广东东莞有色金属电冶金技术理论与应用

粉末冶金模具的类金刚石复合涂层 699     

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本实用新型涉及一种粉末冶金模具的类金刚石复合涂层，包括模具基体，所述的模具基体表面设置有复合过渡层；所述的复合过渡层上设置有表面涂层；所述的复合过渡层与表面层之间设置有防扩散层和增强层；所述的表面涂层上设置有润滑层。本实用新型中，复合过渡层能够提高表面涂层与基体之间的结合力，放置表面涂层与基体之间产生脱落。同时复合过渡层能够有效防止裂纹的扩散。防扩散层和增强层能够消除模具基体中产生的杂质向涂层扩散，消除由于催化生成石墨的作用。

冶金用矿石的清洗装置 703     

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本发明公开了一种冶金用矿石的清洗装置，包括水槽，水槽内插设有若干水平的导轨，导轨的两端插接固定在水槽上，导轨上插接有固定若干滑块，滑块上固定有矩形的外框体，外框体上安置有刷选网框，刷选网框的侧边上成型有“匚”字形的外边框，外边框开口一侧两侧边的外框体上固定有竖直的支撑杆，外边框上成型有铰接支轴,外边框的铰接支轴插接在支撑杆上，支撑杆的上端通过铰接轴铰接有翻转气缸，翻转气缸的活塞杆通过连接头和铰接轴铰接在背离外边框开口一侧的外边框外侧壁上。

用于粉末冶金模具的母行结构 1060     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金模具的母行结构，包括底座，所述底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有母行结构本体，母行结构本体的顶端延伸至第一凹槽外，且母行结构本体的两侧均开设有第二凹槽，底座上开设有第一腔室和两个第二腔室，第一腔室处于两个第二腔室的中间位置，且第一腔室的两侧内壁上均开设有第一通孔，位于第一腔室同一侧的第一通孔和第二腔室连通，第一腔室的一侧内壁上开设有第二通孔。本实用新型结构简单，操作方便，通过简单的转动动作就可以快速的对母行结构本体进行解除固定，方便更换不同的母行结构本体进行不同的生产任务，有利于快速生产。

粉末冶金产品冲压成型模具 913     

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本实用新型公开了一种粉末冶金产品冲压成型模具，包括冲压支撑架和双轴冲压头，双轴冲压头的冲压头端连接有间歇槽轮传动机构，双轴冲压头的下方安装有转位固定板；间歇槽轮传动机构包括安装槽轮机构和传动带轮，槽轮机构的底部耦合有垂直安装的一级传动轴，传动带轮的右端轮轴耦合有角锥锥齿轮，角锥锥齿轮连接至一级传动轴的末端；传动带轮的左端轮轴耦合有水平安装的二级传动轴，二级传动轴的末端连接有曲柄连杆轴，曲柄连杆轴的顶端连接至双轴冲压头的冲头末端。本实用新型能够利用同一驱动源分别实现对冲压头的冲压控制操作以及对模具板的间歇旋转驱动，实现二者同步操作，大大提高了装置的稳定性，简化驱动结构。

液压粉末冶金模具 859     

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本实用新型公开了一种液压粉末冶金模具，包括下模板和落料滑梯，所述模柄连接于上模板的顶端，且模板的底端面安装有上模，所述摇杆通过左摇杆座和右摇杆座安装在下模板的前端面上，所述推杆的底端面连接于摇杆的右侧位置的外壁上，且在推杆的顶端安装有推料板，所述连接杆安装有压紧螺母，所述落料滑梯位于下模的后侧。主要解决了产品自动出料的问题，本设计中在上模板和下模板的前端安装了连接杆、摇杆、推料板组成的出料结构组成体，通过利用模具上模板的上下运动原理，来实现自动控制出料结构组成体的运动状态，比现有的一些需要人工拿件的操作模式更安全，且不采用外部动力控制推料板的运动方式，使结构更简便。

