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一种基于Unity3D的冶金料场料堆三维成像展示方法，实时获取料场料堆的三维扫描点云数据，对获取的原始点云数据进行下采样处理，以提取特征点数据，并存储于数据库中；从数据库中读取特征点数据，利用Delaunay三角剖分算法对读取的数据进行网格化处理，将处理后的数据输入到Unity3D引擎中，在并Unity3D引擎中通过Mesh生成料堆的三维模型；给料堆添加点击查看属性的功能；为了提高用户体验感，为鼠标添加平移、交互、缩放的功能，在虚拟的三维场景中添加视角漫游的功能。通过这些功能的开发，实现对料场料堆实时、全面、直观的掌控。
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本发明是一种冶金企业的铁路道口自动安全防护控制系统，包括轨道电路信号采集器、远程控制主机、道口控制器及道口防护装置，轨道电路信号采集器及道口控制器分别与远程控制主机信号连接，轨道电路信号采集器用于采集轨道电路信号和道岔状态信号并解析获得列车接近道口的条件指令，道口防护装置包括道口信号机、道口栏木机、上行接近传感器、下行接近传感器、安全防护传感器，道口控制器包括CPU模块、接近传感器接口、铁路信号模块、安全防护模块，上行接近传感器及下行接近传感器均连接至接近传感器接口，道口信号机连接至铁路信号模块，安全防护传感器及道口栏木机连接至安全防护模块；本发明实现智能自动化控制道口防护设备。
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本发明公开了一种粉末冶金工艺制造链轮，包括链轮本体、盘盖、安装部、连接部、齿部、链轮内芯。本发明结构简单，设计合理，其结构强度高，重量轻，通用性好，稳定可靠，使用寿命长，减少了零件的准备和开模数量，大大降低了生产和研发成本。
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本发明提供一种现代高炉用冶金焦初始反应温度的测定方法及测定装置，其方法是任取一种已制备好的焦球200±0.5g，粒径在21mm～23mm范围内，通入二氧化碳，流量在0～5L/min可调，升温速率在8～16℃/min可调，通过气体分析仪在线检测分析尾气中CO2、CO的浓度，每5秒记录一次尾气中CO2、CO的浓度并绘制浓度曲线，随着温度的升高，当尾气中的CO浓度突然增大并达到1%时，此时的温度定义为焦炭的初始反应温度，并由电脑自动记录和显示。
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本发明提供一种适于焊接的粉末冶金双相不锈钢，其特征在于，所述双相不锈钢具有奥氏体‑铁素体双相组织，其成分组成为：C：0.08％以下、Si：1.5％以下、Mn：4‑10％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、Cr：23‑30％、N：0.5‑1.0％、Ti：1.8‑3.5％、其余为Fe和不可避免的杂质，并且满足0≤Ti‑3.42N≤0.10，式中Ti和N分别代表Ti和N的质量百分数。
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本发明公开了一种粉末冶金烘干送料装置，包括烘干箱，烘干箱上部设置有进料口；烘干箱侧部设置有出料口；烘干箱内设置有内箱；内箱下部与安装有加热器；内箱侧部安装有振动电机；出料口下方安装有传送带。本发明中的烘干送料装置集成了烘干以及送料两种功能，同时在烘干过程中实用振动电机使粉末材料松散，不结块。
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本发明是种大型冶金行车双吊钩的制造方法，包括以下步骤：1）钢锭加热，将钢锭加热至材料固相线温度以下100‑150℃，保温一定时间，使心部与表面温度一致且完全奥氏体化；2）锻造成双钩板，锻造步骤包括钢锭经轴向镦粗→径向展宽→分料、拔长圆棒→漏盘镦粗、板坯端展宽→各段拔长、修整成型；3）双钩板热处理；4）机加工成型；本发明提高了材料的利用率，降低吊钩制造成本，同时，保证吊钩的心部质量，提高产品合格率及吊钩的安全性。
