湖南有色金属冶金技术理论与应用

冶金烧结过程的有监督预测方法、装置及存储介质 895     

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本发明公开了一种冶金烧结过程的有监督预测方法，按照时间序列采集烧结过程中的相关过程变量，将过程变量与对应时刻的质量变量组合，构造训练样本；继续采样过程变量，将过程变量与对应前一采样时刻的质量变量组合，构造测试样本输入，并对训练样本以及测试样本进行数据预处理；构建有监督受限玻尔兹曼机，利用L个有监督受限玻尔兹曼机及一个全连接层共同组成有监督深度置信网络模型，利用极大化似然原理，通过CD‑K采样方法，预训练所提出的有监督受限玻尔兹曼机，利用反向传播微调多个有监督受限玻尔兹曼机堆叠组成的深度置信网络模型，获得模型参数；将测试样本输入到已经训练好的有监督深度置信网络模型中，获得对应的产品质量预测值。

粉末冶金材料齿轮的烧结方法 762     

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本发明公开了一种粉末冶金材料齿轮的烧结方法，通过在600‑800℃条件下，对铁、镍、钼、钛粉进行预扩散处理，提高各元素分布的均匀性，尤其是TiC颗粒分布的均匀性；再将余下的石墨粉、润滑剂、烧结助剂进行混合，通过在60‑120℃条件下稳压，然后再经过500‑700℃的低温烧结，再通过900‑1000℃的高温烧结。本方法烧结温度低，TiC颗粒分布均匀，产品密度大，硬度高，抗弯强度高。

互联网信息的冶金企业智能商务系统设计 749     

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本发明公布了一种互联网信息的冶金企业智能商务系统设计，本系统设计主要采用B/S架构进行系统结构的开发，并采用J2EE作为系统的开发平台，同时通过WEB技术进行系统界面的开发，并通过数据库技术进行系统数据的存储与管理，其主要功能有产品生产的监测与管控、产品的展示与销售、网络商务服务等，通过系统功能的开发与实现，冶金企业可以通过智能信息技术进行产品生产的监控与管理，并通过网络平台进行产品的推广与效率，节省了企业的成本，同时还提高了企业的生产效率。

冶金用原料粉碎加工装置 630     

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本发明公开了一种冶金用原料粉碎加工装置，涉及冶炼设备技术领域，主要解决了现有的冶金原料粉碎过程中对于原料粉碎的效果较差，粉碎颗粒大小不一；包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上设置有壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述进料口的下方设置有一级破碎装置，所述一级破碎装置包括破碎上板和破碎下板，所述破碎上板和破碎下板上均匀设置有破碎齿，所述一级破碎装置的下侧设置有二级破碎装置，所述二级破碎装置包括左破碎筒和右破碎筒，所述二级破碎装置的下侧倾斜设置有漏板，所述漏板的下侧设置有下料口，所述漏板的末端设置有出口，所述出口处设置有回收再破碎装置，将不达标的原料送回进料斗进行再破碎处理。

列车用防摩擦块脱落粉末冶金制动闸片 978     

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列车用防摩擦块脱落粉末冶金制动闸片，包括左钢背、右钢背、N个摩擦块、N个弹簧卡扣；左钢背上设置有左燕尾板，右钢背上设置有右燕尾板，左钢背和右钢背上共设置有N个安装孔和3N个防转孔；摩擦块包括背板和摩擦体；每个背板上设置有3个防转销和1个销轴，销轴的端部设置有环形卡槽；防转销插入防转孔中，销轴插入安装孔中，环形卡槽与弹簧卡扣配合卡紧；N个摩擦块分别安装在左钢背和右钢背的无燕尾侧平面上；每个背板至少有一个防转销端部上设置有翻边或至少有一个防转销上设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有紧定螺钉。本实用新型制动闸片在列车制动使用过程中，即使弹簧卡扣失效，摩擦块也不会从闸片中脱落，本实用新型制动闸片可靠性高。