粉末冶金专用热压模具 783     

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本实用新型公开了一种粉末冶金专用热压模具，包括上模座、加热凹槽和测温孔，所述上模座四边均开设有通孔式的定位孔，所述上模座底部四边均设置有导柱，所述加热模座顶部四边开设有与下模座四边所开设插销孔相对的插销孔，所述加热模座与下模座之间通过插销相固定，所述加热模座四边均开设有与上模座底部四边所连接的导柱相对应的导柱孔。该粉末冶金专用热压模具通过电磁加热圈对模具及金属粉末进行加热，热效率高达95%以上，比传统同等条件下比电阻式加热方式节电30%以上，不会造成模具外表温度过高，电磁加热圈呈包裹式包裹着加热凹槽，加快对模具凹模及金属粉末的加热效率，使金属粉末被充分的加热，使金属粉末压制过程中密度进行提高。

粉末冶金异形三冲模具结构 945     

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一种粉末冶金异形三冲模具结构，包括凹模体和凸模，其特征在于,所述凹模体内套装有环形的第一台阶模，该第一台阶模内套装有环形的第二台阶模，该第二台阶模内套装有柱状的凹模芯；所述凸模与第一台阶模相配合；所述凹模体下面连接有用以对第一台阶模、第二台阶模、凹模芯分别调节和定位的下调位装置，所述凸模上面连接有用以对凸模调节和定位的上调位装置。本实用新型提供的一种粉末冶金异形三冲模具结构，适应性强，可以根据不同制件的尺寸进行调节模具布置，可显著提高生产效率。

双翼结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具 622     

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本实用新型公开了一种双翼结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具，包括陶瓷材质的治具本体，所述治具本体的顶面为支撑平面，所述治具本体的顶面设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块相对设置；所述第一限位块和所述第二限位块均位于双翼结构产品的两翼之间，所述第一限位块和所述第二限位块分设于双翼结构产品的两翼的两端；所述第一限位块和所述第二限位块均用于限制双翼结构产品的两翼端部的间距。该治具用于双翼结构产品的支撑和限位，有效防止两翼收缩不一致，提高产品合格率。

高铜含量的不锈钢粉末冶金材料的喂料和工艺制备方法 949     

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本发明公开了一种高铜含量的不锈钢粉末冶金材料的喂料和工艺制备方法，包括以下制备步骤：由不锈钢粉末与铜粉混合得到混合粉末；由聚甲醛、高密度聚乙烯、乙烯－醋酸乙烯共聚物、乙烯基双硬脂酰胺、聚丙烯蜡微粉及硬脂酸锌混合制备得到高分子粘接剂；将不锈钢粉末与铜粉混合而成的混合粉末作为主料与高分子粘接剂进行分区密炼，完成密炼加工后将物料进行破碎造粒；将原料粒投入至注塑设备中，采用MIM注塑模具，以注塑成型的方式进行成型加工；将注塑成型后的产品坯料通过草酸脱脂工艺进行脱脂工作；将脱脂完成后进行烧结，最后将烧结完成后的样式产品进行整形工作，得到成品，完成加工。

可移动的冶金用循环水池 875     

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本发明公开了一种可移动的冶金用循环水池，包括承托底板，承托底板的一侧成型有挡板，承托底板的下端面上固定若干车轮，其特征在于：承托底板的上端面安置有水槽，水槽的一端抵靠在挡板上，水槽另一端的上侧成型有槽口，水槽的槽口内插设有直角梯形状的翻转料斗，翻转料斗安置在钢构托座上，钢构托座固定在水槽的内侧底面上，翻转料斗的斜面端穿过水槽的槽口固定有若干铰接支座，铰接支座通过铰接轴和支撑架相铰接，支撑架固定在承托底板上并抵靠在水槽的外壁上；所述翻转料斗的底面上成型有若干个漏水孔。

