湖南长沙有色金属冶金技术理论与应用

新型加压浸出工艺尾气处理装置及方法 1042     

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本发明公开了一种新型加压浸出工艺尾气处理装置及方法，装置包括一级洗涤器、二级文丘里洗涤器和分离器；一级洗涤器与二级文丘里洗涤器上下共轴线连通布置，二级文丘里洗涤器设置有横向输出端与分离器的切向输入端连通。投入使用时，反应釜、闪蒸槽、预热器等压力容器内排出的高温带压混合尾气通入一级洗涤器中粗洗后进入二级文丘里洗涤器完成第二次洗涤，再经一级初步分离后与调节槽、矿浆槽等常压设备排出的中高温常压混合气及可能产生的安全阀或紧急排气阀排气均进入分离器中进行旋风分离，混合尾气经除沫后排放，含固洗涤后液进入分离器的沉降分离段后分清液和悬浊液单独排出，具有洗涤及除沫效率高、不易堵塞、洗涤后液渣液分离等优势。

从钨矿物直接制备偏钨酸铵的方法 1158     

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本发明涉及钨冶炼技术领域，公开了一种从钨矿物直接制备偏钨酸铵的方法。钨矿物与硫酸反应后，得到转型物料。转型物料用氨水溶液、偏钨酸铵溶液或钨酸铵溶液中的至少一种浸出，得到偏钨酸铵溶液。本发明从钨矿物制备偏钨酸铵，流程简单、辅助物料消耗少、能耗低、无污染、成本低、操作方便、环境友好。

废发光二极管中金属的回收方法 1086     

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本发明属于电子废弃物中的金属回收与再利用领域，具体涉及一种废发光二极管中金属的回收方法。一种废发光二极管中金属的回收方法，包括以下步骤：S1、将废发光二极管进行热裂解，得到的产物采用水力摇床进行分选，得到富镓芯片的尾矿和富含金属的精矿，尾矿用于镓和钛资源化处理；S2、在精矿中加入硫酸溶液浸出，在反应结束后，过滤，不冲洗铝渣，得到铁浸出液和铝渣；在滤渣中加入硫酸和双氧水二次浸出，过滤，得到铜浸出液和金银贵金属渣；其中，水力摇床中的流体介质为低浓度碱液。本发明的工艺简单、能耗低、污染少，效率高，有利于工艺化生产。

分离铜砷渣中铜和砷的方法 1141     

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一种分离铜砷渣中铜和砷的方法，本发明将铜砷渣在氢氧化钠体系进行加压氧化浸出，砷和少量的重金属离子进入溶液中，剩余部分铜、锑、铅经氧化后进入氧化浸出渣中；进入加压氧化后液中的重金属离子进行硫化沉淀，所得砷酸钠溶液则进行结晶脱砷后返回碱性加压氧化浸出体系；进入氧化浸出渣中的铜、锑、铅等采用硫酸浸出，铜进入溶液后可进行后续电积提铜，锑、铅则保留在酸浸渣中进行后续分离和回收。本发明碱性加压氧化浸出不但能够实现铜砷渣中砷的高效浸出，砷的浸出率达到96%以上，而且通过将铜砷渣中的铜进一步氧化，有利于后续铜的酸性浸出；重金属离子铜、锑、铅的沉淀率达到85%以上，对设备的腐蚀性较低，环境较友好；劳动强度低。

从高钼含量的钨酸铵溶液中分离钨钼的方法 895     

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本发明提供一种从高钼含量的钨酸铵溶液中分离钨钼的方法，该方法中，首先采用蒸发结晶处理高钼含量的钨酸铵溶液，获得富钨贫钼的仲钨酸铵晶体和富钼贫钨的结晶母液，使钨钼获得初步分离；然后将贫钼的仲钨酸铵经氨水加温密闭溶解后获得含钼低的钨酸铵溶液，该溶液经硫代化处理后采用离子交换法优先吸附钼实现钨酸铵溶液的深度除钼，获得纯钨酸铵溶液；富钼的结晶母液采用协同萃取法优先萃取钨实现钼酸铵溶液中深度除钨，获得纯钼酸铵溶液。本发明提出的处理高钼含量的钨酸铵溶液的方法具有成本低、分离效果好和钼产品附加值高的特点。

