本实用新型公开了一种易于组装的高性能粉末冶金模具,包括固定在压机安装底座内的下冲头、中模和安装在动力头上的上冲组件,所述的中模的外壁按圆周均匀分布有至少两条定位条,所述的压机安装底座内在与所述定位条对应的位置开设有定位槽,在定位槽和定位条的辅助作用下,操作人员可以直接明确地一次性将中模安装到位,而且在上冲头的安装中由于螺栓孔改到了正面,拧紧工作将更加轻松,而且对扳手的长度也没有了限制,大大提高工作效率。
本实用新型公开了一种用于粉末冶金模具的下型,包括模具本体、推动管和安装座,所述模具本体上表面的两侧固定焊接有连接轴,所述模具本体下表面的两侧开有凹槽,所述模具本体的中部开有模具室,所述模具本体和模具室均为圆柱体结构,所述模具室上下开口,所述模具本体的内部嵌接有加热管,所述加热管环绕与模具室的内壁,最底层所述模具本体的底端焊接在安装座的上表面,所述安装座的中部开有中部,所述中部的一端与模具室的下端相重合,所述推动管的底端固定连接有底座,所述底座的下表面开有外接口。该种实用新型设计合理,通过将多个模具本体设计成可叠加结构,从而使得该模具本体生产出来的产品高度具有多样化。
本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型负压模具,包括下模和上模,所述上模的数量为两个,且所述上模之间通过连接杆进行连接,所述下模为凹状,所述上模与所述下模的凹槽相适配,所述上模的内部设置有成型腔,所述上模上的位于所述成型腔的顶部设置有上模芯,所述下模上的位于凹槽处设置有下模芯,所述上模的内部环绕所述成型腔竖直方向设置有若干个出水管与进水管。有益效果:因为位于外界水箱内的通风道为回字型状,因此热风可长时间流走在水箱里的通风道内,从通过水箱内的冷水进一步的提高即将排出冷却效果,因此排出的水比较适温,提高工作环境,注意的是外界水箱固定在工作台上,也可放置在地面上。
本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮压制成型的中模旋转装置,包括中模板,所述中模板包括中模上盖板和中模下盖板,所述中模板中部转动设有中模旋转装置,所述中模下盖板的下端设有成型螺旋导轨,所述成型螺旋导轨和中模旋转装置之间设有定位销,并通过定位销同步转动,所述成型螺旋导轨的外部设有螺旋定位导轨,所述螺旋定位导轨的下端固接有成型下一冲垫板。本实用新型与现有技术相比的优点在于:采用中模旋转结构,更加有利于螺旋齿轮的压制成型和脱模,减少模具之间的相互摩擦造成的磨损,延长模具的使用寿命,提高生产效率和经济效益。
本实用新型公开了一种快速成型的粉末冶金模具,包括安装在压机下工作平台的下冲头和中模、安装在压机动力头上的上冲头和安装在所述压机下工作平台表面的模具辅助装置,所述的模具辅助装置包括一直立圆柱杆,所述的直立圆柱杆上活动套接有冲头清洗装置,当发生粘模时,只需操作冲头清洗装置在相应的冲头表面进行擦洗即可,实现即时清洗的目的。
本实用新型公开了一种具有快速排水功能的粉末冶金模具,包括上模和下模,上模和下模在合模之后能够形成模具型腔,上模的顶端固定连接有方形管,方形管的内部设置有贯通的气流排水孔,气流排水孔的底端通过若干个排水管道与模具型腔的顶端连接,方形管的顶端左、右两侧均设置有立杆,方形管的正上方设置有调节板,调节板的左、右两端均设置有通孔,且立杆分别穿过对应的通孔,调节板的中央设置有螺孔,且在螺孔内插设有与螺孔匹配的螺杆,调节板的底面连接有若干个插杆,且插杆分别穿过方形管并插设在对应的排水管道内,该装置能够避免排水管道影响产品的品质,同时能够提高排水的速度,使产品成型的速度更快,有利于提高加工效率。
