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本实用新型涉及一种稀土永磁铁真空烧结炉，包括烧结装置和与烧结装置连通的真空装置，真空装置与烧结装置之间设置有一个粗抽阀门，所述的真空转置由大功率真空泵组和小功率真空泵组并联而成。通过两台不同功率的真空泵组对设备进行抽烧结装置进行抽真空，当需要快速提高烧结装置内的真空度时，可以同时启动大功率真空泵组和小功率真空泵组进行工作；当烧结装置内达到生产所需要的真空度时只保留小功率真空泵组来保持烧结装置内的真空度。本实用新型的优点是配置大功率真空泵组和小功率真空泵组进行选择性运作，提高生产前抽真空的速度和降低生产过程中的能耗，以降低生产速度和提高生产效率。
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本实用新型为一种带法兰的金属尼龙复合管道,涉及一种输送物料的管道,包括法兰和直管,法兰为金属材料制成的圆盘状结构,顶面为盘面,底面为连接面,直管的管壁的结构有三层,所述直管的金属层的两端分别与两个法兰的连接面焊接,所述法兰内壁设有紧固结构,法兰的盘面设有突起而成的圆柱型台面,具有制作简便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能够提高强度和抗压能力,消除膨胀或收缩产生的内力,大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时,本实用新型施工安装方便,密封性能更好,无毒性、无二次污染,造价低、维护费用低,广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。
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本实用新型涉及一种管法兰,尤其是一种设有钢构装置的MC尼龙管法兰。该MC尼龙管法兰,包括法兰盘和设置在法兰盘上的螺栓孔,在所述法兰盘内设有钢构装置。所述钢构装置为一环形钢盘,被完全包裹在所述法兰盘内,二者之间形成保护层。本实用新型具有MC尼龙和钢的优良特性,既有自润滑、耐磨、耐腐蚀性的性能,又又能增强法兰连接的密封性、稳定性和刚性。本实用新型一次成型,生产工艺简单,节约原材料和成本,使用方便的特点。本实用新型广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。
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本发明公开了一种弹性的粉末成形喂料配方，包括以下组分(按照质量百分比表示)：活化分散剂0.5‑2；润滑剂0.5‑2；功能添加剂0.5‑6；骨架剂8‑12；填充剂80‑88；本发明通过科学合理的配比，将活化分散剂、润滑剂、功能添加剂、骨架剂和填充剂溶解混合到一起，并挤出造粒呈该粉末成形喂料，该粉末成形喂料具有较好的弹性和强度，能够均匀填充粉末之间的缝隙，避免粉末冶金制品中出现裂痕。
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本实用新型涉及一种带法兰的铸型尼龙管道,它由法兰和直管组成。直管或其它管件与法兰一次成型,法兰面上有圆柱型台面,并在圆柱台面上设有若干条沟槽,其形状为“V”型沟槽,且其底部形成夹角。具有制作简便、良好的耐腐性和耐磨性,而且能够提高强度和抗压能力,消除膨胀或收缩产生的内力,大大提高管道的抗疲劳能力和使用寿命。同时,本实用新型施工安装方便,密封性能更好,无毒性、无二次污染,造价低、维护费用低,广泛应用于冶金矿山、化工、石油、造纸等行业。
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本发明公开了一种用于粉末冶金的多原料细化输出装置，包括底座和物料罐，所述底座上转动连接设置有驱动轴，所述驱动轴和物料罐之间通过第一传动机构形成同步反向转动，所述物料罐内转动连接有切割机构，所述物料罐活动装配在第一传动机构上，所述驱动轴上装配连接设置有固紧机构，所述底座内设有和驱动轴传动连接的驱动机构，所述驱动机构通过第二传动机构和切割机构可拆卸连接传动。本发明连接装配可拆卸，可以方便对粉末冶金过程中的多种物料同时进行加工，使用更加方便；驱动机构可以带动物料罐离心转动混合均匀物料，同时驱动机构还通过第二传动机构带动切割机构形成和物料罐同步反向转动，促进对物料的粉碎效果，也可以提高混合效果。