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本实用新型公开了一种冶金用衬胶酸槽。包括有盛有酸洗溶液的槽体，槽体内表面设置有衬胶，所述的槽体外设置有龙门架，龙门架上方为滑轨，滑轨上安装有若干个半自动取件装置；所述的半自动取件装置包括有一个底座，底座可在滑轨上滑动，底座下方安装有气缸，气缸伸缩杆的底部连接有取件托盘；所述的龙门架的顶部还设置有一个气泵，气泵连接多个气缸进行工作；所述的龙门架旁边设置有控制中心，对气泵进行控制操作。本实用新型实现半自动化操作，能够一次性进行多个不同零部件的酸洗，而且精确掌握每一个零部件的酸洗时间，既能减轻工人劳动强度，提高生产效率，又能保护衬胶酸槽表面不被破坏，延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金粉料输送装置,由外接气源管、输送罐罐体和输料吸管构成,其中输送罐罐体与钢厂的储灰罐通过锁气蝶阀相通,外接气源管的输入端与钢厂的气源相通,外接气源管的输出端通过安全阀和罐顶进气管与输送罐罐体相通,输料吸管两端分别与输送罐罐体和专用运输罐车的罐体相通,其特点是:输送罐罐体的底部设置有一个流态化板,输料吸管的吸嘴设置在流态化板内,还有一个气室进气管与流态化板相通,气室进气管还通过球阀与外接气源管相通。本实用新型的有益效果是:改善工作环境、降低劳动强度,减少工人得矽肺及其它职业病;便于作业区电气机械设备的维护和保养,延长其使用寿命。
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本实用新型涉及煤气压力小于25kPa的低压煤气管道,且排尘管直径不大于200mm的冶金煤气管排水器在线更换一道阀的堵漏装置。其解决目前存在的不能立即进行停气或降压处理,使排水器一道阀得不到及时处理,降压操作煤气泄漏较严重等不足。本实用新型其在丝杆(1)的下端连接有锥形堵塞(2),在锥形堵塞(2)上部的丝杆(1)上依次装有丝母(3)及手柄(4),丝母(3)并与手柄(4)连接;在丝母(3)下部的丝杆(1)上与丝母(3)邻接有T形外接管(5),锥形堵塞(2)装在T形外接管(5)内。本实用新型能全程不直接带压作业,保证了作业的安全;能在不降低煤气管道压力、不停运煤气的状态下而进行检修及更换,不影响所要检修煤气管道上其他用户的生产。
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本发明是一种冶金渣盆用吊耳的制造方法，包括以下步骤：1）将钢锭原料锻打成圆形棒料，并将圆形棒料两端打平；2）将圆形棒料放置在预先制作好的下模内，下模放置在锻打机的载物台上，所述下模包括模座，模座顶部设有弧形槽，弧形槽的内壁尺寸与吊耳的外径尺寸匹配；3）将一个预先制作好的上模放在圆形棒料表面上，所述上模包括一个半圆形模头，半圆形模头的弧面朝下并与下模的弧形槽对齐，半圆形模头的顶面与上方的锻压锤底面平行；4）启动锻打机的锻压锤，控制其缓慢下压，通过上模将圆形棒料压入下模的弧形槽内直至圆形棒料成型；5）拆下上模及下模并取出成型的吊耳，放置在载物台上校正压平；本发明降低了制作成本，提高了制作效率。
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本发明公开了一种环保节能型粉末冶金用脱模剂和制备方法及应用。脱模剂为氟化碳，氟化碳中氟碳比为1.0≤F/C≤1.25，氟化碳中碳源选自煅后石油焦、鳞片石墨、天然石墨、膨胀石墨、炭黑、碳纤维、碳纳米管或碳微球。本发明的脱模剂只有一种原料，无需添加其他有机或无机材料，且原料属于无毒无污染的环保型材料，成本低，使用方便，脱模效果好，零件及模具无拉痕，零件没有破皮现象，可以大量节省人工及时间并成倍地提高设备的使用率。本发明的脱模剂适用于铁粉、不锈钢粉、镍粉等各种单一的金属粉末或各种比例混合后的金属粉末的冲压，对材料没有腐蚀，有效提高了冲压零件表面致密性和光洁度，延长模具的使用寿命。