本实用新型公开了一种组装便捷式可拆粉末冶金模具,包括加热模具底座,加热模具底座上设有安装凹槽,安装凹槽内设有齿型模具,安装凹槽设有若干卡定凸起,齿型模具的外表面设有内陷凹槽,安装凹槽的中心位置设有下凹孔,齿型模具的下表面设有弧形内凹槽,齿型模具的下方设有第一密封板,第一密封板的上表面设有弧形凸块,第一密封板上设有固定模型凹槽,第一密封板的中心位置设有贯穿孔,第一密封板的下表面设有若干螺纹孔,贯穿孔内设有倒置T字固定板,倒置T字固定板通过螺纹孔与第一密封板固定安装;使用组装模具生产出不同类型的模具,同时也可生产出若干规格的产品,降低生产成本,提高生产效率和质量。
本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件半自动整形治具,包括治具底板,所述治具底板的顶部连接有下模座,所述下模座的顶部中心开设有容置槽,所述容置槽内插接有模芯,所述模芯的顶部开设有型腔,所述下模座的上方设有上压板,所述上压板的顶部连接有上模板,所述上模板的顶部连接有治具顶板;本实用新型结构设计合理,提高了整形效率,也使得整形出的产品在形状与尺寸上的一致性较高。
本实用新型公开了一种薄壁孔状结构粉末冶金产品的脱脂烧结陶瓷治具,包括陶瓷材质的治具本体,所述治具本体的顶面为平面,所述治具本体的顶面设有弯部支撑片和槽部支撑块;所述弯部支撑片用于支撑薄壁孔状产品一端的弯折部;所述槽部支撑块用于插入薄壁孔状产品的槽孔内对该槽孔支撑,所述槽孔位于所述薄壁孔状产品的中部;所述治具本体的顶面用于支撑所述薄壁孔状产品的另一端。该治具可对纵向弯曲部和凹槽有很好的支撑,提高产品合格率。
本实用新型公开了一种冶金管材自动切割机,包括工作台,工作台顶部一端设置有电机一,电机一输出轴与丝杆一的一端连接,丝杆一的另一端设置有联轴器,联轴器远离丝杆一的一端设置有丝杆二,丝杆二远离联轴器的一端与设置在工作台上的轴承座一活动连接,丝杆一和丝杆二上分别均套设有进给块,进给块的一端设置有固定块一,联轴器的一侧设置有进给板,进给板靠近联轴器的一侧两端分别均设置有固定块二,固定块一与固定块二之间通过连杆活动连接,进给板中间位置套设有夹紧机构,进给板远离联轴器的一侧且位于工作台上设置有固定架,固定架靠近进给板的一侧设置有切刀机构。有益效果:切割机工作时稳定性强,适合推广使用。
本实用新型提供了一种利用粉末冶金方式的可伐环加工设备,涉及可伐环加工领域,包括:机架,还包括放置机构、承载板、提升机构、旋转电机、打磨板和除尘机构,所述机架的顶部表面安装有放置机构,所述机架的内壁且位于放置机构的顶部安装有承载板。本实用新型通过设置的除尘机构,在打磨的过程中产生的粉尘通过吸尘头进入收集箱的内部,再由水泵将水箱内的水输送至喷嘴处喷出对粉尘进行降尘,打开收集箱表面的堵头后即可将粉尘和水的混合物排出,从而有效保证了操作人员的健康,同时也保证了设备的使用寿命,通过设置的放置机构,能够将多个可伐环摆放在放置板的表面,从而大大提高加工的效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金工件加工的互换板治具,包括底座,所述底座上设有一组抬头气缸,所述抬头气缸上活动连接有压块,所述底座上且位于一组抬头气缸之间设有支撑装置,所述支撑装置上设有一组锁紧压条,所述锁紧压条之间设有夹具互换主体。本实用新型的有益效果是,操作简单,实用性强,新颖性强。
本实用新型公开了一种粉末冶金原料混合振筛装置,包括机架和混料腔体,所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承,所述混料腔体的左右两端均设置有转动连杆,混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上;所述混料腔体的上部呈上小下大的锥形,混料腔体的下部呈上大下小的锥形,混料腔体的上端设置有进料口,该进料口处设置有可打开和盖合的上盖,混料腔体的下端设置有可开合的仓门,该仓门的下方设置有振动筛,所述振动筛悬挂安装在混料腔体上,振动筛的下方设置有出料滑槽。本实用新型通过一套设备,同时完成原料的混合和振筛,提高了生产效率,降低了成本,同时还可以提高混合料的均匀性,且出料方便。
