云南昆明有色金属火法冶金技术理论与应用

有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法 831     

 0

本发明涉及一种有色金属电积用低银铅合金多元阳极材料及制备方法，所述阳极材料的重量百分比为银0.1～0.2%,铟0.1～1%,锡0.1～0.5%,锆0.1～0.3%,钛0.01～0.4%,余量为铅。阳极板体的制作工艺流程是：将铅块熔化后先加入锡钛中间合金，待熔化后再加入部分铅，待熔化后再加入银铟和铅锆中间合金，待熔化后加入余量的铅至熔化得到铅合金液，然后将铅合金液进行浇注，冷却后得到毛坯板，之后轧制得到铅合金板，再对铅合金板进行增表处理，然后校平、剪切，经活化处理后得到成品板。本发明的阳极材料在高电流密度下使用具有优良的抗腐蚀性能，并且在湿法电积锌，湿法电积铜和锰等电冶金过程中大幅降低电解槽电压，降低能耗。

制备太阳能级多晶硅的方法 974     

 0

本发明涉及一种制备太阳能级多晶硅的方法,采用冶金级硅作为原料,经破磨后得粒度为50目以上的硅粉物料,硅粉物料分别用浓度为1-6mol/l的盐酸、浓度为0.5-6mol/l的硝酸和浓度为1-5mol/l的氢氟酸进行酸浸处理,酸浸后加入真空炉内进行真空精炼处理,真空精炼分两阶段,第一阶段为真空氧化精炼,控制炉内温度为1430-1500℃,真空度为90000-1000Pa,第二阶段,即真空蒸馏精炼和真空脱气阶段,控制炉子真空度10-2-10-5Pa,温度1430-1500℃,最后经定向凝固及切头处理,获得太阳能级多晶硅产品。其硅的纯度为99.9999%以上,比电阻超过0.4Ω·cm,以满足太阳能电池行业所需硅原料的要求。

利用氧化铝厂赤泥制备硫化氢脱硫剂的方法 695     

 0

本发明涉及一种用氧化铝厂赤泥制备硫化氢脱 硫剂的方法，以80～90wt％赤泥为原料、配以10～20wt％赤 泥附液、酸液、碱液、蒸馏水中的一种作助剂，经混合、成型、 干燥、焙烧，制备硫化氢脱硫剂。该法既可有效利用工业废渣， 消除工业废渣污染，又可去除工业废气中的有害气体硫化氢， 将赤泥附液作助剂，即能达到以废治废的效果，还降低脱硫剂 生产成本，提高对H2S气体的净 化效率，脱硫剂硫容量达19.0－19.3％。

污水脱氮除磷稀土吸附剂的制备方法 647     

 0

本发明涉及一种污水脱氮除磷稀土吸附剂的制备方法,将粒度为60-100目的粉状沸石、硅藻土或氧化铝,在蒸馏水中浸泡15～30分钟,过滤后在100～430℃温度下烘干1～2小时,按照1∶40～60的固液重量比加入配制好的稀土氢氧化物溶液中,常温下搅拌45～60分钟,静置浸渍15～20小时,将溶液过滤,得到滤饼和滤液,滤饼经温度300～600℃,时间0.5～2小时焙烧后经筛分,得到孔径0.3nm～0.5nm的吸附剂。该吸附剂能同时除去污水中的氮和磷,对氮的吸附容量达到15-20mg/g,对磷的吸附容量达到22-25mg/g,吸附饱和后的吸附剂经碱液再生后,吸附容量仅降低6%～7%。

陶瓷颗粒多尺度增强金属基复合耐磨耙齿齿头及其制备方法 673     

 0

本发明公开一种陶瓷颗粒多尺度增强金属基复合耐磨耙齿齿头及其制备方法，属于零部件制备领域。本发明用陶瓷颗粒与合金粉末压制烧结制备棒状复合材料，并结合镶铸工艺将多根棒状复合材料镶嵌在金属基体中，实现金属基体对均匀分布的多根棒状复合材料的包裹。本发明耙齿齿头避免了普通耙齿易磨损、均质复合耐磨件韧性差、质脆不耐冲击的问题，通过粉末冶金与镶铸结合工艺，相比于整体冶金烧结，保证零部件尺寸精准，满足特定部件使用性能要求，省略装配工序，一定程度简化了制造工艺，相比于整体冶金烧结极大降低零件制备成本，组织致密冶金结合良好，可应用于铁道维护用清筛车和耙斗装岩机耙齿零部件等。