金属基复合电子封装材料的粉末冶金制备方法 805     

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本发明公开了一种金属基复合电子封装材料的粉末冶金制备方法，该方法采用将Al‑W‑Si合金和鳞片石墨混合粉末制得的压坯置于石墨模具中，安放在等离子体烧结炉中，关闭炉门后，抽真空，通入惰性气体加压，加压完成后，开始升温烧结，烧结完成后放出压力，取出脱模。该方法工艺简单，操作便捷，制备出的电子封装材料具有较高的致密度，从而具备良好的导热性能，较低的热膨胀系数以及良好的机械强度外和抗辐射性能，可以有效地对电子元件提供保护。

粉末冶金铁粉除杂装置 760     

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本实用新型公开了一种粉末冶金铁粉除杂装置，包括机架，机架的上部在安装有集料斗，集料斗的底部设置有条形的下料口，该下料口的下侧设置有仓门；下料口的右下方设置有磁力辊，磁力辊的前后两端通过销轴安装在机架上，磁力辊的右上方设置有刮板，刮板的右侧边连接在机架上，刮板的左侧边接触连接在磁力辊右上侧的表面上；刮板的下方设置有吹风机，吹风机的出风口朝向左方；机架的下部固定安装有杂质滑槽和铁粉滑槽，杂质滑槽设于下料口的正下方，铁粉滑槽设于磁力辊的正下方，且杂质滑槽和铁粉滑槽均位于吹风机以下。本实用新型能一并去除铁粉中夹杂的大块杂质和灰尘杂质，提高了工作效率，降低了处理成本。

粉末冶金注射成型表壳模具 982     

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本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型表壳模具，包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷却系统；母模的底面和公模的顶面分别设有的注料槽；公模座可分离地设置于母模座的下方；公模安装在公模座的顶部；母模与公模相向地安装在母模座的底部，且母模的注料槽与公模的注料槽上下相对配合构成表壳模腔；注料管道的终端设置在母模与公模之间，位于表壳模腔的中部；注料管道的终端设有多个呈环形阵列分布的注料口，各个注料口分别与表壳模腔相连通；水冷却系统用于冷却母模和公模。无需牵涉到车、铣、钻等多种工序，加工快捷省时，无需耗费相应的刀具，利于降低表壳的制备成本，提高表壳的生产效率，且能确保产品的一致性，有效降低废品率。

可精确定位的粉末冶金模具 925     

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本实用新型公开了一种可精确定位的粉末冶金模具，包括固定下模和活动上模，活动上模底端连接有芯柱，固定下模两侧均设置有定位导向机构，且活动上模底端连接有缓冲机构，固定下模内部设置有模具腔，定位导向机构包括安装在固定下模侧面的固定座，固定座侧面设置有容纳槽，容纳槽内部设置有安装座，安装座靠内部一端连接有液压杆，液压杆外端连接有活塞杆，活塞杆末端连接有环形座，固定下模底端连接有锁紧盘，缓冲机构包括连接在活动上模两侧底部的承压座，承压座底端连接有缓冲柱，通过定位导向机构的对芯柱进行多级定位导向，提高了整体的定位精度，同时利用缓冲机构减小模具受到的直接作用力，对模具起到了良好的保护作用。

可移动的粉末冶金制品离心脱油机 587     

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本实用新型涉及一种可移动的粉末冶金制品离心脱油机，包括有电机支座、机架、电机、带传动、旋转轴、脱油桶、卡位环、缓冲块、压盖、回油管、油箱、固定块、推杆、滚轮、油泵、抽油管和淋油管，电机支座固接在机架左端上方，机架底部设有与之螺纹连接的地脚螺钉，电机竖直固定安装在电机支座上，电机的转轴通过带传动与旋转轴连接，脱油桶包括脱油内桶和脱油外桶，所述脱油内桶设于脱油外桶内，且脱油内桶内放置有卡位环，所述脱油外桶内壁固定有环形排列的缓冲块。本实用新型便于搬运，减小了振动，降低了人工劳动强度，提高了生产效率。 1