本实用新型公开了一种粉末冶金件的冲压成型模具,包括压边圈以及安装在压边圈内壁上的上模套模,所述压边圈的上表面固定安装有活动横梁,所述活动横梁的内壁上镶嵌有气缸连接头,所述气缸连接头的下端通过紧固螺钉固定安装有压板,所述气缸连接头的下端通过螺栓轴向连接有上模心轴,所述上模心轴轴向设置在上模套模的内壁上,所述上模心轴的上端设置有钢丸,所述上模心轴的正面还固定安装有折弯冲头机构,通过设置上模和下模及压边圈的安装模式,直接将板料安放在对正后的下模上,降低了加工、操作难度,且整个装置结构设计独特、应用快捷,大大提高了冲压成型模具生产的效率。
本实用新型公开了一种便于卸料的粉末冶金原料混合装置,包括机架和混料腔体,所述机架上部的左侧和右侧设置有同轴的减震轴承,所述混料腔体呈圆柱形,混料腔体的左右两端均设置有转动连杆,混料腔体两端的转动连杆分别通过对应侧的减震轴承安装在机架上;混料腔体内设置有刮板,混料腔体的左侧侧壁上设置有液压缸,所述液压缸通过活塞杆与刮板连接;所述刮板的右侧设置有转盘,所述转盘的中心与安装在刮板上的第一电机的输出轴连接,转盘的右侧侧面上设置有钻齿;所述混料腔体的右侧设置有进出料口,该进出料口处设置有可打开和盖合的盖体,进出料口的下方设置有出料滑槽。本实用新型可以自动卸出混合后的物料,操作方便,提高了工作效率。
本发明涉及金属结合剂金刚石磨削技术领域,尤其涉及一种中空金刚石的粉末冶金一体成型方法,包括如下步骤:取重量百分比为58.5%~70%的金刚石粉末、29.5%~40%的铜粉末和0.5%~1.5%的粘结剂放入混料机中混合后过筛,获得成型原料;将成型原料置入液压机定模成型出料胚体,再由压痕模具压制生成具有中空孔的胚体;在胚体的中空孔内填入水解物质、热压成型得砂轮胚体;干燥、烧结砂轮胚体得半成品;去除水解物质,制得中空金刚石砂轮。本发明具有工艺可靠、简单易实现、制造成本低廉、高效节能安全等特点,且生产出的中空金刚石具有高精度、高强度、高硬度、耐磨性好、易安装,冷却效果好、排屑、容屑效果好等特点。
本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型工业耳机模具,包括下模板,所述下模板的底部开设有圆柱孔,所述下模板的顶部左右两侧连接有垫板,所述垫板的顶部连接有动模中板,两个所述垫板之间设有顶出机构,所述动模中板的上方设有动模上板,所述动模上板中安装有上模芯,所述上模芯的后端连接有推块,所述推块内设有斜孔,所述斜孔顶部插接有斜推杆,所述上模芯的前端滑动连接有滑块,所述滑块的底部抵接有支撑柱,所述上模芯的右侧设有导向块,所述上模芯的左侧设有导向支撑块;本实用新型结构设计合理,易于脱模,确保了产品端部尺寸的精度及避免触断现象的产生。
本发明公开了一种工业冶金烧结工艺用看火监测装置,包括看火仓,所述看火仓内壁上开设有监测槽,所述监测槽内设有红外热成像设备,所述看火仓内壁上开设有导向槽,所述导向槽内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有转向板,所述转向板的侧壁开设有凹槽,所述凹槽内安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有支撑板,所述支撑板的侧壁开设有集料槽,所述支撑板的侧壁开设有两个收纳槽。本发明通过操作两个挡板依次伸缩,如此可使集料槽内的烧结制品进行翻面,上方的红外热成像设备能够从两面对制品的烧结连接面进行观测,提高收集的图像数据量,进而提高对制品质量判断精准度。
