本实用新型公开了一种四通调节阀,包括阀体和阀杆,阀杆由轴向滑动执行机构驱动,阀体包括依次固定连接的第一管段、第二管段、第三管段、第四管段和第五管段,第一管段和第二管段之间、第二管段和第三管段之间、第三管段和第四管段之间、第四管段和第五管段之间均设置有基座,基座上均安装有阀座,阀座两两相对设置,阀杆设置有第一阀芯和第二阀芯,第三管段上设置有第一入口,第二管段和第四管段上分别设置有第一出口和第二出口,第一管段和第五管段之间安装有旁通管,旁通管上设置有第二入口。该可将两种介质的流动路线进行切换,使两种介质的流动方向交换,从而满足化工、冶金等领域中使用。
本实用新型揭示了一种起动机用传动轴,包括传动轴本体、含油轴承以及轴销,所述传动轴本体包括依次连接的第一传动轴本体、第二传动轴本体以及第三传动轴本体,所述第一传动轴本体与所述的含油轴承对应连接,所述第二传动轴本体和所述第三传动轴本体之间设置有一个嵌槽,所述含油轴承的另一端连接设置有轴销,所述轴销设置有三个,均匀分布设置在所述含油轴承表面,所述含油轴承与所述第一传动轴本体连接一侧设置为圆锥形结构,圆锥角朝向所述的第一传动轴本体,并且在圆锥形结构内设置有一颗滚珠。本实用新型结构简单,采用粉末冶金一次成型,结构牢固,质量稳定,节约成本,使用效果好,使用寿命长。
本实用新型公开了一种具有高耐磨密封表面的球阀球体,主要技术方案为:在球体表面通过硼、矾、稀土的共渗形成一层具有高硬度和较强的抗擦伤、抗磨损、抗冲刷能力并具有足够厚度、与基体为冶金结合的强化层,强化层下侧基体经提高硬度的热处理而具有高硬度、能够对表面强化层提供可靠支撑,强化层制备时采取相应方法使渗硼、热处理后球体基本无变形。本实用新型的优点:球体表面具有更高的硬度、更强的抗擦伤抗磨损和抗冲刷能力,结合强度高不容易产生剥落,基体具有高硬度可以保证强化层能可靠工作,能够在高温工况中使用,能够使产品结构得到简化、制造成本降低,便于加工制造,能够使阀门具有较高的使用可靠性和更长的使用寿命。
本实用新型属于冶金机械设备领域,具体涉及无缝钢管热轧生产线一种顶杆小车轴承预紧装置,其解决现有无缝钢管热轧生产线中顶杆小车推力调心滚子轴承频繁损坏、轴承使用寿命短的问题,提高设备稳定可靠性,降低设备故障率及生产成本,其包括顶杆小车车体,空心轴安装在顶杆小车车体内,推力调心滚子轴承的内圈套装在空心轴上,推力调心滚子轴承的外圈与隔圈并排安装在顶杆小车车体的轴承安装孔内,其特征在于,顶杆小车车体内轴承安装孔后端设置有液压缸安装孔,液压缸安装孔内设置有套装于空心轴的空心柱塞液压缸,空心柱塞液压缸的柱塞与隔圈接触。
本实用新型涉及到机械加工领域,特别是涉及到不锈钢薄壁管深孔加工的减振装置。它包括上部支撑,包胶滚轮,下部支撑;在机床床身上设置有下部支撑,并由连接螺栓A穿过锁紧块与下部支撑的横板锁紧;下部支撑的横板上对称设置有中心架滚轮;下部支撑的上方中央设置有上部支撑,并由连接螺栓B将其锁紧。本实用新型工件一端由机床卡盘夹紧,另一端由中心架滚轮对其进行支撑,并对工件进行找正;在上部支撑上设置有包胶滚轮件,使包胶滚轮和工件接触。在深孔加工过程中确保了加工质量、降低了加工成本、提高了加工效率。能够加工出完全符合用户所需的对冶金炉辊辊身内孔所规定的各项形位尺寸和粗糙度要求,在同行业中处于领先水平。
本实用新型涉及一种金属试样专用冲切模,属于冲压技术领域。该冲切模包括两侧分别固定导柱的下模座以及两侧分别固定导套的上模座,所述下模座的中部固定下模,所述上模座的中心装有朝上延伸的模柄,所述模柄的下方装有中部安装冲具的压板,所述冲具为均布在与模柄轴线同心圆上的三个冲头,所述下模具有位置分别与冲头对应的三个冲孔,所述下模座上支撑固定位于冲头和下模之间的脱模板,所述脱模板与下模的上表面之间形成厚度与待冲压试件厚度相配的插入槽,所述脱模板的上表面朝上延伸出与所述三个冲头中心间隔相配的中心柱。采用本实用新型后,可以一次冲出三片试样,从而满足冶金试样迅速检测的需求。
