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本实用新型公开了一种用于锂电池保护板的锡膏印刷机，涉及锡膏印刷机领域，针对现有的锡膏印刷机在涂抹时只能够对锡电池保护板的一面进行涂覆，且在夹取锡电池保护板时，夹取面积较大，导致涂抹不到的面积较多的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶端设置有侧板，且所述侧板以底板的中轴线呈对称分布，两个所述侧板之间设置有操作台，且所述操作台位于底板的顶端，所述操作台的顶端设置有收集机构。本实用新型结构新颖，且该装置不仅能够减小夹取的面积，避免夹取面积过大导致较多面积无法涂覆到锡膏的问题，同时能够将保护板本体进行翻面，避免了在涂覆锡膏时只能够涂覆一面的情况。
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本实用新型公开一种新型锂离子软包电池封装结构，包括包装膜以及电池主体，所述包装膜上设置有电池主腔体以及焊接保护腔体，所述电池主腔体与所述焊接保护腔体相互连通，所述电池主体具有电池极耳，所述电池主体位于所述电池主腔体中，且所述电池极耳与所述焊接保护腔体相对应。通过设置焊接保护腔体与电池主腔体相互连通，在包装膜成型的过程中即加工成型焊接保护腔体，使得电池主体与极片极耳相互连接的焊接区域位于焊接保护腔体中，由于焊接保护腔体预先加工好，因此其结构、外形均可以得到有效的控制，焊接保护腔体的存在会让包装膜和电池内部材料有一定的接触空间，大大降低凸起的焊接区域刺破铝塑膜、导致电池气胀漏液甚至起火的安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池极片焊接机，包括金属底板，所述金属底板的上方安装有可调节平台，所述可调节平台的一侧安装有第一支撑臂，所述第一支撑臂顶端的后端面安装有横向支撑臂，所述横向支撑臂顶端的前端面安装有极片原料卷材，所述横向支撑臂的后端面安装有第一步进电机，所述第一支撑臂的前端面安装有档位板，所述档位板的上方安装有三个固定运输辊，所述档位板的前端面安装有可调节板，所述可调节板的前端面安装有两个可调节运输辊，所述档位板的下方安装有固定板，所述固定板的前端面安装有限位导向轮，所述可调节平台的上端面安装有第二步进电机。本实用新型自动化程度高，大大地提高了焊接效率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池全自动五合一成型机，包括机架及装载夹具，装载夹具设有用于压紧铝塑膜与电芯的肘节式快速夹具，机架设有输送装载夹具的第一传送机构，沿第一传送机构前进方向依次设有将电芯顶部的铝塑膜热封的顶部自动封装机构、将电芯侧部的铝塑膜热封的电池侧边自动封装机构、将肘节式快速夹具松开的自动开夹机构，还包括输送上述热封后的电池的第二传送机构，沿第二传送机构前进方向依次设有测试上述热封后的电池的壳电压与壳电阻的电池测试机构、对电池的进行角位热封的角位封装机构、将电池多余的侧封边切除的切边机构，自动开夹机构与电池测试机构之间设有中转机械手。本实用新型降低了成本，提高了工作效率，实用效果好。
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一种锂电池的电芯结构,包括正、负极片及其之间的隔膜,在极片上设置有极耳,极片由基片和基片上的极性涂料层组成,其内层极片为常规四边形极片;折叠后的同极性外层极片的极耳相互对映、与极耳相对的极片底端相互间由基片连为一体,该可折叠外层极片的长度是常规极片的两倍一般还需加上连接基片的长度,宽度与常规极耳相同。本实用新型将日常生活中的常识巧妙地与产品相结合,将外层极片对合后兜住重叠叠加到规定层数的极片,既减少了极片间隔膜的用量又简化了极片的捆扎工艺和工序且保证了捆扎后厚度的一致性,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种具有集流盘的动力锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘；所述正极片、负极片、隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内；所述隔膜位于正极和负极之间；所述正极片的端部7设有正极白边，负极片的端部设有负极白边，正极白边和负极白边分别位于壳体内部的两端；所述正极白边与正极集流盘压合连接，负极白边与负极集流盘压合连接，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接。本实用新型具有正极集流盘和负极集流盘，并且不需要焊接极耳，提高了电池的可靠性，并具有良好的大电流充放电特性。