用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉 677     

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本实用新型公开了一种用于液压泵零件粉末冶金的真空烧结炉，包括烧结炉本体和装卸料装置，所述装卸料装置包括：机架、驱动装置、卸料机构、上料机构以及换向机构，所述卸料机构和上料机构均包括：多个运输辊、链轮、链条，卸料结构和上料机构均平行安装在机架上，所述运输辊转动安装在机架上，且运输辊的转轴上设置链轮；所述上料机构和卸料机构端部的运输辊间连接换向机构。本实用新型的真空烧结炉，设置内外两组的装卸料装置，通过一组驱动装置控制，达到了上下料同时进行的效果，减少液压泵零件装卸的时间，提高效率；且人无需进入炉内作业，可完全在炉外进行控制，从而降低了作业危险性。

冶金炉窑循环冷却水管道过滤装置 641     

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本实用新型公开了一种冶金炉窑循环冷却水管道过滤装置，包括过滤箱、过滤箱和安装组件，所述过滤箱的内部活动安装有过滤组件，所述过滤箱的表面固定设置有固定槽，所述过滤箱的两侧皆固定安装有安装架，所述安装架的顶部皆固定安装有循环泵，所述循环泵的输出端皆固定设置有加料组件。本实用新型通过在过滤箱的内部活动安装有过滤组件，能够利用固定栓将限位槽进行固定，接着利用过滤网对冷却水进行初步过滤，然后利用活性炭网对冷却水进行过滤与除臭，提高过滤的效果，接着打开排水阀，利用排水管进行排水工作，然后利用观察窗对过滤箱内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁，便于工作人员进行清理工作，确保装置的正常使用。

冶金捞渣设备 973     

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本实用新型提供一种冶金捞渣设备，包括捞渣斗、机架、传动轮和传动链条，所述机架呈三角形结构，所述机架的三脚架由一个或两个平行安装的三角形结构架组成，所述机架的三角形结构的每个角安装传动轮，且其中之一通过传动轴与传动电机相连，所述传动轮之间通过传动链条连接，所述传动链条侧面采用固定设有若干个安装底座，所述捞渣斗底部设有与安装底座适配的安装板，所述捞渣斗的安装板和安装底座上均设有适配的安装螺孔，所述捞渣斗采用安装螺栓与安装底座连接，所述捞渣斗内设有若干滤渣孔。本实用新型具有使用方便、制作成本低、安全高效的特点。

粉末冶金零件的成型方法及成型装置 651     

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本发明公开了一种粉末冶金零件的成型方法及成型装置，方法包括：首次压制、末次压制、出模、烧结的步骤，成型装置包括上模冲、阴模和下模冲，阴模设有用于装粉末的阴模型腔，上模冲包括上模座和上模冲压制件，下模冲包括下模座和下模冲压制件，上模冲压制件和下模冲压制件可穿入阴模型腔对粉末进行压制。采用本发明方法和装置加工出来的粉末零件致密性好，有效的增加了中间的初始密度，整体的密度增加，相对密度差值变小，整体生坯性能提升。

动车组用的粉末冶金闸片 866     

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本发明公开了一种动车组用的粉末冶金闸片，包括钢背板、燕尾块和多个闸片摩擦体，钢背板与燕尾块为一体式成型结构，任一闸片摩擦体通过一个大垫片一个铆钉固定在钢背板上，大垫片位于闸片摩擦体和钢背板之间，钢背板上位于闸片摩擦体的边沿设置有与闸片摩擦体形状匹配的凸缘。本闸片由于采用特有设计的结构，增加了钢背的刚度和可靠性，简化了加工工艺和铆接工艺，降低了闸片的生产成本，提高了闸片的可靠性和寿命，可以广泛用于各种铁路车辆和高速动车组的制动系统中。

