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本实用新型提供一种自动化L形锂电池封装冲切生产线，包括：转盘封装机构，包括一封装转盘，封装转盘上设有数个封装装置；切气袋机构；精封边机构；L形冲切机构；修边机构，包括精切边装置、折边装置以及烫边装置；移载机构，依序连通转盘封装机构、切气袋机构、精封边机构、L形冲切机构以及修边机构，本实用新型通过移载机构连通，同时配合上料检测机构以及皮带收料机构，实现了全自动一体化的上料、初步检测、封装、切气袋、精封边、L形冲切、修边以及收料动作，相较传统生产方式，有效提高生产效率，降低人工及独立设备成本，使生产流程可监控，有利于产品优化改进，进一步采用了整体双工位、多封装装置设计，进一步提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池移印上下料设备，包括第一取料机构、第二取料机构、取料盘机构、接盘组件以及存放电芯的料仓机构，所述电芯放置于料盘上；所述第一取料机构设于所述料仓机构与外部移印机的入料端之间，以将所述料仓机构内的电芯移动到所述外部移印机中进行移印；所述取料盘机构设于所述料仓机构与所述接盘组件之间，以将被所述第一取料机构移除所述电芯后的料盘移动到所述接盘组件中。本实用新型的有益效果在于：该移印上下料设备中，第一取料机构将料仓机构中的电芯取出并放置到外部移印机的入料口上，对电芯进行移印，移印好的电芯经第二取料机构取出并放置到接盘组件的料盘中，整个取电芯过程简单快速。
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本实用新型公开了一种锂电池端子检测机，包括取料机构、传输机构、第一CCD检测组件、第二CCD检测组件、中转机构、定位机构、下料机构以及放置电池的多个第一吸盘；所述传输机构设于所述取料机构与所述中转机构之间；所述第一吸盘设于所述传输机构上；所述第一CCD检测组件设于所述传输机构的上方，以对所述第一吸盘上的所述电池进行端子状态的检测；所述中转机构设于所述传输机构与所述定位机构之间，以将所述电池放置到所述定位机构上。本实用新型通过第一CCD检测组件以及第二CCD检测组件，对电池端子进行检测，其检测误差小。
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本实用新型涉及一种锂离子软包装电池极片间距拉宽机构，包括工作台和安装于工作台上的固定架，固定架前侧滑动安装有安装板，在固定架上安装有与安装板连接的气缸，在安装板上水平安装有一导轨，在导轨上并排滑动安装有若干吸块，吸块上均安装有拉伸块，任意两吸块上相邻的拉伸块的末端铰接连接在一起；安装板上还安装有马达，马达上连接有丝杆，位于起始端的吸块安装于丝杆上，位于末端的吸块固定于安装板上。本实用新型结构设计合理，实现了极片之间的距离自动拉宽，从而方面了视觉检测机构对极片的检测，以便快速、准确地将不合格极片检测出，大大提高了检测的准确度和效率，也大大提高了生产效率和企业的市场竞争力。
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本实用新型涉及一种极耳、电芯及软包锂离子电池。该极耳包括连接部及与所述连接部一端连接的外露部，所述连接部的厚度小于所述外露部的厚度，且所述外露部的截面面积与所述连接部的截面面积相等。上述极耳，包括外露部与连接部，连接部的厚度小于外露部的厚度，且连接部的截面面积等于外露部的截面面积。如此，厚度较小的连接部用于电连接正极片或负极片，从而降低了电芯厚度，并且通过将连接部与外露部的截面面积设计为相等，即连接部的宽度大于外露部的宽度，既保证了极耳承受电流的能力，又降低了电芯的内阻。
