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本发明涉及一种冶金锯片生产废水的处理与回用方法，其步骤是：车间内设置明渠，车间外设置预沉淀池、加药混合池、反应池和斜板沉淀池；车间内的废水通过明渠收集，直接进入预沉淀池进行可沉淀悬浮物质的沉淀，使废水中的SS下降至300-450mg/L；预沉淀池废水进入加药混合池，按2～3g药剂/t废水量投加聚合铝铁絮凝剂，通过搅拌使药剂与废水充分混合脱稳，再进入反应池内发生凝聚反应，逐渐形成大的矾花；废水从反应池中进入斜板沉淀池，进行矾花与水的有效分离，澄清的水返回车间回用，沉淀下来的污泥用于制备其他化工材料或建筑材料。本发明解决了回用循环水中悬浮物浓度高、水质较差、回用管道易结垢等问题。
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本实用新型公开了一种具有升降温功能的冶金搅拌头，包括转轴，转轴的外表面设置有一个防护盒和若干个位于防护盒下方的搅拌机构，搅拌机构由一个支撑块、两个连接杆和两个搅拌叶片组成，防护盒的内部设置有升温机构，升温机构由一个电加热丝和两个连接头组成，电加热丝缠绕在转轴的外表面，电加热丝的两端均贯穿防护盒的左侧面且分别与两个连接头固定连接，两个连接头之间设置有同一个温控机构。本实用新型通过电加热丝对转轴进行加热，通过转轴的导热性将热量传递给支撑块、连接杆和搅拌叶片，从而使电加热丝能够对转轴、支撑块、连接杆和搅拌叶片进行预热，从而避免低温的转轴、支撑块、连接杆和搅拌叶片直接放入高温的熔体内而发生损坏。
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本实用新型涉公开了一种冶金浊环水净化装置的无动力污泥回流结构。包括密封罐体，密封罐体内由下至上依次设有污泥斗、斜板过滤器、混凝反应舱，密封罐体的中心设有连通混凝反应舱和原水进水管的进水管路，进水管路外套装净水回流管，进水管路的外侧设有吸附管路，进水管路与原水进水管之间设有文丘里射流器，文丘里射流器的喷嘴进口与原水进水管连通，文丘里射流器的喷射口与进水管路的下端连通，文丘里射流器的接受管与原水进水管密封连接，接受管与吸附管路的上端连通，吸附管路的下端靠近污泥斗的底部。本实用新型的文丘里射流器在其接受管产生负压后，通过污泥的部分回流，增强原水中悬浮物的絮凝效果，同时提高混凝剂/絮凝剂的利用效率。
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本实用新型公开了矿山冶金锅炉用除尘组件，包括锅炉，还包括除尘装置，所述除尘装置滑动连接所述锅炉，所述除尘装置包括清扫刷、抽风装置和旋风除尘器，所述清扫刷通过所述抽风装置连通所述旋风除尘器，所述清扫刷通过环形的电动滑轨滑动连接所述锅炉的上端面，所述抽风装置固定在所述旋风除尘器的上端面，所述旋风除尘器通过环形电动滑轨滑动连接所述锅炉的侧端面上，所述清扫刷包括清扫筒体、毛刷和通风孔。本申请装置采用动态清扫锅炉上的灰尘并回收，提高灰尘的清扫效率。
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本实用新型涉及研磨装置的技术领域，特别是涉及一种用于冶金废渣处理过程中的研磨装置；其增加研磨结构，提高研磨效果，减少研磨所使用的时间，提高设备的使用可靠性；包括箱体，第一腔内设置有研磨片，还包括支撑板，支撑板设置于挡盖底端，支撑板底端左侧和底端右侧均设置有第一连接轴，两组第一连接轴外侧壁均固定设置有第一链轮，两组第一连接轴之间设置有第二连接轴，第一电机设置于挡盖顶端中部，第二连接轴底端固定设置有第二链轮，两组第一链轮和第二链轮通过链条圈传动连接，两组第一连接轴底端均固定设置有第三连接轴，两组第二连接轴下侧均设置有第四连接轴，两组第四连接轴底端分别与两组研磨片顶端连接。
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本实用新型公开的属于环保窑炉技术领域，具体为一种冶金固废用环保窑炉，其包括：窑炉主体、环形热风管、冷却箱和净化箱，所述窑炉主体顶部固定安装有进料管，所述窑炉主体左侧壁底部固定安装有出料管，所述窑炉主体右侧壁底部固定安装有排渣管，所述窑炉主体外壁顶部设置有与窑炉主体内腔相通的环形气管，所述窑炉主体外壁底部设置有与窑炉主体内腔相通的环形热风管，所述排渣管右侧固定连接冷却箱，所述冷却箱右侧壁底部开有冷却箱出口，所述冷却箱内腔横向固定安装有倾斜的排渣板，所述冷却箱左侧壁底部固定安装有第一循环泵，提高排放到空气中的废气质量，避免污染空气，提高卫生质量。