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本发明涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的方法及设备。步骤包括：搅拌浸取、化学沉淀、机械离心分离和蒸发结晶。设备包括烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。本发明使用工业水对电除尘灰直接浸取提钾盐；化学方法使浸取液中的杂质金属离子快速、稳定的形成沉淀，产品纯度更高；采用机械离心分离对沉淀后的溶液进行高效分离；加入工业水和蒸发结晶单元返回的冷凝水对滤渣进行二次浸取，并将二级压滤和离心分离单元产生的贫液返回用作烧结灰浸取液，既保证了烧结灰中钾盐最大限度的提取，也保证了整个系统浸取液的合理分配，无废水外排。本发明结构简单，经济可靠，通过蒸发结晶干燥后，可获得高纯度的钾盐产品。
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本实用新型公开了一种用于冶金的除尘装置，包括进烟口、烟囱、引风机、储水箱和重金属溶解槽，所述进烟口安装在脱硫塔的左侧外壁上，所述烟囱的底部设置有底座，所述引风机安装在脱硫塔的内部，且引风机的下方设置有除硫室，所述重金属溶解槽设置有烟囱的内壁上，所述烟囱的内部设置有内腔，所述底座的内部设置有重金属收集腔。本实用新型内部安装有除尘器，对烟气脱硫前可对烟气进行事先的除尘处理，消除掉烟气中的粉尘，使排出的烟气不会造成粉尘污染，满足了工作的需求，且该装置的烟囱内部设置有重金属溶解槽，工作中既能对烟气进行脱硫处理，烟气中存在的一些重金属离子也可被溶解，这些重金属离子不会随着烟气释放到大气中，损害人们的健康，满足了人们的需求。
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本实用新型公开了一种方便检修的冶金专用设备，包括机体和检修机构，所述机体的侧表面设置有连接箱，所述机体的前表面上部从左至右依次安装有温控表和功率表，所述机体的顶部安装有托盘，所述检修机构包括稳固块、检修门、凹槽、夹块、凸起和弹簧，所述机体的前表面下部活动设置有检修门、且检修门的活动端设置有对称分布的凸起，所述机体的内部设置有对称分布的稳固块、且稳固块的表面开设有供凸起插入的凹槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的检修机构，将检修门快速开启，对机体内的元器件进行检修更快捷，提高了检修的效率；通过设计的定位机构，增加了托盘和机体连接时的定位效果，使得托盘和机体固定更快捷。
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本发明提供一种用于冶金企业钢铁检化验室的堆垛装置包括：水平行走机构、提升机构、上托盘、门形框架、下托盘，门形框架为门形矩形结构是堆垛装置的主体结构，门形框架的左下侧外部固定有水平行走机构，水平行走机构的上部设有提升机构固定在门形框架外侧，门形框架的门框内部活动安装有托盘机构，托盘机构包括上托盘和下托盘，上托盘安装在下托盘上且可以相对移动，本发明使堆垛装置能垂直升降的同时还能水平移动，以及电箱配套在装置上极大减小了供电系统复杂程度，能更好的满足堆垛需求。
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本发明公开了一种钢包专用冶金型精炼渣，其包括以下重量份的组分：高活性石灰粉70‑80份、炭黑3‑5份、萤石粉10‑12份、锌粉10‑12份、AD3020‑30份、镁砂粉3‑7份、氧化铁3‑5份、预熔型精炼渣40‑50份。本发明具有熔点低，熔渣粘度小、流动性好、成渣快；渣料硫容量大，较好的脱硫、脱氧、脱磷效果，同时能够有效吸附钢中夹杂物，提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点。能够提高钢材的抗冲击力。