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一种用于含铅废弃物的铅回收剂及其应用方法，通过浸提剂A、浸提剂B、浸提剂C分段浸提铅膏或含铅废弃物中的铅元素，并得到以柠檬酸铅水合物形式的铅回收物，通过焙烧，还能将铅回收物转化为氧化铅/铅混合物。本发明铅回收率高，相对于柠檬酸‑铅膏湿法直接浸提的铅回收方式，可节约成本，提升回收率；且相对于传统火法提炼回收铅的方式，减少了硫化气体对环境的污染，以及巨大的能源消耗。
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本发明公开一种用于炼钨的微孔陶瓷及其制备方法与应用。该方法为：取微孔陶瓷配方成分，放入球磨罐中，密封球磨，得到球磨后的粉末；加入混合溶液混匀搅匀成泥状，放入石膏模具挤压成型，取出备用；自然晾干，再放入烘箱中烘干，烘箱温度设定由50~60℃开始，每半个小时升高5~10℃，逐渐升至70~80℃恒温，得到烘干后的产品；用牛皮纸逐一紧包烘干后的产品；固定在碳化硅板，放入高温电炉中按设定热工制度程序烧成，得到用于炼钨的微孔陶瓷。本发明利用微孔陶瓷材料用于湿法炼钨，省去反应釜和过滤、分离步骤，利用高效的微波加热技术，自动过滤、分离出钨酸钠，具有效率高、成本低、节能环保的优点。
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本发明提供一种从磷酸盐分解钨精矿的矿渣中回收磷的方法。本发明针钨品位低于5%，矿渣含磷品位在3%—20%的钨矿的中钨的提炼，使得钨渣中碱式磷酸钙转化为硫酸钙和磷酸，经固液分离后回收其中的磷酸，再经过碱转化后形成可溶性磷酸盐，可返回流程循环使用。本发明方法无污染、成本低，操作简单，可促进磷的循环使用，降低生产成本；硫酸钙渣经过处理后可作为建筑材料，进一步提高资源利用率。
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一种用于含铅废弃物的铅回收剂及其应用方法，通过浸提剂A、浸提剂B、浸提剂C分段浸提铅膏或含铅废弃物中的铅元素，并得到以柠檬酸铅水合物形式的铅回收物，通过焙烧，还能将铅回收物转化为氧化铅/铅混合物。本发明铅回收率高，相对于柠檬酸‑铅膏湿法直接浸提的铅回收方式，可节约成本，提升回收率；且相对于传统火法提炼回收铅的方式，减少了硫化气体对环境的污染，以及巨大的能源消耗。
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本发明提供一种从磷酸盐分解钨精矿的矿渣中回收磷的方法。本发明针钨品位低于5%，矿渣含磷品位在3%—20%的钨矿的中钨的提炼，使得钨渣中碱式磷酸钙转化为硫酸钙和磷酸，经固液分离后回收其中的磷酸，再经过碱转化后形成可溶性磷酸盐，可返回流程循环使用。本发明方法无污染、成本低，操作简单，可促进磷的循环使用，降低生产成本；硫酸钙渣经过处理后可作为建筑材料，进一步提高资源利用率。
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本发明公开了一种瓷泥的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：选料、配土、对打、冲料、水洗、过筛、除铁、沉淀、陈腐、压液压干。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明瓷泥的加工利用对打的方式将原料打碎，保证了原料的塑性和粘性，在对打处直接对原料进行冲洗，可将原料冲洗完全减少原料的浪费，而且减少了劳动强度和时间，沉淀步骤操作的大大缩短了压干时间，陈腐可是在过筛过程中没有过掉的微细植物颗粒腐蚀掉，提高瓷泥的性能，本发明的加工比球磨机磨出的泥料具有更好的塑性、粘度和适中的流动性，与单一原矿材料相比也具有更好的塑性、粘度和适中的流动性等优点，加工出来的瓷泥在烧制过程中减小开裂、变形现象的发生。