粉末冶金冲压模具 870     

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本实用新型公开了一种粉末冶金冲压模具，包括阴模、第一下冲、第一上冲、以及穿过阴模和第一下冲的芯棒，芯棒底部设置有芯棒座，第一上冲顶部设置有上冲盖，上冲盖下表面中间安装有填压盖，阴模竖直设置在其上表面的导向拉杆A依次连接第一上冲和上冲盖，位于阴模底部的第一下冲的底部表面设置有下冲柱，下冲柱内部设置有贯穿第一下冲和阴模的导向拉杆B，第一下冲底部设置有第二下冲，第二下冲底部安装有底冲垫板，底冲垫板的四边角上设置有角套，角套穿过下冲柱侧壁套接在导向拉杆B上，导向拉杆B位于角套底部的杆身上套装有冲击杆套，增加阴模冲压的稳定性，并且在脱模的过程中形成二次慢冲压，避免在脱模的时候产生脱模裂纹。

冶金用清理装置上的过滤网更换结构 959     

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本发明公开了一种冶金用清理装置上的过滤网更换结构，包括两侧水平的底杆和若干分布在底杆之间的连接杆，连接杆的两端分别固定在底杆上；底杆两端的内侧壁上固定有永磁铁块，永磁铁块的外端面上成型有圆弧形的凹槽，永磁铁块的凹槽插接有转辊，转辊吸靠在永磁铁块上；所述底杆中部的下端面上固定有竖直的挡块，挡块上成型有竖直的导向槽，挡块之间插设有张紧辊套，张紧辊套内插接有支轴，支轴的两端穿过调节块插接在挡块的导向槽内，所述的挡块上铰接有竖直的张紧螺栓上，张紧螺栓螺接在底杆上，所述的张紧辊套和转辊上插套有环形的过滤网带。

冶金用清理装置上的排料结构 1053     

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本发明公开了一种冶金用清理装置上的排料结构，包括沉淀池，沉淀池上设有升降机构，升降机构上固定连接有升降支架，升降支架上套设有输送带状的滤网，其特征在于：沉淀池的一侧设有斜置的导流板，导流板中下部的下端面上固定有若干定位座，导流板的定位座上分别插接固定有下支轴和上支轴；所述沉淀池两侧的外壁上固定有水平的悬臂梁，所述下支轴的两端穿过悬臂梁的第一导向槽插接在扇形的滑动板上，滑动板上成型有圆弧形的第二导向槽，上支轴的两端插接在滑动板的第二导向槽内；所述滑动板上成型有竖直的连接板，连接板上固定有连接有水平的气缸的活塞杆，气缸固定在气缸安装支架上。

高精度粉末冶金齿轮的制备方法 975     

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本发明公开了一种高精度粉末冶金齿轮的制备方法，具体包括以下步骤：将还原铁粉和铁钼合金粉混合均匀作为第一种粉末颗粒；将石墨粉、铜粉、镍粉、硅粉、氮化硅粉、铝粉、聚乙烯醋酸乙烯酯、六偏磷酸钠、硬脂酸锌在混料机中混合均匀，作为第二种粉末颗粒；然后用铝酸酯的水解液分别处理第一种粉末颗粒和第二种粉末颗粒；将粘结剂溶解于有机溶剂中，并将粘结液添加到预处理的第一种粉末颗粒中混匀继续加入预处理的第二种粉末颗粒，混匀干燥得到粘结粉末；将制得的粘结粉末依次进行压制、一次烧结、二次压制、二次烧结、碳氮共渗、回火、精加工处理，制得高精度高性能齿轮。本发明制得的齿轮尺寸稳定性好，精度高，成本低，力学性能好。