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本申请公开了一种带有防尘功能的冶金设备PLC柜，包括柜体、清理机构和防护机构；所述清理机构包括防尘箱，所述防尘箱内固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接在防尘箱底壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动套板，所述移动套板活动套接在导向杆上，所述导向杆两端分别固定连接在防尘箱两侧壁上，所述移动套板上固定连接有刷板，所述刷板一端搭接在防尘箱侧壁上。本申请通过旋转电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动套板运动，移动套板在导向杆上运动，便于对移动套板的运动方向进行固定。移动套板运动带动刷板运动，刷板对防尘箱侧壁上的通风口进行清洁，防止灰尘堆积影响散热效果。
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本实用新型公开了一种冶金专用设备刷洗用拼接式洗辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体插接，第一辊体靠近第二辊体上下端均固定连接连接块，第二辊体靠近第一辊体上下端均固定连接连接框，连接框均通过限位机构卡接连接块，连接框内均安装有限位机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的连接块、连接框、限位块和固定板等结构，能够便于连接块与连接框的连接，从而便于第一辊体和第二辊体的安装，方便洗辊的安装固定，采用拼接式的安装方法，能够解决工人在安装洗辊时出现的空间狭小不便安装的问题，同时减少工人的劳动力度。
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本实用新型涉及工业领域，尤其是一种冶金炉外溢烟气的回收除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的下端面贯穿镶嵌有进烟管，所述装置主体的上端面贯穿镶嵌有排烟管，所述装置主体的内部固定安装有上冷却箱，所述上冷却箱的下端面固定安装有下冷却箱，所述下冷却箱与进烟管相连通，所述装置主体的内部后端面上冷却箱的上方延伸有除尘件，所述除尘件的下端部与上冷却箱相连通，所述除尘件的上端部与排烟管相连通，所述上冷却箱的内部顶面倾斜固定连通有多组挡烟板，多组所述挡烟板的侧面均倾斜延伸有多组挡尘板。本实用新型能够在延长使用寿命的同时提高除尘质量。
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本实用新型是一种冶金设备连接杆的快速组装装置，包括工作平台，工作平台上表面中间装有至少两条滑道，滑道沿Y轴方向布置，每条滑道上滑动装有一个滑座，每个滑座上装有一锁紧机构，所有锁紧机构共同装夹一根连接杆，工作平台一侧对应位于两端的两个滑座处各设有一个直线驱动机构，每个直线驱动机构输出端与对应的滑座连接，工作平台的两端分别装有插件压入机构，插件压入机构包括固定座，固定座上装有液压顶缸，液压顶缸沿X轴方向布置，液压顶缸的输出端朝向中间的工件；本实用新型提高了效率，提高了压装质量稳定性。
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本实用新型公开了一种具有钢材高效降温功能的冶金设备，包括炉体，所述炉体的底部外壁固定连接有支撑柱，所述炉体的底部外壁固定连接有集水箱，所述炉体的外壁套接有喷洒水管，所述喷洒水管的外壁开设有出水孔，所述集水箱的两侧外壁分别固定连接有第一水箱与第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一水箱的内壁底部固定连接有第二水泵。通过启动制冷装置使第一水箱内的水温度降低，启动第一水泵使冷水通过喷洒水管流出，经喷洒水管外壁的出水孔流出，使降温效果更佳，本装置通过制冷装置对水进行降温后，再对炉体进行喷洒，同时通过喷洒水管螺旋上升式的结构将炉体包围，使喷洒的更加均匀，降温效果更佳。
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本实用新型公开了一种冶金烧结锤式破碎机用组合锤头，由锤体、锤柄和螺钉组成。锤体的凹部中间设置有通孔，锤体一侧的凹部与锤柄端头凸部相契合，螺钉从锤体另一侧的凹部穿过通孔与设置在锤柄端头凸部的螺孔旋接。本实用新型结构简单，当锤体磨损需更换时，松开紧固螺钉对锤体1进行换面或调头，再紧固螺钉即可。一个锤体可更换工作面四次，其使用寿命与传统的锤头相比提高八倍以上。