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本发明提出高挺度高阻隔海苔卷内袋及其制备方法，包括如下质量比成份：20‑25份乙烯‑乙烯醇共聚物树脂、25‑30份醋酸乙酯、10‑12份乙烯基三甲氧基硅烷、5‑8份聚对苯二甲酸乙二醇酯、3‑5份热塑性聚氨酯弹性体橡胶、12‑15份矿物纤维和3‑5份增韧树脂；本发明通过组成成分中的乙烯‑乙烯醇共聚物脂等组成成分可以提高制成的海苔卷内袋的阻隔性，同时具有高密封性、韧性以及具有较高的强度，通过聚乙烯树脂等组成成分制备出的硬挺层可以提高制成的海苔卷内袋的挺括性，可以有效地保持内袋内存放的海苔卷保持完整性，不易出现受到外力碰击则碎裂的问题，可以用于海苔卷的长途运输和转运。
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本发明公开了一种低敏性婴幼儿营养米粉的制备方法，以有机大米为主要原料，粉碎过筛，调浆，搅拌，超声处理；调节浆料pH值，加入胰蛋白酶和中性蛋白酶，离心，将上清液用超滤膜过滤，将小于10kDa的溶液与离心固体混合搅拌，再次调节浆液pH值，加入中温α～淀粉酶进行酶解；混合物滚筒干燥得到米片，加入熟化谷物粉、果粉、全脂奶粉、大豆分离蛋白、浓缩乳清蛋白、麦芽糊精，低聚果糖、低聚半乳糖，益生菌，矿物质和复合维生素，碾磨混匀，杀菌灌装。本发明制备的米粉适于6个月以上的婴幼儿食用，克服了成分单一，功能性成分不足，多肽呈苦味，口感不佳，难消化等问题，能提高免疫力，降低了致敏性，在婴幼儿食品领域具有广泛用途。
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本发明公开一种跳跳糖生产用二氧化碳供给装置，包括一级膨化腔、暂存罐、二级膨化腔，一级膨化腔设置于二级膨化腔上，一级膨化腔上设置有融料筒，融料筒上设置有原料斗，融料筒内转动设置有三个融料辊，融料筒底部设置有融料连通管。本发明通过对膨化前、膨化后糖浆内的块状结晶进行碎化，防止出现膨化过程中二氧化碳无法进入糖浆内，同时避免膨化后糖浆结块的情况，该二氧化碳供给装置对糖浆进行两次膨化以及两次的二氧化碳供给，第一次二氧化碳供给过程中通过搅拌矿与循环气管搅拌，第二次二氧化碳供给的同时对糖浆进行离心，使得二氧化碳可以与搅拌过程中的糖浆充分混合。
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本发明公开了一种环保固体废物资源化利用方法，具体利用方法步骤如下：步骤一：对固体废物进行筛分，利用分选机对不同种废弃物进行分选，并且收集塑料废物人工清除表面污垢，将灰尘、矿渣和腐锈等固体废物进行收集；步骤二：将步骤一分选好的环保塑料废物放入超声波清洗机内并加入清水和氢氧化钠溶液利用超声波进行快速清洗；步骤三：将步骤二清洗后的环保塑料废物在暖空气中快速吹干，并且放入烘干箱内高温烘干；步骤四：将烘干后的环保塑料废物投入到粉碎机内进行粉碎制成颗粒状，收集存储。本资源化利用固体废弃物的方法适应性强、节能效果好、设备简单，便于操作，造价低，实用性高，效果突出，适合广泛推广使用。
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本发明公开了一种陶瓷工艺品的制造方法,属于工艺品制造技术领域,为解决现有技术中矿土资源浪费的问题而设计。所述方法,包括:回收破损的素烧胚体;将所述素烧胚体粉碎成颗粒状;将粉碎后的素烧胚体倒入配好的釉料中搅拌均匀;将搅拌均匀后的釉料喷在正品的素烧胚体上;烧制所述喷釉后的素烧胚体。本发明适用于各种陶瓷工艺品的制造。
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本发明提供一种易于清洗的紫砂餐具的生产方法，将紫砂矿石和南红玛瑙矿石粉碎混合，加水球磨，陈化，成为紫砂材料；压滤，透过滤布流出的液体经浓缩成为幼浆水，幼浆水与陶瓷透明釉混合研磨成为釉浆；滤饼经炼制，成型制成餐具素坯；将所述釉浆喷涂到餐具素坯表面，干燥后，在900—920℃进行第一次焙烧，冷却后将所述釉浆第二次喷涂到餐具素坯表面，干燥后在1150±20℃第二次焙烧成为餐具成品，其表面光滑，具有紫砂器具观感。可防油污，易清洗。
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本发明公开了一种用于瓷制品的抗菌耐磨复合釉料，涉及瓷制品釉料技术领域，现提出如下方案，S1、称重配比：首先将准备的矿石材料按重量百分比称重，并将其投入到研磨机内，S2、矿石材料研磨混合：启动研磨机的供水阀，往研磨机内加入0.5‑10L的水，启动研磨机，对矿石研磨、混合和搅拌，得到初步釉水，并将其加入到搅拌机内，S3、釉水搅拌：启动搅拌机，搅拌机对加入的釉水进行搅拌，S4、釉水过筛：再将搅拌后的釉水加入到釉水筛料装置内进行多重筛料；本发明大大提高了釉面的强度，降低碎裂的概率，提高了釉面的耐磨度，对釉水进行自动筛滤筛滤，避免沉淀，使内部抗菌料和硬度料充分混合，保证釉面抗菌性和强度散布更加均匀。
