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本实用新型公开了一种高速高效电除尘器用阴极下部高压绝缘固定装置，涉及一种固定装置，解决了传统电除尘器无固定装置，电除尘器设备体积大、投资成本惊人以及运营困难甚至无法运营的问题。主要包括盖板、气箱、风箱管，气箱包括气箱主体，气箱主体末端固定设有花板，气箱主体上方设有热风进气管甲,风箱管内设有绝缘子和风幕，风幕固定设置在风箱管末端，绝缘子的一端通过短拉杆与花板螺栓连接，绝缘子另一端与长拉杆的一端活动连接,风管箱的末端还设有与之固定连接的接管。本实用新型保证了电除尘器有较高的抗风能力，使得电除尘器能在高气速下正常工作，成倍减少设备体积，占地面积小，投资、运营成本大幅度降低，实用价值非常高，在硫酸及冶金等工业领域具有里程碑意义。
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本实用新型公开了一种自动反冲洗精细过滤器,有一个容器体,容器体上有进料口和出料口,其与现有技术的不同之处在于:容器体上还装有反冲洗口,反冲洗口经反冲洗部件与出料口相连通,并与容器内过滤内件相连通,容器体上还有排污口。优点:结构新颖紧凑,设计合理,过滤面积大,流通量大,质量稳定,压降小,纳污能力强,使用寿命长,且有不停车、连续工作、自动反冲洗的独特功能,可广泛用于化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环保等领域。
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一种直管外压旁通式压力平衡型膨胀节,广泛用于石油、化工、冶金、热网等系统中气、液介质的输送管路,以吸收由温度变化引起的管线热变形和平衡由内压引起的轴向推力。该膨胀节由两个波纹管和外套、内管、封头、连接件主要构件组成,内部有一个与大气相通的空气腔。工作时一个波纹管受内压,一个波纹管受外压,产生的推、拉力同时作用于外套,得以平衡。该膨胀节体积小,成本低,密封性、可靠性好,吸收热变形后引起的补偿弹性反力也小。
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一种双向机械链杆全自动调心托辊组。由左、中、右托辊及机架组成,由于左、中、右托辊底座安装有平面轴承,左、右托辊上安装有立式挡轮,输送带产生偏移时,在立式挡轮的作用下,左托辊或右托辊带动中托辊一起随着物料前进方向发生转动,从而很快达到输送带调偏目的,采用本实用新型调偏力度强,调偏幅度大,动作灵敏,平稳可靠,噪声小,可以广泛用于矿山、运输、电力、冶金、化工、粮食、港口输送机,不仅减少人力、物力的浪费,而且能大大提高输送机的工作效率。
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本实用新型涉及一种由称重秤架,传动系统,测速装置及称重计量系统组成的电子皮带秤,其特征是称重秤架下面至少设置有对称分布的4只压力传感器,该称重传感器通过一个带有限位装置的球面支杆与称重秤架相接,从而托起称重秤架上承受的全部载荷,使之成为全浮状态。彻底解决了因皮带张力变化及皮带偏移对电子皮带秤精度和稳定性的影响,在冶金、矿山、选矿等行业有广泛地用途。
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本实用新型公开了一种芯棒内螺纹磷化处理装置,包括用于磷化时存放磷化液的磷化箱,该磷化箱的侧壁上开设有通孔;将芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱相互压紧的压紧装置;在压紧状态时,所述芯棒内螺纹的腔室通过磷化箱侧壁上的通孔与磷化箱的内腔流体地连通,且所述芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱液密封配合;在所述芯棒与磷化箱之间还设置套筒以及可拆卸地连接在该套筒一端的法兰盘,该套筒的另一端固定连接在所述磷化箱通孔处的侧壁上;在磷化箱的一侧还固定连接有一个贮液箱,该贮液箱通过耐酸水泵以及管道与磷化箱相连通;本实用新型不仅环保,而且操作方便,具有方便快捷、高效率、环保,并实现连续化生产作业,可广泛应用于冶金工业中。
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本实用新型涉及冶金领域的水处理系统的相关部件,是浊水无动力除油及上塔循环处理装置,包括一座漩流沉淀池、两台提升水泵、两台化学除油器、两台冷却塔和一座冷水井,漩流沉淀池位于最下部,提升泵设在漩流沉淀池的外侧,紧靠漩流沉淀池,化学除油器高架于漩流沉淀池正上方,冷却塔紧靠化学除油器,冷却塔下是冷水井。本实用新型结构简单,与传统水处理模式相比,减少了热水井、上塔泵组和化学除油器搅拌机,比传统水处理系统每小时节电170KW以上,节约了能源。
