一种涉及冶金行业精整设备的机械胀轴增径用花套筒,见附图,图中:1‑胀轴本体、2‑扇形板、3‑花套筒、4‑螺钉(1)、5‑增径瓦条、6‑螺钉(2)、7‑被胀套筒,该附图是花套筒在机械胀轴进行较大幅度增径时的应用简图,其特征是:用螺钉(1)装配在被增径的胀轴本体筋条上的花套筒,其圆周上分布的多个筋条都被其中部的圆环连接成一个整体,这就使得增径后筋条抗旋转扭矩的能力大为增强,成为推动增径瓦条旋转的有力支撑,从而保证较大幅度增径后的机械胀轴能稳定地运转,因此,花套筒的引入实现了机械胀轴能够较大幅度的增径。
本实用新型公开了一种高性能的混纺布料,涉及纺织面料技术领域。包括收卷筒与布料本体,布料本体盘绕于收卷筒上,布料本体包括基布层与功能性层,基布层为涤纶耐洗型阻燃整理面料,功能性层包括耐腐蚀层、耐高温层、导电层及抗菌层,耐腐蚀层、耐高温层、导电层及抗菌层依次混纺交织于基布层上。该高性能的混纺布料,采用永久性阻燃面料为基材,加以功能性层为辅料,利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织,可生产高性能阻燃织物,在具有耐水洗、阻燃效果极佳,手感好、无毒安全等特点的基础上,提高其耐化学性、耐用性、抗菌、防臭等性能,适用于制做冶金、油田、煤矿、化工、电力、消防行业防护服装的理想面料。
本实用新型公开了一种中间包塞棒机构固定装置,涉及到冶金设备领域,包括中间包体、包体固定板、中间安装板和机构底板,中间包体一侧的包体固定板上连接有中间安装板,中间安装板外侧连接有机构底板,所述机构底板外侧连接有塞棒机构。本实用新型中间包体一侧一体成型的包体固定板通过螺栓螺母件A与中间安装板固定连接,而中间安装板与机构底板之间通过多组销轴和楔键牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端,可以消除焊接方式产生的应力和断裂,减少了故障发生,能牢固控制住塞棒机构的位置,从而能够有效地确保连铸稳定浇铸,确保生产正常有序进行。
本实用新型公开了一种带有水箱的清洁装置,所述水箱为所述清洁装置提供清洁作业中的用水;所述清洁装置具有主发热部件;所述主发热部件通过热传导介质连接到所述水箱中的水体;其中,所述水箱被隔板分为有水侧和无水侧两部分;所述主发热部件位于所述无水侧部分;所述热传导介质包括导热片、热传导板;所述热传导板采用金属导热片;所述导热片采用石墨片;所述导热片连接在所述主发热部件的发热区域和所述热传导板之间;所述主发热部件的外壁采用金属粉末冶金材料;所述主发热部件包括:齿轮箱和/或驱动电机。所述清洁装置能够将原有的水箱作为散热之用,因而能够解决现有清洁装置中散热方案结构复杂,成本较高的问题。
本实用新型涉及冶金行业中的取样装置,是中厚板热轧钢卷取样装置,包括传动辊和输送辊,传动辊设有两根,与输送辊并排设置,钢卷位于两根传动辊的上方,钢卷的上方设有一个压轮,压轮由一个液压缸驱动,钢卷下方与传动辊的接触处设有一个铁铲,铁铲由一个液压缸驱动,输送辊上方钢带表面设有压轮,压轮由液压缸驱动。本实用新型可以有效地完成钢卷的开卷取样、重卷、重打捆的工作,比开卷线的造价要低得多,也比等离子切割式取样机功能更完整。