分解硬质合金的湿法冶金方法 1034     

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本发明公开了一种分解硬质合金的湿法冶金方法,该方法是在盐酸溶液中用双氧水(过氧化氢水溶液)作氧化剂分解碳化钨基硬质合金粉末料,浸出其中的合金成份钴、镍、铜、稀土及杂质成份铁、锰等,使合金的主要成份碳化钨与钴、镍、铜、铁、锰等金属分离,所分解的硬质合金包括各种牌号的钨钴合金、钨镍合金、钨钴钛合金、钨钴钽合金、钨铜合金、钨稀土合金等,所分解的粉末料包括废旧硬质合金锌熔料、磨削料、磨削泥、废混合料、未烧结的废坯料等。所制取的产品可以是钨化合物、钴化合物、镍化合物、铜化合物、稀土化合物、铁化合物等。

用于粉末冶金的软磁卧式电抗器 985     

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本实用新型提供一种用于粉末冶金的软磁卧式电抗器，它包括有罐式电感、L型固定支架，其中，L型固定支架较长的侧壁上设有固定孔，外固定螺栓依次穿过外、内垫片和固定孔后与减震垫片一端相连接，电感螺栓一端啮合在其中一个减震垫片内，另一端穿过罐式电感后与另一个减震垫片相连接；所述的减震垫片中部为实心结构，电感螺栓、外固定螺栓分别连接在减震垫片两端。本方案电感和固定支架呈水平角度，电感在工作时产生的轴向磁力线，将无法对机柜内垂直方向的电子设备或者电路板产生电磁干扰。

粉末冶金真空烧结炉排胶脱脂设备 856     

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本实用新型涉及一种粉末冶金真空烧结炉排胶脱脂设备，包括烧结炉，所述烧结炉通过排气排胶管道与至少一个储油罐连通，所述两储油罐之间通过油管连通，并通过排气排胶管道与真空泵连通，排气排胶管道的底端口均置于储存于储油罐内的废油液面下方。本实用新型操作简单，能一次性完成烧结、脱脂，烧结时间短，烧结成本低，废物再利用，环保；具有结构紧凑，能加快产品的流转速度。

粉末冶金产品去毛刺装置 833     

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本实用新型公开了一种工作效率高的粉末冶金产品去毛刺的装置,它包括机架(1)，其特征是机架(1)上设有由动力带动步进的旋转盘(3)，旋转盘(3)上沿圆周方向均布有工件夹持定位机构，机架(1)上还设有由电机带动的旋转钢丝刷(2)，旋转钢丝刷(2)安装在工件夹持定位机构的上方，形成一个工作工位,本实用新型结构简单，无需停机，能在去毛刺的过程中安装待加工产品，同时也能及时拿下加工后的产品，大大提高了工作效率，保证产品的质量。

基于生物冶金体系的MFC蜂巢集群系统 797     

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一种基于生物冶金体系的MFC蜂巢集群系统，包括恒温箱、供电装置、电解装置、电源控制装置，监测装置；其中供电装置、电解装置、电源控制装置设置在所述恒温箱中，供电装置、电解装置与电源控制装置连接，电源控制装置控制供电装置从浸矿微生物体系中获得电能，再将该电能输送给所述电解装置用于电解金属，恒温箱用于保持整个系统的温度。所述监测装置与所述供电装置和电解装置连接，用于监测供电装置和电解装置，并将监测到的数据传输给显示终端显示器，检测装置与所述电源控制装置连接。本发明一种集浸矿微生物电池供电、电解、监测为一体化系统，同时实现了生物浸出过程中有价金属和电能的高效回收利用，带了一定的经济效益。

粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法 678     

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本发明公开了一种粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法，所述含Mn混合钢粉由水雾化纯铁粉、含Mn水雾化预合金钢粉、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂组成，其中：Mn的质量百分含量小于等于3%；制备方法是配取各组分机械混合均匀。本发明制备的混合钢粉压制性能和烧结密度优于相同成分的含Mn水雾化预合金钢粉；烧结成品与由相同成分常规含Mn机械混合粉烧结所得成品相比氧含量低、烧结成品密度高。Mn含量可达到3%。本发明组分配比合理、Mn含量较高；所制备的含Mn混合钢粉结合了含Mn预合金钢粉中Mn元素分布均匀，以及常规含Mn机械混合粉压制性能好的优势，压制性能好，烧结成品氧含量低、密度高。适于工业化生产。

粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法 724     

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本发明公开了一种粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，将铜粉采用锥形喷盘进行水雾化，然后在空气中进行氧化，将铜粉与锡粉混合均匀雾化；将铜锡合金、原料铜粉按比例混合后进行热处理脱氧，再在非氧化气氛中进行热处理，使氧化铜完全还原，将热处理的粉末进行破碎以及细碎；将钝化剂与青铜粉混合均匀，喷洒钝化剂溶液，热处理后进行粉末筛分，加入石墨并混合均匀。本发明制备的青铜粉，由于原料铜粉具有不规则形貌，且经过氧化还原处理，这样的铜粉具有良好的成形性，且烧结后孔隙为单体颗粒间烧结后孔隙，孔隙结构致密且连通。

无人机刹车副用粉末冶金摩擦材料及其制备工艺 957     

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本发明提供了一种无人机用摩擦材料，按原料质量份数计，包括51～55重量份的铜粉、12～15重量份的铁粉、13～20重量份的颗粒石墨、0～1.5重量份的碳化硅、3～6重量份的铬铁粉、4～7重量份的铬粉、2～5重量份的二硫化钼、0～1.5重量份的锰铁粉以及2～6重量份的钨粉。本发明基于对性能上的要求，重新设计了材料配方，不仅简化了材料制造工艺，降低了材料制造成本，而且制备的刹车副产品性能更稳定，耐磨、使用寿命延长。本发明提供的粉末冶金摩擦材料针对无人机的使用特点进行改进，解决了现有摩擦材料不能满足使用环境要求的问题，制备的刹车副可以满足新型无人机的使用条件，提供稳定可靠的制动力矩和良好的耐磨性。

交直交冶金轧机传动系统半实物仿真系统 734     

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本发明涉及一种交直交冶金轧机传动系统半实物仿真系统。该系统包括实物控制单元，其中包括轧机传动系统的控制器，输出控制信号；实时仿真单元，其中包括实时仿真器，运行有轧机传动系统的主电路模型，并通过相应的信号接口收发电气信号，以进行模拟仿真计算；信号转换单元，其连接在实物控制单元与实时仿真单元之间，用于将实物控制单元输出的控制信号转换为实时仿真单元能够接收的电气信号，提供给实时仿真单元，以及用于将实时仿真单元输出的模拟仿真结果转换为实际工作信号，提供给实物控制单元，从而实现对轧机传动系统控制器的仿真测试。

用于分离冶金矿浆中硫浮渣的溜槽 911     

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本发明涉及硫化物的湿法冶炼过程中,用于分离冶金矿浆中硫浮渣的溜槽。它包括槽体和设置于槽体尾端的矿浆下料口,槽体尾端设置有位于矿浆下料口后、垂直于槽体长度方向且低于槽体边的溢流板,溢流板的另一侧设置有浮渣下料口,浮渣下料口所联接的出口管与矿浆下料口所联接的出口管平行下伸。槽体顶部可以由盖板覆盖。本发明能除去漂浮的硫浮渣,使其与矿浆分离,避免漂浮的硫浮渣随矿浆进入下一道工序,影响后续相关工序的生产控制。具有操作简单,成本低廉,硫浮渣与矿浆分离效果好,经济效果显著的优点。

粉末冶金用高效球磨机 931     

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本发明公开了一种粉末冶金用高效球磨机，包括操作主体，所述操作主体包括连接支件，设置在所述连接支件外侧的驱动组件，设置在所述连接支件内部的球磨组件，所述球磨组件包括料筒机构，设置在所述连接支件内部，本发明涉及粉末冶金技术领域。该一种粉末冶金用高效球磨机，能够有效地解决现有技术中，装在筒体内部的破碎介质和不断进入筒体内部的物料，在离心力和摩擦力作用下，随着筒体转动达到一定高度时脱离筒体内壁抛射下落或滚下，物料在冲击力作用下被击碎并继续在球磨机中运转，破碎介质的相互滑动对物料进行研磨，然而破碎介质大小决定出料的细度，现有球磨机所配备破碎介质都是恒定的，研磨效率低下，难以进一步提高出料细度的问题。