含金属离子的高氨氮废水清洁处理的方法 859     

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一种含金属离子的高氨氮废水清洁处理的方法，该方法包括以下步骤：1)在废水中加入混合碱，将废水的pH调节至弱碱性，金属离子形成沉淀；2)在步骤1)的废水中加入絮凝剂，使得沉淀沉降，然后过滤，得到滤液和滤渣；3)将滤液转入管式混合器，加入碱液，将管式混合器中滤液的pH调节至强碱性；4)将强碱性滤液通过精滤系统，之后转入膜吸收系统中，进行氨脱除。提供了一种含金属离子的高氨氮废水清洁处理的方法，该方法具有清洁处理、操作简便、处理效率高的优势。

离子交换法处理含钼蓝溶液的方法 861     

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本发明公开了一种离子交换法处理含钼蓝溶液的方法,其在槽式搅拌反应器中用大孔阴离子交换树脂与含钼蓝溶液接触而吸附钼蓝,吸附后的树脂,加入解吸剂进行解吸。该方法操作简单,成本低廉,反应后的树脂可以重新利用。

从废旧钽铌层状复合材料中剥离回收钽铌的方法 947     

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本发明提供了一种从废旧钽铌层状复合材料中剥离回收钽铌的方法，包括以下步骤：将废旧钽铌层状复合材料置于氢化炉中进行氢化处理，得到氢化破碎的钽铌块体；将钽铌块体破碎后进行球磨处理，得到金属粉末；将金属粉末置于酸液中酸洗；将酸洗后的金属粉末进行脱氢处理，即回收得到钽铌。本发明的回收钽铌的方法，利用钽铌吸氢特性，将废旧钽铌层状复合材料进行氢化处理，使得钽铌复层发生氢脆；通过机械破碎及球磨处理，将氢脆的钽铌复层进行细化；再进行酸洗去除铁、钛等杂质；再将氢化钽、氢化铌粉末进行脱氢处理，得到高纯钽粉、铌粉，实现了稀有金属的回收再利用，回收得到的钽粉、铌粉纯度均达到99.9％以上，可直接作为原料进行二次使用。

苯乙烯基膦酸单酯的制备方法及应用 757     

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本发明提供了一种苯乙烯基膦酸单酯的制备方法及应用，该方法通过将五氯化磷加入溶剂溶解后，滴加苯乙烯、醇ROH，搅拌混合均匀，制得式（II）所示化合物；所述R选自C1~C12的烷基或C6~C12的芳烷基；滴加蒸馏水，经后处理制得式（III）所示苯乙烯基膦酸单酯。苯乙烯基膦酸单酯作为浮选捕收剂在浮选氧化矿中进行应用，可有效实现目的矿物的浮选。本发明的制备方法简单，避免二氧化硫的使用，避免二氯亚砜的产生，环境友好；用于氧化矿的浮选，浮选性能好。

铜电解液净化工艺 943     

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一种铜电解液净化工艺，是向铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂或向吸附脱杂处理后的铜电解液或预脱铜后液中加入结晶剂，结晶得铜镍复盐，所得铜镍复盐分离回收铜和镍，实现铜电解液净化；吸附脱杂处理采用锑和/或铋的氧化物及其水合物为吸附剂，选择性吸附铜电解液中的杂质As、Sb、Bi，可彻底消除黑铜泥、黑铜板及AsH3气体在铜电解液净化过程的产生。本发明具有工艺简单，操作简便，成本低，效率高，作业环境好等优点，适合于铜电解液净化工业生产应用。