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本实用新型公开了一种电子烟用插针式锂离子电池，涉及电子烟领域，包括插接装置，所述插接装置的一侧设置有导电金属槽，所述插接装置的另一侧设置有弹性电极，所述插接装置的一侧从左至右分别设置有第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，所述第一伸缩块和第二伸缩块的内侧皆设置有第一凹槽，且第一凹槽的内侧皆设置有弹簧，所述第二伸缩块和第三伸缩块的一侧皆固定有固定杆。本实用新型通过设置的第一伸缩块、第二伸缩块和第三伸缩块，在弹簧的作用下，对插接装置之间的空间进行调整，以便能放置不同长度的电池，且通过设置的插针座，移动架带动正极端子和负极端子进入插针座内部，避免端子表面受损伤，起到保护的作用。
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本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种锂电基材涂布机张力调节机构，包括U型机架、过辊、浮辊、导轨、滑块、连接板、涂布基材、调压阀和气缸驱动装置；所述导轨有两条，分别竖直设置在所述U型机架的左挡板和右挡板的内侧上；所述滑块滑动设置在所述导轨上；所述浮辊的两端分别安装在所述两个滑块上；所述调压阀与所述气缸驱动装置连接，用于控制所述气缸驱动装置的气压；进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的。应用该技术方案，通过调节调压阀的压力大小来改变气缸驱动装置的气压，进而调节浮辊的自重，实现调节涂布张力的目的，结构简单，使用方便，提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种新型连接结构的锂离子电池，包括壳体、正极耳、负极耳和位于壳体内的正、负极片；所述正、负极片之间设有将两极片可靠绝缘的隔膜；所述正极耳和负极耳的内端的纵截面形状为“干”字形或“土”字形。正极耳和负极耳的内端结构类似于散热片，与电池正极片和负极片连接，大大增强了电池的安全性，从而提高了电池的质量和延长了电池的寿命。
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一种卷绕型锂电池电芯的卷芯，包括T型安装架 及其上呈凵型或呈型的卷芯。卷绕电池时，卷芯的立柱上逐 层卷绕有隔膜，内层隔膜呈S型缠绕并包裹住卷芯后再直接卷 绕，电芯的极耳以卷芯立柱的边沿或立柱间的开口为标尺定 位，正负极耳分别位于卷芯的两侧且正负极耳及其正负极间被 一层隔膜相互隔离。本实用新型的正负极耳以卷芯立柱边沿或 立柱间的开口处定位，其定位准确，可生产出极耳中心距一致 的电芯产品。卷芯设计简单、紧凑，隔膜导入和卷芯取出十分 方便，可不借助其他工具，操作简便，工作效率高。
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本发明公开了一种电解液及其锂离子电池，按质量百分比计，包括有机溶剂20～70％、添加剂a 0.1～4.0％、氟代乙酸乙酯5～20％、添加剂b 5～15％、电解质盐余量。添加剂a的结构通式为下式Ⅰ，氟代乙酸乙酯的结构式为下式A：其中，在式Ⅰ中，R1为C1～C5的亚烷基；R2、R3、R4、R5为各自独立C1～C6的亚烷基、氟代亚烷基、亚烷氧基或氟代亚烷氧基；所述添加剂b为碳酸亚乙烯酯、1,3‑丙烷磺酸内酯、硫酸乙烯酯、丁二腈、已二腈、1,3,6‑己烷三腈、丙烯磺酸内酯、甲烷二磺酸亚甲酯、乙二醇双(丙腈)醚、含氟醚中的两种或两种以上。本发明的电解液不恶化低温性能，不容易出现循环容量断崖式下降，兼顾高电压体系的高低温性能。
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本发明属于电池的技术领域，具体涉及一种锂电池卷绕层边界位移的自动修正方法，包括如下步骤：1)根据电池型号，设置卷绕层的标准值；2)在电芯卷绕过程中，相机采集每层所述卷绕层的图像；3)根据所述卷绕层的图像，对每层所述卷绕层的位置参数进行分析，然后根据分析结果判断所述卷绕层是否发生位移，若所述卷绕层发生位移，则对下一个电芯的所述卷绕层进行调整。本发明能够在电芯卷绕过程中进行卷绕层检测，并修正下一个电芯的各隔离膜和电极层边界，有助于简化工序，提高生产效率，还能提高电芯质量。