本实用新型公开了一种应用于冶金行业各种加热炉中辐射管的新型支撑装置,包括辐射管本体、封头和支撑管,所述封头一端焊接在所述辐射管本体上,在所述封头中心部位有一台阶,所述支撑管过盈配合安装在所述台阶上,在所述封头的内腔均匀焊接有至少六块加强筋板。加强筋板增加封头的抗变形能力,解决辐射管易产生焊缝开裂、封头变形等问题,提高了辐射管的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的人工智能型光源装置,包括光源插座以及插设于其上的光源,光源插座上设置有与光源电性连接的光源识别和控制装置,光源识别和控制装置由51内核单片机以及驱动电路所控制,光源为空心阴极灯。整个装置结构简单,布局合理;使用户可以很方便的识别并控制仪器光源,从而能够获得原子荧光光谱仪的最佳工作条件;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的光源的智能识别与控制之用。
本实用新型涉及一种制备钢管陶瓷内衬涂层的工装,制备的陶瓷内衬钢管主要应用于冶金、矿山、化工和能源等领域。所述工装包括钢管(5),钢管(5)竖置,管内填满铝热焊剂(2)和点火剂(1),钢管(5)下部放入起定位作用的滚动轴承(6)内,上部通过其顶端焊接的细钢柱(12)夹在台钻上,钢管(5)放入电阻式加热圈(3)内,电阻式加热圈(3)用支架(9)固定在台钻的下方,电阻式加热圈的顶部和底部分别用上保温盖(10)和下保温盖(7)盖上,电阻式加热圈(3)上插入有热电偶(4)。采用本实用新型工装制备的陶瓷涂层呈梯度结构,过渡层较厚,涂层热震性好,陶瓷涂层致密度高,涂层沿壁厚分布均匀,表面质量好。
本实用新型涉及一种无刷电机燃油泵的转子,所述转子包括磁钢、轴套、转轴,其特征在于轴套被装入稀土永磁材料的磁钢内,转轴又被装在轴套内。在于在不影响电机性能的情况下,将转子转轴和轴套分开制作,以降低材料和加工的成本、减轻重量;转子外部使用防腐涂层加以保护,目的是为了减少腐蚀性液体对转子的腐蚀。本实用新型的优点和效果在于结构合理、安装便捷、运作效率高、耐腐蚀、成本低、经久耐用。稀土永磁材料制造的磁钢磁力强、磁性保持久;粉末冶金材料制造的轴套成本低;防腐涂层抗腐蚀能力强。
一种双段调速悬臂式定量给料机属于计量设备技术领域。其主要由受料段、称料段、基座、传感器、输送带所组成。输送带连接受料段、称料段安装在基座上,称料段下方与基座间装有传感器。本实用新型结构简单、紧凑、制造使用方便;工作平稳、精度高;成本低,计量正确;其各种规格可满足于0.05t/h—100t/h范围的定量给料,特别适用于建材、化工、冶金、粮食等领域的自动化配料。
自调式恒力碟簧支吊架,包括固定框架、回转框架、碟簧组等,其特点是回转框架由主轴固定于固定框架且能绕其回转,其上设载荷轴、拉杆轴、拉杆连接拉件轴和碟簧组内之碟簧压板,碟簧组通过球形轴固定并支于固定在固定框架之侧壁的球形轴承内。且回转框架能绕主轴产生90°之回转。其优点是结构紧凑、体积小、位移范围大,碟簧利用率高。可广泛用于锅炉、发电、石油化工、冶金、电气化铁路接触网等易产生形变应力的设备。
一种梳棉机锡林活动盖板用的链节,包括盖板座面、舌块、双耳座,在双耳座上设有销孔,在舌块上设有衬套底孔,在盖板座面上设有连接螺孔,双耳座和舌块左右斜置分布,两者呈“人”字形;盖板座面设置在双耳座和舌块的上方,连接螺孔设置在盖板座面上,并位于两销孔的中心连线的中间;链节的材质为有色合金、有色金属、粉末冶金中的任一种;采用金属模具一次压制成的方法获得,链节上的各尺寸要求和形位精度要求都由金属模具来保证,所得链节的尺寸精度和形位精度都十分稳定,本链节不仅有足够的强度,而且其形位精度和尺寸精度都能达到人们的预定要求,从而稳定针布与锡林间的间隙,确保梳棉质量。
