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本发明属于加工锻造技术领域，尤其是涉及利用真空烧结炉加工无磁SUS630的方法，首先设定时间210‑300min从室温加热到600℃后进行负压热脱脂，然后将炉子真空烧结温度升高到950‑1100℃，真空烧结30‑60min，再然后改变MIM烧结最高温段分压烧结，第一阶段最高温1340℃烧结,炉内压力分压20Kpa,保温1小时,第二阶段最高温1340烧结，分压80Kpa,保温2小时；再升温到1100‑1250℃，保温一段时间，然后快速冷却的方式热处理。它利用MIM真空炉烧结工艺段；将17‑4PH材料做到无磁性；无磁17‑4的硬度，屈服强度，抗拉强度等性能都强于316材质。
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本实用新型公开了一种金属注射成型真空烧结炉，包括基座、真空烧结炉本体、电机和物架框，所述基座的上端固定有真空烧结炉本体，且真空烧结炉本体的内部上表面固定有固定柱，所述固定柱的表面安装有固定杆，所述电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面安装有承接板，所述承接板的上表面开设有凹槽，所述移动杆的表面设置有紧固螺母，所述承接板的上表面设置有限位杆，所述真空烧结炉本体的左侧表面固定有液态气箱。该金属注射成型真空烧结炉，设置有螺纹杆、电机和滑杆，可以将工件平稳的运输到真空烧结炉本体内部，使工件在运输过程中不会出现晃动，从而不改变工件的位置，进而不会影响工件的质量。
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本申请涉及真空烧结炉技术领域，具体为一种真空烧结炉的冷却装置，包括垫板，所述垫板的顶部固定安装有真空烧结炉本体，所述垫板的顶部且位于真空烧结炉本体的下方设置有水冷机构，所述垫板的顶部且位于水冷机构的右侧固定安装有气泵，所述水冷机构包括冷却水箱。该真空烧结炉的冷却装置，通过设置水冷机构，可对真空烧结炉本体进行水冷，并且能将吸收真空烧结炉本体热量后的水进行热回收利用，同时也能对真空烧结炉本体进行循环冷却，另外，通过设置气泵，还能将气体经过水冷机构内的水冷却后，通进真空烧结炉本体内进行风冷，从而对真空烧结炉本体进行高效冷却，也能提高对资源的利用效果，节能环保。
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本实用新型提供了一种适用于汽车尾门电动推杆的单向阻尼器机构，包括电机联轴器、阻尼器弹片支架、小弹片、大弹片、阻尼器外套、螺杆联轴器，阻尼器弹片支架前端内套合有电机联轴器，电机联轴器与所述阻尼器弹片支架之间设有小弹片，阻尼器弹片支架后端套合有阻尼器外套，阻尼器外套与阻尼器弹片支架之间设有大弹片，螺杆联轴器套合在所述阻尼器外套内，螺杆联轴器与电机联轴器紧密配合连接,本实用新型的有益效果在于：装配大弹片、小弹片轻松高效；电机联轴器材料采用粉末冶金材料，大大增加了其产品强度；阻尼器外套材料采用PA+GF材料，能有效的减低摩擦；单向阻尼器整体高度能有效降低；单向阻尼器前后采用内、外花键，能大大提高传动的稳定性。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种制备金属粉末的装置。该装置包括支架、雾化单元、收粉单元、起吊单元、传送单元以及设置在传送单元上的第一金属丝和第二金属丝，收粉单元位于雾化单元的下方，起吊单元的两端分别与支架和雾化单元连接、用于将雾化单元悬置于收粉单元的上方或罩设在收粉单元上，传送单元与支架连接、用于向雾化单元输送第一金属丝和第二金属丝，雾化单元与气源连接、用于雾化第一金属丝和第二金属丝，第一金属丝和第二金属丝分别与电源的正、负极连接。本实用新型通过采用该方法不仅使得金属粉末的形状和尺寸易于控制，而且无其他材质污染，提高了金属粉末的纯度，保证了金属粉末成分的稳定性。
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本实用新型涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，具体涉及一种雾化室和用于制备金属粉末的装置。该雾化室包括控制器、雾化室本体、第一收粉罐以及设置在雾化室本体内的变幅杆、换能器、第一加热单元和电磁感应片；第一加热单元设于变幅杆上，变幅杆的第一端为锥形伞状结构，变幅杆的第二端通过换能器与电磁感应片连接，电磁感应片上缠绕有电磁线圈，电磁线圈和第一加热单元均与控制器连接。该装置包括上述所述的雾化室。本实用新型通过采用该方法不仅减小了变幅杆与金属液之间的温度差，有效避免了金属液在变幅杆顶部结壳造成的超声特性变化、输出功率降低的现象发生，而且还解决了高熔点金属或合金难以通过超声雾化技术制备的问题。
