广东潮州有色金属理论与应用

红色耀变天目陶瓷制造方法及其所使用的陶瓷釉 689     

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本发明公开一种形成红色耀变天目效果的陶瓷釉，以及应用该陶瓷釉烧制红色耀变天目陶瓷的方法，该陶瓷釉主要含有K2O和/或Na2O、Al2O3、SiO2、MgO、Fe2O3、P2O5、CaO和B2O3，应用上述陶瓷釉施于陶瓷生坯或素坯上，釉烧，在氧化气氛下，每小时升温120～180℃，1050～1150℃后每小时升温30～70℃，在1200～1300℃保温10～120分钟，止火，自然冷却，得到具有红色耀变天目陶瓷制品。本发明制造的陶瓷制品为深棕色的底釉，红色或黄色结晶斑点，周围是金色具有镜面效果和金属光泽的光晕，发光位置随观察角度的变化而移动，耀眼夺目，烧制工艺操作易于掌握，烧制成品率可达70％。

阳极支撑型固体氧化物燃料电池的制备方法 702     

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本发明提供了一种阳极支撑型固体氧化物燃料电池的制作方法，其主要特点是可根据不同的电解质及阴阳极材料对阳极支撑体热膨胀系数进行灵活调节，使得各层材料热膨胀系数匹配，解决电池烧结翘曲、开裂等重要缺陷问题。其主要优点是电池烧结后平整，无需对翘曲产品进行高温二次修正，与现有阳极支撑型固体氧化物燃料电池技术相比，可明显提高产品的平整度，因其良好的各层热膨胀系数的匹配性，大大的提高了电池的使用寿命，且其工艺可调性大，根据不同的电解质材料可进行调整，具有成本低、工艺可重复性好、工艺简单等优势。

釉下红陶餐具的制备方法 1013     

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本发明提供一种釉下红陶餐具的制备方法,包括以下步骤:(1)选料;(2)制作红陶瓷泥:(3)制作餐具坯体;(4)素烧,在氧化气氛下烧成,温度为950～1000℃,时间为7.5～8小时,保温7～8小时;(5)上底釉,表面装饰处理;(6)入窑烤色烘干,温度740～760℃,时间3～4小时,保温9～10小时;(7)上透明釉,釉烧,温度为1050～1100℃,时间为9～10小时,保温11～12小时;(8)检验、包装、入库。应用本发明,该红陶餐具具有重量轻、烧成温度较低、能耗低,产品破损后容易风化,减少对生态环境的污染;且产品的热稳定性能较好,保鲜性较佳,成品率高;采用釉下彩工艺,色彩鲜艳,不褪色,品质高雅,满足人们现代生活的需要。

紫砂耐热烹调器的制备方法 1131     

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本发明提供了一种紫砂耐热烹调器的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：（1）坯料制备；（2）滚压成型；（3）泥质坯体修坯；（4）素烧；（5）素烧坯体修坯；（6）烧成。本发明制得的烹调器产品合格率高，产品表面无釉层，胎体表面光滑，规整度高，具有紫砂产品特有的良好透气性。产品质量符合GB／T10816《紫砂陶器》标准要求，产品的热稳定性达到“400℃至20℃热交换一次胎不裂”，符合QB／T2580《精细陶瓷烹调器》标准的热稳定性要求。

无铅陶瓷釉料及其制备方法 765     

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本发明公开一种无铅陶瓷釉料及其制备方法，釉料包括如下组分及其重量含量：Si0263份,A12037份,Ca05份,Mg03.5份,Ba04份,Sr03.5份,Zn07.5份,K2O5.5份,Na204.6份,Li2O4份,Fe2031份，B2036.5份,Zr023份，La2031.5份。

瓷器釉下装饰材料及其制备与应用方法 1001     

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本发明公开了一种瓷器釉下装饰材料，由如下重量比成分调配而成：坯料70~80%；钾长石1~8%；熔块7~12%；着色剂10~20%。本发明还提供了一种瓷器釉下装饰材料的制备方法。本发明又提供了一种瓷器釉下装饰材料的应用方法。本发明的一种瓷器釉下装饰材料及其制备与应用方法通过对装饰材料的创新，将坯料、钾长石、熔块与着色料进行有机的结合，使装饰材料能够与瓷器的坯件、釉层良好结合，解决了传统的釉下装饰材料不能浓彩和厚彩的难题，提高了瓷器装饰的质感和效果，同时提高了产品合格率，制成的瓷器制品釉下彩绘装饰效果良好，色泽均匀，质感强，显色好，卫生要求符合相关国家标准要求。