矿相重构从汽车催化剂中提取铂钯铑的方法 652     

 0

本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.将失效汽车尾气催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合;2.将混合后的物料放入黏土石墨坩埚中置于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相;3.选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂钯铑产品。发明具有工艺流程简洁,贵金属回收率高的特点,弃渣含铂钯铑小于1G/T,产品纯度99.95%。

拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法 786     

 0

本发明涉及一种拌酸熟化处理原生低品位高磷锰矿的方法,属冶金技术湿法冶金领域。以锰品位13~24%的低品位原生高磷锰矿为原料,在低品位原生高磷锰矿浸出前,将锰矿粉碎为原矿粉后,加入工业浓酸(硝酸、盐酸、硫酸等),在常温下对原生高磷锰矿进行熟化,然后用稀酸(pH=1~2)在浆料浓度为50~200g/L、温度25℃~60℃条件下浸出1~3h,过滤分离、洗涤,渣即为P/Mn≤0.003,锰品位30~45%的优质富锰矿。本发明减少了传统选矿工艺流程,能除去大部分磷、大幅提高锰的品位,锰回收率达80%以上,磷浸出率达90%以上,可用于规模化、集约化生产冶金用富锰矿,产生良好的经济效益与社会效益。

高砷铅阳极泥的脱砷方法 1013     

 0

本发明公开了一种高砷铅阳极泥的脱砷方法。属于贵金属冶金技术领域。铅阳极泥进行常压－加压两段逆流碱浸，碱浸后进行热过滤，得到浸出液和脱砷阳极泥。脱砷阳极泥采用现有火法、电解工艺回收金、银、铅、锑、铜等金属。浸出液通入二氧化碳气体去除铅、锑后，冷却结晶，分离出砷酸钠结晶和结晶母液，结晶母液补充碱后直接返回加压碱浸工序循环利用。利用本发明方法，能够高效脱除铅阳极泥含砷并避免铅、锑的流失，可将铅阳极泥中的砷降到0.5%以下，而锑、铅很少被浸出，经过脱砷预处理后的铅阳极泥继续返回原工艺处理，不需要对原工艺做任何改变。本发明方法具有反应过程选择性强，脱砷效果好，金银回收率高，成本低、无环境污染等优点。

循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法 764     

 0

本发明涉及一种循环使用硫化亚锡分离铜锡合金的方法，属于有色金属冶金领域。在常压下将铜锡合金加热至合金熔化为液体，向铜锡合金溶液中添加硫化亚锡，将金属液升温，充分搅拌溶液，将反应后锡液降温进行捞渣，得到含Cu＜0.1％的粗锡合金及硫渣。根据硫渣中锡和硫含量，选择性向硫渣中添加或者不添加金属锡，将物料放入真空蒸馏炉内进行真空蒸馏，得到金属铜及硫化亚锡。本发明使用硫化亚锡进行铜锡分离，硫化亚锡在流程中可循环使用，降低了铜锡分离的成本，分离工艺为全火法，不会产生废水及废气。

铜渣尾矿制备铁精矿的资源利用方法 882     

 0

本发明公开了铜渣尾矿制备铁精矿的资源利用方法，属于冶金技术领域与尾矿资源化领域；本发明以火法炼铜浮选后铜渣尾矿、水为原料，低浓度二氧化硫烟气作为浸出剂，浸出渣尾矿中的铁、锌、铜、砷、硅等金属；利用金属铁粉置换、控制硫化沉淀等流程分步净化浸出液，分离锌、铜、砷等，净化后液主要为FeSO₄，可用于生产铁盐絮凝剂；尾渣用于磁选得到铁精矿，生成的铁精矿可用于进一步生产超纯铁精矿；该方法可实现铜渣尾矿中有价金属分离回收资源化利用，浸出成本低，实现渣尾矿减量化，是一种环境友好、经济高效的方法。本发明整个工艺简单，操作成本低，可增加企业效益，是一种集渣尾矿资源化综合回收为一体的高效利用方法。