本实用新型涉及双立柱堆垛机专用起升机构,包括主滑轮组、过载松绳装置、副滑轮组、起升缓冲装置、左连接绳、右连接绳、减速电机、左卷筒、右卷筒、顶部缓冲装置,是立体仓库成套设备中垂直运行的部件,与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用,主要作用是使载货台在垂直方向进行上下移动,并通过设置过载松绳装置起到一定保护作用,增加了安全性,同时,通过两组副滑轮组实现双伸位堆垛机的起升,有效提高了运行效率。本实用新型可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场以及高新科技等各个领域作为仓库储存,搬运货物之用。可有效减轻劳动强度,提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
本实用新型公开了热连轧机组立辊主传动减速机,其特征是:箱体(4)和箱盖(13)通过螺柱(5)、螺母(14)、定位销(9)固定连接组成机箱,机箱内安装左右两组减速器。本实用新型由双输入双输出单级齿轮组成,满足冶金行业热连轧机组立辊主传动装置结构紧凑、连续、重载、变速、强冲击的工况要求。
本实用新型涉及冶金行业中的冷拔钢管技术领域,尤其是一种外六角型冷拔精密钢管,包括经冷拔精密处理的钢管本体,钢管本体外壁为正六边形,钢管本体内壁具有抛光层,钢管本体外壁具有酸洗层,酸洗层外镀覆有离子镀氮化铬层。本实用新型的外六角型冷拔精密钢管结构新颖,满足了多元化的市场需求,并且将冷拔钢管外壁经过酸洗后再镀覆离子镀氮化铬层,起到更好的防腐蚀效果,延长了冷拔钢管的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于原子荧光光谱仪的火焰实时观察装置,包括摄像头支架,摄像头支架一端设置有摄像头固定座,摄像头固定座上设置有摄像头,摄像头与计算机的接口连接并正对原子荧光光谱仪的火焰。整个装置结构简单,布局合理;解决了原有火焰观察装置的诸多潜在问题,自动化程度高,实现简单,稳定可靠;用户操作使用方便。其适用于环境保护、临床医学、农业、地质冶金、制药行业、石化行业等行业的原子光谱分析中的火焰观察用。
本实用新型涉及一种冶金行业中热、冷轧工艺中的装置,具体是一种用于连接热、冷轧装置的连接活套。它包括固定座、活动座、活套体、左夹送辊组、右夹送辊组,活套体设于固定座上方,活动座设于活套体内,一个提升机构设在活套体上与活套体内的活动座连接,活动座上依次设有若干上传输辊,固定座上设有若干下传输辊机构,下传输辊机构与上传输辊依次间隔设置,下传输辊机构包括支撑杆、两个传送辊以及油缸,油缸设在固定座下部与支撑杆连接,两个传送辊呈下上位置设在支撑杆上。本实用新型能延长钢带在活套内的过渡时间。
一种同轴式多曲柄少齿差减速器,它是由输入轴、小齿轮、三根带偏心轮的曲轴、带有内齿圈的环板、一根带外齿轮的输出轴、箱体、轴承盖组成,带齿轮的输入轴分别和三根曲轴上的小齿轮啮合,以带动二块相同的三孔均布的内齿环板运动,内齿环板带动输出轴上的外齿轮形成少齿差传动,实现输出轴输出。本实用新型结构紧凑、通用性强,运转平稳、承载能力大,使用寿命长、安装维修方便,可方便实现卧式、立式安装和带电机直联式,适用于冶金、矿山、食品、轻纺、环保等领域。
本实用新型涉及一种定心夹紧装置,属于冶金机械技术领域。它包括壳体(1)、液压缸(2)、主动转臂(3)和从动转臂(7),液压缸(2)固定设置于壳体(1)上部一边,主动转臂(3)有一个,从动转臂(7)有两个,主动转臂(3)和从动转臂(7)中部均与壳体(1)转动连接,一个主动转臂(3)和两个从动转臂(7)两两之间设置有连杆(4),连杆(4)与主动转臂(3)和从动转臂(7)之间转动连接,主动转臂(3)和从动转臂(7)一端固定设置有夹紧块(5),主动转臂(3)另一端与液压缸(2)的活塞杆端相连接。本实用新型一种定心夹紧装置,它可以根据棒料的外径高效、精准、自动地实现对棒料定心夹紧。
本实用新型涉及一种电液螺旋式推杆,是能进行往复直线运动的系列化通用独立动力装置,属于动力机械技术领域,主要特点是由电液头、减速装置和螺旋式推杆构成,电液头输出端设置的油马达连接设置的离合器后连接设置的减速装置和螺旋式推杆,本实用新型具有可靠的过载自动保护功能、推、拉力可无级调节、不受限制地全方位安装使用、不卡阀,使用可靠性高、自锁极为可靠等优点,具有很强的实用性,可在任意方向位置上往复直线或往复旋转一定角度移动、夹紧工作物等,可用于远距离、高空和如需防爆、防水、防尘等恶劣环境的工作场所,并可与计算机联网进行分散、集中(程序)控制,可广泛应用于冶金、矿山、煤炭等各行业。