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本发明公开了锂电池极片自动叠片机，包括机台，设于机台上的平移机构；还包括设于所述机台上的支撑件，和四组供料机构，设于所述支撑件上的叠片定位模组，设于所述叠片定位模组两侧的校正机构，以及设置在所述平移机构上的四组负压吸取机构；四组所述供料机构对称地位于所述支撑件的两侧；所述平移机构推动所述负压吸取机构移动，使所述负压吸取机构分别吸附设置在四组所述供料机构内的正极极片，正极隔膜，负极极片和负极隔膜到所述校正机构校正，后定位在所述叠片定位模组内叠加成型。代替了人工叠加，提高了效率；并且通过校正机构对叠加前的极片和隔膜进行定位，提高了叠加的精度。
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一种料盘夹紧传送机构及其锂电池自动上料设备，料盘夹紧传送机构包括：料盘夹紧传送安装座、料盘夹紧传送驱动模组、料盘夹紧传送滑块、料盘夹紧传送横杆与料盘夹紧组件，料盘夹紧传送驱动模组安装在料盘夹紧传送安装座上，料盘夹紧传送滑块与料盘夹紧传送驱动模组驱动连接，料盘夹紧传送横杆的一端安装在料盘夹紧传送滑块上，另一端与料盘夹紧组件连接，料盘夹紧传送驱动模组驱动料盘夹紧传送滑块在料盘夹紧传送安装座上进行往复滑动。上述料盘夹紧传送机构通过料盘夹紧传送安装座、料盘夹紧传送驱动模组、料盘夹紧传送滑块、料盘夹紧传送横杆与料盘夹紧组件，从而完成对料盘的夹紧传送操作，由此代替人工的夹紧传送方式，有效的提高生产效率。
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一种胶塞取料安装机构及其软包锂电池胶塞安装设备，胶塞取料安装机构包括：取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，取料水平横移模组安装在取料支撑支架上，取料竖直横移模组安装在取料水平横移滑板上，第一取料吸附组件与第二取料吸附组件相互对称安装在取料竖直横移滑块上。上述胶塞取料安装机构通过设置取料支撑支架、取料水平横移模组、取料水平横移滑板、取料竖直横移模组、取料竖直横移滑块、第一取料吸附组件与第二取料吸附组件，从而完成对胶塞的取料与安装操作，由此代替了人工的取料及安装的方式，有效的提高生产效率与安装的精度。
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本发明属于电池材料技术领域，尤其涉及一种高保液自修复隔膜，包括基膜以及设置于所述基膜至少一面的功能涂层，所述功能涂层由混合浆料涂覆干燥形成，所述混合浆料包括陶瓷浆料和PEO‑PAA络合物溶液。另外，本发明还涉及一种高保液自修复隔膜的制备方法及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的隔膜具有良好的吸电解液能力，同时对隔膜的损坏具有一定的修复能力，能提高电池的循环稳定性和安全性。
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本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种绝缘膜结构及具有该绝缘膜结构的锂离子电池，包括第一膜片，具有电芯槽，用于容置电芯；第二膜片，覆盖所述电芯槽；所述电芯槽包括顶部和侧壁，所述侧壁从所述顶部向下延伸，所述侧壁的内侧表面设置有粘接层，所述粘接层的表面设置有多孔的纤维层。本实用新型通过优化绝缘膜结构，能够提高电池的保液量，从而提高电池的质量。