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本实用新型公开一种锂亚电池不锈钢盖板,包括不锈钢盖板片体,在片体上设置有注液孔,该注液孔为冲压形成的光孔。为了使后续工序中胶钉压入顺畅,光孔开口处为圆角。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:由于注液孔采用冲压方式形成,注液孔内壁较光滑,在胶钉压入时顺畅,易于作业,也不会形成刮丝问题,从而保证密封效果的稳定性。同时,由于冲压方式可保证注液孔位置以及形状的一致性,更利于在后续的电解液灌注、注液孔密封作业中采用自动化设备,从而可减少作业人员的投入,提高生产效率。
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本发明公开了一种降低高温熔盐中锂离子浓度的净化固件，包括杂质置换物、高温粘结剂、造孔剂、常温粘结剂；所述杂质置换物为K玻璃、Na3PO4、K3PO4、Na2HPO4、K2HPO4、Na5P3O10、K5P3O10、Na2H2P2O7、Na4P2O7、K2H2P2O7、K4P2O7、Na3P3O9、K3P3O9中的一种或者两种以上的混合物。本发明还公开了上述净化固件的制备方法及使用方法。本发明净化固化结构中的离子与高温熔盐中的杂质离子发生离子交换作用从而降低高温熔盐中杂质浓度，避免了置换物粉末在高温熔盐中扩散导致沉降时间很长的缺点。
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本发明提供了一种异质结构硅基负极材料及其制备方法和锂离子电池。所述负极材料包括碳纳米管，分布在所述碳纳米管表面的硅，以及包覆在所述硅上的石墨烯。所述制备方法包括：1)将碳纳米管与酸混合，进行冷凝回流，之后固液分离，得到氧化碳纳米管；2)将氧化碳纳米管在水中分散后，与有机硅源混合，加热反应，之后固液分离；3)将上一步的产品与镁粉混合，在惰性气氛下破碎，之后再在惰性气氛中升温并热处理；4)在真空或惰性气氛下，以碳源为原料，在上一步的产品上化学气相沉积生产石墨烯；5)酸洗，得到所述负极材料。本发明提供的负极材料具有良好的循环稳定性和倍率性能。
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本发明的一种带无线通信智能锂电芯车用电池，所述电池包括：单个热敏电阻，用于监测所述电池的温度；电量计，与所述热敏电阻连接，用于检测过电压、过电流或热状态；AFE控制器以及与AFE控制器连接的充电Mosfet和放电Mosfet,所述AFE控制器用于在检测到电池欠电压状态时，开启充电Mosfet，在检测到电池过电压状态时，开启放电Mosfet；AFE寄存器，与所述AFE控制器连接，并将电量计的电量进行寄存。本发明通过充电Mosfet和放电Mosfet控制电池在欠电压和过电压的时候进行开启其中的一个，以达到电池电压的均衡控制。
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本发明涉及一种软包装锂电池自动贴胶机，包括设于机架上的工作台，所述工作台上设有一输送链，在输送链上设有夹持待贴胶电池的夹具，在工作台上设有驱动夹具打开和闭合的驱动机构；在工作台上还依次设有将待贴胶电池输送到夹具上的送料机构、将待贴胶电池贴胶一边的铝塑膜余边进行切割的切边机构、胶带输送机构、将胶带贴于电池铝塑膜上的贴胶机构、将贴于电池上的胶带进行弯折的折胶机构、将胶带上的双面胶基材撕掉的撕基材机构、将胶带进行折边的折边机构和产品出料机构，各机构分别与主控电路连接。本发明贴胶机实现了电池的自动送料、切边、贴胶、折胶、折边和出料，大大提高了生产效率和贴胶电池质量，降低了劳动难度和强度。