高酸高氯废水处理方法 879     

 0

本发明涉及一种高酸高氯废水处理方法，属于冶金行业废水处理领域。取废水样加入同体积清水，然后加入硫酸铁，用氢氧化钠溶液调节混合液pH值，陈化后过滤，去除废水中的砷；再次用氢氧化钠溶液调节上清液的pH，同时加入少量碳酸钠固体，陈化过滤，去除废水中锌、铅、镉；最后蒸馏上一步沉淀的上清液。本发明处理的废水能够达到国家标准排放，所得重金属污泥通过火法冶炼工艺回收锌、砷等重金属。本发明的废水处理方法，操作简单，占地面积小，重金属综合回收利用率高，废水达到国家标准排放。

浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法 750     

 0

本发明涉及一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）调浆；2）加压浸出及同步除砷；3）一级浆化洗渣；4）二级浆化洗渣。本发明可同时实现含砷铜冶炼烟尘中铜、锌、铟、镉等有价金属高效浸出和砷的同步脱出，铜、锌、铟、镉浸出率分别达97%、98%、85%、98%以上，砷的脱出率达99%以上；获得的低砷、低酸、高有价金属离子浓度的浸出液，浸出渣进入火法冶炼系统进一步回收其中的铅、银、铋、锡、锑等有价金属，其中的砷与铁以砷铁合金产品形式稳定固化。

综合回收高锌铜冶炼烟尘中有价金属的方法 906     

 0

本发明涉及一种综合回收高锌铜冶炼烟尘中有价金属的方法，属于湿法冶金综合回收技术领域。通过采用加压浸出、脱铜、氧化除铁、置换除镉、蒸发结晶等核心工序实现铜冶炼烟尘中锌、铜、镉等有价金属的高效综合回收，锌以国家标准化学纯级七水合硫酸锌的产品形式回收，砷与铅、铁、银、铋、锡、锑、铟一起富集于铅渣中，铅渣采用火法冶炼工艺处理后实现其中有价金属的综合回收，砷转化为砷铁合金产品实现稳定固化及资源化利用。

氢氟酸反萃P204有机相中负载的Fe³⁺及反萃液处理的方法 877     

 0

本发明涉及一种氢氟酸反萃P204有机相中负载的Fe³⁺及反萃液处理的方法，属于湿法冶金技术领域。采用氢氟酸溶液反萃负载Fe³⁺的P204有机相，富铁反萃液采用石灰浆中和沉淀除铁、除F^‑，所得到的贫铁反萃液直接返回系统洗涤反萃除铁后P204有机相，或者经补充氢氟酸后继续返回反萃工序使用，沉淀渣的成分为氢氧化铁和氟化钙，作为镍铁火法冶炼过程中的造渣剂进行回收利用。本方法在降低反萃成本的同时，达到无废渣、废液排放的效果，绿色环保，零排放。

综合回收高含铜冶炼烟尘中有价金属的方法 782     

 0

本发明涉及一种综合回收高含铜冶炼烟尘中有价金属的方法，属于湿法冶金综合回收技术领域。通过采用加压浸出、两段脱铜、中和除杂、沉锌等核心工序实现铜冶炼烟尘中铜、锌、镉等有价金属的高效综合回收，铜以阴极铜、海绵铜的形式回收，锌以碱式碳酸锌产品形式回收，砷与铅、铁、银、铋、锡、锑一起富集于铅渣中，铅渣采用火法冶炼工艺处理后实现其中有价金属的综合回收，砷与铁转化为砷铁合金产品实现稳定固化及资源化利用。