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本实用新型公开了一种大口径双头弹芯，它包括前弹芯和后弹芯，所述前弹芯包括一体成型的前弹芯头锥、前弹芯二锥和前弹芯尾锥，前弹芯尾锥的端部设有一尾孔，所述后弹芯包括一体成型的后弹芯头锥、后弹芯二锥和后弹芯尾锥，后弹芯头锥嵌套于所述尾孔内；所述前弹芯和后弹芯的材质为硬质合金。其有益效果在于：通过设置的前弹芯和后弹芯，能大幅度的提高着靶的密集度，前弹芯和后弹芯由硬质合金材质制成，大大提高了大口径弹芯的穿甲能力，达到了大口径子弹所要求的穿甲性能，更容易实现对远距离靶板的穿透，并且采用粉末冶金方法进行生产加工一体成型，易于加工，加工成本低，产品生产效率高，且有利于双头弹芯的批量生产。
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本实用新型公开了一种小口径穿甲弹芯，涉及枪弹生产技术领域；它包括弹芯头部与弹芯体，所述弹芯头部由头锥与二锥组成，其头锥为圆锥形结构，二锥为无锥顶的圆锥形结构；所述头锥的母线与弹芯体的中心线的夹角小于二锥的母线与弹芯体的中心线的夹角；所述头锥、二锥及弹芯体连接组成该小口径穿甲弹芯；所述弹芯体与弹芯头部的材质为硬质合金；其有益效果是：使得弹芯在穿甲过程中能保持弹芯的完整性，有利于弹芯的穿甲功能；采用硬质合金作为弹芯的材料，对于穿甲性能有很大能力的提升，并且采用粉末冶金方法进行生产加工，使得产品生产效率提高，加工成本降低，且有利于弹芯的批量生产。
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本实用新型公开了一种基于无线通讯技术的在线气体检测仪，涉及气体检测技术领域，包括气体检测室和控制箱，所述气体检测室内部安装有气敏传感器，气体检测室顶部左侧固定连接有接线头，气体检测室顶部右侧固定连接有报警器，报警器顶端固定连接有闪光灯，报警器底端固定连接有报警喇叭，气体检测室正面安装有仪表屏，气体检测室正面下方部分安装有若干个调节按钮，气体检测室底端固定连接有接气管，接气管底部左侧固定连接有进气管，进气管底端固定连接有接头管，接头管开设有螺纹部，接头管固定连接粉末冶金片。本实用新型通过设置无线通讯模块、监测设备和控制箱，工作人员无需在测量的第一线，也能对数据进行检测。
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本实用新型涉及粉末冶金的技术领域，尤其是涉及一种应用于加工齿轮的成型机，包括成型机的机体以及用于收集成型机生产零件的收集装置，所述收集装置包括连接在机体上的轨道、设置在所述轨道上的掉粉部，所述掉粉部上开设有若干通孔，所述机体上其位于所述通孔下方设置有收粉盒，所述收粉盒上连接有输送管，所述输送管的另一端连接有收集袋。本实用新型具有以下效果：在收集成型机生产出零件的过程中，可以使零件上的金属粉末掉落并且将掉落的金属粉末收集起来，达到减少工作人员后续工作量的目的。
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本实用新型涉及一种新型智能箱柜电子锁，其具体包括上壳体，下壳体，行程开关，电磁铁，杠杆组件，防脱扭簧，锁舌，锁舌扭簧；其中下壳体上设置有铆接螺柱，大档挂钩，小档挂钩，M3螺丝；其中杠杆组件包括杠杆，十字圆头螺丝，带孔拉杆；本实用新型配置了两个弹力档位，及可以进行两种应急方式转换的连接件；并且在杠杆装置处设置防脱扭簧，将锁舌换成粉末冶金材质加入铜及其他微量元素进行热处理而成的锁舌，更加坚固，防止冲击造成开门或是锁舌的断裂。有益效果：具本新型智能箱柜电子锁具有提升产品通用性和多功能性，提升安全系数，提升强度和抗冲击性的效果。
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本实用新型适用于有色金属湿法冶金技术领域，提供了一种有色金属浸出系统，有色浸出系统包括：矿浆预热器，其用于将矿浆加热至预设温度；射流超声波喷头，其连通于矿浆预热器，用于将高温矿浆以超声速度喷出；高压装置，其连通于射流超声波喷头，用于接收超声波矿浆并且将超声波矿浆的压强升高以将超声波矿浆的有色金属浸出；二次蒸汽产生器，其连通于高压装置和矿浆预热器之间，用于接收浸出矿浆并且降低浸出矿浆的压强以将部分浸出矿浆汽化为二次蒸汽，二次蒸汽输送至矿浆预热器中；有色金属浸出方法利用上述有色金属浸出系统浸出有色金属；本实用新型提供的有色金属浸出系统具有浸出效率高，能耗低的优点。
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一种发光二极管封装模组以及利用于发光二极管封装模组中的发光二极管支架结构,用以承载数个发光二极管;该发光二极管支架结构是包含一散热基座、以及数个杯座结构,该数个杯座结构是设置于该散热基座的表面,每一个杯座结构是用以对应设置一个发光二极管;其中,该散热基座以及这些杯座结构是金属以粉末冶金方式、粉末射出成型方式、或是压铸方式等非锻造方式来直接一体成型,借以于散热基座上有效成型微小结构的杯座结构。
