽然比铜套稍复杂些，但其运动阻力小，机构灵活，精度高，故障率低，维修和拆装方便，制造成本低，特别是自动液面控制情况下，控制精度较高.对塞棒开口度大小的控制非常精准。
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一种防止引锭杆下滑结构，涉及冶金工业领域，包括机架，所述机架上设有转辊，所述转辊支撑有引锭杆，所述转辊上设有七字形保险，所述七字形保险两直角边套在转辊上，所述七字形保险连接至引锭杆内连接槽内，所述机架上方设有固定块，所述固定块内设有连接腔体，所述连接腔体内壁连接有液压杆，所述连接腔体内设有一对滑块，所述一对滑块之间连接有复位弹簧，所述一对滑块一侧连接液压杆，一侧连接有固定轴七字形保险一端深入引锭杆内连接槽内一端套接在转辊上，连接槽内凸块连接七字形保险凹槽，使七字形保险连接引锭杆，液压杆推动滑块使固定轴连接在引锭杆内连接孔内，固定轴连接引锭杆和机架。
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本实用新型涉及一种块状矿料自动制样设备，属于冶金矿产品质量检验技术领域。该涉笔包括按序布置的电子秤、提升机、破碎机、振动给料器、缩分机、隧道式干燥机、研磨机，以及除尘系统。电子秤位于提升机一侧；提升机的卸料位位于破碎机的输入口上方，破碎机的倒料口通过振动给料器与缩分机的入口衔接；缩分机的输出端与干燥机的输入端衔接，干燥机的出料口通过机械手与研磨机传输连接；除尘系统的除尘主机通过除尘管道分别与破碎机、缩分机、研磨机的除尘罩相连。本实用新型通过合理的设备搭配选择以及相互之间的顺畅衔接，同时解决了块状矿料上料困难以及保证潮湿块状矿料高效优质制样的问题。
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本实用新型公开了冶金技术领域的一种环冷机出料口降温装置。该装置包括设置在环冷机出料口位置的支架，支架设有壳体，壳体设有靠近环冷机出料口位置的喷水组件和远离环冷机出料口位置的吹风组件，所述喷水组件通过喷水管接通冷水箱，所述吹风组件通过吹风管接通送风装置；所述壳体内设有接通喷水组件的喷水腔，所述吹风组件包括设置在壳体上的若干吹风孔，每个吹风孔的内壁设有导流槽，导流槽呈螺旋布置在吹风孔的内壁。本实用新型的优点是提高降温效果。
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本实用新型属于冶金行业生产技术领域，尤其为铜锭燃气步进式加热炉加热段燃气燃烧机构，包括加热炉主体，加热炉主体的内部设置有炉璧内衬，加热炉主体的一端设置有进料口，加热炉主体的内部靠近进料口的一侧设置有预热区，预热区远离进料口的一侧设置有加热区，加热区的另一侧设置有均热区，加热炉主体的一侧设置有侧壁出料口，加热炉主体的内部正对侧壁出料口的一侧固定连接有液压缸，液压缸靠近侧壁出料口的一端固定连接有推动板，加热区的顶板设置有火焰喷嘴，预热区的底部设置有烟道，烟道的内部设置有抽风机，加热炉主体的内部设置有活动铜梁。本实用新型通过设置烟道，来增加加热炉的热利用率。
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本申请公开了一种加热炉隔墙的冷却结构以及加热炉。该冷却结构包括支撑横管，通过多个支撑立管吊挂在加热炉的支撑梁上，所述支撑横管与每个所述支撑立管连通并通过辅助上升管对加热炉隔墙支撑结构进行汽化冷却，其中，所述辅助上升管设置于所述支撑立管上部，所述支撑梁固定在所述加热炉隔墙两侧的炉顶吊挂大梁上。本申请解决了冶金加热炉中的高温隔墙冷却设备冷却效果不佳的技术问题。通过本申请实现了系统简单，运行可靠的冷却结构。
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本实用新型属于粉末冶金制品毛坯自动排料领域，尤其为一种散排自动化设备，包括机架，所述机架的内部设有延伸至外部的进料传送带，所述进料传送带的两侧分别设有纵向横移机构和空板储存框，所述进料传送带通过推坯机构与所述纵向横移机构、空板储存框配合；设有进料传送带、推坯机构、纵向横移机构和空板储存框，当产品在推坯机构内堆满以后，推坯结构将产品推出，工装板在纵向横移结构的带动下往前行走所设定好的距离，重复以上动作当盒子里的产品达到所设定的排数，满盒在纵向横移结构的带动下满板产品到达满板框，下一层空板再次到达正常工作位，满板料框上升一层高度依次循环，实现了高度的自动化。
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自清洗过滤器。涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种应用于冶金、化工、发电领域污水处理等连续用水场合中滤除机械杂质的自清洗过滤器。提供了结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率的自清洗过滤器。包括过滤筛管；所述过滤筛管上设有辅助清理机构；所述辅助清理机构包括电机、旋转座、容置仓、漂浮体和连接绳；所述容置仓固定设置在所述过滤筛管的内侧臂上，靠近顶部位置；所述旋转座活动设置在所述容置仓内；所述连接绳缠绕在所述旋转座上；所述连接绳的一端固定设置在所述旋转座上，另一端与所述漂浮体固定连接。本实用新型具有结构紧凑合理、成本低、维护方便、提高自清洗效率等特点。
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本实用新型属于冶金炉高温取样装置技术领域，具体涉及一种工业窖炉高温取样装置，包括底座和设置在所述底座上方的伸缩杆和截面为矩形的收样筒，所述底座上设有承重架，所述承重架与所述伸缩杆的一端之间设有固定圈，所述收样筒内设有依次连接的固定块和收样槽，所述固定块的一端与所述伸缩杆的另一端连接，所述收样槽一端与所述固定块的另一端连接，所述收样槽的另一端设有收样口，所述伸缩杆通过伸缩运动控制所述固定块和所述收样槽伸出/缩进所述收样筒。本实用新型提供一种工业窖炉高温取样装置，使其能够进行自动取样，并且通过改进取样筒的结构，减小取样过程中堵塞的概率。
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2024年12月13日 ~ 15日 
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