河南有色金属冶金技术理论与应用

钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法 1089     

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钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法，具体包括：钼精矿原料与三氧化钼原料按比例混合，在第一温度下反应，生成高浓度二氧化硫和二氧化钼；生成的高浓度二氧化硫进一步生产为含硫产物；其中，第一温度设定为550～850℃。钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的方法能够直接生成高浓度的二氧化硫，理论浓度值可到100％，进一步通过碳质还原剂将高浓度二氧化硫还原成硫磺，利用方便，提高了二氧化硫的应用价值，高浓度二氧化硫还可以进一步制备成硫酸，有效降低了硫酸生产成本；高浓度二氧化硫还可以进一步制备成液态二氧化硫；二氧化钼还可以进一步氧化为三氧化钼，生成的三氧化钼可以作为钼精矿短流程制备高纯度含硫产物的原料，实现其循环利用。

树脂清洗塔 974     

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本发明公开了一种树脂清洗塔，包括一两端封闭的圆筒形塔体，所述塔体的顶部设置有排风管道，所述塔体的上部分别设置有进水口、树脂进口和正向进风口，所述塔体的底部设置有树脂出口，所述塔体的下部分别设置有出水口和反向进风口。采用本发明提供的树脂清洗塔，简化了清洗装置，可节约水资源，还减少了人力物力等各个方面的资源消耗，为公司节约了大量的资金。

电子垃圾拆解回收处理方法 905     

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本发明涉及一种电子垃圾拆解回收处理方法。该电子垃圾拆解回收处理方法实现电子垃圾依次通过电子显示控制器实时监控的垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体拆解器、垃圾离心分离器和固体产物回收装置进行电子垃圾拆解回收处理,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。

酸溶液中钪的回收方法 588     

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本发明涉及一种酸溶液中钪的回收方法。该方法是将含钪酸溶液添加氢氧化钠进行搅拌除杂作业，除杂后酸溶液经过滤得到高纯度含钪溶液，高纯度含钪溶液与生物炭混合，在液固质量比为100:0.2~1、震荡频率为10~30次/min、震荡温度为30~60℃条件下震荡吸附10~30min，吸附饱和的含钪生物炭于高温条件下进行煅烧得到初级三氧化二钪，然后将初级三氧化二钪经盐酸溶液淋洗去除部分杂质得到高纯产品三氧化二钪，产品纯度大于99.5%，钪回收率大于97%，工艺过程产生的酸性废水返回作为提钪的浸出溶剂。本发明具有工艺操作简单，工艺参数容易控制，钪回收率高，药剂用量小，产品纯度高，工艺废水可循环利用的特点。

石棉尾矿的分解方法 989     

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本发明公开了一种石棉尾矿的分解方法，操作步骤有机械活化、多级酸解、洗涤、碱解，使酸解残渣中的二氧化硅转化为水玻璃，经分离收得水玻璃和碱解残渣；将水玻璃送至储槽，作为制备硅化合物的原料备用，将碱解残渣洗涤后输送前任一级酸解工序，进行循环分解。该分解方法也适用于对同属于硅酸盐类矿物的蛇纹石矿、红土镍矿的分解。本发明实现了石棉尾矿粉在分解系统的全封闭循环使用，既消除了固体残渣排放给环境造成的污染，又使其中的硅、镁、铁、镍、钴、铝等有价元素得到完全分解，从而为石棉尾矿的全元素综合利用奠定了基础。

用于制备预合金粉的方法 1063     

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一种用于制备预合金粉的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:a.将合金材料在-50℃～-198℃条件下进行深度冷冻处理;b.将经过深度冷冻处理的合金,在气体保护鄂式破碎机中粉碎至直径3～5cm大小的块状,再进入气体保护带筛球磨机中,磨至所需粒度。本发明的方法可用较低的加工成本获得预合金粉,其加工成本仅为金属材料的1.1～1.3倍,因而可获得大规模推广。

嗜酸性混合菌种及其快速制备方法和应用 1078     

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本发明属于环境工程领域，提供了一种嗜酸性混合菌种及其快速制备方法和应用。本发明首先通过用自行配制的氧化硫硫杆菌培养基与氧化亚铁硫杆菌培养基对污泥中氧化硫硫杆菌与氧化亚铁硫杆菌进行筛选。其次再用配制的培养基对筛选得到的菌种按照不同的接种比例分别进行三次扩大培养。最后将扩大培养后的菌接种至所需污泥中进行污泥驯化，经过三次污泥驯化培养即可得到生物沥滤所需的菌种。本方法相较于传统的方法不需要进行菌种的计数，操作简便、菌种的获得时间更短。

钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法 1077     

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本发明涉及钨钼伴生矿综合利用技术领域，具体涉及一种钨钼伴生矿冶炼钨钼铁合金的方法。该方法首先将钨钼伴生矿、碳质还原剂及粘结剂按照一定比例混匀成型，干燥后的混合料和废钢按照一定比例放在感应加热炉内进行高温还原得到钨钼铁合金，矿中P继续保留在矿中。本发明具有处理能力大、产品质量优、低能耗、低污染、生产成本低等特点。

含砷含硫型金矿中金的回收工艺 947     

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一种含砷含硫型金矿中金的回收工艺，包括如下步骤：（1）将原矿破碎至粒径粒度≤10mm；（2）磨矿、分级，控制分级溢流产品粒度‑0.074mm占80%～95%，矿浆质量浓度25%～35%；（3）将分级溢流产品浓缩脱水，得到底流矿浆和浓浓缩溢流水；控制底流矿浆35～45wt%；（4）将底流矿浆加入联合碱调节矿浆pH值大于14，然后在15℃～50℃充气搅拌24h～30h；（5）向矿浆中加入浸金剂，浸金剂添加量为1.5kg/t～3.5kg/t，在充气搅拌下浸出24h～48h；（6）向浸出后的矿浆中添加活性炭，得到载金炭产品和尾渣；（7）载金炭通过常规的解析、电解和冶炼之后得到黄金产品和脱金炭。

轧制复合用宽幅超薄冷轧钛带卷制备工艺方法 940     

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本发明涉及一种轧制复合用宽幅超薄冷轧钛带卷制备工艺方法，通过创新及优化成分设计、板坯制备、冷卷轧制、热处理、平整矫形等工艺路线及参数，采用EB炉模铸扁锭制备板坯，并使用大型整体刀盘加工表面，母带冷轧后采用先切边后退火处理方法，成品轧制阶段采用小张力的轧制控制方式，采用长时间保温、随炉冷却罩式退火方式进行成品热处理，并选择轧制平整方法进一步改善退火后带卷板形，所制备的冷轧钛带卷其宽度可达1000mm以上，厚度0.1~0.3mm，板形平直，综合机械性能优异，与异种金属轧制复合率高，同时能够显著降低复合材钛金属成本。

从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法 743     

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本发明公开了一种一种从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法，1)用酸性浸取液浸泡电池废料，加入还原剂处理，用碳酸钠调pH值，然后加热并加入双氧水或次氯酸钠搅拌反应，得到FeOOH沉淀；再加入硫化剂硫化处理，最后加水制浆加入混酸溶液处理，固液分离得到镍钴富集溶液。本发明提供的从电池废料浸出液中分离富集镍钴的方法投资少、工艺简单、能耗低、生产成本低、镍钴回收率高，得到的镍钴富集溶液杂质含量低。

络合-离子浮选法处理含氰废水的方法 747     

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本发明公开了一种络合‑离子浮选法处理含氰废水的方法，该方法包括如下步骤：首先，将Cu⁺和乙二胺按一定的摩尔比进行混合，并搅拌反应；随后，将混合液加入含氰废水中，搅拌反应；接着，加入一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，搅拌反应；最后，将混合液倒入浮选柱中，充气浮选，含有氰根离子的螯合物随着气泡上浮聚集在溶液上层，从而实现氰根离子与水的分离，处理后溶液中残留氰根离子的浓度低于10.0 ppm，达到工业废水循环利用标准。该方法操作简便、占地面积小、能耗低、富集比高、污泥量少，具有一定的工业价值和社会效益。

脱硅-浸提两段式生物淋滤赤泥中放射性元素的方法 1028     

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本发明公开了一种脱硅‑浸提两段式生物淋滤赤泥中放射性元素的方法，通过浮选法分离出赤泥中的硅酸盐矿物，再将黑曲霉孢子悬液接种于淋滤培养基中培养，过滤得菌丝球和去菌培养液；将硅酸盐矿物加入脱硅培养基中并接种胶质芽孢杆菌活化液进行培养，将菌丝球加入处理后的脱硅培养基进行培养，通过菌丝球的物理接触和菌体代谢产物的有机酸溶方式浸出硅酸盐矿物中的放射性元素至淋滤液中，将浮选法剩余的赤泥残渣加入所得的去菌培养液中，通过有机酸浸方式进一步淋滤赤泥残渣中的放射性元素。本发明对赤泥中放射性元素的浸出效率高、不需投加无机酸、反应条件温和、无污染、成本低廉，同时降低赤泥残渣放射性，实现赤泥资源化和无害化的双重目的。

