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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种超声波辅助强化浸金方法，经过在加入浸金助剂，加入硫代硫酸盐之后，再采用超声波处理一定时间后，搅拌浸出处理，极大程度的提高了金浸出率，降低了金浸出剂消耗量，降低了成本。
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一种利用液态精炼锰渣制备人造火山石的方法，属于冶金领域进行二次精炼，制备是将锰渣二次熔炼，并添加相应的调质料，再将二次精炼过的渣液倒入人造火山石摇炉内，添加硅树脂聚醚乳液作稳泡剂熔炼，然后将渣液混合液浇铸到成型模具中，将成型样品和模具一起来送入梭式窑，经退火、冷却，再拆模、切割，得到人造火山石。本发明提供一种利用液态精炼锰渣制备人造火山石的方法，其目的是扩大锰渣的利用范围，提高锰渣的附加值，提高经济效益。
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一种星形轮子母绳输送法，由驱动装置、驱动盘、张紧器、星形滑轮组、子母组合钢丝绳、料斗、卸料场组成。从驱动盘、张紧器、卸料场到作业装料场的沿途，按一定的间距和适宜的位置，安装星形滑轮组，将母钢丝绳置于驱动盘、张紧器、星形滑轮组的凹槽内，料斗固接于子钢丝绳上，用张紧器绷紧母钢丝绳，即为星形轮子母绳输送法组合方案。驱动盘驱动母钢丝绳作循环运动，子钢丝绳及料斗随其运动。料石随料斗运至卸料场并自动卸料、关门，以此循环。因体积小，可在较小的空间内运行，可连续多向转弯，分散、连续运输物料，故投资小、能耗及运行成本低、安全系数大、效益高。可广泛用于矿山、冶金、建筑等各行各业的工况现场运输。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种亚硫酸锌还原净化湿法炼锌电解液除氯方法，利用亚硫酸锌中亚硫酸根与硫酸铜中的二价铜离子，在水溶液中发生反应，使得亚硫酸根被二价铜离子催化氧化成硫酸根，二价铜离子被亚硫酸根还原成亚铜离子，亚铜离子与电解液中Cl‑形成CuCl沉淀，使得电解液中Cl‑被逐渐脱除，使得脱氯后电解液中Cl‑＜700mg/L，且充分利用锌冶炼厂中间产品亚硫酸锌，极大程度降低了脱氯成本。
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本发明提供了一种利用废杂铜生产电解铜箔的方法及应用，涉及冶金材料技术领域，包括如下步骤：将废杂铜溶解，得到含杂质的铜盐溶液，过滤除去不溶性杂质，随后结晶，再固液分离，获得铜盐晶体，将此铜盐晶体加水溶解，生箔，得到电解铜箔。该方法缩短了以废杂铜制造电解铜箔的流程，降低了生产成本，符合绿色制造的原则，并且适合工厂的大规模生产，可以提高企业的经济效益和行业竞争力。
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本实用新型涉及冶金行业中输送机的防堵料辅助装置，具体涉及一种探针式防堵塞保护装置，该保护装置包括上下两组镜像设置的保护装置，其中上组保护装置包括电极探针、绝缘瓷杯和固定架；所述固定架包括支撑架，以及穿过所述绝缘瓷杯的竖直架，所述竖直架的上端与所述支撑架固定连接，所述竖直架的下端与所述电极探针固定连接。本实用新型利用输送物料的导电性，将电极探针接入控制电路，能够及时发现溜槽堵塞，降低设备事故发生率和工人的劳动强度，进而达到远程集中控制，改善现场工作环境，促进高炉和烧结机的稳定生产，实现设备自动化控制和减员增效的目的。
