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本发明提供一种生成高品质氧化铁粉和高浓度盐酸的系统，包括焙烧炉系统，焙烧炉系统包括焙烧炉，焙烧炉顶部设有酸枪，文丘里预浓缩器的出液管道与焙烧炉顶部的酸枪连通，焙烧炉和文丘里预浓缩器连通的烟气管道上设有双旋风除尘器，文丘里预浓缩器与吸收塔连通的烟气管路上设有至少一级烟气冷却器，所述吸收塔通过烟气管道依次与文丘里洗涤塔和洗涤塔连通，文丘里预浓缩器进的物料为经过萃取或者提纯后的纯度非常高的FeCl3溶液。本发明还提供一种生成高品质氧化铁粉和高浓度盐酸的工艺方法。
本发明涉及一种用制冷晶棒加工废料制备N型Bi2Te3基热电材料的方法。其技术方案是：先将制冷晶棒的加工废料研磨，洗涤，烘干；将烘干后的粉末置入气体还原炉内，通入还原气体与惰性气体的混合气体，再将气体还原炉升温至200～550℃，保温1.0～5.0h，降温至室温，即得脱除杂质的制冷晶棒加工废料。然后将其放入石英管内，按N型Bi2Te3基热电材料的化学式（BixSb2-xTe3-ySey，其中1.5≤x≤2.0，0.1≤y≤0.7）添加纯度大于99.9wt%的Bi、Te、Sb和Se原料。最后对石英管抽真空封装，放入加热炉内熔炼，熔炼温度为580～850℃，保温0.5～5.0h，随炉冷却，取出石英管内的合金锭，即得N型Bi2Te3基热电材料。本发明具有工艺简单、回收周期短、环境污染小和成本低的特点。
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本发明涉及电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池回收装置及锂电池回收方法。本发明提供的锂电池回收装置包括负极烘烤箱、正极烘烤箱、负极分离组件以及正极分离组件，负极烘烤箱和正极烘烤箱独立设置，负极烘烤箱内部设置有负极恒温腔体，正极烘烤箱内部设置有正极恒温腔体，负极分离组件能够带动极卷上的负极极片在负极恒温腔体中移动，以使负极烘烤箱收集负极极片上的电解液以及黑粉，正极分离组件能够带动极卷上的正极极片和隔膜在正极恒温腔体中移动，以使正极烘烤箱收集正极极片上的电解液以及黑粉。锂电池回收方法应用上述锂电池回收装置对锂电池进行回收处理，无需将极卷进行破碎，减少环境污染，并且提升了锂电池中贵金属的回收率。
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本发明涉及一种能同时结合重金属盐阳离子和阴离子的萃取树脂的制备方法，特别涉及一种可循环使用的由硅胶负载Salen-类席夫碱或其还原衍生物构成的固体配位萃取剂的制备方法及其对二价金属盐的阳离子和阴离子的协同配位吸附。本发明制备的萃取剂具有两性离子特性，可同时萃取结合重金属盐的阳离子和阴离子，通过调节pH实现萃取剂的再生和循环使用。本发明的方法克服了现有离子交换树脂仅能萃取阳离子或阴离子的缺陷；由于阳、阴离子配位萃取的协同效应，有效提高了萃取剂对离子的吸附量；通过将席夫碱配体还原提高了萃取剂对酸碱的稳定性和使用范围。该发明可应用于废水处理、重金属盐污染物资源化利用等领域。
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本发明涉及一种聚合物负载的金属盐配位萃取剂的制备方法，特别涉及一种可循环使用的由聚苯乙烯负载的Salen-类席夫碱或其还原衍生物构成的固体配位萃取剂的制备方法及其对二价金属盐的阳、阴离子的协同配位吸附。本发明通过将具有两性离子特性的配体嫁接到聚苯乙烯载体上制备固体配位萃取剂以同时结合重金属盐的阳离子和银离子，并通过调节pH值实现萃取剂的再生和循环使用。本发明的方法克服了现有离子交换树脂只能萃取阳离子或阴离子的缺陷；由于对阳、阴离子的协同配位效应，有效提高了萃取剂对离子的吸附量；该发明可应用于废水处理，重金属盐污染物资源化利用等领域。
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本发明涉及一种能承受高冲击、大应力作用的低 比重硬质复合材料。其主要特点是 : 强度高(弯曲强度1300～ 1600MPa), 抗冲击韧性优良(断裂韧性KIC11～ 15MPaM1/2), 比重低(6.2～6.5g/cm3)。其主要成分 由硬质相TiC、金属粘结相Ni、Mo、Nb、Cr等构成。这种 材料的化学成分是 : TiC45—58wt%, 金属粘结相Ni、Mo、 Nb、Cr等42—55wt%。