本实用新型自动排坯机控制系统涉及的是专为干粉压机配套的外围设备控制系统,适用于粉末冶金、磁性材料等相关行业。控制系统由机器人控制系统和自动传送系统组成;机器人控制系统包括机器人控制器、手持编程器、控制面板、机器人I/O输入输出接口,机器人控制器包括伺服驱动器、主控电路,机器人手持编程器为手持操作键盘,可以输入程序,对机器人进行调控,监控机器人工作状态,机器人I/O输入输出接口由系统I/O和用户I/O组成。自动排坯机控制系统主要用来控制排坯板的传送和定位,以及和机器人控制系统和干粉压机控制系统的联络信号处理。
本实用新型涉及往复泵领域,其包括:活塞,通电线圈,工作腔,缸体,其特征是用磁力驱动活塞的运动来代替用发动机通过曲柄连杆等机构的驱动或者是用其它流体的驱动。其活塞用永磁材料做成,在活塞运动方向的刚体上有两只相对着的通电线圈,并同时设计一个电压——频率控制装置,用来调节通电线圈的工作电压及交变频率。其优点是设计精巧,工艺容易,性能可靠,成本较低,完全无泄漏,寿命长,体积小,无火花,无噪音,流量扬程可调,能广泛地应用于电镀,化学化工,有色金属冶金等领域,还具有适应易燃易爆有毒的工作环境的能力。
本实用新型大型弹性振动筛,它包括动力传动系统,前弹性支座、后弹性支座,固定在前后弹性支座上的筛箱,设在筛箱上的激振器,筛箱上的筛网由多个小的矩形筛组成,通过整机振动的同时,引起小矩形筛所连成的筛网上的筛杆共振进行物料透筛,使振动筛整体振动实现物料的输送与分层。由于筛面处于共振状态、其振动强度大、不堵孔、筛分效率高;筛分机关键部件轴承设有减振环,使轴承处于反共振状态,因此动应力水平很低,能满足筛面宽达4800MM的大型振动筛激振装置的工艺要求,振动筛单机生产效率高,其整机结构简单,维修方便,节约能耗,可靠性高,综合性能好,振动平稳,适用于煤炭、冶金、化工、环保等领域,具有广泛的实用性。
本实用新型涉及冶金行业中的熔炼炉,具体地说是一种用于冲天炉上的排烟装置。按照本实用新型所提供的技术方案,在排烟管的上端连接风帽,在排烟管的下端为冲天炉的加料口,其特征是:在风帽上设置吸尘口,在吸尘口上连接管道。在风帽的上端设置连接杆,活动盖板的一端与连接杆的上端铰接。在风帽的上端连接支架,在支架上安装滑轮,牵引绳的一端连接于活动盖板的活动端,牵引绳的另一端绕过滑轮。将吸尘口设置于风帽的上端,当烟气上升到最上端时,速度减慢,通过吸尘口抽风后,烟尘很容易被吸入管道,从而提高了净化效率。
本实用新型公开一种圆盘给料机用减速装置,包括外壳、输入轴和输出轴。其特点是输入轴与输出轴间有高速档太阳轮轴和低速档太阳轮轴。高速档太阳轮轴、低速档太阳轮轴和输出轴间呈自下而上同轴布置。高速档太阳轮轴下端与外壳底部中心间呈可旋转状活动配合。输入轴的里端和高速档太阳轮轴相应位置上分别有小、大锥齿轮,该两锥齿轮呈垂直状啮合在一起,从而使输入轴与输出轴相垂直。高速档太阳轮轴上端与低速档太阳轮轴间、低速档太阳轮轴上端与输出轴下端间均有行星齿轮传动机构。该减速装置,传动比大、体积小、重量轻,能提高给料圆盘的运行平稳性能,且易于维护。适用于冶金、采矿、建材和能源等行业的圆盘给料机上。