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本实用新型涉及冶金领域,具体涉及一种铅冶炼反射炉。所述铅冶炼反射炉,包括在单一空间内的燃烧室和熔炼室,所述燃烧室位于熔炼室的上部,所述燃烧室的上部有烟道,下部设有渣坑,该燃烧室的尾部有渣孔;所述燃烧室的前端依次连接有煤粉喷射器、造粉器、运送带和粉碎机。所述燃烧室、煤粉喷射器、造粉器、运送带和粉碎机的位置依次由低至高。由于本实用新型将层状燃烧改变为悬浮燃烧,燃烧较充分,热效率高,能耗低,燃烧后的渣子通过渣坑进入渣孔,然后掏出;另外由于本实用新型燃烧室、煤粉喷射器、造粉器、运送带和粉碎机的位置依次由低至高,减少了动力损耗。
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本实用新型公开了一种高温高压专用泵,包括静环、动环和静环座,在泵轴上套装有轴套,动环套装在所述轴套上,静环通过静环座安装在后泵盖上,在轴套上套装有弹簧座,弹簧座固定在后泵盖上,在静环座和弹簧座之间设置有压簧,在后泵盖上设置有冷却水进出通道。一方面通过冷却水来降低动静环的温度,提高两者之间的密封效果,另一方面通过冷却水的循环,将动静环磨损的颗粒冲刷掉,防止颗粒加速动静环之间的磨损,提高动静环的使用寿命。该产品广泛应用在石油化工、冶金、冶炼、电力、合成纤维、食品等工业生产过程中的输送强腐蚀性液体的离心泵上。
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本实用新型涉及一种低压动态清灰的脉冲袋式除尘器,属于气固分离设备技术领域。该除尘器包括壳体(1)、进风管(4)、出风管(5)、花板(15)、滤袋(3)、灰斗(2)、壳体支架(16),其改进之处在于:所述花板(15)上通过与壳体(1)固连的构架梁,安装有旋转风管(12)及与之连通的旋转喷吹臂(14),所述旋转风管(12)的上端装有脉冲阀(9)和储气罐(10),下端装有旋转喷吹臂(14)。本实用新型具有安装简单、节省材料、换袋十分方便、使用寿命长、维护量工作量小、设备控制简单等显著优点,可广泛应用于电力、冶金、建材、垃圾焚烧、粮食等行业的烟气净化。
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预脱水、脱水一体化带式压滤机,属固液分离装置,包括机体及机体内的滤床系统、反冲洗系统、机体外的滤带驱动机构,一预脱水槽体部分或全部置入机体内,其底端还设有排水口,进泥管插入预脱水槽体内衬有滤布的滚筒前端,滚筒后端的出泥口下端正对机体内的滤床,所述的滚筒由机体外的滚筒驱动机构带动,本设备不仅能使污水厂的建厂成本降低,而且运行过程中由于预脱水过程中排水的再利用,也减少了运行费用,整体设备结构简单、占地少、能耗低,具有很好的脱水率及固体回收率,既可适用于污水、废水处理过程中的污泥脱水,也可适用于石油化工、冶金、造纸、矿业、食品等行业的固液分离。
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一种连铸机节能振动器,涉及一种冶金行业的连铸机结晶器上的振动技术,对结晶器固定板的几何形状、角度、尺寸进行创新设计,既适用结晶器又适用于振动器。在不影响对结晶器的固定条件下,尽量缩小,将结晶器的四边直角设计为圆角,使其对角线长度小于1000mm,提高了振动频率,减轻了结晶器与坯壳之间摩擦力,提高了钢坯的润滑效果,阻止了坯壳与结晶器粘结而被拉裂以用振动器停振现象。同时结晶器固定板内增设循环水管道,循环水管道与结晶器上的水管道相结合,实现了对结晶器的二次冷却,增强了连铸机的冷却效果,减少维修率,延长了结晶器的使用寿命,提高了产品的生产效率。
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带有长凹槽沉孔的刹车片，它涉及汽车用制动装置领域。它包括刹车片本体、长凹槽。在刹车片本体上设有一对长凹槽，长凹槽的形状类似于燕尾槽的形状，长凹槽贯穿与刹车片本体宽度方向，螺栓放置在长凹槽中，对刹车片进行固定。本实用新型通过粉末冶金材料压制成型，具有制动灵敏性好、摩擦系数高，对油和水的敏感性低，制动不打滑，稳定性好、可靠性高等优点。
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本实用新型涉及一种冶金行业的压力控制装置,是一种液化设备稳压控制装置,包括中压氮压机和液化膨胀机,中压氮压机通过管道与氮气管网相连接,将氮气送入氮气管网中,液化膨胀机接在中压氮压机与氮气管网的连接管道上,在液化膨胀机与氮气管网的连接管道上设有一套调压阀组,调压阀组的压力信号与液化膨胀机进气管上的压力信号连通。通过增加的一套调压阀组可以将液化设备进气管路压力信号送入调压阀组,对液化设备进气管路压力进行调整控制,保证压力稳定。