带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法 660     

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本发明公开了一种带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法，包括如下步骤：烧制素胎；制备颜色料；制备釉料；调配色料浆；微缩文字刻划；微缩文字书写；素胎上釉；烧成，最终制备出带有微缩文字的釉下彩绘瓷器。本发明的带有微缩文字的釉下彩绘瓷器的制备方法制成的瓷器包括瓷板、花瓶等陈设艺术陶瓷品种，制品釉层透亮晶莹，处于釉层下的手工书写微缩文字规整和清晰、色彩鲜艳，具有艺术效果。经烧成的带有微缩文字的釉下彩绘瓷器，作品外观规整，釉层平滑，透明度高，处于釉层下面的微缩文字规整，清晰可辨，在放大镜下观察，每平方厘米内可见15~25个手工书写文字。制品质量达到陈设艺术瓷器国家标准要求，成为艺术和收藏品。

在陶瓷釉面上产生金色结晶斑纹的陶瓷的制备方法及其所使用的陶瓷釉 1089     

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在陶瓷釉面上产生金色结晶斑纹的陶瓷的制备方法,其所使用的陶瓷釉包括底釉和装饰釉,陶瓷底釉施于陶瓷生坯或素烧坯的坯体上,再陶瓷装饰釉施于已施好陶瓷底釉并已干燥的坯体上,当坯体上的釉层干燥后,装窑釉烧;两种陶瓷釉料在氧化气氛缓慢烧成至液相状态下互相渗透而析出结晶,使底釉和装饰釉的结合之处在烧成后产生一种在蓝色为衬托下呈现金黄色的细小晶体,细小晶体有独立的,也有堆叠在一起而成为斑点和花纹,这种晶体在手感触觉上有颗粒感,给人一种犹如摸在细沙上柔和的感觉,在光线照耀下会产生如星光耀变的绚丽美感;还可以与其它色釉的搭配,构成特定的美术图案。本发明方法所制成的产品,具有效果好,成品率高的优点。

强化及防粘骨质瓷饭勺的制备方法 776     

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本发明公开了一种强化及防粘骨质瓷饭勺的制备方法，包括以下生产步骤：（1）泥浆料制备；（2）釉浆料制备；（3）模具制备；（4）压力注浆成型；（5）洗坯；（6）素烧；（7）抛光；（8）喷釉；（9）烧成。本发明制备出的强化及防粘骨质瓷饭勺，外观规整，表面光滑。制品在打干饭时，能从饭锅中完好地打出团块干饭，并能将团块状干饭轻易地存放入饭碗中。制品质量符合GB/T13522—2008《骨质瓷器》标准要求，制品在使用中达到轻便舒适，制品具有较好强度，使用中不易断折和破损，制品使用后易于清洗，而且适用于消毒碗柜的反复消毒处理。

抗菌紫砂耐热烹调器的制备方法 763     

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本发明提供了一种抗菌紫砂耐热烹调器的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：(1)坯料制备；(2)化妆土泥浆制备；(3)滚压成型；(4)泥质坯体修坯；(5)施用化妆土泥浆；(6)烧成。本发明制得的抗菌紫砂耐热烹调器产品表面无釉层，产品合格率高；产品表面平整光滑，产品具有良好的透气性和抗热震性，产品的抗菌性能经测试，人体大肠杆菌抗菌率大于90％。

陶瓷表面装饰层的制造方法 1030     

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一种陶瓷表面装饰层的制造方法,其特征在于:包含以下步骤:1)用釉下青花颜料在陶瓷上文饰;2)将陶瓷上的釉下青花颜料烘干;3)在陶瓷上的釉下青花颜料上施上或喷上三维结晶艺术釉;4)陶瓷在氧化气氛下升温到1300-1320℃,然后快速降温到1130℃;5)陶瓷在1130℃保温1.5-2小时,然后熄火让其自然冷却。本发明对照现有技术的有益效果是,制造出来的陶瓷表面装饰层,釉下青花颜料融于三维结晶艺术釉下部,釉下青花颜料色泽蓝润,清晰度高,能够用于绘制国画等对清晰度要求高的图案,釉上晶花立体,放射出万丈光芒,色彩鲜艳多姿,和谐美观。