微波分解硫化物制备金属和硫磺的方法 666     

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本发明涉及一种微波分解硫化物制备金属和硫磺的方法，属于金属冶金及材料制备领域。所述方法利用微波分解技术，通过对加载微波的工艺参数进行优化，使硫化物在与微波相互作用过程中充分分解，从而获得较高纯度的金属单质和硫磺，并在分解过程中避免有害气体的产生。本发明所述方法具有工艺简单、生产效率高、绿色环保以及成本低等优点，在金属冶金领域具有广阔的应用前景。

赤泥提钛方法 667     

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本发明涉及一种赤泥提钛方法。其方案是将赤泥先进行水浸脱碱作业得到水浸液和水浸渣，收集水浸液作为后续二氧化钛水解作业的pH值调整剂，水浸渣与硫酸和柠檬酸的混合溶液于酸浸槽中进行二级二次酸浸作业得到尾渣和合格含钛酸浸液，然后将合格含钛酸浸液与有机相混合进行五级萃取得到饱和有机相和萃余液，萃余液作为浸出剂返回酸浸作业，饱和有机相与反萃剂混合进行六级反萃得到废有机相和反萃液，废有机相再生后回用于萃取作业，反萃液经脱碱水浸液调整pH值后进行水解作业，水解产物煅烧后得到纯度大于99.5%的二氧化钛产品，钛回收率大于80%。本发明具有工艺简单、药剂耗量低、产品纯度高、钛回收率高、废水可实现循环利用的优点。

电子垃圾综合处理装置 921     

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本发明涉及一种电子垃圾综合处理装置。该电子垃圾综合处理装置由电子显示控制器、垃圾机械分置器、垃圾处置等离子体分解炉、连体式垃圾分选合成装置和固体产物回收装置五部分组成,不仅实现了电子垃圾的充分完全处理,而且更加快速,高效,同时可以克服现有技术中的不足,达到经久耐用,防止环境污染,该装置缩短维护时间,对电子垃圾的处理效果优良。

负载L-半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用 1000     

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本发明公开了一种负载L‑半胱氨酸的煤气化渣及其制备方法和应用，称取煤气化渣，用水洗涤除去灰分，过滤、烘干；将得到的煤气化渣放在浓度为0.01mol/L~0.5 mol/L的L‑半胱氨酸溶液中，于常温下搅拌浸渍1 h‑24 h，过滤干燥后得到负载L‑半胱氨酸的煤气化渣，所述负载L‑半胱氨酸的煤气化渣用于吸附硫脲浸金溶液中金离子。本发明方法避免了使用电解沉积和金属置换法回收硫脲浸金液中Au[SC(NH2)2]+2存在的溶液净化复杂，能耗高和金属用量较大的缺点。本发明公布的方法，吸附剂基于固体废弃物，操作过程便捷，吸附效果较好，该方法不仅有利于煤气化渣的综合利用，同时为回收硫脲浸金液中的金离子提供了新的思路。

离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机 611     

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本发明涉及一种离心萃取机芯轴用液体密封结构及离心萃取机，该液体密封结构设在离心萃取机的壳体上盖板和轴承座之间，离心萃取机还包括芯轴，且芯轴垂直穿过轴承座和壳体上盖板伸入离心萃取机内部，液体密封结构包括设在壳体上盖板上端面的凹槽，凹槽沿壳体上盖板的上端面周向设置、且凹槽的上端与轴承座连接，凹槽内设有液体密封室，液体密封室内设有液体密封介质，轴承座下部开设有与液体密封室连通的、供液体密封介质进入的进液口。如此，能够实现无气体泄漏，不仅能够满足密封要求，避免了机内料液中易挥发性物质挥发到离心萃取机外部造成物料浪费和环境污染，而且克服了上述传统密封技术中的各种不足之处。

高效去除溶液中钼酸根离子的方法 759     

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本发明属于功能高分子材料和物质分离方法技术领域，公开了一种高效去除溶液中钼酸根离子的方法。本发明选取甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEMA）、N‑异丙基丙烯酰胺（NIPAM）、丙烯酰胺（AM）中的一种或几种作为单体，硫酸钠（Na2SO4）、氯化钠（NaCl）中的一种或两种作为制孔剂，通过自由基共聚法合成大孔阳离子凝胶。使用所制备的大孔凝胶在一定的温度和PH下对溶液中的钼酸根进行吸附。该方法不但吸附速率快、交换容量高，而且能够在合适条件下对溶液中的钼酸根离子去除完全；该方法稳定性好、反应条件温和、工艺简单且制备的凝胶材料性能好，在提取分离，药物控释领域，去除水环境中毒性阴离子方面具有很好的应用前景。