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本实用新型胶带输送机全自动纠偏装置主要有调偏托辊架、调偏托辊、转轴、机架、托轮、传动托梁、传动销轴、拨叉架、立辊组成。在两侧立辊与老式调偏托辊之间采用拨叉传动机构，其传动副、托轮均处于隐藏位置，密封效果好，有利于在复杂环境下工作。两侧立辊相互跟踪，提高了纠编灵敏性和纠偏的精度。由于增加了四个托轮与传动托梁，提高了调偏托辊纵向、横向支撑性能，改善调偏托辊受力情况，提高纠偏时的工作稳定性；传动托梁上传动销轴布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上，且远离调偏托辊转动中心轴，增加了纠编力；立辊安装在可摆动的拨叉架上，在跑偏时具有外摆的可让性，避免原立辊在调偏时强行挤压胶带边损坏胶带，可通过多孔调整其安装位置，达到根据胶带实际使用情况调整调偏距离的目的。本装置结构简单、实用、效果好、成本低，有广泛的应用前景，可广泛应用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。
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本实用新型涉及冶金行业的一种电炉加料装置,特别是一种耐磨损的电炉加料装置,其包括加料段、送料装置和电磁吸盘,所述的加料段与送料装置固定连接,加料段设置有一个凹槽,凹槽底面为基础底板,所述的电磁吸盘位于加料段的正上方,所述的凹槽侧壁与基础底板上覆盖有耐磨板。本实用新型的有益效果是能够有效地抵挡废钢的冲击,很好地保护加料段基础底板,且在废钢通过惯性作用运动时,充分发挥了其耐磨性能,达到了防止加料段开裂以及磨损的目的,这种加料装置的使用性能及使用寿命都大为提高,节省了生产成本,提高了生产质量。
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本实用新型涉及一种原子吸收分光光度计的灯架装置,其中心设有灯架转轴,其四周设有固定架及弹簧片,固定架及弹簧片成环形,灯架转轴上连接有驱动装置,灯架装置四周设有至少八个元素灯,元素灯固定于固定架上,驱动装置由依次连接的套设在灯架转轴上的大皮带轮、皮带、小皮带轮、电机输出轴、步进电机组成,大皮带轮上设有位置感应装置。整个装置结构简单,布局合理;缩小了灯与灯之间的节圆距离,测试中灯架对的位置对得准确;所能装载的元素灯得到了增加,提高了工作效率。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化等行业的原子吸收分光光度计元素灯固定灯架之用。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其是一种新型转炉双氮封装置，针对现有技术中存在转炉氧枪原先只有一个氮封塞，当加料时炉内反应剧烈，烟尘大，氮封封不住，黄烟外溢，不符合超低排整治要求，因此还存在高温渣粒从氮封塞缝隙溅出，增加了清理氧枪平台的劳动强度，污染空气质量，增加了氮气消耗的问题，现提出如下方案，其包括转炉氧枪和氮封底座，所述氮封底座套设在转炉氧枪上，所述氮封底座的内部开设有环形腔室，所述氮封底座的右侧固定连接有进氮管，所述进氮管与环形腔室相连通，本实用新型通过简单的结构提高了转炉氧枪的氮封效果，避免烟尘外溢，保证空气环境质量，便于人员使用，实用性强。
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本实用新型涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种安全高效的硫酸镍生产装置，包括反应釜本体、搅拌桨，其特征在于，还包括设置于反应釜本体内部的底部承托板和底部曝气装置，所述底部曝气装置包括进气口和至少一根与进气口连通的穿孔管，穿孔管水平设置于反应釜本体底部，穿孔管上设置有多个通气孔；所述底部承托板水平设置于底部曝气装置的上方，底部承托板上设置有多个通孔。本实用新型公开的装置可有效降低釜内氢气浓度，大幅度降低氢气爆炸风险；可以提高镍豆溶解速率，提高产量。此外，现有技术通过加入双氧水提高溶镍速率，本发明仅在氢气浓度高时加入双氧水，可以有效降低成本；如不在意成本需快速制备硫酸镍，可一直通入双氧水。