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本实用新型公开了一种多工位压力机，包括机架、固定于机架上的多工位转盘、位于所述多工位转盘上部的压力机、位于所述多工位转盘进料侧的上料机械手、位于所述多工位转盘出料侧的下料机械手、与所述上料机械手对应的分料装置及用于控制所述多工位转盘、压力机和上、下料机械手的电控箱；所述多工位转盘上的多个工位沿圆周向分布，各工位上设有固定工件的工装。本实用新型公开的多工位压力机，其自动化程度高，实现了自动上下料，提高了生产效率和产品的一致性，降低了生产成本，可广泛应用于汽车零部件、家电、五金、橡胶、粉末冶金等行业的装备、滚压、拉伸成形、弯曲、热压等加工领域。
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本实用新型涉及二次电池用导电连接片及多组元复合金属带材，该多组元复合金属带材从上表面到下表面依次由第一镍层、第一铜层、不锈钢层、第二铜层和第二镍层组成，相邻层物理冶金键合，该多组元复合金属带材的厚度为0.1～0.3mm，第一镍层、第一铜层、第二铜层和第二镍层与整个复合金属带材的厚度比分别为0.5％～5％、10％～20％、10％～20％、0.5％～5％。该导电连接片由上述多组元复合金属带材冲压制成。该多组元复合金属带材的电阻点焊性、导电性、柔韧性、耐蚀性等综合性能优异且性价比高，能适应大电流容量电池的应用。
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本实用新型公开了一种自感温电烙铁它包括电源插头、控制盒、烙铁手柄、烙铁头、温度感应器,其特征是:采用冷焊或激光焊等方式将感温线一端与烙铁头前端适当部位焊接在一起形成冶金结合体,感温线能及时的将烙铁头温度的变化信号通过连接插头反馈给控温主机,使控温主机能正确判断烙铁头温度的变化,为其及时提供足够热量。本实用新型的有益好处是:由于本技术是将烙铁头和温度感应器的感温线连接在一起,故能及时反馈烙铁头的温度变化信号给主机,使主机能够及时正确的为烙铁头补充热量。与现有技术相比,可以降低焊锡的温度,保证高效率的焊接与降低对焊元件的损坏率,延长烙铁头的寿命,降低生产成本。
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本实用新型涉及冶金、锻造设备技术领域，公开了一种步进机构平移液压缸液压控制系统，其包括蓄能器组、容积调速泵组单元、阀控单元、液压油箱及电控比例三通减压阀；容积调速泵组单元的一油口与蓄能器组连接，容积调速泵组单元的另一油口经过一阀控单元与平移液压缸的第一油口连接；电控比例三通减压阀的进油口与蓄能器组连接，电控比例三通减压阀的出油口经过另一阀控单元连接与平移液压缸的第二油口连接，电控比例三通减压阀的回油口与液压油箱连接；阀控单元能够对应控制容积调速泵组单元与第一油口之间的油路，或电控比例三通减压阀与第二油口之间油路的开闭。其能够提高平移液压缸运动的平稳性和平移液压缸控制的能源利用效率。
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本实用新型公开了一种防爆强光节能防眩泛光工作灯,包括光源、光源固定装置、镇流器、激发器、上盖、下盖、防爆透光件、安装脚位、安装固定板,所述的防爆透光板设置有防眩筋条。本实用新型通过采用压制异形防爆透光件,增设防眩筋条,起到很好的防眩效果;在防爆透光件外端面增设防爆防护罩,进一步增强其防爆功能;灯具本身自带安装脚位,同时设计可供灵活安装的安装固定板,满足不同的安装方案,可广泛的应用于电力、冶金、铁路、矿山、港口、市政等行业厂区、场站及场馆等作泛光照明使用。
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本实用新型实施例公开了无插芯的单纤双向光电转换器件及其一体化基座。其包括：激光器、探测器、一体化基座、插芯适配器、滤光片。该单纤双向光电转换器件将管芯座集成在一体化基座中，与传统的单纤双向光电转换器件相比，减少管芯套的单独制作工艺流程，减少物料成本和工时成本。而且采用管芯套和基座一体化粉末冶金制作成型，避免了容易产生形变和间隙等不稳定因素，提高了可靠性。另外，一体化基座通过结构设计，使激光器的光束中心与插入插芯适配器的光纤连接器的纤芯，形成预设角度，能够避免激光器发射的部分光和/或连接器纤芯内的光会直接射入激光器中，影响光传输问题，其能够做到和带插芯的器件性能相当，满足数据传输要求。