结晶釉彩画的制造方法 672     

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一种结晶釉彩画的制造方法,包含以下步骤:1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰;2)将陶瓷放置到窑内烧到900℃,使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上,不因为上釉而跑色;3)在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉,在陶瓷表面其它部分施上三维立体结晶釉;4)陶瓷在氧化气氛下升温到1000℃,然后自然降温,将透明釉和三维立体结晶艺术釉烧固。本发明对照现有技术的有益效果是,所制造出结晶釉彩画,画面色彩丰富,青花颜料融入三维立体结晶釉中,色泽蓝润,清晰度高,结晶花立体晶莹,随着光线转动放射出耀眼光芒,色彩鲜艳多姿,和谐美观。

高钙陶瓷及其制备工艺 905     

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本发明公开了一种高钙陶瓷及其制备工艺。本发明以廉价的钙类矿物方解石或钟乳石替代动物骨灰直接用于制备高钙陶瓷，突破了目前传统的骨瓷配方设计范围，丰富了高级陶瓷生产的原料资源，大大降低了生产成本；且制备工艺简单，易于质量控制，节约了能源，进一步降低了生产成本。本发明制备的高钙陶瓷晶莹剔透、温润如玉，可作为传统骨瓷的替代品。

高强度耐磨瓷砖及其制备方法 719     

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本发明涉及一种高强度耐磨瓷砖，由以下重量份数的各组分组成：方解石5～12份，电熔刚玉10～16份，埃洛石4～7份，托帕石2～5份，铬铁矿粉1～3份，碳纤维3～6份，宽城土8～14份，金精石9～15份，高岑土11～18份，砂岩6～10份，钠瓷砂12～19份，绢云母10～17份，苏州土7～14份，钾长石5～9份。本发明还涉及高强度耐磨瓷砖的制备方法，按其配方及制备方法生产出来的高强度耐磨瓷砖其常温耐压强度大于160MPa，高温抗折强度大于28Mpa，耐磨性能好，具有抗侵蚀、抗渗透、抗剥落等优良特性，使用寿命长，制造工艺简单，易于实现，适用于商场、卫生间、厨房等场所的装饰装修，具有广阔的市场前景。

抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法 1001     

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本发明属于陶瓷制备技术领域，具体地说，涉及一种抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法，公开了一种抗变形快速烧成精陶器坯料，由如下原料按重量百分比配制而成：熔块7~9%；高岭土原矿料19~23%；高岭土水洗泥15~17%；煅烧滑石14~16%；硅灰石9~11%；白云石4~6%；黏土14~17%；废陶粉6~8%；膨润土2~3%。本发明还公开了一种抗变形快速烧成精陶器坯料的制备方法及应用方法。本发明的一种抗变形快速烧成精陶器坯料及其制备与应用方法通过不同原料的配比，使烧制的高温阶段大大缩短，从而减少烧制时间，多种原料的组合和综合作用，为最终的陶瓷制品的快速烧制和抗变形提供了必须的条件，使产品成型时强度提高，泥质胎体不易变形，成品合格率高。

功能性活晶瓷及其制备方法和应用 1007     

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本发明公开了一种功能性活晶瓷及其制备方法和应用。所述功能性活晶瓷由以下重量百分数的组分制成：高岭土23～25.5%，粘土21～23%，膨润土14～18%，石英石15.5～18.5%，钠长石10.5～13.5%，钾长石40～46%，玛瑙石14～16.5%，三氧化二铁5～6.5%，电气石5.5～7%，麦饭石7.8～8.7%，砭石5.5～7%，方镁石2.8～3.2%，岫玉5.3～6.7%，稀土元素9.6～10.4%，三氧化钛0.2～1.4%。该功能性活晶瓷能够活化水分子，使之更容易被人体细胞吸收，同时更重要的是还能调节水中矿物质的种类及其含量，进一步促进人体健康、提高水对人体的生理功效和健康功效。

鳝鱼黄茶叶末釉及其制备方法 1031     

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本发明涉及一种鳝鱼黄茶叶末釉，由以下重量分数的各组分组成：黑釉土73～82份，狼屎土8～11份，玉米杆灰9～12份，氧化钴0.1～0.3份，铁红0.6～0.9份，辉锑矿0.2～0.3份。所制得陶瓷产品釉面呈失透状，釉色黄绿掺杂似茶叶细末，底釉中泛现一种错落自然，金光灿烂的黄色晶点，古朴清丽，耐人寻味。

耐磨黑泡釉及其制备方法 987     

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本发明公开一种耐磨黑泡釉及其制备方法。该黑泡釉按照质量份数计，由以下物质制备而成：包括组份A和组份B；组份A包括：长石粉25~35份，熔块12~16份，田土17~22份，氧化铁14~18份，氧化锰4~7份，氧化钴1~4份，硼砂2~5份，方解石2~5份，石英粉2~5份，稻草灰3~6份，三聚磷酸钠0.5~1份和钛白粉2~4份；组份B包括：叶腊石8~13份、钇萤石5~8份和锆英矿5~8份。本发明的黑泡釉层具有耐磨的效果，且制备方法简单。