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本实用新型公开了一种冶金企业中高炉鼓风系统的拨风控制装置，该拨风控制装置设有与高炉送风配套使用的鼓风机（1）及电动机（2）；每台鼓风机（1）的出口管道上串接有依次排列的止回阀（3）、为风机送风的消声器（4）、流量计（5）和送风电动蝶阀（6），送风电动蝶阀（6）通过分支管道连接各座高炉的冷风管，每根分支管道上安装有1个连通电动蝶阀（7），由此构成拨风通道。本实用新型能够实现不同系统作业时相互拨风的控制，并且具有能够有效确保高炉安全生产、降低高炉灌渣事故率等优点。
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本发明公开了一种工业锅炉、冶金炉窖烟气脱硫系统，包括：脱硫塔，其具体包括：塔主体，竖直设置，其底部竖直安装有烟气进管；滤板层，竖直设置在所述塔主体内，其包括多个间隔设置的上大下小的漏斗状的滤板；多个环状挡板，竖向间隔安装于所述塔主体的内壁；所述环状挡板为上大下小的圆台状结构，且内中空、两端开放；且每个环状挡板的下端、以及位于其下方的滤板，二者在水平方向上有重叠，使得经该环状挡板下端边沿流落下来的液体可继续落入下方的滤板的上表面，进而经该滤板的边沿落下。本发明的脱硫系统结构简单，脱硫效率高，而且后期清洗方便，具有很大的应用市场。
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冶金吹氧管快速联接头,该联接头包括接头主体套管(1)、密封胶圈(2)、紧固螺母(3)、接头主体套管内中间有挡圈(4)。两头有同样的端口内径大、里边内径渐小的斜锥止口(5),外有螺纹和紧固螺母(3)相配,密封胶圈(2)一头有凸缘,它内径与氧气管外径相配,外径与接头主体套管斜锥止口相配,凸缘外径和接头主体套管外径相同。联接时两氧气管穿入接头主体套管两头,套进密封胶圈,拧紧固螺母紧固即可。该联接头,重量轻、便宜,用它可不断地联接氧气管,不断地使用吹氧,免除浪费和焊接。
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本发明公开一种冶金含铁脱硫固废的资源化处理方法，包括如下步骤：S1、对脱硫固废进行粉磨，得脱硫固废粉末；S2、将脱硫固废粉末与铁精矿粉、石灰粉、膨润土按设定比例加水混合配料，然后加工为生球团；S3、在配置有脱硫系统的炉窑中依次对生球团进行预热和烧结，烧结后自然冷却，即可得到球团矿产品。本发明将脱硫固废进一步粉化后配入铁精矿粉再用于球团矿制备，利用球团炉窑高温氧化性氛围实现硫素脱除，最终返回高炉利用，实现脱硫固废中铁素资源的回收，具有良好的技术经济性。
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本发明涉及一种冶金铸造起重机环保操作方法，包括有以下步骤：S1：进行择铁操作：择铁时，观察罐口，铁水如有凝结，副钩手柄先推到上升1档；如罐口完好如无凝结时可以推到上升2档；S2：兑铁操作：准备兑铁：在事先确定好的天车主梁内侧贴上反光标识条，作为兑铁时小车定位的参照点，同时在主钩吊钩横梁上贴上反光标识板，在炉口对面设置高度定位红外发射装置；开始兑铁：包括有高度，角度和速度控制；本发明的实施每年能够有效减少或杜绝由于兑铁过程中烟气排放造成环保D类事件3起以上。
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本发明公开了一种用于提高钢材硬度的冶金型精炼渣，包括以下重量份的组分：高活性石灰粉70‑80份、萤石粉10‑12份、石墨烯10‑12份、锰砂粉10‑12份、四氧化三铁粉末10‑12份、镁砂粉3‑7份、预熔型精炼渣40‑50份。由于本发明采取了上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有熔点低，熔渣粘度小、流动性好、成渣快；渣料硫容量大，较好的脱硫、脱氧、脱磷效果，同时能够有效吸附钢中夹杂物，提高钢水纯净度、又能降低炼钢成本的优点，还具有提高钢材的硬度。
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