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本实用新型公开了一种冶金熔渣机械粒化和余热回收系统，包括渣罐倾翻机、渣罐、流渣槽、水冷机械粒化装置、集汽罩、第一热回收装置、第一清水给水泵、提升脱水装置、下料溜槽、水冷集渣池、冷却水、集水器、给料机、热水回水管、回水泵、循环水池、热水给水泵、回水管、粒化用给水泵、冷却水塔、第二清水给水泵、第二热回收装置、液压倾翻系统、粒化给水管和集汽烟囱。采用了本实用新型的技术方案，不仅实现了蒸汽热量的回收，而且减少了蒸汽排放，减少了粒化用水的消耗，降低了处理熔渣的吨渣耗水量，节约了水源。
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本实用新型提供了一种冶金用余热回收装置，涉及余热回收技术领域，包括主体箱、余热吸收机构和水浴吸热机构，所述换热管固定连接在固定杆的顶端，且换热管的一端通过通孔延伸至支撑板的下方，所述电机固定连接在主体箱内腔的顶部，所述进料辊转动连接在转轴的外侧，所述螺旋连接管绕接在换热管的外侧，所述注水管安装在主体箱的顶部，且注水管的末端和螺旋连接管连通，本实用新型通过设计的余热吸收机构，通过换热管和螺旋连接管的配合，使废渣料在被进料管打散均匀后与水介质充分接触，快速通过水的吸热效果将余热回收，再通过水浴吸热机构，再次吸收废渣料中的热量，并利用温度传感器实时监测，提高整体的余热回收率。
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本发明公开了一种粉末冶金用干燥装置，包括干燥室、主进料管、辅进料管、转轴、第一电机、搅拌轴、连杆、毛刷、加热板和第二电机等；物料分别从主进料管和辅进料管投入，可以带动第一电机带动搅拌轴对多种物料进行混合搅拌，设置了毛刷，可以防止物料粘壁，第一风机将第一加热丝发出的热量，吹到加热板上，利用加热板对物料进行干燥，然后第二电机带动运输轴将物料从干燥室运输到烘干室中，运输过程中，通过第二风机吹出第二加热丝发出的热风进行风干干燥，最后物料在烘干室中，搅拌轴进行搅拌翻覆，烘干灯进行对物料的烘干，气压杆可以调节烘干灯的高度，从而调节物料烘干的程度。
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本发明公开了一种冶金炉协同处置危险废物的方法，该方法包括将含重金属危险废物烧结造块或冷凝造块步骤，以及将可燃危险废物用于成品块熔炼的步骤，得到含重金属的合金粗产品。本发明通过熔融炉处理含重金属危险废物，回收含重金属危险废物中的有价金属，同时利用熔融炉的高温分解可燃危废的有机物并利用有机物中的热值，从而在含重金属危险废物的熔炼过程中使可燃危险废物、作为第一造渣剂的飞灰或焚烧残渣产生的炉渣中有害元素含量降低至0.1％以下，其可直接用于建筑材料、制备岩棉等，金属回收率达90％以上。
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一种冶金转炉上料装置的下料斗，属于转炉下料斗设备技术领域，用于提高下料斗的耐磨性。其技术方案是：本实用新型在下料斗的内壁上焊接了多层耐磨板，耐磨板垂直放置，物料落下时由耐磨板的顶端承接，避免了物料对下料斗内壁的直接撞击和摩擦，当物料填满相邻耐磨板之间的间隙后，下落的物料就落到空隙中的物料上，并沿着物料表面滑动，降低了物料与下料斗壁的相互摩擦而造成的磨损。本实用新型结构简单、使用方便可靠，可以有效地降低下料斗内壁的磨损程度，从而提高设备使用寿命，减少了维护和更换设备的次数，大大降低了维修工作的劳动强度，还节约了材料成本，有一定的经济效益。
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一种地下冶金矿山巷道钢制风筒的悬挂装置，属于地下矿山风筒设备技术领域，用于在矿山巷道中悬挂钢制风筒。其技术方案是：锚杆为钢制圆钢杆，锚杆的杆体埋入到巷道的侧拱壁中，锚杆的下端露出在巷道壁外部，锚杆的下端为有向上开口的圆环，吊钩的两端分别有吊环，吊钩上端的吊环与锚杆下端的圆环相连接，管托为半圆形圆环，两个管托的半圆形圆环的两端分别有平行相对的连接板片，连接板片上有对应的连接螺孔，连接螺栓通过连接螺孔将两个管托连接为圆环套装在钢制风筒的外周，吊钩下端的吊环与连接两个管托上部的连接螺栓相连接。本实用新型结构简单、制作容易、操作方便，可以快速地在巷道内安装钢质风筒，安装效率较高，安装后牢固安全可靠。