高效培养浸矿微生物的反应器和方法 752     

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本发明公开了一种高效培养浸矿微生物的反应器和方法，方法包括如下步骤：(1)将营养液导入反应器中，接入浸矿微生物，曝气培养；(2)开启反应器中膜组件的抽吸泵，同时开启反应器进液泵，进行连续培养；增大出液和进液流量，然后稳定运行；(3)开启反应器的排泥泵，排出浓缩菌液；(4)收集浓缩菌液和硫酸高铁浸出剂；本发明显著增加了培养体系中的生物量，而且可混合菌组合培养，提高培养体系单位生物得率，同时解除了高铁离子对浸矿微生物的抑制效应，不仅解决了浸矿微生物培养过程细胞密度低、周期长、亚铁氧化效率低等问题，而且培养过程中连续获取了硫酸高铁浸出剂，解决铁钒和菌分离的问题。

从低品位红土镍矿中浸出镍钴的方法 829     

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本发明提供一种从低品位红土镍矿中浸出镍钴的方法,它将矿石进行破碎、磨细、调浆,控制矿颗粒-100目;矿浆入反应釜进行常压酸浸出;浸出过程采用还原剂对过程进行强化。浸出条件为:酸料比0.2∶1～0.5∶1;固液比3∶1～5∶1;温度60～95℃;还原剂按矿中铁的电化当量计为0.5～1.0;浸出时间60～240MIN.;浸出过程中浸出液部分循环,控制镍离子浓度大于2G/L。用本方法处理低品位红土镍矿(NI≤1.5%),可使镍的浸出率大于90%、钴的浸出率大于85%,而铁的浸出率低于30%。

硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法 1026     

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硫化矿浮选捕收剂及二酰基双硫脲应用方法和制备方法,本发明涉及从金属硫化矿石中高效回收有价硫化矿物的新型捕收剂,该硫化矿浮选捕收剂组成中含有二酰基双硫脲类表面活性剂,该类二酰基双硫脲化合物如结构式(I)或(II),该捕收剂对黄铜矿等硫化铜矿物、铜离子活化的硫化铅矿物或硫化锌矿物、硫化镍矿物以及金银等贵金属矿物具有高的捕收能力,而对黄铁矿、磁黄铁矿等脉石硫化矿物具有良好选择性,能在矿浆PH 11以下实现硫化铜矿物与硫化铁矿物的高效浮选分离,降低石灰用量和提高硫化铜矿石的综合回收率。

电池正极废料中深度净化除铝的方法 896     

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本发明属于废旧电池正极材料回收处理技术领域，具体公开了一种电池正极废料中深度净化除铝的方法，将含有铝杂质的废旧正极材料加入到氢氧化钠溶液中进行碱性浸出，同时加入抗氧化剂防止氧化铝薄膜的形成，在磨机中进行磨矿浸出或在超声波中进行超声浸出。本发明首次采用球磨碱浸或超声搅拌碱浸配合抗氧化剂的工艺，达到了快速、高效深度除铝的目的；本发明工艺简单、可控便于大规模工业化应用。

从红土镍矿中选择性提钪的方法 1007     

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本发明公开了一种从红土镍矿中选择性提钪的方法：(1)将粒度为‑0.074mm的红土镍矿进行常压酸浸，得到浸出液和浸出渣；(2)将步骤(1)后的浸出液采用P204和N1923组成的复合萃取剂进行萃取，得到含钪有机相及萃余液；(3)将步骤(2)得到的含钪有机相进行反萃，得到富钪溶液及有机相；(4)在步骤(3)得到的富钪溶液中加入草酸溶液进行反应，得到草酸钪。本发明采用P204和N1923作为萃取剂，二者相互协同萃取红土镍矿常压浸出液中钪，可实现高酸、高铁、低钪常压浸出液中钪的选择性萃取分离，这是现有技术中采用常规萃取剂所不到的技术效果。