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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,具体涉及一种连铸中间包长寿命双浇位冲击板。本实用新型的技术方案是这样实现的,其冲击板本体为长方体,特点在于,为长方体冲击板本体内设置有骨架,在长方体冲击板本体下部的内弧面和两侧面设置有翼板。本实用新型设计简单而新颖,由于本实用新型设置有翼板和骨架,同时可在骨架内镶嵌有抗高温冲刷的耐火块,因而本实用新型工作可靠,抗冲击力强,工作寿命长。
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本实用新型提供一种制备弧形异形钢的装置，通过异型钢表面浸镀上一层含有稀土等微量元素的铝镀层，经磁场下热处理使铝镀层与异型钢间的界面合金化，再对获得的异型钢表面经喷丸强化处理，然后将表面强化处理过的异型钢直接经冷弯成型而得到隧道桥梁等特殊领域用弧形工字钢。本实用新型操作简单,成本低廉，成材率高，可连续制备出力学性能优良的隧道桥梁等特殊领域用弧形异型钢。属于冶金技术与材料科学领域。
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本实用新型涉及冶金行业烧结工艺技术领域的带式抽风烧结机布料操作系统的压料装置，尤其是一种与松料器配合使用的新型压料装置。所述的包括第一吊耳和第二吊耳，所述的第一吊耳和第二吊耳分别固定设置在烧结机头部机架台车的两侧面上且关于烧结机台车的长度方向对称布置；第一吊耳和第二吊耳内套设有穿心长轴；一组单块压料板分别通过其上一端固定设置的挂耳水平安装在穿心长轴上，一组单块压料板的另一端分别呈一定角度的弯曲，一组单块压料板上分别固定设置有配重块。本实用新型具有结构简单、适用范围广、使用方便、高效等优点。
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中间包水口烘烤器,属于冶金连铸技术,目的是提供一种充分利用炼钢厂的现有装备,既能保证烘烤效果,又能降低设备投资中间包水口烘烤器。该中间包水口烘烤器由快速更换机构(3)、连接螺母(4)、烘烤杯(5)、排气管(7)、压缩空气管(6)组成,其快速更换机构(3)将该烘烤器与中间包(1)的水口(2)相连接,并用连接螺母(4)固定烘烤杯(5),烘烤杯(5)底部与排气管(7)相连,排气管(7)为一弯管,其上的压缩空气管(6)与排气管(7)直管部分相交的角度约为30°～60°。本实用新型结构简单,投资少;水口烘烤均匀、温度高;可延长中间包包壳和快速更换机构的使用寿命,减少燃料消耗,还可提高水口的使用寿命。
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本发明属于粉末冶金的技术领域，具体公开了一种粉末合金混合料干燥锅，包括机架、锅体，机架上还设有喷砂机构，喷砂机构包括气泵、盛装金属粉末的储砂箱和储存氩气的储气箱，气泵与储气箱连通，储气箱内设有加热装置，储砂箱上设有出砂口，出砂口连通至锅体的内部；锅体的内侧壁上转动连接有转轴，转轴上沿轴向滑动连接有若干推板，推板随转轴转动时能与出砂口对齐；锅体的内侧壁上设有支杆，支杆上滑动连接有支板，支板能与推板相抵，支板上固接有拉线，锅体内设有换向杆，缠绕在换线杆上，锅体的内侧壁上设有第一筛板和第二筛板，第二筛板的顶部与拉线固接。本发明的目的是解决粉末干燥过程中，水蒸气难以挥发的问题。
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本发明公开了一种从锌电解阳极泥中回收锰的方法，将锌电解阳极泥用热水洗涤至锌小于100mg/L，然后按C/二氧化锰=0.2‑0.3加入炭黑或者木炭粉或者焦炭粉，混合均匀，置于微波场中辐射30‑40分钟，再用硫酸进行浸出，浸出液加碳酸氢铵和硫化铵中和净化至PH为4‑5及锌、铅小于5mg/L，再用氨水和工业级硫酸铵及电解添加剂调制进行电解金属锰，含银硫酸铅渣再用常规湿法冶金方法回收铅和银。本发明从锌电解阳极泥中回收锰能够达到节能，减排，经济效益最大化。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种在硫酸介质中电解分离铁和锌的方法，硫酸介质中电解分离铁和锌的方法，将物料经硫酸浸出、还原三价铁、除杂、磁性电解后，取电解槽阴极泥上物质为金属锌片，阳极泥上或阳极区内物质为结晶氧化铁或无定形氧化铁；所述的磁性电解是在附加磁场的条件下采取隔膜电解；本发明的分离方法不采用回转窑焙烧处理以及不采用黄钾铁矾法或者中和氧化法或Fe(OH)3法除铁，减少了能耗及环境污染；通过硫酸浸出和磁性电解，改善了分离效果，使得分离产物纯度高，进而有利于铁、锌的回收利用。