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本实用新型涉及一种利用冶金炉渣制备微晶玻璃板的装置，其特征在于：包括，熔融段和成型段。本实用新型中的装置通过将熔融段分设为回旋熔融部和二次熔融部两个部分，回旋熔融部利用快速回旋能够更好更快的进行物料熔融；而二次熔融部能够使得初融物料获得必要的温度、停留时间和气体氛围环境，从而获得更好的均质化和脱泡、成核等处理。同时，通过在成型段本体设置热交换介质的通路，从而能够在玻璃化过程中熔融物的温度和冷却速度得以精确控制，以避免遭受热冲击而导致裂纹等缺陷的产生，特别是通过气体等热交换介质来精确控制成型过程中熔融物上下面的温度差在较小的范围。
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本新型公开了一种冶金渣料的固液分离装置，包括机架，机架顶部倾斜设置有滑槽，所述滑槽内滑动插接有基板，基板的边缘固定有插槽，插槽内插接有支撑杆，支撑杆底部通过第二弹簧体与插槽底部连接，支撑杆顶部固定连接有过滤框，过滤框的内侧固定有第一滤网，机架上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有轮盘，轮盘的表面与驱动杆的一端轴接，驱动杆的另一端通过第一弹簧体与基板连接；驱动电机的输出轴上固定有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆顶端固定有凸轮，凸轮插接在基板和过滤框之间，凸轮与过滤框滑动接触。本实用新型能够改进现有技术的不足，提高了滤网的自清洁能力。
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本实用新型涉及吊装工具领域，具体是一种冶金设备用吊装工具。包括吊装平横梁，吊装平横梁一侧的底部设有吊装部，吊装平横梁另一侧的顶部设有连接板，连接板上设有与吊车或天车连接的平衡调节部件，吊装平衡梁设有连接板的一端上设有平衡座，平衡座上设有与吊车或天车连接的连接绳。本实用新型解决了经常需要进行吊装或者是直接吊装不太方便的设备或构件难以吊装的技术问题，缩短了设备的吊装时间，提高了工作效率，尤其针对生产线在生产过程中设备出现问题影响生产后需要急于拆除、修复、回装且直接吊装又很费事的设备，使其在吊装过程中省时省力，节约了检修、安装时间。
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本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种冶金设备用上轴承座，包括两组相互配合的轴承座，下方的轴承座的顶部开设有用于轴承座安装的固定螺孔，本实用新型中，该固定螺孔上装置可以通过挤压垫上整体装置对存储内腔内部剂体进行挤压控制对轴承自身辅助润滑使用，而该轴承上连接块一侧的刮片在旋转时便会对安装槽内部的挤压机构进行接触挤压，使挤压机构挤压至圆槽内部带动挤压垫对存储内腔内部气压进行挤压，使存储内腔内部剂体通过渗透膜自身在气压的带动下排出喷洒对轴承自身进行接触，这时轴承在继续旋转时，轴承便会将剂体润滑剂体全面旋转涂抹，减少轴承自身内部轴圈与滚珠之间的损耗，从而达到延长该轴承自身使用寿命的效果。
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本实用新型提供了一种冶金器械的清洗装置，包括连接板和活动板，连接板和活动板均为两个，连接板上方活动连接有活动板，连接板和活动板之间嵌入设置有丝杠驱动器，两个之间固定连接有清洗槽、第一传输带、第二传输带，活动板上方焊接设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆另一侧焊接设置有上固定板，上固定板顶部通过螺栓固定连接有卷扬机，卷扬机下方通过钢丝绳活动连接有挂件钩，清洗槽底部嵌入设置有加热板，清洗槽内壁四周嵌入设置有超声波清洗头。本实用新型整个装置结构稳定，装置在进行使用的时候移动性更好，对工件的清洗更加完善，有很高的推广价值。
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本实用新型涉及一种测量冶金保温材料保温效果的试验用炉，特别涉及一种测量铁水保温材料的保温效果的炉子。它主要由炉壳、炉膛、加热用的硅炭棒、测量温度用的热电偶组成。它是用氧化铝纤维轻质耐火材料塑形成具有柱状中空结构炉膛的圆柱体炉子。炉膛顶部和底部分别为圆形，炉膛侧壁与炉膛顶部和底部垂直。炉膛外壁与炉壳之间夹有保温棉。加热元件硅炭棒对称的镶嵌在炉膛两侧壁，以保证炉膛均匀受热，炉膛底部靠近上表面处钻有一孔，孔内固定一根热电偶。利用热电偶测量每一时间下炉膛内表面温度，得到温度随时间变化曲线，即温度-时间曲线。试验用炉小型，操作简单、安全，特别适合实验室研究用。
