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本实用新型涉及冶金废渣附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金废渣处理用破碎装置，便于对废渣进行收集，降低工作量；包括料仓和箱体，料仓中央区域设置有出料孔，料仓底部设置有机身，机身内部设置有安装腔，机身上对称设置有左破碎辊和右破碎辊，机身内部设置有筛网和斜板，机身左侧壁连通设置有第一出渣口，第一出渣口处设置有第一出渣板，箱体内部设置有放置腔，箱体顶部连通设置有进渣口，箱体位于第一出渣板正下方，机身右侧壁连通设置有第二出渣口，第二出渣口处设置有第二出渣板；还包括转动板、前连接板、后连接板、前转轴、后转轴、左固定杆、右固定杆、螺纹杆、移动板、第一锥齿轮和第二锥齿轮。
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本实用新型涉及冶金附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金焦炭热反应性及热反应强度装样装置，可对中心管进行扶正，降低对实验结果造成的影响；包括筒体、第一固定板、第二固定板、第一左螺栓、第一右螺栓、第一左螺母、第一右螺母、中心管和连接管，筒体内部设置有工作腔，筒体顶端设置有开口，第二固定板顶端中央区域纵向设置有连通孔，第一固定板顶端中央区域纵向设置有连接孔，中心管一端设置有弯头；还包括左安装板、右安装板、第二前螺栓、第二后螺栓、第二前螺母、第二后螺母、左连接杆和右连接杆，左安装板右侧壁和右安装板左侧壁分别设置有左固定槽和右固定槽。
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本发明公开了一种用于冶金废渣调质的直流电弧炉，包含炉体、炉盖和上电极，炉盖盖设在炉体的口部，在炉盖的中心部位开设有电极插孔，所述上电极从该电极插孔伸入炉体内，炉盖的电极插孔周围设有炉盖密封材料；炉体的一侧设有进料口，炉体的另一侧设有出渣口，所述出渣口整体采用石墨套筒制作形成；炉体的底部设有石墨底座，石墨底座与出渣口的石墨套筒内侧端连接为一体形成底电极，并利用金属卡扣将石墨套筒的内侧端与电源连接起正电极作用。这样，通过将电源与底电极接口移至出渣口处，减少了因对炉底正电极接口的操作不当而对电弧炉寿命的影响，同时能够实现电弧炉底部无水冷系统运行，提高设备运行安全性能。
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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道连通(2)。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。
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一种冶金热锯机的进锯机构,属于冶金热锯机设备技术领域,目的是提供一种结构简单、操作维护方便的热锯机进锯机构,其技术方案是:它由电机、减速机、曲柄、摇杆组成,电机与减速机传动连接,减速机的输出轴与曲柄的一端相连接,曲柄的另一端连接有滑块,滑块嵌在摇杆中,摇杆的一端与摆轴定位连接,摇杆的另一端通过连杆与上锯体相连接。本实用新型以电机为动力,经减速机减速,减速机输出轴带动曲柄做圆周运动,曲柄带动摇杆绕下端摆轴摆动,实现上锯机往复运动。本实用新型结构和电控都很简单,维护方便,对操作和维护人员要求不高,同时曲柄与摇杆的固有特性可自然实现锯机慢进快退。
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本发明涉及一种用于冶金熔渣处理装置的粒化轮，所述粒化轮的中心设有一个空心轴，所述粒化轮的两端设有两个环形端板，所述环形端板与所述空心轴之间设有多个支撑辐板；所述空心轴中部设置一个导流锥体，所述导流锥体包括两个溅射锥面，所述溅射锥面上设有多个径向分水叶片；所述两个环形端板之间装有多个破碎齿，所述破碎齿为可拆卸的直齿，所述破碎齿的迎水面上设有多个驻水板槽。本发明具有较高的自冷却效率，因而对高温熔渣有较高的耐受力，本发明的破碎桩除了提高粒化轮的破碎能力以外，还克服了粒化轮粘附熔渣的缺陷，延长了粒化轮的使用寿命。