一种矿热炉低压侧真空补偿装置,涉及一种冶金设备。含有电容器和电抗器,所述电容器和电抗器串联连接至电网,其特征在于与上述两部件串联的分断装置为真空接触器。在真空接触器前端,还能连接熔断器。由于触点在真空状态下分合,产生的热量极小,且无火花现象。除了线圈用电外,自身不消耗电能,通过合理的布线不会产生涡流现象。真空接触器的应用,较好的解决了普通接触器和晶闸管投切过程中产生的各种实际问题。每个回路投切电容器容量增大,真空接触器便于维护,体积小、重量轻,能适用于频繁投切。
本实用新型公开了一种辊颈组合钢模,涉及冶金技术领域,包括辊颈钢膜本体,所述辊颈钢膜本体的顶部设置有连接机构,所述辊颈钢膜本体的底部设置有焊接机构,所述连接机构包括连接端头,所述连接端头转动连接在辊颈钢膜本体的顶部,所述连接端头的中部固定连接有承接块,所述连接端头的内壁上开设有安装槽一。本实用新型通过将第一内径降低环通过安装槽一安装在连接端头的内腔中,对连接端头内径的尺寸进行一次降低,将第二内径降低环通过安装槽二安装在第一内径降低环的内腔中,可对连接端头内径的尺寸进行再次降低,解决按照各个尺寸依次进行生产,会造成生产成本大幅度提升的问题,降低生产辊颈钢膜本体的材料损耗,提升本装置的环保性。
本实用新型涉及冶金技术领域,且公开了一种步进炉用水梁卡式垫块,包括水梁和垫块,所述水梁的顶部设置有位于水梁和垫块之间的导轨,所述水梁的两侧均设置有卡接在垫块外侧的卡块,所述垫块的内部活动套接有顶部设置有指示凸台的限位杆,所述垫块一侧的内部固定安装有位于限位杆一侧的限位机构,且垫块通过限位机构与限位杆之间进行卡接。该步进炉用水梁卡式垫块,通过在水梁和卡块之间焊接加强板能够增强卡块的稳定性,使得垫块受到摩擦或碰撞时不容易产生脱落,防止垫块掉落从水梁上掉落造成设备损坏,同时利用导轨能够对垫块进行限位,使得垫块安装时不易产生偏移,方便将垫块卡接在卡块的内侧。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其是涉及一种结晶器铜管,包括管体、定位板和活动板,定位板转动设置在管体上,活动板设置在定位板上,活动板位于定位板和管体之间,活动板和定位板位于管体的输入端,定位板上设置有定位孔,活动板上设置有限位孔,定位孔与限位孔相对应设置,定位板上设置有用于控制活动板靠近或者远离管体的控制机构,将冷条的一端穿过定位板的定位孔及活动板上的限位孔,在定位孔和限位孔内滑动,限位孔和定位孔保证冷条不会发生偏转现象,通过控制机构控制活动板在定位板上位移,从而控制活动板靠近或者远离管体,也就冷条插入到管体内或者脱离出管体,保证了工人有操作安全可靠。
本实用新型涉及冶金机械技术领域,尤其涉及一种钢包热修系统,其包括固定安装于横向钢水跨下方中部的纵向钢包热修车导轨及钢包热修倾翻车,钢包热修倾翻车包括带有行走轮的车架及T形座包架,车架的行走轮安装于钢包热修车导轨上且由车架行走轮电机驱动沿钢包热修车导轨运动,所述T形座包架包括固定连接在一起的水平座包板及竖直座包板,水平座包板的中部通过铰轴铰装于车架上,水平座包板的一端由铰装于车架上的液压缸驱动以铰轴为中心旋转。本实用新型提供的装置降低了钢包运输及修筑时间且作业安全可靠。
本实用新型涉及粉末冶金齿轮制造领域,具体涉及一种具有自锁结构的斜齿轮,包括独立的斜齿轮本体和独立的自锁结构,所述自锁结构连接在斜齿轮本体的中心位置,所述斜齿轮本体和自锁结构的中心设置有贯通它们的压轴孔。本实用新型的具有自锁结构的斜齿轮,运用分体设计,有效避免了自锁结构与斜齿轮本体一体成形时根部可能会产生裂纹的问题,成品硬度高,耐磨性好,填补了市面上的需求空白。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种径向斜置式高炉风口装置;包括斜锥管、第一圆锥管、第二圆锥管、炉壳、吹管;斜锥管大圆径的一端固定在炉壳外壁上,斜锥管小圆径的一端穿过炉壳,置于炉壳围成的炉口内;斜锥管大圆径的中心轴线与斜锥管小圆径的中心轴线呈10度夹角;第一圆锥管大圆径的一端内嵌在斜锥管小圆径的一端,第二圆锥管大圆径的一端内嵌在第一圆锥管小圆径的一端;吹管穿过斜锥管和第一圆锥管,将端部内嵌在第二圆锥管大圆径的一端;斜锥管大圆径一端、第一圆锥管、第二圆锥管、吹管的中心轴线重合;使风口气流能够进一步向高炉中心渗透,减小炉芯死料柱体积,矮平化软熔带,扩大块状带,增加煤气利用率,达到节能提产的目的。
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