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本发明涉及浇注设备技术领域，提出了一种用于冶金生产的具有引流结构的钢水包，包括钢包主体，具有储液腔；钢水嘴，设置在所述钢包主体的两侧；挡渣板，为环状结构，设置在所述储液腔内，所述挡渣板与所述钢包主体的内壁之间设置有出液流道；及清渣装置，吊装在行车上，所述钢包主体靠近或远离所述清渣装置，所述清渣装置用于清理钢水表面形成的钢渣；通过上述技术方案，解决了现有技术中钢水包中产生的钢渣易造成产品质量不良的问题。
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本实用新型涉及钻杆技术领域，尤其为一种具有耐磨功能的冶金矿山采矿打孔用钻杆，包括上杆，所述上杆底端面转动连接有下杆，所述上杆顶端设有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴底端面固定连接有底座，且底座与上杆滑动连接，所述下杆底端设有螺套，且螺套与下杆滑动连接，所述底座外侧和螺套外侧均设有螺钉，且位于顶端的螺钉贯穿底座和上杆，本实用新型中，通过设置的耐磨涂层，这种设置配合耐磨涂层的碳化钨材质设置、位于顶端的螺钉与底座和上杆的螺旋连接和位于底端的螺钉与下杆和螺套的螺旋连接，不但提高了装置的耐磨性能，延长了装置的使用寿命，当装置磨损较为严重无法正常使用时还减少了成本的投入。
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本实用新型公开了一种钢铁冶金块矿下料装置，包括上部料斗和下部料斗；所述上部料斗的下端与下部料斗的上端固接；所述上部料斗的中部两侧设有两排通孔，且两侧的通孔交错设置；所述上部料斗的两侧均设有液压缸；两侧液压缸的输出端均连接有与通孔数量相配合的钢筋；所述钢筋穿过通孔后伸入上部料斗内；所述下部料斗的底部中间位置设有圆台筒状的下料通孔；所述下部料斗的下部设有与下料通孔对应的下料堵头；所述下料堵头为圆锥状，顶点朝上设置；所述下料堵头的下端通过连杆与升降油缸的输出端连接。本实用新型具有结构简单，高效控制下料量、抗压能力强，使用寿命长等特点。
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本发明公开了一种冶金尘泥转化为水渣的喷投装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定安装有第一支撑块，第一支撑块的底部铰接有两个第一支撑杆，第一支撑杆远离第一支撑块的一端铰接有第二支撑块，第一支撑块的底部焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端焊接有第二支撑板，第二支撑板的顶部开设有两个第一凹槽，两个第二支撑块的底部分别位于两个第一凹槽内，第一凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个第二支撑杆，第二支撑杆贯穿相对应的第二支撑块并与相对应的第二支撑块滑动连接。本发明结构简单，实用性强，可在对喷投装置本体移动时，对喷投装置本体进行减震。
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本发明是涉及一种冶金成球过程中的分类判别系统，该系统主要由聚类分类模块和判别优化模块构成，所述的聚类分类模块主要包含动态聚类单元和SVM分类单元：首先由动态聚类的方式得到一组初始标签，再以此初始标签为基础构建SVM分类模型，所述的判别优化模块主要包括判别单元和Fisher优化单元：判别单元对SVM分类与上一近邻分类两次得到的分类结果进行判别：若两次分类结果一致，则可以直接得到最优的分类方式；若两次分类结果不一致，则Fisher优化单元利用Fisher判别原理优化出基础类别，然后再以基础类别作为初始标签构建SVM分类模型，反复经过SVM分类和Fisher判别优化最终得到一种最优的分类方式，进而完成对球团样本的分类判别筛选工作。