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本实用新型属于电池制造的技术领域，具体涉及一种安全可靠的多极耳锂离子电池，包括电芯、金属带极耳、缓冲块和封装体，电芯和缓冲块分别设置于封装体的内腔，电芯设置有极片，极片设置有多个弯折连接于金属带极耳的箔材极耳，缓冲块与箔材极耳对应设置，金属带极耳从封装体的内腔延伸至封装体的外部。本实用新型改善了封装后的电池的头部出现凹陷以及避免了极耳弯折后发生应力反弹的现象，改善了电池入壳不良导致的极耳歪斜的情况，从而提高了电芯安全性能。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池双台阶限位封装封头，包括上封头和下封头，所述上封头的顶部固定连接有上底板，所述下封头的底部固定连接有下底板，所述下封头两侧的底部均固定连接有下支撑板，两个所述下支撑板的顶部均固定连接有弹性垫片，两个所述弹性垫片的中心均设置有弹性机构，两个所述弹性垫片的顶部均固定连接有上支撑板。本实用新型通过上封头与下封头之间设置的避胶槽能够避免铝塑膜在热压时产生的熔融物对电池的封装产生影响，通过在下封头两侧设置的上支撑板能够对电池进行支撑，并且能够通过两个弹性垫片与弹性垫片中心的弹性机构来对电池进行弹性支撑，进而能够对不同规格大小的电池进行热压封装。
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本实用新型涉及了一种智能机器人的带温控及均衡充电锂电池保护板，包括电池保护板和设置于所述电池保护板上的保护电路；所述保护电路包括输入端、充放电保护装置和保护电路装置，所述保护电路装置分别与所述充放电保护装置和所述输入端连接，所述保护电路装置包括过充过放保护电路、放电过流保护电路、充电过流保护电路和充放电锁定保护电路充电均衡电路。该电池保护板通过保护电路装置对电池进行过充、过放、过流，过温的保护，确保电池组在充放电使用过程中安全，高效，稳定；该保护板在电池充电过程中还增加了充放电锁定保护电路达到充电末端均衡功能，保证在充电末端电池之间的一致性，增强了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开的属于电子烟技术领域，具体为一种电子烟锂电池并联托盘，包括并联托盘板的底部与固定底板连接，两个所述固定底板与并联托盘板之间通过螺丝连接，两个所述导电铜片安装在并联托盘板的顶部，两个所述夹子导轨呈对称状安装在并联托盘板的顶部两侧，所述夹子导轨与并联托盘板之间通过螺丝连接固定，所述通电夹子与并联托盘板之间通过夹子导轨连接，本申请文件中的一个托盘可以装入可以根据电流大小多个电池，生产效率高，可以降低劳动强度、材料成体低，生产制造成本低，操作简单方便，并且保养与维护简单方便，配合开夹治具有效的减少人工操作，方便安装拆卸。
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本实用新型提供了一种锂电池上料装置，包括固定架、浆料桶、送料管、螺杆泵、电磁除铁机构、动态过滤机构、输送管和连接管，浆料桶、螺杆泵、电磁除铁机构和动态过滤机构均固定在固定架上，输送管包括第一输送管和第二输送管，第二输送管的两端分别与电磁除铁机构上部和下部连通连接管的一端与第二输送管连通，连接管的另一端与浆料桶的上部连通，由于第二输送管的两端分别连接电磁除铁机构的上部和下部，可以使进入电磁除铁机构的浆料反复的通过第二输送管在电磁除铁机构中流通，将浆料中的杂质铁除去，并且，螺杆泵连接有动态过滤机构，当浆料中的杂质铁除去后，通过螺杆泵将浆料送入动态过滤机构对大颗粒杂质进行去除，具备很好的实用性。
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一种锂电管理中的整合控制电路模块，所述的整合控制电路模块包括一个模拟前端电路和一个进行后端处理及可编程控制的MCU控制器。本实用新型设计了一种将电平平移电路、电芯平衡电路、电流检测电路、驱动电路、工作模式检测电路整合为一个前端电路后，再与MCU控制器整合的控制电路模块，极大地减少了外围分立元件数量，节约采购人力和管理成本，提高了整体电路的可靠性，减少了加工测试工序，在大批量产品生产应用中有较好的实用性。