粉末冶金钛合金及其制备方法 1034     

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本发明提供一种粉末冶金钛合金及其制备方法。各组份及其质量百分比为:Al?2～7,Mo?2～8,V?2～6,Ag?2～10,LaB60.1～3.0;其余为钛和不可避免的杂质。按照各组元的质量百分比称取一定粒度的钛粉、铝粉、钼粉、铝钒中间合金粉、银粉、以及六硼化镧粉。采用混合法将粉末混合均匀。通过模压成型工艺压制成具有一定形状的生坯。将生坯放入真空热压烧结炉中进行烧结,随炉冷却后得到含银与硼化钛颗粒的粉末冶金钛合金。本发明工艺过程简单,在混料时加入银粉改善生坯的成型性,添加六硼化镧粉原位反应生成硼化钛颗粒弥散增强基体合金,而进一步通过热压烧结提高烧结体致密度,从而得到高致密化具有高强度的新型粉末冶金钛合金。

粉末冶金软磁罐体 877     

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本实用新型公开了一种采用粉末冶金压制成形方法制造的粉末冶金软磁罐体,其特征是它包括由底板、屏蔽墙(4)、磁芯(3)组成的磁罐(5),屏蔽墙(4)为开口圆环设置在底板上,磁芯(3)设置在底板中心,屏蔽墙(4)与磁芯(3)之间形成圆环状空间(1),底板与磁芯(3)中央设有孔(2),与屏蔽墙(4)开口处对应的底板上设有出线槽(6),本实用新型解决了线圈的整体预制化和大功率电器回路中的电磁兼容性问题(EMC),对电感的电磁辐射具有防良好的屏蔽作用,而且还使电感器的生产更为简便。

粉末冶金混料装置 794     

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本实用新型公开了一种粉末冶金混料装置，包括：混合箱，混合箱设有具有底壁的混合腔；混合机构，混合机构包括设置于混合箱上的驱动源、以及与驱动源驱动连接的混合组件，混合组件设置于混合腔内，且混合组件与底壁相间隔；以及粉末扬起机构，粉末扬起机构包括风机、以及与风机连接的出风通道，出风通道位于混合腔内，且出风通道具有出风口，出风口用于与位于混合腔的底部的粉末相对设置。在上述的粉末冶金装置中，可以通过开启风机，使得风机通过出风通道向位于混合腔的底部的粉末吹风，使得粉末被吹起，以使粉末再次与混合组件接触，如此，混合组件可以再次对这些粉末进行混合，提高不同粉末混合的均匀程度。

粉末冶金压制成型设备的下料机构 1058     

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本实用新型公开了一种粉末冶金压制成型设备的下料机构，包括：上压头、上模具、下模具和取料机构，所述取料机构包括：载物台、活动架、夹头、夹杆、齿轮、齿条以及驱动装置，所述齿轮、夹杆和夹头均设置两组，且对称设置在齿条两侧，齿轮转动安装在基座上，所述夹杆与齿轮的轴心固定连接，所述夹头固定设置在夹杆上；所述夹头的另一面设置多个矩形阵列布置的圆柱，所述圆柱活动设置在夹头上。本实用新型的下料机构用于粉末冶金成型机的自动取料，通过自动伸缩控制的夹杆和夹头将工件取下后并移走，无需人工操作，可直接进行下一次压制作业；压头采用圆柱矩阵结构，可适用于各种不同形状的工件的夹持，夹持牢固，不易脱落。