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本申请公开了一种储缆筐电缆收储及运行状态报警调节装置，涉及冶金煤气柜和港口装载技术领域，包括：储缆筐，其安装于煤气柜内部设置的活塞表面；中心电缆固定组件，其设置于煤气柜的柜顶表面；以及收储组件，其安装于储缆筐内；其中，所述收储组件用于收卷中心电缆；其技术要点为，环组件能够对中心电缆的溢出状态进行报警，称重测力传感器可以对中心电缆的拉力超限状态进行报警，当活塞上升或下降时，激光柜位仪可以测量出活塞的移动距离，伺服电机配合收线盘可以根据煤气柜活塞的移动距离释放出或卷绕进相应长度的中心电缆，使中心电缆的收储得到有序的控制，这样对中心电缆和煤气柜的安全运行起到了保护作用。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种废钢原料处理装置，其操作简单，可对废钢原料进行多次粉碎，提高粉碎效果，提高工作效率，节省生产成本，提高了实用性；包括箱体、第一粉碎轮、第二粉碎轮、第一电机、减速器、引导板、隔板和检修门，箱体中部设置有内腔，第一粉碎轮和第二粉碎轮均位于内腔顶部并与之可旋转连接，第一粉碎轮和第二粉碎轮通过传动装置连接，第一电机和减速器均安装在箱体后端，第一电机输出端与减速器输入端连接，减速器输出端穿过箱体与第一粉碎轮后端连接，箱体左端设置有进料口，引导板左端与进料口右端连接，箱体右端设置有出料口，下腔室左端设置有检修口，检修门覆盖检修口，检修门左端设置有把手。
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本实用新型属于湿法冶金技术领域，具体涉及电解槽内沉淀物的联合处理系统。该联合处理系统，包括电解槽，所述电解槽依次连接真空罐、压滤泵和压滤机，所述真空罐还连接有真空泵，所述压滤泵和压滤机还连接有循环池。使用本实用新型的电解槽内沉淀物的联合处理系统利用压滤泵直接抽取真空罐内的物料，至压滤机采用明流式过滤方式进行压滤，压滤出的液体由循环池回收，可减少物料损失。压滤后的固体物料水分低，可及时转运，且杜绝了转运中对环境的污染。
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本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其是一种切管机。所述的切管机包括档拨系统、旋转托起系统、砂轮切割系统；挡拨系统设置在铸管生产线运输轨道上，包括举升装置，举升装置位于铸管两端的下方；旋转托起系统包括旋转托轮、挡轮，旋转托轮活动支撑铸管，挡轮设置在铸管承口端；砂轮切割系统包括砂轮片及其驱动电机、滑动燕尾板、滑动燕尾固定板、导向套架、立柱；滑动燕尾固定板上设有编码器。本实用新型结构简单、操作方便、运行可靠，实现铸管定位、固定、测量、切割、输送一体式的操作，提高了切割效率，简化了切割操作流程，降低了操作工人的劳动强度，节约了切割生产成本。
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本实用新型涉及一种复合式耐磨滑板，在其板体上分布有油槽，油槽的排布呈田字形分布，在每一个交叉节点上设有螺孔。滑板的内部层次结构，包括基体与合金层，在以黑色金属制作的基体上面覆有硬质合金熔覆层。本实用新型采用了冶金结合强化技术，将硬质合金熔覆到基体材料上面，制成复合耐磨滑板，硬面熔覆层是具有高耐磨、高耐热、抗冷热抗疲劳，性能优良的熔覆材料。硬度可达55HRC以上，硬度层与基体结合牢固、不脱层。耐磨各项技术指标超过国内外同类产品，且价格低廉，推广使用该产品，一年可为国家节省数亿美元外汇，填补了一项国内空白。