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本发明涉及一种罐式冶金熔渣处理装置，包括粒化罐体、粒化器，所述粒化罐体的中部设有进料口，所述粒化器的输出口与所述进料口连通；所述粒化罐体的底部与进料口相对一侧设有出渣口，所述粒化罐体的顶部设有排气烟囱；所述粒化罐体的内部与进料口相对应的位置设置多级悬挂式挡渣板，所述出渣口上设置调节闸板，所述调节闸板内侧的粒化罐体上设置格栅过滤器，所述出渣口上方的粒化罐体上设置一个溢流口；所述出渣口、所述溢流口与一个脱水器接管连通；所述粒化罐体的中部设有检修平台，所述粒化器的输入口处装有熔渣输入沟头。本发明可以减少水蒸汽的产生，确保熔渣处理过程更加安全，通过延长对熔渣的水淬时间，提高成品渣的质量。
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本实用新型提供了一种冶金耐烧蚀电缆桥架，包括内桥架、外桥架和耐火罩；所述内桥架和外桥架均为顶部开口的长条槽状结构，且内桥架悬空地固定在外桥架的槽体内部，电缆架设于内桥架中；所述内桥架内还设置有送风机构，所述送风机构包括通风管、送风管和排风管；所述通风管固定在内桥架的上部，且通风管上沿管体长度方向设置有多个吹嘴；所述送风管贯穿外桥架、内桥架后与通风管相连通。本实用新型能够有效防止高温金属液体的喷溅烧蚀，确保电缆线和控制信号线的工作环境温度较低，同时，如果由于意外发生火灾事故，该桥架自动打开二氧化碳转换阀，向封闭的桥架内喷吹二氧化碳气体，起到灭火降温的作用。
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本发明提供一种冶金焦炭与二氧化碳气化反应性和反应后强度的测试方法。该方法可以模拟焦炭在高炉中历经的气化反应宏观动力学行为。将粒度为23~25mm、质量为200±0.5g的焦炭装入周围和底部带有若干孔的刚玉坩埚中。坩埚内径为75~80mm，高100~150mm。使用大重量热重分析仪将试样加热，升温速率为5℃/min。炉温到达300℃以后通入2L/min的氮气。炉温到达900℃后，升温速率改为2℃/min继续升温，将气体改为5L/min的二氧化碳。当炉温到达1050℃时。将升温速率改为5℃/min继续升温，试样失重达到25%后停止加热，通入2L/min的氮气，直至试样冷却到200℃以下后进行强度测试。由焦炭的热重曲线计算焦炭开始反应温度，焦炭的低温反应性和焦炭的高温反应性。
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本实用新型属于沉沙嘴技术领域，尤其为一种冶金矿山选矿用便于安装的物料分级沉沙嘴，包括筒体、移动板和沉沙嘴，移动板设置在筒体一侧，沉沙嘴设置在筒体一侧，筒体两侧分别设置有固定装置和清理装置，固定装置包括外壳、凹槽、微型油缸、微型弹簧、夹板、第一弹簧、密封板和固定机构，外壳一侧固定安装在筒体上，外壳一侧开设有凹槽，凹槽一侧开设有槽口，微型油缸固定安装在槽口内，本实用新型通过设置的沉沙嘴，非常有效的对不同口径大小的沉沙嘴进行固定，使固定效果更加彻底，避免液体外溢，同时通过设置的清理装置可以对沉沙嘴和筒体进行清理，从而延长筒体和沉沙嘴的使用寿命，减小了装置的运行成本。
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本实用新型公开了一种冶金用低压馈电开关保护器，报警装置包括套板，滑杆的下侧壁通过第一连接杆固定连接有电池盒，电池盒的下侧壁固定安装有第一触点，在使用的时候盖板受到外界环境，会通过两个支撑杆带动第二固定块在各自的套板内移动，第二固定块移动的时候通过滑杆带动第一连接杆移动，使得第一触点向第二触点靠近，当两个触点接触的时候，从而保证开关的正常使用，提高了工作效率，在正常使用的过程中，通过弹簧的弹力增强装置的缓冲力，起到保护的作用，从而提高了装置的稳定性，在底座受到损坏的时候，将螺柱从螺孔内取出，对底座进行更换，保证装置的正常使用，提高装置的使用寿命。
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本实用新型涉及一种节能、环保、安全的高温冶金渣洁境、取热、干法处理系统。包括密封舱、环形旋转平台俎、渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机、悬挂缷渣刮板机、配风犁，密封舱与环形旋转平台俎通过刚性密封和柔性密封组成封闭的环形隧道式密闭空间，在密闭空间内依次设置渣罐倾翻机、钢渣摊平机、旋转剁刀机、钢渣扬渣机，且通过轴承座及支架与地面基础螺栓把合连接固定，并且横跨在环形旋转平台俎宽度方向两侧位置上，作为该系统主要渣处理设备；悬挂缷渣刮板机通过桁架固定在密封舱支架立柱上，横跨在环形旋转平台俎宽度位置，作为系统尾部卸渣设备；在悬挂缷渣刮板机的前方配有配风犁。
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