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本发明专利涉及一种高钙型含钒石煤炭化工艺浸出钒的方法。其技术方案是：（1）将高钙型含钒石煤和煤矸石用球磨机粉碎至150～325目；（2）将高钙型含钒石煤原矿粉与煤矸石粉进行搅拌混合，然后加入浓硫酸和引发剂溶液；（3）将湿砂状混合物置于炭化室中，在150～250℃条件下炭化24～36?h得炭化渣；（4）将炭化渣以1.0～2.0?L/Kg固液比，进行二段法浸取钒；（5）将浸出液调节pH?1.5～3.0后，用双氧水将低价钒氧化成V(V)，然后进行树脂吸附、强碱洗脱、氯化铵沉钒、500℃焙烧等步骤制备出高纯V2O5。本发明无矿石焙烧过程、不产生废气，工艺简单、易大规模化生产，钒的浸出率能大大提高。
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本发明公开了一种低品位尾料钢渣再利用的方法及其磁选设备,涉及一种综合利用钢渣的方法。方法依以下步骤进行:对低品位尾料钢渣进行筛分、磁选、湿法球磨;磁选后钢渣料浆与高炉矿渣粉、石膏粉、水泥、早强消化剂混合成钢渣料浆混合物;将钢渣料浆混合物与钢渣骨料、碎石、砂、水、发气剂铝粉,五种物料中的一种或多种配比混合后,制得多孔砖、或标砖、或预拌砂浆、或加气砌块。本发明的方法可大量利用低品位尾料钢渣,并可实现产品多元化,钢渣大用量、零排放,是一种综合利用的好方法。
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各种铜矿直接电解制取电解铜属于化学和冶金领域。其特征是阳极区利用还原后液电氯化浸出铜矿,并在阴极区同时电积产出符合GB466—82标准的一级电解铜。本发明利用一种特殊结构的流态化电解槽可处理单一硫化铜矿,复杂铜矿及含铅锌较高的多金属硫化铜矿,其生产流程简单,综合能耗低,无污染,并易于工业实施。
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硫化锌矿悬浮电解一步炼锌新工艺属于化学和 冶金领域，其特征是在特殊结构的悬浮电解槽阳极室 用氯盐溶液电解产生的新生态氯浸出硫化锌矿并同 时在阴极室电积经净化后的含氯化锌的阳极溶液，控 制适当的条件，经济合理地从硫化锌矿制取GB470 —83一级或二级电解锌和锌粉。生产流程短，投资 省，对环境无污染，生产规模可大可小，成本低。本发明适用于各种硫化锌矿。
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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种含铁尘泥球团的制备方法，通过控制原料尘泥种类，结合冶金热力学理论，对含铁尘泥球团成分和制备工艺进行了优化。本发明含铁尘泥球团的制备方法，不仅可实现铁素的回收，同时对可能进入铁水中的S素进行有效控制，将S素保留在渣中，并在铁水趴渣过程中去除，保障铁水质量。
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本发明涉及风运面粉厂工艺与设备。广泛用于 农副产品加工、化工、冶金等行业。发明属于面粉加工中风动分离、筛选分级、干湿 处理成套组配技术。其特征是新设计的一系列接料 器、输料管、卸料器、除尘器、取粉器、闭风器传动装置 等全新风运除尘装置，多仓式高方筛，干湿法处理机 械与现有生产设备互为匹配组成简化创新的风运面 粉加工成套设备，具有物耗低、能耗低、污染低、投入 产出效率好，生产的等级面粉出粉率高，灰分低、筋力 强。
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本发明公开了一种利用含铁冶炼渣生产湿磨铁粉及还原铁粉的方法，以含铁冶炼渣为原料，经过多道次湿法磨选、烘干、干选等工艺生产出全铁TFe≥92%、金属铁MFe≥85%的湿磨铁粉，可应用于化工用还原剂、冶金用包芯线等领域；主要副产品尾泥，可以作为烧结配矿、水泥熟料的原材料使用。以湿磨铁粉为原料，经过精还原、破碎、干选、合批等工艺生产出全铁TFe≥98%的还原铁粉，可应用于焊接材料、有色金属冶炼等领域。该生产方法具有生产效率高、回收率高、产品附加值高，以及无“三废”排放等优点。