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本实用新型公开了一种湿式烟雾消除系统,属于环保除尘设备;旨在提供一种除尘效果好,结构简单、操作方便,而且成本低的湿式烟雾消除系统。其技术方案包括进气管、鼓风机、水泵、净化塔以及排气管;多排密布有若干喷淋孔的喷淋管(2)安装在密闭净化塔(1)内的上半部,喷淋管(2)通过高压水管与水泵(7)连接;进气管(9)通过鼓风机(8)与净化塔(1)连通,内部设有炭阻钢丝球(10)的排气管(3)通过该管上的排气口(6)将净化塔(1)与外界连通。本实用新型结构简单、操作方便,能够有效地将烟尘中的微粒沉降在水雾中,从而达到消烟除尘的效果;可广泛适用于水泥、火电、化工、冶金等重污染行业,是一种理想的消烟除尘设备。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种球铁管芯盒底座，包括底座和卡座，底座的内部设置有储物箱，底座的两侧均设置有置物板，底座的上端固定有卡座，卡座包括外壁四周的金属板和内壁四周的隔热板，卡座的内部开设有二号槽，卡座的两侧均通过旋合连接有若干个固定栓，卡座的上端位于二号槽的内部设置有下芯盒，下芯盒的上端设置有上芯盒，卡座包括外壁四周的金属板和内壁四周的隔热板，且卡座内部一体开设有二号槽，且卡座的两侧设置有若干个固定栓，通过上述结构便于芯盒安拆更换，结构简单，使用便捷，底座内部设置储物箱，底座两侧均设置有置物板，储物箱抽拉便捷，置物板收放便捷，对现有空间进行合理利用，便于铸铁用具储存放置。
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单片机直显含量比色计，广泛适用于化工、冶金、 医药、印染、土壤化验、科研、环境监测等方面对物质 元素作定性、定量分析，本仪器是一种新型的光电比 色计，安设有光电转换元件，微机自动计算，直接显示 百分含量等装置，测定范围宽，特别适用于测定高浓 度溶液如含硅量10％～25％时，测定误差为 ±0.1％，既快速又准确，操作简便、不需查坐标图表， 体积小，重量轻，小于3千克。
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一种回转窑自动加料系统，属于冶金领域，包括窑筒、延伸至窑筒预热段端内部的进料管，料管上端连接的密封仓，加料仓上部设置的加料仓，密封仓入口和出口处分别设置的上位密封阀和下位密封阀，其特征在于：所述进料管内设置有低料位探针，加料仓内物料为导电物料，料位探针另一端一次连接有滑动变阻器，中间继电器，所述中间继电器接地连接，中间继电器常闭点接时间继电器，上位密封阀和下位密封阀上分别连接有电磁阀，利用这种加料系统能够保证料不会妨碍密封仓上设置的下位密封阀的正常关闭，能够保证窑筒内的气密性，能够对物料形成保护作用。
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本实用新型涉及冶金的技术领域，特别是涉及一种废钢处理连续送料装置，其可代替人工对熔炉内进行送料，提工作效率，实现连续送料，避免影响炼钢效率，提高了实用性；包括第一支架、第二支架、输送带、电机和减速器，第一支架和第二支架之间设置有第一转辊、第二转辊和第三转辊，第一转辊、第二转辊和第三转辊两端分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，第一转辊、第二转辊和第三转辊通过传动装置连接，输送带缠绕在第一转辊、第二转辊和第三转辊上，第一支架和第二支架内侧均设置有压辊，两组压辊分别与第一支架和第二支架内侧可旋转连接，压辊与输送带底侧滑动接触，第一支架和第二支架底端设置有支撑装置。