综合高效处理锌浸出渣的方法 847     

 0

本发明涉及一种综合高效处理锌浸出渣的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明包括以下步骤：1）湿法炼锌浸出渣磨矿；2）I段加压浸出；3）II段加压浸出；4）浸出渣浆化洗涤；5）置换沉铜；6）预中和；7）中和沉铟。本发明同时实现了湿法炼锌浸出渣中锌、铟、铜、银等有价金属的高效浸出和铁的高效同步沉淀；锌、铟、铜、银的回收率分别达98%、88%、96%、99%以上，产出有利于选择性分离铜、铟的低酸、低铁浸出液；铁与铅、银一起富集于铅银铁渣中，铅银铁渣中的铁可做为火法炼铅造渣熔剂并最终稳定固化于炉渣或铅富集过程的窑渣中，实现其由杂质向炼铅原料的转变。

从含铂碘化银废料中分离提取铂和银的新工艺 844     

 0

本发明涉及回收含铂碘化银废料的湿法和火法联合新冶金工艺,包括:第一步,水合肼预还原除去部分碘离子和改善废料的粒度,有利于废料收集;第二步,火法还原造渣,完全分离碘,形成银铂合金颗粒;第三步,硫酸溶解分离银铂。该工艺具有流程短,回收率高,环境污染小的优点,可有效回收含铂碘化银废料中的银和铂。

生产太阳能级多晶硅的新方法 866     

 0

本发明公开了一种综合利用火法及湿法冶金方法提纯多晶硅,特别是采用造渣氧化、真空提纯、定向凝固、酸洗相结合将金属硅中硼、磷、有害金属等元素去除的联合流程。该工艺有流程短、成本低、操作简易等优点。金属硅(Si?99.5～99.9%、TM?1000～2000ppmw),经过造渣除硼—制粉酸洗—真空定向凝固提纯—定向凝固铸锭等工艺处理后,除去原料金属硅中硼、磷及金属杂质元素,并得到方锭形态的6N的太阳能级多晶硅锭产品,其中B≤0.3ppmw、P≤0.5ppmw、TM≤0.2ppmw,电阻率0.5～3Ω·cm,可用于切片的部分≥66%。用该多晶硅锭经开方切片,做成的多晶硅电池片,衰减后转化率达到16%以上。本发明是一种工业上可大规模实施的低成本、环境污染小、工艺简单、回收率高、产品质量稳定的冶金法生产太阳能级多晶硅的新方法。

铜工业深度脱氧用还原剂NFA 689     

 0

本发明是一种铜工业深度脱氧用还原剂NFA，属于有色冶金技术领域。选取无烟煤或石油焦、沥青焦经过脱杂，选取Al、Si、Ca、Mg的氧化矿经强还原成为单质或合金，将两者分别破碎筛分至0.1~5mm的颗粒后根据精炼工艺需要将两者混合，即为还原剂NFA；也可以是将前述两种原料直接混合，在高温下通过强还原，再破碎、筛分而成。在粗铜火法精炼后期的还原阶段，单独使用还原剂NFA或与传统还原剂结合使用可以达到火精铜的深度脱氧目的，使残氧达到<30~1500ppm。本发明同时适用于铜冶炼行业和铜加工行业。?

处理复杂难选低品位硫化铅锌矿选-冶联合的方法 971     

 0

处理复杂难选低品位硫化铅锌矿选—冶联合的方法,本发明属于冶金领域,具体步骤是:采取复杂难选低品位硫化铅锌矿,采用浮选工艺得到铅锌混合粗精矿,铅锌混合粗精矿采用重选工艺选别,得到部分铅精矿及混合硫化铅锌精矿;混合硫化铅锌精矿经过细磨加酸调浆;在高压釜中加温加压通氧进行酸浸;酸浸后固液分离;浸出液采用常规湿法炼锌工艺产出金属锌,浸出渣采用常规火法炼铅工艺进行回收铅、银金属。本发明选矿过程中流程中添加药剂种类及用量较少,产品铅锌回收率较高、生产成本较低,尾水可以直接回用有利于环保。冶炼过程的特点在于:流程较短、生产成本较低,无烟气排放有利于环保。