负离子陶瓷洁具及其制备方法 1044     

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本发明涉及一种负离子陶瓷洁具，由以下重量份数的各组分组成：负离子粉23～35份，木鱼石5～12份，查罗石2～4份，瓷土10～15份，高岭土9～13份，粘土6～9份，草木灰3～7份，绿豆岩4～8份，氧化镁1～3份；所述负离子粉由以下重量份数的各组分组成：电气石6～12份，独居石2～5份，磷灰石6～12份，萤石3～7份，氟碳铈矿1～3份，花岗岩9～15份。本发明适用于洗手盆、浴缸、座便器、蹲便器等洁具的生产，可稳定释放负离子，中和空气中雾霾粒子所带正电荷，使其易于絮团沉降，起到净化空气的效果；能分解甲醛等有机挥发气体，使家居环境更加安全；负离子还具有抗菌、抗霉的作用，保护全家健康。

陶器用釉及其制备方法 812     

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本发明涉及一种陶器用釉，由以下重量分数的各组分组成：钠长石10～15份，长石12～14份，日长石1～2份，白垩粉17～19份，铝土矿11～15份，氧化锌2～4份，球土20～22份，燧石46～52份，氧化铁2～3份。所制得产品釉面透明且有光泽，可媲美高档瓷器。

镁-铝质强化瓷的制造工艺 940     

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本发明涉及陶瓷制造技术领域，提出一种镁－铝 质强化瓷的制造工艺，采用普通高岭土、镁土或滑石原料，坯 料的主要组分是：烧失量1－5％、 SiO255－60％、 Al2O3 12－18％、MgO 15－21％、ZnO 0.5－2％、 ZrO2 3－5％、BaO 0.5－3％、其 它1－3％，在坯料中加入长石、硼酸、NiO复合矿化剂，在釉 料中引入5－10％的纳米SiO2和 1－2％的ZnO，按普通陶瓷制造工艺生产，其中将普通高岭土 原料加酸改性使之增加可塑性，烧成气氛为弱还原气氛，烧成 温度为1250℃，一次烧成。本发明生产能耗低，可以制得釉面 硬度695kg/mm2，抗折强度 235MPa，白度为85的高强度，高韧性的高档瓷器。

高白坭薄胎坯陶瓷及其制备方法 969     

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本发明一种高白坭薄胎坯陶瓷及其制备方法涉及一种陶瓷制品及其制备方法。一种高白坭薄胎坯陶瓷,其坯体按质量百分含量由以下组分组成:龙川高岭土15%,龙岩原矿43%,龙岩洗坭15%,石英10%,钾长石12%,彭润土2%,锂长石3%。本发明通过合适的坯体原料组成,使烧成后的坯体白度高,可塑性强,并且可以在中温下烧成。其各项指标均达到国家GB/T3532-1995“日用陶瓷”标准,白瓷的厚度可以达到仅为1-1.5MM。此外,本发明选用一次性烧成方法,减少了素烧、修坯、选坯等烧制步骤,降低了烧制时所需的能耗,符合国家节能环保的要求。

高性能的秘色釉日用瓷及其制备方法 757     

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本发明公开了一种高性能的秘色釉日用瓷及其制备方法，秘色釉日用瓷由瓷体和釉料组成，瓷体由海泡石、高岭土、废玻璃粉、褐铁矿、碳酸钡、碳酸钙粉、碳纤维粉、三氧化二铝粉、氧化锆粉、碳化硅粉、碳化硅粉末、酚醛树脂和消毒液组成。本发明将釉料采用荡釉法和蘸釉法分别对瓷体施内釉和外釉，可均匀对瓷体进行上釉，且在瓷体中添加了碳纤维粉、三氧化二铝粉和氧化锆粉，可提高瓷体整体的强度，添加了消毒液，可提高瓷体整体的抗菌性，在釉料中添加了氧化锆、氧化锌和硒粉，可提高釉料整体的耐磨性，添加了石髓和萤石，可提高釉料整体的光滑性，添加了氧化铈和二氧化钛，可提高釉料整体的抗菌性，从而有效提高其市场竞争力。