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一种泵盖件精密铸造浇注系统，包括直浇道、铸件，所述铸件外圈左右对称设置有第二内浇道，铸件内圈左右对称设置有第一内浇道，第一内浇道和第二内浇道顶部设置有横浇道,横浇道顶部设置有直浇道，所述直浇道前后对称设置有排气道，排气道下部与铸件相连接;所述直浇道与横浇道相连，横浇道与第一内浇道和第二内浇道相连，第一内浇道和第二内浇道与铸件相连；所述排气道与铸件和直浇道相连。本实用新型的有益效果是：与传统的浇注系统比较，结构合理，减少了合金液直接对型壳内部的冲刷，实现了对合金液的合理分流，对容易产生冶金缺陷位置起到了控制作用，两侧的排气道将气体排出，避免了平面位置气体难以逸出，提高了铸件的质量。
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本实用新型公开了一种可收集金属碎屑的铣样机，包括控制面板、机架、铣削机构、压料机构、位移机构和上料机构，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于封闭铣样机的机罩，所述工作台上安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘的一侧设置有上料机构，所述机架上竖直设置有支撑板，所述支撑板上安装有位移机构，所述位移机构上安装有铣削机构和压料机构，所述铣削机构位于压料机构的一侧；本实用新型气泵向喷气管通气，气体从喷气管的出气口中喷出，喷气管的出气口喷出的气体将冶金件以及三爪卡盘上的金属碎屑吹落，金属碎屑依次经过镂空槽、收集斗落入收集箱中，从而实现金属碎屑的收集，使得加工环境更加整洁，节省了劳动成本。
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本实用新型公开了一种喷浆造粒干燥机，包括进料箱、筒体、出料箱、挡托轮装置、传动装置、托轮装置，所述进料箱和出料箱分别设有筒体两端，所述进料箱上设有用于喷洒料浆的喷枪，所述筒体内部设有导料板、抄板、挡圈、分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道，所述导料板设于进料端，所述分级锥、滚筒筛依次设于出料端，并且分级锥、滚筒筛和返料螺旋通道构成内返料装置。本实用新型将冶金行业尾渣环保治理装置中分别进行的几种工艺过程集中于一台设备内处理，既节约了占地面积和能耗，又节省了项目投资，还优化了工艺操作。
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本实用新型公开了冶金机械技术领域的一种卧式多级滚动球磨机，具体有底座、支撑柱一、支撑柱二，所述支撑柱一对称设置有底座的上端面，所述支撑柱二设置在底座的上端面中心靠右处，所述支撑柱二与左侧支撑柱一之间设置有第一壳体，所述第一壳体的下端面对称设置有四组支撑杆，所述第一壳体的左侧端面中心设置有活动杆一，所述活动杆一左侧端贯穿左侧支撑柱一，右侧所述支撑柱一设置有轴承连接的活动杆二，所述支撑柱二的顶端面设置有固定连接的连通管道，所述活动杆二在连通管道内腔部分设置有固定连接的提升螺旋，所述连通管道的顶端面右侧设置有固定连接的进料斗，本实用新型旨在解决球磨机球磨效果差且耗费时间长的问题。
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本实用新型属于冶金装置技术领域，尤其为一种热轧窄带钢夹送辊快速冷却装置，包括固定壁、散热棒和导热板，所述固定壁数量为两个，所述固定壁顶部固定连接有导热块，两个所述固定壁之间设有辊筒，所述辊筒与所述固定壁转动连接，所述散热棒与所述固定壁可拆卸连接，所述散热棒上可拆卸连接有连接环，所述散热棒内部开设有空腔，所述导热板与所述导热块可拆卸连接；在使用本装置的时候，固定壁上的热量会传递到散热棒与导热板上，通过散热棒与导热板上的冷却板能够及时的把固定壁上的热量传导出去，避免固定壁上堆积大量的热量，防止固定壁上的热量过高而回流到辊筒上，增加了散热效率，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种连铸钢包保温盖，涉及冶金连铸领域，包括盖体，所述盖体底端的中间位置处设置有内盖，所述内盖的顶部设置有外盖，所述外盖的底部位于内盖的外侧设置有侧盖。本实用新型通过设置的盖体、卡槽、卡块、保温隔热棉、耐高温隔热棉，盖体包括外盖、内盖、侧盖，内盖为插入式，侧盖为外包式，且内盖的表面依次连接有保温隔热棉、耐高温隔热棉，可以将炼钢结束后的钢包内的残余热量隔绝在钢包里，留待下次钢包炼钢时使用，节省了再次炼钢时的钢包加热用的天然气能源，和再次加热钢包的时间，且侧盖的内壁设置有多组与钢包外壁卡槽卡接的卡块，使得可以增加盖体与钢包之间的密封性。
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