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本实用新型公开了一种在台秤或案秤上使用的自重在100克以下的小型增砣毛坯,采用铁基粉末冶金材质成型,保证了增砣毛坯的字迹清晰、外形美观,便于加工配重。又采用真空浸渗硬脂酸锌工艺特殊处理,使这种材质的增砣毛坯吸湿性极小,符合计量衡器的规定要求。解决了采用铸铁材质浇注成型时不能加工配重及字迹模糊无法使用的问题,也解决了采用贵重的铜材或铝材加工时成本过高问题。是一种符合标准。成本较低的衡器产品。
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本实用新型涉及轴承座技术领域，且公开了一种用于冶金设备上的轴承座，包括轴承座和盖板，所述轴承座的前端面开设有轴承槽，所述轴承座的前端面对应轴承槽的位置开设有冷却槽，所述轴承座的前端面底部对称开设有注水口和排水口，所述盖板的后端面对应冷却槽内的位置均匀安装有支撑架和逆止掰膜，所述逆止掰膜由自由端相抵的两组橡胶片组成，所述逆止掰膜的尖头方向为顺时针，所述轴承座的外壁面均匀安装有三组固定底座，所述轴承座的左右两端竖直开设有固定螺纹槽。本实用新型中，通过盖板上设置的逆止掰膜，可使冷却液在冷却槽内沿顺时针方向流动，避免冷却液回流，造成散热不均，影响轴承座的工作状态。
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本发明公开了一种冶金废气的净化装置，包括外管体，外管体的顶部设置有进气管，外管体的侧壁设置有出气管，所述外管体底部安装有第一电机，第一电机通过旋转轴连接有过滤桶，过滤桶与外管体的侧壁间隙配合，过滤桶的顶部通过滑环安装有波纹管，波纹管与进气管相连通，过滤桶侧壁均匀设置有若干组插槽，每组插槽内插接有一个过滤板，外管体的侧壁设置有过滤板容纳腔，过滤板容纳腔的外侧铰接有与外管体外侧相连通的门板，过滤板容纳腔内安装有与过滤板内侧面滑动接触的第一清扫机构和与过滤板外侧面滑动接触的第二清扫机构，过滤板容纳腔的两侧选择性密封插接有侧封板。本发明能够改进现有技术的不足，可以实现除尘设备的连续、静音运行。
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本发明公开了一种应用于冶金上的冷却装置，包括驱动轮、从动轮、导向轮、第一电机、皮带、液氮喷管、液氮喷嘴、液氮连通管和阀门等，第一电机通过皮带带动驱动轮转动，使得钢管进行通过，液氮从液氮进料嘴进入，阀门调节流量，液氮喷嘴对钢管通过液氮进行冷却，第一水管将第一水室中的水吸附到海绵上，海绵对钢管进行冷却，水泵抽取水罐中的水通过喷嘴对钢管进行冷却，风机向第二水室吹气，第二水室中的冷气对钢管进行吹冷气冷却，为了提高了冷却效果，第二电机带动风扇对钢管进行往复左右冷却，通过上述技术方案，解决了背景技术中的不足。
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本实用新型提出了矿料冶金用烧结机的平料装置，包括烧结机平台和支撑架，支撑架的顶端安装有第一电动缸和第二电动缸，第一电动缸的输出端固定连接有升降板，升降板的底端通过多组升降件连接有多个升降块，前后对应的两个升降块之间通过转杆转动连接有平料辊，位于同一侧的多个转杆转动连接有挡板，升降板的底端固定连接有多个移动杆，多个移动杆的底端穿过支撑架并固定连接有多个刮刀，刮刀和对应的平料辊接触，第二电动缸的输出端固定连接有移动板，移动板的底端固定连接有多个压杆，多个压杆的底端通过压紧组件连接有压板，压板的内部设置有震落机构，涉及烧结机技术领域，其物料的平整度较高。
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本实用新型涉及一种冶金炉炉辊更换辅助装置，其包括：分别设于冶金炉上炉辊进出口两侧的主支撑机构和副支撑机构，主支撑机构与副支撑机构配合使用；其中，主支撑机构包括底座和驱动组件，底座的底面上设有滚轮，顶面设有升降平台，升降平台上设有沿前后方向设置的下滑轨，下滑轨与移送块的底部滑动连接，移送块的上表面设有沿左右方向设置的上滑轨，上滑轨与滑块的底部滑动连接，滑块的顶部固定设置有炉辊夹紧件；驱动组件与炉辊夹紧件连接，驱动组件用于驱动炉辊夹紧件沿左右和前后方向移动；副支撑机构包括可升降支座和设置在可升降支座顶部的旋转拖轮。该装置避免了炉辊脱落、碳套表面刮伤等情况的产生，也提高了安全性。