富集氧化铝基废载钌催化剂中钌的方法 1048     

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一种富集氧化铝基废载钌催化剂中钌的方法，本发明采用酸性逆流浸出法，将氧化铝基废载钌催化剂在返回的盐酸溶液中进行一次酸性浸出，使其中的部分氧化铝溶解以实现钌的初步富集；一次酸性浸出所得浸出渣则加入新鲜的盐酸溶液进行二次酸性浸出，进一步使浸出渣中大部分氧化铝溶解，实现钌的二次富集，所得盐酸浸出液经过滤后返回一次酸性浸出；向一次酸性浸出液中加入沉淀剂实现溶液中钌的沉淀富集，沉淀后液则送往提铝工序。本发明铝的总浸出率大于88％，钌的沉淀率大于80％，浸出渣中钌富集9倍以上，整个工序钌的综合回收率大于98％。

嗜酸浸矿微生物包埋体及其制备方法 770     

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本发明属于微生物固定化技术领域，具体是涉及到一种嗜酸浸矿微生物包埋体及其制备方法，所述嗜酸浸矿微生物包埋体是在聚氨酯多孔亲水填料载体表层上，通过交联形成的网状结构，包括如下组成：聚氨酯多孔亲水填料、包埋剂、碳酸盐、嗜酸浸矿微生物悬液、交联剂和稳定剂，所述碳酸盐为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾中的一种或多种，所述稳定剂为含多价金属离子的微生物培养液，所述嗜酸浸矿微生物悬液的pH小于3.0。所述的包埋体制备流程是让遇水膨胀的亲水填料依次浸入含包埋液和碳酸盐的混悬液、微生物悬液、交联液和稳定液。本发明解决了常规包埋体水气通透性差，且难以兼顾培养过程中高活性和高细胞浓度的微生物溶液连续产出的问题。

磷硫混酸加压分解白钨矿的方法 786     

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本发明涉及一种磷硫混酸加压分解白钨矿的方法，其主要改进点为，在用磷酸和硫酸的混合酸从白钨矿中提取钨的过程中，对反应体系进行加压处理，使其温度高于100℃。本发明通过对磷硫提取白钨矿的反应体系进行加压高温处理，可在保证钨的提取率的情况下，减少磷酸和硫酸的添加量,省去硫酸钙晶种的添加。而且本发明的方法与现有的不加压的方法相比，依然具有分解率高、不产生危废分解渣、分解成本低的优点。

从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法 724     

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本发明提供了一种从黑钨矿或黑白钨混合矿中提取钨的方法，在钨矿物原料(黑钨矿、黑白钨混合矿或钨细泥)磨矿过程中，配入碱性含钙物质，进行细磨和调浆，所得到的矿浆采用磷酸-硫酸进行分解。本发明的优点在于，突破了硫酸-磷酸混酸体系无法处理黑钨矿的限制，实现了该体系中黑钨矿及黑白钨混合矿的常温常压高效分解，降低了该方法对原料的要求；对黑钨矿而言，分解率可达98％以上，对黑白钨混合矿而言达97％以上；整个工艺过程操作方便，易于实现工业化。

从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法 865     

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本发明公开了一种从锌置换渣硫酸浸出液中选择性萃取回收镓锗铟的方法；该方法是将锌置换渣硫酸浸出液采用由羟肟螯合萃取剂与酸性磷型萃取剂组成的协同萃取体系选择性萃取锗，萃锗余液经扩散渗析法回收酸且微调至适当pH值后，再采用由羟肟螯合萃取剂与羧酸萃取剂组成的协同萃取剂体系选择性地萃取镓和铟，从而实现锗、镓和铟与铁、锌、镉、镍和钴等杂质金属离子的有效分离；该方法使锗、镓和铟回收率高，与杂质分离效果好，工艺流程短，萃取剂使用寿命长、损耗少，成本低，易于实现工业化。