从铅冰铜中回收铜的工艺 632     

 0

本发明涉及一种采用湿法冶金工艺从铅火法冶炼系统中产出的铅冰铜中回收铜,属有色金属湿法冶金领域。将铅冰铜块料磨至粒度小于40目以下;研磨后的铅冰铜用废电积液或稀酸溶液调浆后送入高压釜,液固比10∶1,并通入氧气,在氧分压0.2～1.0MPA,总压0.5～1.5MPA,浸出温度100～150℃,硫酸浓度50～150G/L,浸出时间2～6H的浸出条件下氧化浸出铜,而铅则以硫酸铅的形式留在渣中;浸出过程完成后,矿浆排出高压釜,进行液固分离,实现金属的初步分离;含铜的浸出液采用电沉积方法回收溶液中的铜,获得符合国标的阴极铜产品;浸出渣返回火法炼铅系统回收利用铅、银、单质硫有价元素。

富氧顶吹内置环形氧化器 919     

 0

本实用新型涉及一种富氧顶吹内置环形氧化器,属冶金化工熔炼设备技术领域。本实用新型的内置环形氧化器由安装于二氧化硒氧化罐(6)上部的环形管道(5)、穿过氧化罐(6)顶部置入环形管道(5)中的二次供氧管(3)、与环形管道(5)一端连接的截面为圆形的气流出口通道(1)组成;其中,环形管道(5)的气流进口(2)的截面为正方形。本实用新型具有结构简单、造价成本低、无额外操作、氧化效果佳等优点。经该富氧顶吹环形氧化器二次氧化后的二氧化硒气体纯度高,硒杂质含量大幅度降低,提高了集气设备的使用寿命,提高了产品的直收率。该环形氧化器适用于由液态制取气态产品过程的二次氧化过程。

液态平衡连续给料装置 1096     

 0

本实用新型涉及一种液态平衡连续给料装置,属冶金化工熔炼设备技术领域。本实用新型由置于二氧化硒反应罐(4)旁的给料储罐(7),给料储罐(7)上端的进料口(6),一端与二氧化硒反应罐(4)连通、另一端与给料储罐(7)连通的管道(5)组成。给料储罐(7)中的物料通过管道(5)补充到反应罐(4)中,保持反应罐(4)与给料储罐(7)的液面高度一致,实现二氧化硒生产过程的连续化。给料储罐(7)内部粗硒保持高温熔融状态,杂质沉降富集定期捞出,反应罐内粗硒品位提高,减少杂质累积,延长生产周期。本实用新型具有结构简单、成本低、能够实现连续生产的优点。本实用新型适用于液态制取气态产品过程的连续生产过程。

烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置 1063     

 0

本实用新型涉及一种烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置，属于冶金设备技术领域。该烟化炉喷吹生物质燃油燃烧装置，包括底部的基体、基础框架、炉体、支撑框架和生物质燃油喷枪，所述炉体从上到下布置三层水套，在炉体上水套位置侧面及端面至少设4个二次风口，炉体两侧风口水套位置至少设2个生物质燃油喷枪，对炉渣和物料的还原熔炼提供热量，完成冶炼过程。本实用新型能够降低生产能耗，实现生物质能源的高效、资源化利用。

向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置 1023     

 0

本实用新型涉及一种向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置，属于冶金铸造技术领域。该向定向凝固炉内多晶硅熔体中吹气的装置，包括通气管、吹气管口、螺旋型吹气导管和储气腔，所述储气腔呈空心墩状，储气腔顶部连接通气管，储气腔壁面上均匀分布安装有若干螺旋向上的螺旋型吹气导管，螺旋型吹气导管顶面设有吹气管口。该装置不仅可以达到均匀熔体中温度场与杂质分布的效果，还能满足在凝固过程使结晶界面不受吹气的影响发生紊乱，并使熔体形成搅拌熔炼的效果，最终达到增强定向凝固过程除杂、铸锭和控制晶体生长的目的。