从氧化镍矿回收镍钴铁锰镁的方法 893     

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本发明提供一种从氧化镍矿中回收镍钴铁锰镁的方法,包括以下步骤:准备原料氧化镍矿;制备氧化镍矿硫酸浸出液;选择性回收钴和锰;中和共沉淀镍和铁;以及对过滤液进行浓缩结晶。本发明能够从氧化镍矿回收镍、钴、铁、锰和镁五种元素,是一项资源综合利用效率高,能耗低,对环境友好而且实施简单的工艺。

从氧化铝生产流程中提取镓的离子交换法 764     

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本发明涉及一种从氧化铝生产流程中提取镓的离子交换法,其特征在于:采用两种不同的离子交换设备从氧化铝生产中提取镓,即:利用密实移动床吸附,利用固定床淋洗、饱洗和转型的两床联合的全逆流混床离子交换法,所述方法包括以下步骤:(1)吸附采用密实移动床,尾液镓的浓度为70-110MG/L;(2)饱洗采用单个固定床,清水洗涤;(3)漂洗采用清水洗涤,空塔线速度控制在6-13M/S;(4)淋洗采用多个固定床串联逆流淋洗;(5)转型采用多个固定床串联逆流清水转型;(6)树脂依次在吸附、饱洗、漂洗、淋洗、转型的设备中周期性移动。本工艺方法与现有的移动床和ISEP技术相比具有设备简单,操作方便,且已实现了自动化。

磷酸铁锂正极材料再生的方法及装置 1034     

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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料再生的方法及装置，该方法包括：将剪切好的锂电池正极片放置于磷酸溶液中，并加入一定量双氧水浸泡分离，分离筛选出铝箔集流体后，将所得电池黑粉部分进行氧化焙烧，获得含一定锂的磷酸铁焙砂；将所得溶液调节pH除杂，除杂后溶液升温并加入碳酸钠溶液，过滤出碳酸锂；将所得焙砂、干燥后与S4所得碳酸锂、碳粉研磨按LiFePO4分子式进行配料、混合均匀后置于微波炉内还原焙烧得到磷酸铁锂正极材料。本发明工艺简单，操作便利，能耗低，不引人其他杂质，不产生二次污染，避免了磷酸铁锂电池废料资源的浪费，变废为宝，实现自然资源的充分利用，实现从“废品”到产品的转换，制备成的磷酸铁锂正极材料纯净，具有显著经济效益。

基于浮游萃取的溶解态高相似稀贵金属富集分离方法 697     

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本发明公开了一种基于浮游萃取的溶解态高相似稀贵金属深度富集分离方法，该方法是向含稀贵金属离子溶液中，依次加入pH调整剂I、选择性浮萃剂、气泡分散剂并通入微泡，促使气泡疏水矿化形成离子‑浮萃药剂‑气泡微液滴，最后通过浮游萃取深度富集稀贵金属组分；再向上述获得的高富集比稀贵金属溶液中依次加入pH调整剂II、选择性反萃剂，反萃分离稀贵金属组分。该方法对溶解态高相似稀贵金属的选择性分离效果好，有效克服传统溶剂萃取流程冗长、萃取剂高消耗的缺点，工艺流程简单、操作成本低，特别适用于溶解态高相似稀贵金属的深度分离。

铜锌混合精矿湿法冶炼方法 704     

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本发明公开了一种铜锌混合精矿湿法冶炼方法,包括以下步骤:将难选低品位铜锌混合精矿先经过硫酸化焙烧,烟气回收用于制硫酸,焙烧渣在酸浸槽中浸出,浸出后的矿浆经浓密、洗涤得粗料液备用,浓密后的底流经过滤、洗涤得滤液,滤渣回收;粗料液和滤液经精滤得到精滤液,精滤液经萃取剂A萃取后的萃余液用于回收锌,萃取液送电积工段,萃取液经反萃后得到富铜电极液,采用不溶阳极电积方法得到阴极铜;铜萃余液用碱中和到PH值为3-6时除杂,然后经萃取剂B萃取得到锌萃取液,锌萃取液经反萃得到富锌电积液,采用不溶阳极电积方法得到阴极锌。采用本发明的方法,低成本高质量地回收了矿石中的有用元素,即高收率地回收到了铜,又回收得到了锌,避免了资源浪费,大大改善了周围环境,消除了锌污染。