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一种冶金立轧机夹紧装置,属于冶金立轧机设备技术领域,用于对立轧机进行固定,其技术方案是:它由液压油缸、推动连杆、夹紧连杆、连接连杆组成,液压油缸固定在底座上,推动连杆的一端与液压油缸的推杆前端相连接,推动连杆的另一端由固定转轴固定连接在底座上,夹紧连杆的一端由固定转轴固定连接在底座上,夹紧连杆的另一端位于立轧机与底座固定连接处的上方,连接连杆的两端通过活动转轴分别连接在推动连杆的中部和夹紧连杆的中部。本实用新型采用液压控制的多连杆夹紧机构,克服了螺栓紧固的缺点,可实现立轧机夹紧松开的远程控制,具有结构简单、使用方便快捷、夹紧力足的优点,配合液压控制系统,安全系数高,故障率低。
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本实用新型涉及一种用于冶金行业循环水系统中的Y型过滤器结构，属于冶金行业循环水系统净化技术领域。技术方案是：包含Y型过滤器阀体（1）、法兰A（2）、连接螺栓A（3）、钢管（4）、法兰B（5）、盲板（6）和连接螺栓Ｂ（7），法兰A（2）通过连接螺栓Ａ（3）固定在Y型过滤器阀体（1）上，钢管（4）的一端焊接在法兰Ａ（2）上，钢管（4）的另一端与法兰B（5）焊接，盲板（6）通过连接螺栓Ｂ（7）连接在法兰Ｂ（5）上。本实用新型的有益效果是：能够避免因多次进行滤网清理造成的内螺纹损坏以及端面腐蚀，Y型过滤器至少能延长一个使用周期，达到了节本降耗的目的，符合当前节能环保的要求。
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本实用新型公开了一种矿石冶金筛动机，包括第一箱体、粉碎装置、第二箱体、传送带，所述第二箱体内部安装有筛动装置，所述筛动装置包括齿轮A、齿轮B、筛动板、第一固定板、第一连接杆、电机B、第二固定板，连接板，所述电机B固定安装在第二箱体的顶部，所述齿轮A固定安装在电机B的输出端，齿轮A与齿轮B通过链条传动连接，所述第二箱体正面安装有轴承A和轴承B，齿轮B通过连接杆A固定安装在轴承A上，所述齿轮B与第二箱体活动连接，所述第一固定板和第二固定板均固定安装在第二箱体的内壁，本实用新型结构简单，且各结构之间的配合关系简单，操作方便且实用，提升了矿石冶金筛动机的实用性和使用范围。
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本发明公开了一种利用冶金固废火法熔融烟气提取锌灰的工艺方法，先利用火法熔融的方法将冶金固体废弃物中锌的氧化物和硫化物还原为单质锌，然后对烟气进行进一步的分离、回收即可得到锌灰。
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本实用新型公开了一种冶金熔融加热装置，包括产物综合处理装置、熔炼装置、电磁加热板和安装板，所述安装板的上方安装有加热器，且加热器的表面安装有电磁加热板，所述电磁加热板的上方安装有熔炼装置，所述熔炼装置的内部安装有温度测量器，所述熔炼装置的左侧安装有产物综合处理装置，所述产物综合处理装置的底部安装有排渣管道，所述安装板的下方安装有四个支撑架。本实用新型通过驱动装置带动混合动力搅拌器，使物料分布均匀，有利于熔炼装置中进行熔融处理，通过安装有废料回收再利用装置，能够将废料回收再利用，提高了废料的利用率，减少了资源的浪费，通过安装有故障排除装置，使得冶金熔融加热装置可以快速排除故障。
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本实用新型涉及一种冶金工业厂房内积水坑排水泵控制箱，属于冶金行业排水泵控制技术领域。技术方案是：主回路包括主回路电源、主回路断路器（QF1）、接触器（KM）和热继电器（FR），主回路电源与主回路断路器（QF1）的进线端连接，主回路断路器（QF1）的出线端与接触器（KM）主触头连接，接触器（KM）主触头与热继电器（FR）的进线端连接，热继电器（FR）的出线端与排水泵连接。本实用新型的有益效果是：能够根据积水坑内液位的高低自动控制排水泵的启动和停止，无需巡视人员定期巡视。能够在积水坑内液位达到超高位时报警电铃自动报警，及时提醒值班人员查看状况。
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本实用新型提供了一种冶金炉用加料斗，包括内部形成有置料腔的置料部，于置料部的顶部及一侧开口；还包括布设于置料腔底部的倒料部，倒料部一端铰接于置料部一侧的开口处，另一端与置料部的另一侧之间铰接相连有驱动部，在驱动部的驱动下，倒料部相对于置料部转动，以进行卸料。本实用新型的冶金炉用加料斗，设置有可搁置物料的置料部，且于置料部的顶部及一侧有可装料或卸料的开口，通过在置料腔底部设置倒料部，且倒料部一端铰接于置料部一侧的开口处，另一端与置料部的另一侧之间铰接相连有驱动部，在驱动部的驱动下，倒料部相对于所述置料部转动，进行卸料，加料便捷，可以解决现有技术中的不足，具有良好的实用性。