基于金属粉末冶金产品的组装焊接装置及焊接设备 1073     

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本发明提供了一种基于金属粉末冶金产品的组装焊接装置及焊接设备，所述组装焊接装置包括：外壳组件、PCB板、焊接组件以及内置电源，所述PCB板设置在所述外壳组件内，所述内置电源设置在所述外壳组件内并位于所述PCB板下方，所述内置电源通过导线与所述PCB板连接，所述焊接组件一端设置在所述外壳组件上并与所述PCB板电连接，所述焊接装置另一端用于焊接金属粉末冶金产品。能使不同的冶金产品焊接在一起稳定且不易损坏，使用寿命长。

具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具 1058     

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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具，其特征在于：该具有双下冲可调节局部精细度且耐高压粉末冶金模具包括上冲、中模、下外冲、下内冲和下芯棒；所述上冲、下外冲和下内冲设置有底座和冲头；所述中模设置有双层圆柱外壳、耐高压模芯和放料腔；所述下芯棒设置有棒身和棒头；所述上冲一端从上方插入所述放料腔内；所述下外冲一端从下方插入所述放料腔内；所述下内冲一端穿过下外冲插入所述放料腔内；所述下芯棒穿过所述下内冲、下外冲和放料腔插入所述上冲内。本实用新型不仅生产产品一次成型且精确，还兼具有耐高压的特点，工作中不易损坏。

可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲 647     

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本实用新型属于粉末冶金模具领域，具体涉及一种可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲，其特征在于：该可提高强度且节约成本的粉末冶金模具上冲设置有三层阶层，包括第一阶层、第二阶层和第三阶层；所述第一阶层、第二阶层和第三阶层口径依次增大；所述三层阶层设置有上层冲头和下层底座；所述下层底座设置有凹槽；所述上层冲头与所述下层底座紧固连接于所述凹槽。本实用新型可以提高上冲的强度，降低制造上冲的成本，十分符合企业的发展需求。

用于压制粉末冶金件的模具结构 700     

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本实用新型公开了一种用于压制粉末冶金件的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆，成型活动板装设成型凸模，成型固定板装设成型凹模，成型凹模芯部开设成型孔，成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔，成型固定板于凹模安装孔底部开设挡块安装孔，挡块安装孔内嵌装底部挡块，底部挡块开设挡块通孔，成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块，活动安装孔开口处装设固定挡板，活动块装设嵌插至挡块通孔内的支撑横杆、朝固定挡板侧延伸的活动套杆、嵌装于活动通槽内的活动拨杆，活动套杆套装活动弹簧。通过上述结构设计，本实用新型能有效压制成型粉末冶金件，结构设计新颖、脱模方便。

粉末冶金自动送料填充装置 887     

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本实用新型公开了一种粉末冶金自动送料填充装置，包括模座、制坯凹模、伸缩气缸、推杆、密封罩、储料罐、粉末泵、输送管，该粉末冶金自动送料填充装置结构简单，设计巧妙，操作简单，通过粉末泵将储料罐中的制坯原料输送到密封罩中，再由伸缩气缸推动密封罩运动，从而达到将制坯原料加入到制坯凹模中，因此代替了人工填料，不仅提高了填料的效率，且保证每次填料的量相等，避免制坯原料浪费。

复杂的精密粉末冶金模具 628     

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本实用新型公开了一种复杂的精密粉末冶金模具，其结构包括芯棒、上模、阴模、下模，阴模与上模固定连接，上模与芯棒固定连接，芯棒与下模固定连接，芯棒由锥度面、导向面、圆弧面、有效面、棒体组成，棒体的一端固定设有锥度面，锥度面与导向面固定连接，导向面与圆弧面固定连接，圆弧面与有效面固定连接，有效面与棒体固定连接，上模由保护套、上模压板、上二冲、上模压盖、上一冲组成，保护套与上一冲固定连接，上一冲与上二冲固定连接，上一冲顶部与上模压盖固定连接，上模压盖与上模压板固定连接，本实用新型的芯棒解决了产品进入粉末冶金模具整形芯棒不稳定从而偏离方向的弊端。