蓝色水纹自析釉陶瓷及其制备方法 791     

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本发明公开一种蓝色水纹自析釉陶瓷及其制备方法。该陶瓷包括按照质量份数计，包括如下物质：石英20~25份、石灰石17~20份、氧化锌10~12份、高岭土18~20份、甲基纤维素8~13份、大同土6~10份、钠长石7~12份、镍钴矿5~8份、纤维柱石10~12份、钴华3~5份、绒铜矿7~10份、羧酸基甜菜碱10~12份。本发明解决了传统陶瓷生产中工序多的问题，减少了生产成本，适合工业化应用。

抗摔陶瓷制品及其制备方法 845     

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本发明属于陶瓷制品领域，具体涉及一种抗摔陶瓷制品及其制作方法，高岭土、片麻岩、菱锰矿、正长石、纳米二硅化锆、红刚玉、菱镁矿、莫来石晶须、氧化钇稳定氧化锆、碳纤维、小麦秸秆粉、锯末、玉米粉、纳米抗菌粉。将骨料、辅料以及其他原料制备陶坯，浸釉后烧结，烧结温度为500～1300℃。本发明提供的一种抗摔陶瓷制品及其制备方法，使用的材料增加了强度，减轻了总量，颗粒间粘结性较好，所得的陶瓷制品具有一定的抗震能力，抗摔。

釉中彩陶瓷及其制备方法 944     

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本发明一种釉中彩陶瓷及其制备方法涉及一种陶瓷制品及其制备方法。该釉中彩陶瓷,其坯体按质量比由以下组分组成:湖南高岭土20-25、龙岩原矿52-55、龙岩高岭土10-20、钾风花长石10-13、膨润土1.5-5、江西钾长石5-10、滑石粉1.5-2。其制备方法包括以下步骤:先制作坯体,瓷釉及釉中花纸,然后将坯体上釉、贴釉中花纸、一次性烧成。本发明通过合适的坯体原料组成,使烧成后的坯体可以在中温下烧成,并且其各项指标均达到国家GB/T3532-1995“日用陶瓷”标准。此外,本发明选用一次性烧成方法,减少了素烧、修坯、选坯等烧制步骤,降低了烧制时所需的能耗,符合国家节能环保的要求。

釉中彩装饰日用瓷及其生产方法 654     

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本发明涉及一种陶瓷制品及其生产方法,特别涉及一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法。所述釉中彩装饰日用瓷组分包括:龙岩土原矿、风化钾长石、界牌土、钾长石、煅烧氧化铝、贵州土、龙岩土洗泥、石英。所述釉中彩装饰日用瓷的生产方法包括先制作坯体、瓷釉及釉中彩花纸,然后将坯体上釉、素烧、贴花纸,再烤烧成为制品。本发明的釉中彩装饰方法,使瓷器产品达到颜色丰富多彩、色彩鲜艳明亮,釉面光滑平整、细腻,铅镉溶出量极少,安全卫生。产品强度高、釉面硬度大、不易碰伤,光洁度、透光度与热稳定性都很好,适合大批量生产。

自洁净釉及其制备方法 1184     

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本发明公开一种自洁净釉及其制备方法。该自洁净釉按照质量份数计包括：粘土40‑45份、石英30‑32份、白云石20‑25份、高岭土32‑36份、榍石25‑30份、叶腊石15‑18份、铝矾土15‑18份、红锌矿13‑15份、钙钛矿10‑12份、砂岩石10‑14份和白岗岩12‑15份。本发明釉层可以达到高效的自洁净效果，且本发明制备方法简单易于操作。

洁具陶瓷及其制备方法 802     

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一种洁具陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的胚体按照质量百分数计包括：粘土25~30份，钾长石24~27份，石英15~18份，大理石12~16份，高岭土12~16份，锂辉石16~20份，铝矾土10~12份，淘洗泥13~15份，煤矸石7~9份；釉层按照质量百分数计包括：白云石20~23份，钙钛矿10~13份，钾长石10~12份，硼酸铝7~9份，偏磷酸铝7~9份，菱锌矿9~12份。本发明陶瓷具有轻质、易于清洗的优点；该方法具有节能易于操作的特点。

纳米高致密釉及其制备方法 762     

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本发明公开一种纳米高致密釉。该致密釉按照质量分数计包括：硅酸锆8~10份、蓝晶石4~6份、金红石4~6份、锆英砂9~12份、高岭土16~20份、硅线石10~15份、钾长石14~16份、纳米氧化锆5~9份、镁钛矿14~16份、高钾釉长石7~8份、低钾釉长石4~6份、氧化铝5~9份、铝矿砂3~4份。本发明制备的纳米釉层具有高致密度的特点，应用于卫生洁具上，使得洁具具有易清洗的特点。