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本发明涉及一种利用冶金高温流态钢渣制备发泡陶瓷的方法，属于建筑材料技术领域。本发明方法以废弃钢渣为主要原料，利用冶金生产过程中的物理热，钢渣不必经冷却、破碎、混料等工艺后再烧成，因此在产品的制备过程中有显著的节能降耗效果。而且本方法直接利用了炼钢过程中温度处于1100～1400℃的钢渣，无需过冷而在高温熔融状态下直接使用，不必对钢渣进行水泼法或热闷法处理，因此完全消除了热气腾腾的白色水蒸气的蒸发，改善环境，达到环保“脱白”的要求。本发明方法制备的发泡陶瓷，其物相稳定、气孔均匀，可以根据产品使用性能的不同要求，制造出不同复杂形状的发泡陶瓷部件，具有很好的社会效益和经济效益，应用前景广泛。
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一种冶金地下矿山溜破系统施工中的防治水工艺，属于地下金属矿山防治水方法技术领域。其技术方案是：对上部矿仓及溜井、破碎硐室、下部矿仓及皮带给矿硐室等分别进行注浆帷幕施工，通过采用定向分支孔的施工技术，以少进尺打多孔的办法，增加注浆孔利用效率和揭露率，从而达到最优的注浆效果，同时可以利用井筒掘进期间对溜破系统提前进行地面预注浆施工，能节省施工工期，确保掘进过程中的施工安全。本发明突破了传统的溜破系统施工中采用工作面注浆探治水思维，为水文地质条件比较复杂的现代化大型冶金矿山的防治水提供了新的思路。本发明能够显著缩减矿山建设中的防治水工期，同时提高建设过程中的安全系数，减少工程投资，提高建设速度。
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本实用新型涉及一种冶金炉渣粒化设备,特别是冶金炉渣粒化用滗渣机。技术方案是:包含机架、摆动臂(3)、滗条棒(11)、驱动机构,摆动臂通过旋转摆动轴(2)铰接在机架上,摆动臂的端部设有滗条棒,摆动臂与驱动机构连接。本实用新型的有益效果是:通过驱动机构,驱动摆动臂摆动,其端部的滗渣机头也相应摆动,进入渣罐内,滗渣机头上设置的若干个滗条棒进行滗渣,渣罐实现安全放渣,滗住渣块、渣片、渣壳,防止它们随液态渣放出后影响液态渣布流和成品渣质量,同时也保证下游设备不受影响。
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本实用新型公开了一种冶金上料自动化设备，包括底板，底板的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有输送机，输送机的内腔装配有输送带，底板的顶侧壁对称装配有液压缸，液压缸的内腔装配有活塞杆，活塞杆的顶侧壁固定连接有第一支板，第二支板的底侧壁装配有轴承，轴承的侧壁与输送带相贴合。本实用新型设置一种冶金上料自动化设备，通过液压缸移动活塞杆，由轴承与输送带进行贴合，然后向下拉动输送带，使输送带保持紧绷，同时在输送带工作时，轴承会第二支板底部转动，可以使矿石的上料工作更流畅，避免矿石的重量下压输送带，防止影响整体的输送效率。
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本实用新型公开了一种冶金加工用废渣收集装置，包括处理组件和破碎箱，破碎箱设置在处理组件的一侧，驱动电机的输出端与传动轴相连接，传动轮设置在传动轴的外侧，驱动电机驱动传动轴转动，使得传动轮带动皮带件进行转动，操作人员可以将冶金加工时产生的废渣倾倒在皮带件上，便于对废渣进行输送处理，无需人工进行输送，当废渣从进料口进入到处理箱内部时，由于筛板倾斜安装，当废渣掉到筛板上时，体积较大的废渣能够掉落到破碎箱内，体积较小的废渣直接掉落下去，且在筛板的下端设置有斜板，方便废料的排出，同时在筛板的下端设置有支撑块，连接杆与槽口通过弹性件相连接，利用弹性件的弹性，能够减缓废渣下落时对筛板产生的冲击力。
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一种地下冶金矿山的矿石破碎设施，属于地下金属矿山矿石破碎设备技术领域，用于对矿石进行破碎。其技术方案是：本实用新型改变了现有地下冶金矿山破碎设施配套的传统思维，采用棒条给料机进行给料和鄂式破碎机进行破碎的配置方案，棒条给料机在给料过程中，小块矿石可透过筛条间隙而落下，不用经过下道鄂式破碎机的破碎工序，进行了预先筛分，提升了破碎设施的整体破碎能力。本实用新型的配置生产稳定，可以降低设备规格等级，降低配套设备规格和相关硐室的尺寸，进而从整体上减少地下矿山前期建设过程中在设备采购、工程施工等方面的投资，同时因设备规格降低，也能降低投产后设备维护及维修作业强度，显著提高了矿山生产的经济效益。