本实用新型公布了一种粉末冶金注射成型金属件整形治具,包括治具底板,治具底板的顶部连接有工作台板,工作台板的顶部右侧连接有销轴,销轴外壁转动连接有手柄,手柄的前后两侧设有限位块,工作台板的顶部前后两侧连接有固定块,两个固定块之间设有滑块,滑块的底部连接有挡块,挡块的左端连接有弹簧,滑块的左端插接有推杆组件,工作台板的顶部左侧连接有定位组件,推杆组件与定位组件之间安装有金属零件;本实用新型结构设计合理,治具结构简单、组装容易、维修保养方便、成本低、整形出的产品形状与尺寸的一致性高、能同时整形多个样品的不同部位,提高了效率。
本实用新型公开了一种粉末冶金注射成型齿条模具,包括母模座、母模、公模、公模座、注料管道和水冷却系统;母模的底面和公模的顶面分别设有注料槽;公模座可分离地设置于母模座的下方;公模安装在公模座的顶部;母模与公模相向地安装在母模座的底部,且母模的注料槽与公模的注料槽相对配合构成齿条模腔;注料管道与齿条模腔相连通;水冷却系统用于冷却母模和公模。无需牵涉到车、铣、钻等多种工序,加工快捷省时,且无需耗费相应的刀具,利于降低齿条的制备成本,提高齿条的生产效率,利于满足现有市场的需求,且能确保产品的一致性,有效降低废品率。
本实用新型涉及无线耳机充电收纳盒铰链加工器具技术领域,尤其为一种粉末冶金材料无线耳机充电收纳盒铰链的加工气动治具,包括夹具底座和双模互换板,所述双模互换板活动安装在夹具底座上的匚形基板上,位于所述双模互换板左右两侧的夹具底座上安装有用于对该双模互换板夹装固定的锁紧机构。本实用新型,通过增加了锁紧机构,可以实现对夹具底座进行气动夹紧,同时在双模互换板(全塑钢压板)的两侧通过L形铰轴座,使产品压板可转动的进行打开合上对产品进行初步定位,取消了现有技术中使用螺丝对产品逐个锁紧固定的动作,耳机充电收纳盒铰链的装拆时间大为缩短,而且没有螺丝损耗。
本实用新型公开了粉末冶金基座产品摆盘治具,包括模板中隔,所述模板中隔的内侧设置有多个横竖交错模板中隔,且每四个相互交错的模板中隔内型呈有单独的区域,且每个区域的内侧横截面面积相等,外框的一侧以及相邻的侧边表面均固定有至少一个限位柱,所述限位柱的内侧面与外框的侧面处于同一平面上;通过本实用新型的设计,使得在摆放产品时,将产品进行有序的摆放,避免了摆放中出现数量不统一、间隙不均匀导致粘连、某一行或列漏摆等情况,提高了工作效率,同时操作起来也更加的简单、方便。
本实用新型涉及笔记本电脑转轴连接器组件轴套器具加工的技术领域,尤其为一种粉末冶金材料的笔记本转轴套加工治具,包括夹具板以及机外辅助装夹底座,在该固定槽左侧具有压板固定块,位于该机外辅助装夹底座前、后端均安装有贯穿夹装插口且与夹装插口适配的定位柱,当夹具板放置于机外辅助装夹底座上时,插接柱Ⅰ插装在插装孔Ⅱ内,定位柱插装在夹装插口,定位柱的顶部伸出到夹装插口外。本实用新型,实现了笔记本转轴套的加工定位,定位后对其外端面轴孔、端面及台肩面的加工,采用在夹具板上具有多组固定槽,可以大量装夹产品,另外夹具板与机外辅助装夹底座的配合作用也节省了机内装夹的时间,提高了加工效率。
本发明公开了一种粉末冶金半烧结炉封炉材料制备方法及重复使用方法,该制备方法包括:a、称取,且将氧化铝粉末、硅酸铝粉末、二氧化硅粉末、碳化硅粉末组成第一组混合物,将硅藻土粉末、高岭土粉末、珍珠岩粉末组成第二组混合物;b、第一组混合物球磨加工;c、第一组混合物过筛;d、第二组混合物手工搅拌;e、第二组混合物加入丙酮混合;f、第二组混合物‑丙酮混合料振动干燥;g、第二组混合物‑丙酮混合料过筛处理;h、第一组混合物、第二组混合物‑丙酮混合料手工搅拌;i、封炉材料半成品料制备;j、半成品料振动干燥;k、半成品料过筛处理。该制备方法能有效生产制备封炉材料;该重复使用方法能有效对封炉材料进行重复使用。