冶金炉窑用挂式钢水套 969     

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本实用新型公开了一种冶金炉窑用挂式钢水套，包括内框和固定于内框外侧的盖板，内框的受热面上有分隔板格栅和渣钉及覆盖它们的耐火浇注料，盖板的下部有进水管，上部有出水管。盖板上部有用于悬挂水套的挂板，挂板上有沿其宽度方向的槽孔，用于与钢结构连接；内框和盖板之间有竖向布置的若干筋板。盖板的下部有用于与钢结构连接的螺栓。水套通过位于盖板上部的挂板悬挂于钢结构上，通过挂板上的槽孔和与螺栓配和的钢结构上的竖直孔保证水套的前后、上下变形，限制其左右变形。通过在内框的非受热面上均布筋板，使冷却水均匀带走内框受热面吸收的热量。克服了现有技术水套发生左右偏移的缺陷，避免了水套的变形，提高冶金炉窑的安全使用性能。

连铸中间包用电磁冶金系统 1055     

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本实用新型提供一种连铸中间包用电磁冶金系统，电磁冶金系统包括电磁感应模块，连铸中间包具有第一耐火材料层和包裹第一耐火材料层的包壳，包壳上开设有通孔，包壳外壁面安装有向包壳外侧延伸的承载部；电磁感应模块包括铁芯凸起部和可由承载部承载的铁芯主体部，铁芯凸起部设置于铁芯主体部一侧且与铁芯主体部固定连接，铁芯凸起部外周绕设有感应线圈；当铁芯主体部由承载部承载时，铁芯主体部可沿承载部向靠近连铸中间包的方向移动，使铁芯凸起部伸入通孔，从而使感应线圈容纳于通孔。仅需在现有中间包结构上进行较为简单的变化即可实现本实用新型的结构，结构简单、通过模块化生产制作，便于对电磁感应模块进行更换，备件数量少，维修简单。

粉末冶金齿轮压制成型装置 881     

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本实用新型属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种粉末冶金齿轮压制成型装置，包括底座、减震机构、成型机构、压制机构和填料机构，成型机构设有脱模液压缸，脱模液压缸侧面设有第一接近开关，底座固定连接有固定支架和接料支撑架，固定支架连接有第二接近开关和第三检测开关，压制机构固定连接有检测铁片，接料支撑架上侧设有重量检测仪，重量检测仪上侧设有托盘，托盘设有接料斜面，托盘下侧设有四个滑杆，滑杆贯穿接料支撑架上表面，成型机构一侧设有安装底座，安装底座上侧设有气动缸，气动缸一侧设有与托盘相匹配的推料板，气动缸设有第四接近开关和第五接近开关，成型机构侧面对称设有两个方形槽，方形槽连接有接料结构。

便于取出过滤板的冶金用工业污水处理装置 609     

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本实用新型涉及冶金工业污水处理技术领域，尤其为一种便于取出过滤板的冶金用工业污水处理装置，包括净化箱和电机，所述净化箱的内侧设置有过滤板，所述第二固定杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底端相互啮合有第一锥齿轮，所述第一固定杆的顶端通过转轴转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹转动连接有螺纹环，所述主动轮的后端设置有滑槽，本实用新型中，可以通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的转动带动螺杆的转动，把过滤板从净化箱中取出，增加了工作效率，可以带动过滤板的旋转，过滤板旋转一定的角度方便对过滤板的清灰作用，提高了清灰的效率，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

粉末冶金真空炉进气结构 748     

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本实用新型公开了一种粉末冶金真空炉进气结构，包括保温桶、螺母、中空螺栓、锥孔板，锥孔板位于保温桶靠近进气口一侧，中空螺栓一端插入保温桶内将锥孔板与保温桶固定，中空螺栓通过螺母与保温桶进行固定，中空螺栓与保温桶同轴布置且其外壁与保温桶内部贴合，锥孔板与保温桶之间填充有粘胶基炭毡，锥孔板远离保温桶一侧设有PAN炭毡。本实用新型所公开的粉末冶金真空炉进气结构，其在保温桶变形情况下，能保持良好通气状态。