新式用于压制粉末冶金件的模具结构 908     

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本实用新型公开了一种新式用于压制粉末冶金件的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、固定支撑竖杆、凸模复位弹簧、防撞缓冲弹簧，成型活动板装设成型凸模，成型固定板装设成型凹模，成型凹模下端部嵌装于成型固定板的凹模安装孔，成型固定板于凹模安装孔底部的挡块安装孔内嵌装底部挡块，底部挡块开设挡块通孔，成型固定板的活动安装孔内嵌装活动块，活动安装孔开口处装设固定挡板，活动块装设嵌插至挡块通孔内的支撑横杆、朝固定挡板侧延伸的活动套杆、嵌装于活动通槽内的活动拨杆，活动套杆套装活动弹簧。通过上述结构设计，本实用新型能有效压制成型粉末冶金件，结构设计新颖、脱模方便。

粉末冶金锥齿轮制坯成形装置 669     

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本实用新型公开了一种粉末冶金锥齿轮制坯成形装置，包括机架、模座、齿模、定位槽、顶出气缸、顶杆、液压缸、活塞杆、安装板、挤压轴、导柱、密封板、弹簧，该粉末冶金锥齿轮制坯成形装置结构简单，设计合理，通过密封板对齿模密封后由挤压轴对齿模中的金属粉末，因此可防止金属粉末在受到挤压时，金属粉末跑出齿模，从而提高了材料的利用率，并且能使得材料能完全充实齿模，从而保证了锥齿轮制坯的质量，在制坯完成后，由弹簧推动密封板往下运动，使得密封板加工卡紧在挤压轴上锥齿轮脱落，从而实现快速脱模。

摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具 786     

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本实用新型公开了一种摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具，包括下模体和上模体，还包括开模机构和清洗机构，所述开模机构包括丝杆套、限位槽、限位块、丝杆、驱动电机、开模条、底块和底槽，所述下模体两侧固定连接于底块，所述底块上表面开设有底槽，所述上模体两侧固定连接有丝杆套且上模体两侧外表面开设有限位槽，所述丝杆套一侧固定连接有限位块，所述限位块沿限位槽内部配合滑动。该一种摄像头零件粉末冶金注射成型负压模具通过开启驱动电机开关后驱动电机工作，继而带动丝杆沿丝杆套内壁做螺纹运动，丝杆套一侧的限位块沿限位槽内壁进行定向滑动，丝杆套带动开模条向下移动，开模条插入底块的底槽内部，将上下模体分开。

低碳锰球粉末冶金成形模具 921     

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本实用新型提供一种低碳锰球粉末冶金成形模具，由压机活动横梁、上模冲固定板、上模冲、阴模压板、模台板、拉杆、下模冲压板、承压板、等高铁、下模板、压机液压缸活塞、下模冲、模套、阴模和上模冲定位板组成，8个上模冲通过上模冲定位板固定在上模冲固定板上，上模冲固定板与压机活动横梁连接；下模冲通过下模冲压板固定在承压板上；承压板下方连接等高铁；阴模通过阴模压板固定在模台板上，阴模外设置有模套；模台板通过拉杆和下模板与压机液压缸活塞相连接；所述阴模外径和模套内径相同；上模冲外径与阴模内径相同；下模冲外径与阴模内径相同。本实用新型一种低碳锰球粉末冶金成形模具，结构简单、成本低廉，压制效率高。

粉末冶金挤压成型模具 874     

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本实用新型公开了一种粉末冶金挤压成型模具，包括上模、凹模、下模、中棒座和中棒；所述上模、所述凹模和所述下模从上到下依次设置；所述中棒座设于所述凹模底端；所述中棒座与所述凹模固定连接；所述中棒设于所述中棒座上，所述中棒的上端伸入所述凹模的型腔内。通过中棒座设置于凹模的底端，中棒设置在中棒座上，因此中棒随凹模上下运动，代替了传统的粉末冶金模具中的中棒需要贯穿下模与推动机构连接来实现上下运动，因此剪短了中棒的长度，不仅降低了成本，并且提高中棒的强度。