浸没式顶吹二氧化硒连续制备工艺 1105     

 0

本发明涉及一种浸没式顶吹二氧化硒连续制备工艺,属冶金化工熔炼技术领域。本发明的工艺包括硒氧化工序和二氧化硒收集工序。硒氧化工序是将块状粗硒物料加入连续给料槽中加热熔化至反应温度后流入二氧化硒反应罐,同时通入液态工业纯氧进行氧化生成二氧化硒,并经反应罐上置的环形氧化器提高氧化效率;二氧化硒收集工序是通过两级中空结构的收集罐完成。温度下降后二氧化硒气体凝华落至罐底形成二氧化硒产品,剩余气体进入尾气收集箱,最终进入吸收水池被完全吸收。吸收水池中水吸收二氧化硒气体饱和后用氢氧化钠溶液中和并蒸发结晶,得到亚硒酸钠产品,水循环利用;整个流程产品直收率>98%。本发明具有结构简单、成本低、能够实现连续生产的优点。

红土镍矿干燥和预还原过程评价方法 901     

 0

本发明提供一种红土镍矿干燥和预还原过程评价方法，属于冶金技术领域。通过将红土镍矿破碎并筛分，再按比例加入碳质还原剂，待两者混合均匀后进行压片；筛取片状物，再在升温速率为5～30℃/min下加热至900～1000℃，同时通入流量为0.2～1L/min的惰性保护气体，反应产生的烟气经冷却后进行红外气体分析得到烟气中CO/CO2的含量，并计算物料失重量。本发明具有的有益效果和优点是：充分利用热重分析和红外气体分析仪联合测试物料的失重及尾气中CO/CO2含量随温度及时间的变化，提供了红土镍矿预还原过程的评价方法；评价红土镍矿的预还原的程度，指导电炉熔炼过程，使生产过程更高效，低耗。

置换-还原法处理砷锑烟尘回收砷、锑的方法 869     

 0

本发明涉及一种置换-还原法处理砷锑烟尘回收砷、锑的方法，属于有色冶金技术领域。首先置换法回收砷：向砷锑烟尘中加入锑粉，然后在温度为500～800℃条件下置换反应30～120min，在此过程中对三氧化二锑挥发烟尘进行收集，反应完成后将获得粗砷；然后还原法回收锑：向上述步骤收集到的三氧化二锑挥发烟尘中按照三氧化二锑与还原剂的质量比为10：（1～3）加入还原剂，在800～1000℃温度下还原反应30～180min，最终得到粗锑。发明充分利用三氧化二锑低温易挥发的特点，采用锑粉置换砷锑烟尘中的砷，并挥发出三氧化二锑，获得粗砷，三氧化二锑再进行还原熔炼获得粗锑，工艺简单，具有较好的工业应用前景。

高纯硒的制备方法 1088     

 0

本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种高纯硒的制备方法。本发明提供了一种高纯硒的制备方法，包括以下步骤：将粗硒渣进行调浆，得到硒泥浆；所述粗硒渣中Se的质量百分含量为60～95％；将所述硒泥浆进行pH值调节后加入氧化剂至氧化电位，依次进行沉淀反应和过滤，得到初级硒；所述氧化电位为400～700mV；将所述初级硒进行熔炼，得到硒熔体；将所述硒熔体进行真空蒸馏，得到高纯硒。实施例测试结果表明，使用本发明提供的方法可以直接由粗硒渣得到的高纯硒，实现了粗硒渣中杂质元素的高效脱除；高纯硒纯度达到99.9996％；方法工艺简单、易于操作和掌握。

Mo纳米颗粒增强银基电触头材料的制备方法 884     

 0

本发明公开一种Mo纳米颗粒增强银基电触头材料的制备方法，在真空条件下，将纳米球形Mo粉加入到熔化的银熔体中，并通过电磁搅拌后浇注，获得Mo纳米颗粒增强银基电触头的锭坯，采用挤压后拉拔或轧制制备成丝材或带材；该方法的最大优点在于可通过现有的设备进行熔炼，前期投入少；而且Mo以颗粒形式均匀分布在银基体中，从而使得该Ag‑Mo电触头材料与传统的粉末冶金电触头材料相比，其耐电磨损性、延展性、耐电弧侵蚀性均好于传统电触头材料。