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本实用新型公开了一种带防转结构的方形锂电池极柱，包括底座和柱体，所述底座和柱体为一体连接，所述底座的上表面开设有定位孔，所述柱体的中部开设有缺口，所述缺口处套接有密封圈，所述密封圈的外壁固定连接有连接法兰盘，所述底座通过定位孔贯穿设置有连接杆，所述连接法兰盘和底座通过连接杆贯穿连接，所述连接杆的两端侧壁均螺纹连接有固定螺栓。本实用新型中，通过设置有橡胶材质的密封圈，可提高连接密封性，通过设置有连接杆、固定螺栓和垫圈，连接杆配合固定螺栓将底座和连接法兰盘固定连接，有效的防止了柱体的转动，结构简单，防转效果好，且安装拆卸简易。
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本实用新型属于箔材贴胶设备技术领域，公开了一种锂离子电池极耳中置工艺极耳区空箔预留设备，包括异形胶纸；贴胶机构，贴胶机构用于将异形胶纸贴附于箔材上；涂覆机构，用于将浆料涂覆于贴附异形胶纸之后的箔材上；烘干机构，用于对浆料进行烘干；收胶机构，设置于烘干机构内，收胶机构用于在浆料处于半烘干状态时将异形胶纸从箔材上分离。本实用新型通过使胶纸放卷轴上的异形胶纸粘贴于箔材上，在箔材上形成的部分空置区域可以进行极耳的焊接工序，从而高效且低成本的在箔材上预留出焊接极耳用的空置区域。
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本实用新型公开了一种用于包装锂电池的包装袋，包括袋体；所述袋体包括第一侧面和第二侧面，所述第二侧面为所述第一侧面折叠形成或所述第二侧面为与所述第一侧面重叠形成，所述第一侧面和所述第二侧面的边缘通过压合以进行封口；所述第一侧面包括从内到外依次设置电磁隔层、绝缘隔热层和外层，所述电磁隔层为金属层；所述外层为袋体的外侧面。本申请通过金属层在袋体外形成封闭场，以将袋体内部与外界的电磁隔离，并通协定绝缘隔热层将袋体内外的热量进行隔离。
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本实用新型公开了一种节能型锂电池主动加热干燥治具，包括底座远离转动板的一端中部固定连接有换热管，所述底座靠近换热管一端远离滑盖的一侧固定连接有进气管，所述底座的内部靠近换热管一端固定连接有换热器，所述底座的内部远离换热器的一端固定连通有气泵，所述气泵的出气口固定连接有热风管，所述底座远离进气管的一端固定连接有出气管，所述热风管靠近气泵的一端外侧设置有加热器，所述热风管靠近加热器的一端外侧设置有温度传感器。本实用新型中，设置有换热器，可通过利用使用后的热气流的热量对干燥气流进行预热，可有效进行余热利用，减少了加热器的能源消耗，有利于节能减排，提高了装置的环保性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆柱形卷芯压芯夹具，包括底座和限位机构，限位机构设置在底座的上表面，限位机构包括多个限位块和滑动机构，限位块设置在底座的顶部，滑动机构设置在限位块的底部，滑动机构包括压簧，底座上开设有用于限位块活动的滑槽，滑槽的内壁之间固定连接有滑杆，滑杆与限位块的底部滑动穿插连接。本实用新型当圆柱形卷芯放置在两个限位块之间，卷芯的外壁对限位块的底部进行挤压，使得限位块的底部在滑杆上滑动，压缩压簧，利用压簧的弹性作用，保证限位块顶部的外壁与卷芯的外壁始终相贴合，使得限位块对卷芯进行限位，保证卷芯的稳定放置，防止卷芯发生滚动。
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本实用新型公开了一种新型的气流分选废弃锂离子电池塑料隔膜的装置，包括箱体、轻物质和重物质，所述箱体由上到下依次包括上箱体、中箱体和下箱体，且上箱体、中箱体和下箱体呈阶梯形状安装设置，所述上箱体顶部外壁通过螺栓安装有进料斗，所述上箱体一侧内壁固定安装有振动电机，且振动电机的输出面固定安装有支撑臂，所述上箱体的内部远离震动电机的另一侧内壁固定安装有鼓风机，且鼓风机分别安装在上箱体、中箱体和下箱体的同一侧内壁上，所述支撑臂的顶部固定安装有位于上箱体内部的震动平台，所述上箱体、中箱体和下箱体之间的接触面位置均转动安装有卸料调节板。本实用新型提升了工作效率，该装置运作更加的牢靠。