本实用新型属冶金技术领域。它提供径向轧延、既可收卷成捆,也可定尺的冷轧带肋钢筋的生产工艺和相应设备。其主要设备为龙门悬臂双辊轧机和滚轧肋机,在双辊轧机和滚轧肋机上配换上不同尺寸、肋形的轧辊套和滚压轮,就能轧制国标推荐的各种公称直径的带肋钢筋。由于不同拉丝机作轴向牵引,径向轧延次数少,轧制的钢筋符合国标技术要求。根据国标交货要求,既可收卷成捆,也可定尺。
高效节能旋风选粉式管磨机,最适合用于建材、化工、矿山、冶金等领域。它由筒体、衬板和双层隔仓板组成,双层隔仓板由进料隔仓板、出料隔仓板和分离卸料锥组成,双层隔仓板之间设有旋风式扬料板,集高效、节能、旋风、选粉、分级、粉磨为一体,具有投资少,效果显著的特点,制造、安装、更换、维修都简单易行,不需改变原磨机的动力设备和主体结构,能较大幅度提高磨机的产量,具有广泛的实用性。
本实用新型涉及一种应用于矿石、码头、冶金钢铁、煤炭、电力等行业,物料转运系统过程中物料粘性大、落差高、冲击大、耐磨要求高的转运料斗、溜管、溜槽内壁用抗冲击弹性耐磨衬板条,其目的是提供一种可以吸收和缓冲物料的冲击力,防止物料粘结,同时耐磨性能良好的抗冲击弹性耐磨衬板,为此用聚氨酯耐磨材料或橡胶耐磨材料制成“7字型”结构的耐磨板条,依次安装在料斗、溜管、溜槽内表面形成无数个柔性弹力栅(尾翼),吸收和缓冲物料的冲击能量,利用悬空尾翼受力反弹震动达到抗冲击、耐磨和阻止物料粘结的功效。本产品有四种材料形式:A聚氨酯、B橡胶、C聚氨酯+工作面复合氧化铝陶瓷、D橡胶+工作面复合氧化铝陶瓷,优选地,上述“7字型”耐磨衬板夹角α=10°-80°,材料聚氨酯或橡胶;进一步地,产品工作面复合一层氧化铝陶瓷小方片或小圆片。在使用本实用新型衬板后,大大提高了其抗冲击耐磨性能,提高了衬板的使用寿命,而且安装快捷、方便,提高了生产效率。
本实用新型涉及冶金领域的防撞装置,是一种防止瓢曲翘头尾钢板撞击设备的装置,包括对称设置在被保护设备之前钢板辊道两侧的支架,在钢板辊道一侧支架上设有光电开关,在钢板辊道另一侧支架上设有位置与光电开关对称的反射板,光电开关与反射板的高度低于被保护设备各部件的最低点。使用本实用新型,当瓢曲、翘头尾钢板高度超过光电信号光线时,光线被切断,给出辊道停止的信号,使辊道停止运转,钢板停止行进,防止撞击设备。本实用新型结构紧凑,安装方便,效果好,维护方便,有效防止了瓢曲、翘头尾钢板撞击设备,很好的保护了设备,保证了生产的顺行。
步进式平面烧结机,涉及冶金行业中烧结机领域,包括烧结系统和冷却系统,所述烧结系统包括烧结轨道和第一回车轨道,在烧结轨道和第一回车轨道的前端纵向设置第一迁车机轨道,后端纵向设置第一翻车机轨道;在第一迁车机轨道上设置第一机前渡车,在第一迁车机轨道的前侧设置第一推车机;第一翻车机轨道上设置第一机尾渡车,第一回车轨道上设置第一拉车机;第一机尾渡车的后侧设置破碎机,冷却系统包括冷却轨道和第二回车轨道,在冷却轨道和第二回车轨道的前端设置第二迁车机轨道,后端设置第二翻车机轨道;在第二迁车机轨道上设置第二机前渡车,第二翻车机轨道上设置第二机尾渡车,第二回车轨道上设置第二拉车机。本实用新型冷却效果好、能耗低。
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