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一种耀变太阳花窑变釉，含有以下化学组成和重量百分比：KNaO4～8.5％、SiO250～56％、MgO1.5～7.5％、Fe2O310～16％、Al2O311.5～15.5％、P2O54～18％、CaO2～9％、B2O31～6％、TiO20～0.5％、C0～1％、MnO20.1～0.6％以及其它含量的杂质和釉烧温度下分解或挥发出的化学成分。其制造方法，包含以下步骤：A.将窑变釉混合粉碎，进行湿球磨；B.将上述窑变釉放于陶瓷煅烧后的素坯上施釉；C.釉层干燥后，将已施釉制品置于窑中釉烧。
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本发明公开了一种高透光度日用细瓷及其生产工艺,采用在普通原材料基础上添加广西瓷土矿,无须添加骨粉和滑石粉,其坯体按重量百分比包括以下组份:广西瓷土矿20～35%、钾长石5～20%、石英粉10～20%、氧化铝5～10%、高岭土30～50%、粘土5～10%和膨润土4～12%。高透光度日用细瓷的生产工艺,包括以下步骤:原料破碎混合、球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐、精炼、滚压或注浆成型、上釉、在窑炉中使用氧化气氛一次烧成。本发明选用的配方使得泥料具有极好的可塑性,能成型出较薄的薄胎瓷,适合制作各种不规则及奇特形状的产品。产品透光度高、强度高、瓷质釉面光滑细润。
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本发明涉及陶瓷制品用原矿耐热土技术领域，且公开了一种原矿耐热土的制备工艺及其生产设备，包括以下步骤：Step1：原料预备，取火山石35份、饭麦石15份、红土30份、山土20份、碳纤维3‑5份、增塑剂3份和亚麻5份；Step2：原料处理，将火山石和饭麦石混合均匀，投入破碎机，进行破碎，而后过100‑300目筛，收集筛上物，将筛上物过500‑600目复筛，而后将复筛物备用；能够适应各种需要抗菌滋生的应用场景，能够吸附重金属离子，降低了使用时的局限性，在制备的过程中，可对筛上物进行二次筛选，去除杂质，回收未破碎完全的原料，能够快速地挤出土料中存在的空气，并且在压踏过程中，能保证水分均匀的分散至物料内。
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本实用新型涉及陶瓷生产用设备，具体涉及一种双电机式陶瓷矿物材料球磨机。其包括空心柱状搅拌筒、左、右电机、机座，搅拌筒上设置有筒壁仓门，所述的筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平，筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开，闭合状态下，筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处设置的锁定机构锁定两者；左、右电机输出轴固定于搅拌筒旋转轴两侧，驱动搅拌筒沿搅拌筒的旋转轴旋转；机座上设置有弹性机构，电机通过弹性机构与安装于机座上；所述的电机可沿弹性机构相对机座往复运动。适用于具有粘性较高、硬度不均匀且含有大量杂质的陶瓷矿物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效减少软性矿物材料垫层的残留。
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本实用新型涉及一种电机牵引式陶瓷矿物材料球磨机，其搅拌筒上设置有筒壁仓门，筒壁仓门两端呈与搅拌筒的两端齐平，筒壁仓门绕活页件相对于搅拌筒向外侧展开，闭合状态下，筒壁仓门与搅拌筒的对应接口处设置的锁定机构锁定两者；搅拌筒的侧壁上设置有传动齿轮，电机通过传动齿带带动传动齿轮旋转；搅拌筒的旋转轴外套嵌有旋转轴承，旋转轴承被安装于轴承壳内，以旋转轴为轴心，轴承壳与旋转轴承之间圆周等分设置有不少于3个弹性机构，使旋转轴轴心线沿弹性机构往复运动；轴承壳相对于机座固定并被机座所承托。适用于具有粘性较高、硬度不均匀且含有大量杂质的陶瓷矿物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效减少软性矿物材料垫层的残留。