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本实用新型的锂电池化成设备包括机架、定位治具、限位装置及监控装置；监控装置的设置，使得化成设备实现了对各单体电池温度的点对点监测，当某个故障单体的温度过高而该故障单体电池所处区域的整体温度无明显变化时，化成设备仍然能够及时监控出故障单体电池的异常，提高了化成设备的温度监控精度；隔温板的设置，避免了单体电池两两之间互相接触，避免故障单体电池影响其余单体电池的化成及分容，提高了分容设备的化成优率及分容精度；支撑柱的设置，避免了定位治具直接与机架互相接触，从而避免定位治具直接将热量传递至机架上，进而避免机架上出现积热的现象，最终进一步提高了分容设备的分容精度。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池用极耳。所述极耳包括外部端口连接部、极片连接部以及设置在二者之间的梯形过渡部。其中梯形过渡部下方较宽边与极片连接部连接，梯形过渡部上方较窄边与外部端口连接部连接。极片连接部采用薄金属片制成，外部端口连接部由厚金属片制成。采用本实用新型所述极耳，既满足电池电流通过要求，又大幅减薄极耳金属带厚度，进而可以有效减薄电池厚度，提高电池能量密度，符合市场需求。
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本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池用包装膜结构，包括一体连接的主坑体和气袋，所述主坑体的上侧设置有顶封边，所述主坑体的左侧或右侧设置有侧封边，所述气袋设置于所述侧封边相对的一侧，所述气袋设置为三角形。相对于现有技术，本实用新型提高包装膜的利用率，降低物料成本，同时可减少顶封错位，提高工序能力和产品品质。
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本实用新型涉及一种改进的低温用锂电池，包括电芯和包裹电芯的壳体，还包括温度检测单元、加热单元、第一导电片、第二导电片、以及热双金属片，所述温度检测单元设置在壳体的表面，所述加热单元套在所述电芯的外周侧并与所述温度检测单元连接，所述第一导电片和第二导电片均与所述加热单元连接，所述热双金属片设置在第一导电片与第二导电片之间，所述热双金属片的一端与第一导电片固定连接，另一端与第二导电片抵接，所述热双金属片的主动面朝向第二导电片。本实用新型可保证电池在低温环境的正常使用，同时避免电池过热，保证安全。
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本实用新型公开了锂电池极片贴合校正机构，包括底板，定位本体，定位模具，横向定位推块和纵向定位推块；所述定位本体设于所述底板上，所述定位本体上设有定位腔体，所述定位模具设于所述定位腔体的一侧，所述定位模具与所述定位腔体的另一侧之间设有避空位；所述定位模具靠近所述避空位的一侧设有开口状的定位型腔，所述横向定位推块和所述纵向定位推块设于所述避空位内；第一推动机构和第二推动机构分别推动所述横向定位推块和所述纵向定位推块与所述定位型腔形成电池极片完整的极片定位型腔；所述定位型腔的底部设有与负压装置气管连通的吸气孔。
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本实用新型公开了一种层叠式锂离子电池结构,其电芯由正、负极板及其之间起隔离作用的隔膜组成,电芯的隔膜以围绕方式隔离正负极片,极板上设置有极耳,电芯置于方型的钢金属壳或铝质金属壳中,极耳通过与壳绝缘的端子引到金属壳外部。其中隔膜采用Z字形连续折叠围合,正极或负极极板分别占据Z字形隔膜折叠围绕的凹位中;隔膜也可制成全围合的袋型,口袋除极耳处留有一个极耳宽的出口外,其余部分作全封闭,口袋只装正极或负极极板的一种,另一极则成自由式放置。负极的极板比另一极正极的极板面积略大一点。本实用新型所提供的电芯结构,电池容量高、安全性能好、生产工艺简单。
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