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本发明涉及一种高炉煤气减压阀,用于目前钢铁冶金联合企业中高炉煤气的干法(湿法)除尘系统中。高炉煤气减压阀,它包括阀体和阀心,阀心位于阀体的空腔内,阀体的进口端、出口端分别设置有用于管道连接的法兰;其特征在于:阀体上靠近阀体的进口端的部位为环形内凹部,阀心为双锥体;阀心的一端与第一连杆的一端固定连接,第一连杆的另一端部与曲柄机构的曲柄的一端部铰接,曲柄机构的旋转轴的一端穿过阀体上的旋转轴孔位于阀体外;阀心的另一端与滑动轴的一端固定连接,滑动轴的另一端穿过轴套,轴套位于阀体的进口端部内,轴套由支撑架与阀体固定连接。该减压阀具有降噪、减少管道振动、结构简单的特点。
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本发明公布了一种离子液体共价键合固载硅基材料，制备方法及其应用，通过利用电离辐射技术，在烷基化的二氧化硅基材上接枝聚合导入含有不饱和双键的离子液体单体，得到一系列含有不同结构离子液体共价键合固载的硅基吸附分离材料。本发明涉及的制备方法具有方法简单，产物效率高，原料廉价易得等优点。用本方法合成的硅基吸附材料具有很好的机械强度，化学稳定性和耐辐照性，对铼和锝具有选择性好、吸附速度快，吸附容量大、易于再生和可循环使用等优点，在环境保护，湿法冶金，核燃料循环领域具有很好的应用前景。
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本发明属于湿法冶金领域，具体公开了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸取时防止山体滑坡的复合浸取剂。其组成为有机胺盐防膨剂、浸取剂以及pH调节剂的混合水溶液；有机胺盐防膨剂浓度为1-15g/L，浸取剂浓度为5-30g/L，pH调节剂调节混合水溶液pH值在4.0-6.0之间；优选为二甲胺盐酸盐、二正丙胺盐酸盐、二乙胺硫酸盐、三乙胺盐酸盐中的任意一种。本发明中加入防膨剂既有较强防止黏土矿物膨胀的能力，又不影响稀土浸出效果，兼具浸取和防膨的功能，有效防止风化壳淋积型稀土矿原地浸取时山体滑坡。
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本发明涉及湿法冶金领域，具体而言，涉及一种风化壳淋积型稀土矿的浸矿方法及稀土产品。本发明提供的一种风化壳淋积型稀土矿的浸矿方法，其包含以下步骤：用浸取剂浸取风化壳淋积型稀土矿，从矿土底部流出的稀土浸出液分两次收集；对第一次收集的稀土浸出液进行除杂和沉淀稀土后，与第二次收集的稀土浸出液混合，补加浸取剂，将混合液作为新鲜浸取剂返回稀土矿进行浸取作业。本发明提供的浸矿方法简单可行、降低水冶作业负荷并且经济环保。
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本发明涉及表面包覆多胺基基团的磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料，粒径范围为0.5-500.0μm，具有无机有机多壳层核壳结构和碳氮键连接多氨基吸附基团稳定结构。制备方法主要包括如下基本步骤：①制备无机物包覆层：②表面双键化：③制备有机物包覆层：④制备磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料。该磁性固体多氨基吸附剂颗粒材料可在宽pH值范围内与水体、固液悬浮（混合）体系中重金属物质发生选择性化学吸附作用，同时具有容易被磁铁或磁选装置从水体、固液悬浮（混合）体系中分离出来、材料可再生重复使用、重金属可以集中处置的优点，能广泛用于环境保护、污染治理、重金属物质回收、选矿、湿法冶金等行业。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用吸附树脂回收金的方法，包括以下步骤：(S1)对含有金离子的含金浸出液调节pH值至1～3，然后向其中加入吸附树脂，对其中的金离子进行吸附；其中，吸附树脂的表面具有硫元素与氮元素，吸附树脂表面的氮元素、硫元素含量分别占吸附树脂总体质量3％以上、20％以上；(S2)吸附完毕后，采用淋洗液对经步骤(S1)处理得到的吸附树脂上负载的金进行洗脱浓缩分离再生，实现金的回收。本发明通过对方法关键的反应参与物进行改进，将表面具有高硫元素和氮元素含量的吸附树脂材料应用于金的回收，尤其可以应用于对低品位含金材料中金的回收。本发明操作简单、适合大规模对浸出液中低浓度的金进行回收。