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本实用新型公开一种密封组件及锂离子电池，其中，密封组件包括盖板、导电体和密封机构，盖板上设置有固定极柱的固定构件，固定构件与盖板一体冲压成型，固定构件包括围板和限位板，盖板上还设有安装极柱的安装孔，围板位于盖板的第一侧面并围设在安装孔的周部，限位板由围板远离盖板的一端朝向安装孔的中心延伸成型；导电体注塑连接在固定构件和极柱之间；密封机构固定在盖板的第二侧面，密封机构用于密封盖板与极柱之间的缝隙。
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本实用新型提供一种多工位自动化锂电池封装装置，包括：上腔，由上至下依序设有隔热板、上发热体以及上封头，上腔内还设有数个刺刀，且上腔内还设有一抽真空机构；下腔，设有数个下封头，下封头通过设于下腔底部的下封头升降调节杆控制，位于下腔内，在下封头下方设有下发热体，本实用新型采用独立多工位设计，通过上腔及下腔内的刺刀、抽真空机构、发热体及封头实现了一体式自动化封装动作，提升生产效率，节约人力成本，后期维护及更换成本降低，可通过下封头升降调节杆独立调整每个工位的高度，进一步通过隔热板与封装驱动装置直接连接，优化力传导效率，通过弹簧板以及电离液槽优化封装后产品弹出动作及封装过程中电离液处理问题。
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本实用新型公开了一种方形锂电池极耳拉直机构，包括：底座，所述底座的上表面滑动连接有移动座，所述移动座的上表面固定连接有支撑架和支撑板，所述支撑架的侧壁上固定连接有两个支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定连接有支撑座；固定条，所述固定条的端部固定连接有固定气缸，所述固定气缸的输出端固定连接有固定块，所述支撑板的正面装配有驱动组件，所述驱动组件传动连接有两个整形块，且两个所述整形块的底端均转动连接有滚轮。本实用新型的有益效果是：将极耳夹持在两个整形块与支撑座之间，两个滚轮在极耳上表面进行滚动整形，从而对极耳起到了有效了的拉直效果，过程简单快速人工强度较低，且极耳拉直的效果好。
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本实用新型提供一种锂电池头部包胶机用切刀包胶机构，包括：固定座、模切机构、转盘机构和送胶机构，模切机构、转盘机构和送胶机构均设置于固定座上；模切机构包括连接块、第一气缸、切刀、第一压块和第二压块，固定座上固定设置有第二气缸，第二气缸的气杆驱动连接连接块，连接块的一面上设置有支撑块，第一气缸的气杆驱动连接支撑块，第一气缸的一面上设置有连接杆，连接杆的一端连接切刀，切刀的一面上设置第一压块，另一面上设置第二压块；转盘机构包括第一压紧机构、第二压紧机构和转动机构，转动机构设置于固定座上，通过不断循环，使得电池能快速进行头部包胶加工，花费时间短，工作效率高，且人工成本低。
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本实用新型公开一种叠片锂离子电池结构，其电芯由正极片、负极片及隔膜叠合而成，正极片包括第一基材和涂敷于第一基材的两面上的正极活性材料；负极片包括第一负极片和第二负极片，第一负极片包括第二基材和涂敷于第二基材的两面上的负极活性材料，第二负极片包括第三基材和涂敷于第二基材的一面上的负极活性材料；正极片和第一负极片依次叠合成第一电芯，第一电芯的最上层和最下层为正极片，第二负极片包覆于第一电芯的外表面上，且第二负极片涂敷有负极活性材料的一面位于靠近第一电芯的一侧，通过将电芯最外层的负极片设置为单面涂敷负极活性材料，可有效的避免负极活性材料的浪费，并有效的提高了电芯内部的能量密度。
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本实用新型公开了一种锂电池保护板场管安装结构，通过在一号连接槽的上方设置通孔，在通孔内设置插杆，然后再在压板的顶端设置固定管，使插杆的一端伸入固定管内，然后再在插杆的另一端设置一号连接件，再在一号连接件的下方设置二号连接件，将一号连接件和二号连接件的截面均设置成工字型状，再在二号连接件上活动连接挂钩，使挂钩的钩头钩在一号连接件上，能够将一号连接件固定在通孔的外侧，使得插杆被固定紧固在通孔和固定管内，使得压板被固定紧固在场管本体的上方，能够进一步实现场管本体的安装工作。