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本实用新型公开一种增加混铁炉冶金功能的辅助装置，包括上料仓、上料系统、集料仓、下料漏斗和下料流管；上料仓设于上料系统上，集料仓设于上料系统下，集料仓下设有下料漏斗，下料漏斗底部设有下料流管，下料流管将物料送至混铁炉出铁口正下方的铁水包中。利用混铁炉出铁过程中的铁水搅拌结合工艺目的加入不同物料以增加冶金功能。加入转炉冶炼过程中所需部分或全部球团矿、烧结矿，利用低氧化气氛下铁水中C、Si元素还原含铁料中的氧化铁的能力，提高Fe元素收得率，降低钢铁料消耗；加入预先配置好的脱硫剂、脱硅剂、脱磷剂进行铁水预处理，提高入炉铁水质量，降低冶炼难度和渣料消耗；还能控制物料的加入量、加入速率，便于调整，节约成本。
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本实用新型公开了一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座，底座的顶部连接有机架，机架左端的顶部连接有支撑块，支撑块的左右两端安装有传动辊，两组传动辊之间套设有输送带，输送带的上表面连接有夹持机构，支撑块的顶部连接有去毛刺机构，机架的右端顶部连接有集屑机构，集屑机构与去毛刺机构之间连通有送料通道。本实用新型结构设计合理，能够将冶金制品有效固定夹持在限位槽内，稳定可靠，防止废屑四溅，有助于保持工作环境的整洁。
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本实用新型涉及冶金废渣处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种冶金废渣处理用酸浸装置，废渣便于取出；包括箱体，箱体底部四个角处设置有四组支腿，箱体内部设置有盛放腔，箱体顶部连通设置有开口；还包括左固定板、右固定板、左转轴、右转轴、左驱动块、右驱动块、左螺纹杆、右螺纹杆、L型杆、固定杆和放置箱，左固定板和右固定板后端分别与箱体前侧壁左端和右端连接，左固定板和右固定板均设置有第一滚珠轴承，左转轴和右转轴分别与两组第一滚珠轴承键连接，左驱动块设置有左螺纹孔和左滑动孔，右驱动块设置有右螺纹孔和右滑动孔，左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆与右螺纹杆连接。
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本实用新型公开的属于熔融炉除尘设备技术领域，具体为一种环保型冶金固废熔融炉除尘设备，包括底座、固定柱、滑槽、熔融炉体和吸尘器，所述底座的顶部右侧焊接固定柱，所述固定柱的左侧壁螺栓连接有电机，所述固定柱的右侧壁顶部焊接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的顶部中央位置螺栓连接升降电机，所述升降电机的底部动力输出端固定安装升降杆，所述升降杆的左侧壁底部焊接有固定板，所述升降杆的底部焊接有连接板，所述熔融炉体的右侧壁底部设置有吸尘器，该除尘设备能够有效的对熔融炉内的冶金固废进行清理，同时也能对清理过后的碎渣进行统一处理，避免污染环境，提高该设备的环保性。
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本发明涉及一种用废旧金属垃圾冷压成型冶金原料金属钢块的设备，原料为工业和生活产生的废旧金属垃圾；包括依次布置的破碎机、磁选机、下料装置、计量输送器、中间转运器、液压成型机。破碎机将工业和生活产生的废旧金属垃圾破碎成颗粒状，通过其出料口送至磁选机，磁选机选出的金属颗粒送至下料装置，下料装置的出料口对应计量输送器，计量输送器定量给料至中间转运器，中间转运器将金属颗粒输送到液压成型机，液压成型机压力为0‑315bar动态可调，将金属颗粒冷压成型为成品金属钢快。本发明能够提升冶金废料利用水平，其冷压成型的金属钢块既可替代其他型钢用于金属冶炼炉出钢时的降温材料，又可代替铁矿石炼钢。
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2025年06月20日 ~ 22日 