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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种风化壳淋积型稀土矿二次原地浸出回收稀土方法；将一次原地浸出的风化壳淋积型稀土矿闭矿处理一段时间，然后疏通原有的注液井和导流孔，并在四个相邻的注液井之间开设新注液井，然后向新注液井后注入浸取剂对矿体进行二次原地浸出，所得二次浸出液经导流孔汇入集液池；最后沉淀回收稀土。本发明可有效回收矿体残留的稀土和浸取盲区的稀土，显著提升原地浸出采矿的稀土回收率，并可充分利用一次原地浸出的浸出设施统，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法，采用机械力研磨手段，将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合，然后放入磨机中进行研磨，控制球料比为25～50，研磨速度为400～800rpm，研磨时间为60～240min，得粉末产品；然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解，回收上清液，经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高，工艺简单，反应条件温和，绿色环保，可应用于化工及湿法冶金领域，适合推广应用。
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本实用新型涉及湿法冶金设备的技术领域，具体而言，涉及一种固液分离设备。一种固液分离设备包括罐体、振荡装置以及过滤装置；所述罐体上设置有多个与所述罐体的内腔连通的阀门；所述振荡装置设置在所述罐体的内部或者外部，使所述罐体内部的料浆产生振荡；所述过滤装置设置在所述罐体的底部，并固接在所述罐体的内壁上；所述罐体上还设置有用于排出所述罐体内腔中液体的管道。本实用新型提供的固液分离设备通过使用一个罐体实现多个工序同时进行，减少了多工序造成的繁琐现象，设备占地面积少；同时减少了工序和岗位人工，容易实现自动化；且超声波浸出和洗涤、气动过滤等工序降低了能耗；还可以运用少液量进行多次洗涤，减少了洗涤液蒸发量。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种微气泡氧化生产醋酸铜的方法及微气泡氧化槽，先将工业级冰醋酸配制成浓度为18～20％的稀醋酸溶液作为浸出液，取一定量的铜料投入微气泡氧化槽中，调节氧化槽的温度至80～85℃，在反应过程中，溶液通过循环泵循环流动，喷射管因产生负压连续吸入空气，与溶液混合造成巨大剪切力产生空气微泡，与铜料快速反应。待浸出液游离酸浓度降为13～15％时，开启微气泡氧化中的旋流分离器进行固液分离，得到固体颗粒和滤液，对滤液进行过滤、浓缩和结晶处理后得到一水醋酸铜晶体。本发明使得母液循环利用。
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本发明属于湿法冶金提钒领域，具体涉及一种利用电容去离子技术分离富集四价钒的方法，包括以下步骤：(1)将碳材料和酸性膦型萃取剂混合，得到负载碳材料(2)将负载碳材料、粘结剂、溶剂按一定比例混合，均匀喷覆(涂抹)在集电极表面，烘干后得到电极板；(3)将电极板平行置于电容去离子模块中，连接直流电源，然后将pH为1.2～3的四价钒溶液通入电容去离子模块进行吸附处理；(4)吸附完成后，短接或反接电极板的正负极，通入稀硫酸，进行脱附过程，最终得到富钒液。本发明具有操作简单，能量消耗小、药剂使用量少和环境友好等优点。