分解黑白钨混合矿的方法 1081     

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本发明公开了一种分解黑白钨混合矿的方法，可有效分解黑白钨混合矿。本发明方法将黑白钨混合矿和氢氧化钙一起与氢氧化钠进行反应；反应后的浆料经固液分离，分解液可用于处理新的一批物料，经多次循环后可用来提取其中富集的铷，分解渣则与稀酸反应使铁锰进入溶液，然后过滤，所得过滤渣为白钨矿；将上述所得的白钨矿用硫磷混酸法浸出，得到钨的硫磷混酸溶液和石膏渣。本发明方法成本低、环境代价小，易于大规模工业生产，在保证钨提取的同时还回收了铷。

逆流浸出连续分解白钨矿的方法 1135     

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本发明涉及一种逆流浸出连续分解白钨矿的方法，包括如下步骤：1)将白钨矿与母液连续加入反应1区，充分搅拌混合，所得浆料进入反应2区；2)向反应2区中连续补加硫酸、磷酸，充分搅拌混合，所得浆料进入反应3区；3)在反应3区中浆料进行分流，一部分浆料回流至反应1区，另一部分浆料进入反应4区；4)将反应4区中所得浆料过滤，浸出液提钨，所得母液返回反应1区继续与白钨矿混合。通过采用连续浸出结合连续补酸，避免白钨矿浸出条件的波动，并将部分浸出矿浆直接返回，一方面可以进一步抑制波动，另一方面在稳定工作条件下返回矿浆中的石膏渣可作为晶种，简化了操作，改善了效果，从而实现了大规模稳定生产。

原生硫化矿细菌浸出制备高纯铜的方法 1140     

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一种原生硫化矿细菌浸出制备高纯铜的方法,包括采用中温和嗜温的混合菌种对原生硫化铜矿及其混合矿进行浸出、对细菌浸出液进行过滤预处理、萃取、对负载有机相进行薄层洗涤-凝并聚结分相、反萃后电积。本发明采用混合菌种及分段培养种菌技术,增强了细菌的协同浸出作用,提高了矿物的浸出速率;采用明胶和其它不含硫元素的添加剂,降低了阴极铜产品中杂质硫的来源;采用本发明使原生硫化矿的浸出率较现有技术提高了23%,总杂质含量降低了93.8%,产品质量更加稳定,可从原生硫化矿细菌浸出直接制备出99.9996%的高纯度阴极铜。

从白钨矿中提取钨的方法 1125     

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本发明公开了一种从白钨矿中提取钨的方法,将白钨矿、磷酸和硫酸的混合溶液混合进行反应,加入二水石膏作为晶种,控制SO42-浓度、P2O5含量和反应温度,得到过滤和洗涤性能良好的二水石膏。本发明的优点在于实现了白钨矿的一步高效常压浸出,节省了资源和能源消耗,而且其分解率可达98%以上;克服了传统的酸分解工艺中的Cl-腐蚀和HCl挥发严重问题;基本实现了磷酸的循环利用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化;得到单一、稳定的二水石膏,该石膏过滤效率高,洗涤性能好,经洗涤后该石膏中P2O5含量降低到2%以下,降低了磷酸的损失;避免了钨矿浸出时硫酸钙固体膜的“钝化现象”。

从含铬、铁溶液中分离铬铁的方法 939     

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本发明公开一种湿法高效分离铬铁的新方法。所述方法包括以下步骤：(1)调整含铬、铁溶液的pH值至1.5‑2.5；(2)向溶液中加入适量氧化剂，使铁全部氧化为三价铁，铬保持三价状态；(3)向氧化后的溶液中加入一种有机络合物，该有机络合物与溶液中的三价铁形成不溶于水的络合物析出，而三价铬仍留在溶液中；(4)固液分离后，得到除铁后的含铬溶液；(5)所得含铁沉淀物加碱液转化成氢氧化铁，同时实现有机络合物的再生回用。本方法流程短，操作简单，能实现溶液中铬铁的高效分离以及铬铁的资源化，同时能实现沉铁剂有机络合物的循环利用，处理成本低，易于工业化应用。