辉钼矿真空分解制备高纯氧化钼的方法 839     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其适用于生产金属钼粉的一种辉钼矿真空分解制备高纯氧化钼的方法，该方法通过两步法制备高纯氧化钼MoO3，第一步先制备有色金属杂质和硫S含量极低的钼粉，第二步通过氧化法将钼粉氧化成高纯氧化钼；可以生产出高纯MoO3粉，同时本发明无SO2废气排放和回收问题；既减轻了排放又提高了资源综合效率。还可作为氢还原制备钼粉的原料，将能得到高纯度的钼粉，应用领域更广。

焙烧金精矿综合利用方法 943     

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本发明公开了一种焙烧金精矿综合利用方法，包括以下步骤：金的剥离，金的浸出，过滤，吸附，吸附液后处理。利用稀盐酸为浸取剂，有效的剥离金精矿中的金，过滤，向滤液中加活性炭，得载金炭和吸附液：载金炭进入常规的解吸、精炼工序，吸附液采用分步沉淀法得磷酸铁、硫化铜等沉淀，过滤，向滤液中加氨水，得到氯化铵产品，整个工艺过程简单，易操作，无污染，有效的提高金的浸取率和有价金属的回收率，减少固体废弃物。

离心萃取机的回流器 610     

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本发明涉及离心萃取机的回流器。离心萃取机的回流器，包括：阀芯，沿竖直轴线转动装配在回流器上，其内设有溢流通道；转动驱动结构，用于驱动阀芯转动；阀芯套管，套设在阀芯外部，与阀芯围成环形料腔；回流器进料口，与环形料腔连通；阀芯的外周面上设有溢流孔，溢流孔与溢流通道连通；流量分配座，其上设有溢流排放通道和回流通道，溢流排放通道和回流通道相互独立；阀芯套管的下端密封连接在流量分配座上，回流通道的进口端与环形料腔连通；阀芯的底部设有封堵块；阀芯的下端与流量分配座密封配合，溢流通道的底端开口与溢流排放通道保持连通。上述方案能够方便地实现小流量相系的回流。

锂离子电池无害化处理方法及系统 1037     

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本发明涉及一种锂离子电池无害化处理方法及系统，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池无害化处理方法包括如下步骤：将锂离子电池破碎，得到锂离子电池破碎料；将所得锂离子电池破碎料置于密闭反应腔内抽真空处理，然后对锂离子电池破碎料进行蒸汽反应处理，反应后抽真空处理；蒸汽反应处理过程中收集蒸汽反应产生的气体。锂离子电池无害化处理系统包括用来将锂离子电池进行破碎的安全破碎系统，蒸汽反应系统，所述蒸汽反应系统包括用来供锂离子电池破碎料进行反应的密闭的蒸汽反应腔，所述蒸汽反应腔上设置有蒸汽进口及尾气出口。本发明的锂离子电池无害化处理方法和装置能够实现锂离子电池的彻底无害化，具有较高的电解液去除率。

贵金属熔炼渣的预处理方法 732     

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本发明提供一种贵金属熔炼渣的预处理方法，包括以下步骤：a)在耐酸反应容器中加入一定量的水后打开搅拌，加入酸调节溶液pH值在0.5～6.0范围内；加入经过简单破碎的贵金属熔炼渣，加入量按液固重量比为2:1～25:1；待搅拌均匀后，加入高效催化剂，加入量为渣重的0.10～5.0％；b)在25～95℃范围内进行高效催化浸出30～180min，浸出结束后固液分离，得到浸渣和浸液。该方法可高效去除熔炼渣中杂质，使渣中金、银、铂、钯等贵金属高效富集，并且工艺流程简单，处理速度快，通过该预处理方法得到的浸渣中贵金属品位高，可以直接作为贵金属原料以常规工艺精炼回收。

相转移催化水解制备异辛基膦酸单异辛酯的方法 648     

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本发明介绍了一种相转移催化水解制备异辛基膦酸单异辛酯的方法，包含以下步骤：将异辛基膦酸二异辛酯、氢氧化钠水溶液和烷基铵盐催化剂混合，搅拌加热至90~110℃，保温2~5h，然后经萃取、中和、蒸除溶剂后得到异辛基膦酸单异辛酯。本方法与传统方法相比，氢氧化钠用量接近理论量，反应时间短、反应温度低，副产物含量减少，生产周期缩短，异辛基膦酸单异辛酯的收率高。