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本实用新型提供一种双口鼓风机，包括由底壳和上盖构成的壳体，设置在底壳中部的电机以及与电机的转轴连接的叶轮，电机与电源线接通，底壳和上盖均呈“S”型，底壳的两端分别开有第一通槽和第二通槽，上盖的形状与底壳相配，与底壳扣合，壳体两端形成第一开口和第二开口，上盖的中部留有使叶轮外露的空位。所述的双口鼓风机，具有双出风口，散热均匀，散热面积大；且寿命长，噪音低，性能稳定，而且无霍尔启动，是软启动。广泛适用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、矿井、纺织、煤气站、气力输送、污水处理等各工业部门。
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本实用新型涉及一种数码摄像机的铰链机构。该数码摄像机的铰链机构由叠装在一起的支架、U形主架、支架与U形主架同轴心开设的两轴孔且套装主轴的大轴主轴组件、U形主架上的上平行面板上开设的圆孔套装的侧旋转轴组件、U形主架下面的侧固定轴上设有两圆孔的侧固定轴套件组成。该结构有效地解决了数码摄像机转轴的零部件多、不易组装、单位成本高、易磨损、寿命短的问题,提供一种对主架实行一体化设计,采用金属粉末冶金制作,使转轴的零部件少、容易组装、单位成本低,而且耐磨损、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种防腐耐水非金属膨胀节,由金属构架(1)、非金属蒙皮(2)和漏水口(4)构成,金属构架(1)的整体呈环形,金属构架(1)上固定装有非金属蒙皮(2),非金属蒙皮(2)的正下方具有漏水口(4),解决了膨胀节的耐腐蚀和使用寿命等问题,具有结构简单、使用及拆装方便、使用寿命长和适用范围广等优点,可广泛用于化工、电力、冶金、医药和纺织等行业。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法，制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置，过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴，且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔，驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本实用新型的制备球形粉末的装置，主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化，其结构简单，运行成本低，且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点，这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高；并且，过滤孔有若干个，在高速离心力的作用下，能够实现金属粉末的高回收率。
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本实用新型涉及3D打印材料制造和冶金技术领域，具体涉及一种用于连续还原金属粉末的装置。该装置包括真空泵组、振动输送单元、依次连接的进料腔、还原腔和出料腔以及与进料腔的上部连接的补料单元、与出料腔的下部连接的下料单元；进料腔与还原腔之间设有用于连通或隔断进料腔与还原腔的第一密封门，还原腔与出料腔之间设有用于连通或隔断还原腔与出料腔的第二密封门，补料单元、进料腔、还原腔和出料腔上均设有可启闭的进气口和排气口，振动输送单元的一端设于补料单元下方、另一端延伸至下料单元。本实用新型不仅能够在相同的还原环境下实现连续生产，大大提高生产率、保证还原后的金属粉末的品质，而且还能显著减少还原性气体的消耗量。
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本实用新型公开了一种极细管的金属接触反应钎焊结构，其包括一金属极细管，所述金属极细管包括能够相互对应贴合的两部分，所述金属极细管的其中一个部分的接合面上镀有能与所述金属极细管发生冶金反应的反应金属层；所述金属极细管的两部分置于焊接夹具中，所述焊接夹具压紧所述金属极细管的两部分。本实用新型的极细管的金属接触反应钎焊结构能够提高金属极细管的焊接质量，保证了金属极细管的焊接强度和密封性能。
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2025年03月20日 ~ 22日 
2025年03月28日 ~ 30日 
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2025年04月24日 ~ 27日 
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