本实用新型属于低碳技术领域,具体的说是一种快速冷却的低碳冶金铸造模具,包括固定座,所述固定座的顶部固定连接有升降机构,所述升降机构包括液压缸,所述液压缸的输出端活动连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述固定座的一侧活动连接有滑块,所述固定座的一侧固定连接有限位块;通过固定座、升降机构、液压缸、液压杆、固定块、弹簧、滑块、铸模机构、铸模块、固定箱、铸件槽和顶杆的结构设计,实现了该铸造模具便于快速冷却的功能,解决了一般铸造模具不便于快速冷却的问题,从而提高了该铸造模具的安全性能,也提高了人们的工作效率,满足了人们的使用需求,给人们的工作带来便利。
本实用新型公开了一种粉末冶金硬质合金模具,用于冲压环形工件周向槽孔,包括基座,横贯基座设置有作步进转动的转轴,转轴前端固定有卡盘,所述的卡盘中心处固定有可环套安装工件的凹模,对应凹模正上方位置设有作升降运动而冲压工件的冲模,所述的卡盘上设有至少三个径向夹紧工件的卡爪,所述的冲模包括材料为硬质合金的芯杆、固定在芯杆下端部的冲头,所述的冲头端部为圆弧形。本实用新型结构简单,分度精确,操作方便,实现了一人可操作多台设备的作业,提高了作业效率,也降低了工作强度。
本实用新型公开了一种用于粉末冶金模具的上型,包括模具本体、主杆和螺帽,所述模具本体的两侧面焊接有固定板,所述固定板的中部开有安装口,所述模具本体上表面的两侧开有入料口,所述模具本体上表面的中部开有连接口,所述模具本体的内部开有模具室,所述模具室的底面开口,所述主杆的中部嵌接于模具本体上表面的连接口处,所述主杆的上部设置有螺纹连接端口,所述螺帽内部开有螺纹连接槽,所述螺帽通过螺纹连接槽与螺纹连接端口螺纹连接。该种实用新型设计合理,通过在主杆上设置有刻度尺,当主杆带动载料板在模具室内部上下移动调节时,刻度尺能够直观的显示出调节后的模具室的高度,即调节后模具室的高度等于冶炼出金属块的高度。
本发明公开了一种冶金沉淀池内沉淀物的清理装置,包括沉淀池,沉淀池内插接有竖直的隔板,隔板的两端固定在沉淀池的两侧内壁上,隔板一侧的沉淀池四角插接固定有竖直的立柱,立柱的上端露出沉淀池的上端面固定有顶板,立柱之间设有进水管,进水管插接固定在沉淀池的上端,隔板另一侧的沉淀池底部插接固定有排水管;所述相邻的支撑杆之间插设有横向的底杆,底杆之间设有纵向的连杆,连杆上成型有若干横向的支撑杆,支撑杆的两端铰接有转辊,转辊上插套固定在环形的滤网,滤网的两端分别抵靠在沉淀池的内侧壁和隔板上。
本发明公开了金属拉链链牙的粉末冶金模压生产工艺,包括:S1.配料,将金属粉末与粘合剂均匀混合;S2.压制成型,将混合好的金属粉末充填入粉末成型机的压制模具中进行压制成型,得到特定形状的金属拉链链牙生坯;S3.烧结成型,将金属拉链链牙生坯放入真空烧结炉中的不锈钢器皿或陶瓷器器皿中进行真空烧结成型,烧结温度为1200℃~1300℃,烧结时间为90~120分钟,得到符合机械性能的金属拉链链牙;S4.烧结成型之后,充入氮气或氩气对金属拉链链牙进行冷却;S5.冷却之后,取出金属拉链链牙,将金属拉链链牙进行表面研磨处理。本发明无需冲压加工、精度高、生产效率高,能直接制成多孔、半致密或全致密的产品,并且适合各种形状、各种材质的链牙加工。
本发明实施例公开了一种99.999%高纯度黄金的冶金工艺,用于99.999%高纯度黄金熔炼,解决了现有的黄金冶炼工艺存在的99.999%的高纯金难提取的技术问题。本发明实施例方法包括:气体焊枪,其中气体焊枪的喷咀由纯度大于等于99.9%的钨制成;根据惰性气体气焊焊割原理、使用气体焊枪和纯度大于等于99.995%的氩气作保护气体进行熔金。
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