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一种料盘分离机构及其锂电池自动上料设备，料盘分离机构包括：料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，第一料盘分离定位侧板与第二料盘分离侧板相互对称安装在料盘分离挡板的两侧面上，料盘分离升降取放组件设置在第一料盘分离支撑组件与第二料盘分离支撑组件之间。上述料盘分离机构通过设置料盘分离挡板、第一料盘分离定位侧板、第二料盘分离侧板、第一料盘分离支撑组件、第二料盘分离支撑组件及料盘分离升降取放组件，从而完成对料盘组的分离操作，由此代替人工的分盘方式，有效提高了分盘效率与工作效率。
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本实用新型公开了一种新型的锂离子电池组，包括第一支架、第二支架、电池外壳、连接片、镍片、电芯和保护板，所述电池外壳的顶部外表面设置有第一支架，所述电池外壳的底部外表面设置有第二支架，所述第一支架和第二支架的左侧壁上均焊接有第二固定耳，所述第一支架和第二支架的右侧壁上均焊接有第一固定耳。本实用新型通过固定孔与支架为一体式的设计，支架直接可以用螺丝固定，并通过旋转螺纹的配合，就可以将整个装置安装在电动车的电池仓内，便于工作人员操作，使得整个装置使用牢固，不易散开，同时便于拆卸维修。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子动力电池的真空注液装置，包括箱体、注液机构、防滴落机构、输送定位机构、真空机构和除湿机构；防滴落机构包括伸缩器和阻挡片，伸缩器与直线运动电机位于同一侧壁上，伸缩器的提拉齿条与移动杆一端固定连接，伸缩器的伸缩齿条与阻挡片固定连接，阻挡片位于所述注液针下方；输送定位机构包括输送带、格挡板、夹持具、传感器和感应器，输送带位于箱体内底部，输送带上设有至少两个格挡板，相邻的格挡板空隙之中放置夹持具，格挡板顶部设有传感器，感应器通过支架固定在箱体内侧壁上，所述感应器位于所述储液筒一侧的输送带的上方；该实用新型精确定位注射，有效预防电解液滴落破坏电池和机器，提高产品质量。
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本实用新型公开了一种具有防爆功能的锂离子电池结构，包括：铝壳、盖板、正极片、正极集流体、负极片、负极集流体、隔膜、电解液、防爆安全结构等。正、负极极片采用卷绕方式，电解液使用高温防过充电解液，卷芯卷绕完成后放入防爆安全结构中；防爆安全结构基础材质为聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等高性能塑料中的一种或多种材料的混合物，防爆安全结构上规则的设置有若干小孔，该防爆结构能够有效防止电芯因热失控造成的安全隐患，提高了电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池化成夹具，包括底座，所述底座上设有两组相互平行的夹具组，所述夹具组包括上夹条和下夹条，所述下夹条固定在所述底座上，其特征在于：两条所述下夹条的一端均连接有一导线，所述上夹条与下夹条以一边为轴可旋转连接，所述底座上还设置有联动夹紧装置，所述联动夹紧装置分别放置在两组所述夹具组的外侧边，所述上夹条上设置有与所述联动夹紧装置的压紧端相对应的夹持凹槽。本实用新型设置上夹条和下夹条通过一边为轴可旋转连接，在化成时，通过联动夹紧装置压紧固定上夹条和下夹条，改变了原来的通过螺丝连接紧固上下两夹条的方式，操作简单，大大提高工作效率。
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本实用新型属于电池技术领域,一种方形软包装锂离子电池它包括作为核心部份的方形电芯本体和引出电量的极耳,在极耳与电芯本体之间有极耳封边,电芯本体两边有侧封边,所述的极耳封边折向并贴合本体。在相同长度空间下,降低了电芯长度,电芯主体空间可以加大,电芯有效体积比能量得以提升。从而使得同等能量的电池,其体积减小。
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