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本发明涉及在陶瓷釉面上形成凹凸浮雕效果的 方法及印刷在花纸上的涂料，先制作陶瓷制品素坯，贴花纸， 排膜，施釉，再釉烧成为成品，花纸上印刷有下列成分组成(重 量百分比)的涂料：V2O5：18.4～36.9％，Sb2O3：8.6～18.4％，Na2O：6～10.3％，CaO：3.9～6.2％，K2O：6.5～10.4％，SiO2：19.2～37.2％，MgO：3.5～8.6％，B2O3：4～7.9％。在花纸上印刷了上述涂料后，制成的陶瓷制品在有涂料的位置准确形成凹部线条，在没有涂料的印花位置凸起而产生浮雕效果，在未贴花纸的位置光滑平整。通过釉和釉烧温度的配合，使釉面光滑细腻，透光度高，印刷的涂料线条宽度可小至0.5～1毫米。
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本发明提供在陶瓷釉面上产生浮雕的方法及印刷在花纸上的涂料:先制作陶瓷制品坯体,经烧成、修坯磨滑得素坯,贴花纸,排膜,施釉,自然风干成为成品;所述花纸上印刷有下列组分的涂料:灼热减量:42.5～45.0%,氧化钙:53～58%,三氧化二铁:0.01～0.03%,二氧化硅:0.1～0.3%,氧化镁:0.1～0.2%,三氧化二铝:0.1～0.3%,水份:0.15～0.30%,盐酸不溶物:0.1～0.3%,助剂0.50～0.70%。应用本发明,在印有涂料的花纸贴附位置凸起而形成浮雕效果,经过本方法装饰后的陶瓷制品,表面光滑细腻,图案浮雕立体感强;且该方法工艺简单,贴花纸施釉后不用釉烧,能节约能源消耗,降低生产成本,且减少产品生产过程的破损率,提高收成率。
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本发明公开一种用化学方法在陶瓷釉面上形成 凸点的陶瓷的制造方法，包括提供一转印花纸，花纸上由含有 下列成分组成的涂料印刷成网格状线条：V2O5 18.4～36.9％，Sb2O3 8.6～18.4％，Na2O 6～10.3％，CaO 3.9～6.2％，K2O6.5～10.4％，SiO2 19.2～37.2％，MgO3.5～8.6％，B2O3 4～7.9％，制得的陶瓷制品，在釉面上出现均匀的凸起的浮点，浮点间的凹部没有沉积釉，线条平整，立体形状清晰，浮点间的距离可小至0.5～1毫米，形成一种新的装饰风格的陶瓷制品。
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一种卫生洁具降温调和剂及其使用方法。该降温调和剂为如下三种配方中的一种：以下配方的添加量以陶瓷原料的总质量计：一、滑石1%；白云石1%；高品位风化钾长石3%；无水焦磷酸钠0.1~0.3；二、滑石0.4~1%；白云石1%；硅灰石0.3%；高品位风化钾长石3~5；无水焦磷酸钠0.1~0.3；三、滑石0.4~1%；白云石1%；硅灰石0.3%；霞石0.5；高品位风化钾长石3~5%；无水焦磷酸钠0.1~0.3。本发明在原有泥浆的基础上，加入降温材料后使其烧成温度降低，但在泥浆性能方面又没有产生触变性增大的破坏，保持了泥浆原有的性能,维持了屈服值的稳定。
本发明公开一种使晶花在预定的位置上生成的方法及其制得的陶瓷产品和使用的陶瓷釉。陶瓷釉包括基础釉和定位剂，基础釉含有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O和/或Na2O、ZnO，定位剂含有ZnO和SiO2。基础釉制成釉浆施于陶瓷坯体上，再涂覆定位剂制成的乳液，经釉烧，保温结晶得到陶瓷制品。本发明使釉层中晶花的位置成为可以控制，操作简单，结晶定位准确可靠，成晶过程容易控制，可用于制作日用陶瓷、工艺陶瓷产品。
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2025年03月25日 ~ 27日 