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一种焦炉用扒焦装置属冶金行业技术领域，涉及一种焦化厂焦炉扒焦装置。本实用新型的炉底铲刀有一定坡度，能上下自动补偿炉口高度差，低位滑进炉口，能应对现场炉底高低不平的现况；炉底推杆走到轨道最前端时，会顺着轨道的上抬而将炉底铲刀抬起，避免退出炉口时带出杂物。本装置采用曲形轨道旋转的形式，配合旋转挡块，旋转位置精确。炉底铲刀和清淌焦板刮刀采用分体设计，两者相对高度可调节范围大，对焦炉的适用性更强。本装置结构简单，故障点少，便于维护，与现场机车匹配度高。工作效率高，安全可靠，能实现自动控制，利于焦炉机车无人化发展。
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一种铅阳极立模浇注系统，属于冶金领域。该系统包括铅保温炉、用于浇注阳极立模的定量斗，控制各部分动作的控制器，铅保温炉分为相互联通在高池、低池两部分，低池顶部设置有多个出料口，低池侧面高于顶部，顶部侧面设置有溢流口，溢流口上连接有溢流道，所述低池顶部开设有出料口，出料口呈底部开口的碗状结构，碗状出料口上设置有料棒，高池内铅液高于低池内铅液高度，从出料口冒出的铅液沿各自的溢流道流至定量斗，再从定量斗浇到立模模具中，料棒上设置有料棒上下移动的驱动装置，定量斗两端设置有旋转轴，系统中设置有液压驱动装置驱动定量斗沿旋转轴。本实用新型免去了使用耗电量大的铅泵，降低了能源使用量。
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本实用新型涉及一种冶金及化工生产用装置领域，公开了一种自动包装设备，包括整体支架，所述整体支架前端左右两侧均固定连接有电机，所述电机输出端均固定连接有滑轮，所述整体支架顶端前侧和后侧均固定连接有轨道，两个所述轨道顶端均设置在两个轮架底端的相应位置，两个所述轮架顶端前侧和后侧均固定连接有两个称重传感器，其中两个所述称重传感器左端均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱内侧端均固定连接在称重支架的外侧端。本实用新型中，通过设置有称重系统，可以精确地使每个吨袋里的锰片重量相同，而且包装设备可自动进行锰片的包装，不但提高了工作效率，还能减少人力成本。
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本实用新型涉及冶金制氧技术领域，尤其涉及一种制氧机吹扫、加温装置，包括氮气储存装置和空分塔上、下塔，其特征在于：氮气储存装置通过第一管道与空分塔下塔连接，空分塔下塔通过第二管道与空分塔上塔相连，第一管道上设有加热装置，氮气储存装置通过第三管道与空分塔下塔连接，第三管道及第一管道上设有换热器，第一管道上设有第一阀门，第二管道上设有第二阀门，第三管道上设有第三阀门。本实用新型结构简单，操作方便，无须空压机转动，即可实现制氧机吹扫、加温过程，降低了这一过程的能耗，提高了企业的效益。
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本专利公开了冶金设备领域中的一种水冷空冷相结合的石墨电极，包括电极本体，所述电极本体的顶端设有连接槽，电极本体的底端设有连接凸台，在电极本体上间隙配合有用于给石墨电极供电的导电铜瓦，所述电极本体的中部设有缠绕在电极本体上的绝缘水冷管，绝缘水冷管包括进水端和出水端，出水端上连接有轴线与电极本体的轴线相平行的出水直管，同时电极本体内部设有与电极本体共轴线的主通腔，主通腔内填充有带若干透气孔的第一碳层。采用本电极，不仅能对电极完成外部和内部的冷却，提高其冷却效率，还能通过气体的搅拌来改善铁合金熔融液的纯度。
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2025年03月25日 ~ 27日 