利用化学氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法 1078     

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本发明涉及一种利用化学氧化剂从含锌铜精矿中选择性除锌的方法，包括以下步骤：将含锌铜精矿与水混合成矿浆，接着向矿浆中加入化学氧化剂，然后调节矿浆pH；将所述矿浆进行搅拌浸出；将浸出后的矿浆固液分离获得低锌高品位铜精矿和含锌浸出液。本发明采用浸出法优先浸出锌，简化了生产工序，降低了生产成本，大幅提高了铜矿品位；此外，浸出液可作为金属锌的生产原料，提高了矿物资源的综合利用率，增加了经济效益。该方法清洁、简单、易操作，适于大规模推广应用。

从废旧三元锂离子正极材料中回收有价金属方法 702     

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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池粉末中有价金属回收的方法，先将废旧三元锂离子电池粉末放入通入氧气的井式炉中进行氧化焙烧，得到焙烧产物，焙烧产物中碳的含量减少99％以上，再将焙烧产物溶解于氨‑氯化铵溶液体系，放入反应釜，并加入体积分数为1.6％的水合肼作为还原剂，调节所得浸出液的pH值为8.00，按照O/A比为2加入到萃取剂中，其中Versatic 911的体积分数为20％，磺化煤油的体积分数为80％，控制反应温度为30℃，反应5min后经分离得到萃余液和有机相，通过3级逆流萃取，钴的萃取率为98％以上。本发明使用的设备简单、投资运营成本低、工艺能耗显著降低、有价金属回收率高。

从锰银矿中回收锰和银的方法 816     

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本发明公开了一种从锰银矿中回收锰和银的方法：将乙二胺四乙酸或氨基三乙酸或它们的盐和锰银矿在水中搅拌发生还原浸出反应，过滤，得到含银浸出渣和含锰配合物浸出液；将得到的含银浸出渣加入到含硫代硫酸盐的溶液中，再加入一部分含锰配合物浸出液进行银的催化浸出，过滤，得到含银浸出液和尾渣；将金属锰粉加入到含银浸出液中得到含金属银的银精矿；将另一部分含锰配合物浸出液用硫酸酸化，沉淀、过滤，得到乙二胺四乙酸或氨基三乙酸和硫酸锰溶液；将得到的硫酸锰溶液进行中和除杂及硫化沉淀除杂，得到硫酸锰净化液，电解得到金属锰。本发明将锰的浸出反应和银的浸出反应分步进行，方便分别对两种浸出液进行处理，实现了锰和银的高效浸出。

阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法 808     

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本发明公开了一种阴极电沉积法制备锰钴复合材料的方法，其包括：在电解槽中加入含锰离子和钴离子的电镀液，将复合阳极和不锈钢阴极插入电解槽内，在室温下恒流电镀预设时间；其中，复合阳极包括质量百分比为10～30％的锡和质量百分比为0.1～5％的钴，余量为铅。本发明可以在同一个电解槽中完成在不锈钢阴极上电沉积Mn‑Co尖晶石涂层的工序，电沉积过程中无MnO2生成，既减少了MnO2颗粒夹杂对涂层性能的影响，又降低了电镀液中锰离子的消耗。

多功能生物冶金反应器 996     

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本发明涉及一种多功能生物冶金反应器，包括反应装置和检测装置；反应装置包括阳极反应室、阴极反应室和设置在所述阳极反应室与阴极反应室之间的半透膜、底座；检测装置包括阳极与阴极反应室pH计、OPR计、温度计、pH计监控界面、OPR计监控界面、温度计监控界面。本发明基于微生物冶金体系的生物反应器，实现了将微生物冶金体系中的电能进行有效回收和利用，提高了微生物冶金体系中金属矿的浸出率，可进行硫化矿光催化作用下促进浸矿微生物生长固定二氧化碳的实验与应用。