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本发明涉及湿法冶金领域，具体涉及风化壳淋积型稀土矿强化浸出的复合浸取剂及其制备方法和提取稀土的方法，该复合浸取剂包括：质量百分数为1～4％的无机浸取剂和质量百分数为0.1～1.2％的二甲基二烯丙基氯化铵、2‑氯乙基三甲基氯化铵、丙烯酰胺二甲基二烯丙基氯化铵共聚物和丙烯酰胺三甲基单烯丙基氯化铵中的一种或多种组合。提取稀土的方法包括：利用上述浸取剂对稀土矿中的稀土进行浸取。通过无机浸取剂和有机稳定剂的配合对风化壳淋积型稀土矿进行原地浸取，强化浸取剂的渗透和稀土的浸出过程，减小浸取剂的消耗，抑制黏土矿物膨胀，改善无机浸取剂引起的风化壳淋积型稀土矿体稳定性差和容易发生山体滑坡的问题，也缩短了开采周期。
本发明属于湿法冶金领域，主要针对现有低浓度的稀土浸出液被弃用而造成的资源浪费问题，提供了一种风化壳淋积型稀土矿原地浸出的极稀稀土溶液回收稀土的方法。本发明首先采用碳酸氢铵和硫化钠混合沉淀剂等，使稀土离子、铝离子和重金属离子分别形成碳酸稀土、氢氧化铝和硫化物等一起共沉淀；加入盐酸溶解混合沉淀物得到稀土母液，再用碳酸氢铵调节pH值，并进行铝离子絮凝沉淀，得除杂后的稀土溶液，最后用碳酸氢铵或草酸沉淀回收碳酸稀土或草酸稀土。本发明可有效回收原地浸出工艺极稀浓度中的稀土，有效提高稀土回收率，实现中重稀土资源的有效回收利用，具有重要的经济和环境效益。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种利用含氮碱基类化合物改性的吸附树脂回收金的方法，该吸附树脂具有如下式1或式2所示的化学结构，其中，R基为含氮碱基类化合物所对应的基团；含氮碱基类化合物为嘌呤类化合物或嘧啶类化合物。本发明通过对吸附树脂的细节组成及结构进行改进，得到的含氮碱基类化合物改性的吸附树脂，其表面具有多个与Au(III)作用的结合位点，能够实现对金的高效吸附。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种利用氧化石墨烯提取金/银的方法，采用金/银标液和氰化物配制金/银氰络合物溶液；将氧化石墨烯置于金/银氰络合物溶液中吸附金/银氰络合物5‑50h；分离氧化石墨烯，将金/银氰络合物从氧化石墨烯上脱附，以提取金/银，同时脱附的氧化石墨烯可重复使用。本发明的有益效果在于：利用氧化石墨烯的大比表面、丰富官能团、高活性位点吸附金/银氰络合物从而达到提取金/银的目的，同时由于氧化石墨烯表面完全裸露，吸附于表面的金/银络合物易于脱附，可实现吸附剂的重复使用。该方法操作简单，可快速有效地提取金/银，且氧化石墨烯可重复使用，成本低。
本发明属于湿法冶金技术领域，针对现有风化壳淋积型稀土矿浸出液中碳酸氢用量过量并含有大量的硫酸铵或氯化铵等浸取剂造成严重的氨氮废水污染和资源浪费、以及现有生产工艺回收利用沉淀稀土后的母液时需使用硫酸来除去残留的碳酸氢铵等问题，提供了一种风化壳淋积型稀土矿浸出液碳酸氢铵沉淀稀土后母液复用回收稀土的方法，对稀土浸出液经碳酸氢铵沉淀稀土后的母液循环复用回收稀土，在整个回收稀土的过程中调控碳酸氢铵的用量，在保证稀土沉淀回收率的同时，沉淀完稀土的母液复用不影响稀土的浸出率，实现在无酸条件下稀土资源的高效回收利用，具有重要的经济和环境效益。
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本发明公开了一种定向调控土著微生物群落提高黄铜矿浸出效率的方法，属于微生物湿法冶金技术领域。本发明的技术方案为采用单质硫和七水合硫酸亚铁为外加能源物质，配制高硫铁比组合型能源底物，与少量黄铜矿同时加入到9K基础盐培养基中，然后接种收集自黄铜矿酸性矿坑环境中的土著微生物群落，进行连续定向富集培养，得到定向调控的土著微生物富集物群落I和II。将定向调控的群落I接种到黄铜矿生物浸出体系，开展黄铜矿生物浸出。浸出过程中，在微生物生长的对数中期补加定向调控的群落II，从而提高黄铜矿生物浸出效率。该方法能够显著提高黄铜矿的浸出效率，缩短浸出周期，并且操作简单，成本低，环境友好，适于大规模推广应用。
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