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本实用新型涉及废液处理技术领域，且公开了一种带有控温装置的废液焚烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的上端面固定连接有处理筒，所述处理筒的顶端螺纹连接有顶盖，所述处理筒的外表面固定连接有储液环筒，所述燃烧炉的外表面一侧固定连接有排料管，所述燃烧炉的外表面另一侧固定连接有温度控制显示面板，所述燃烧炉的底面中部固定连接有燃烧器，所述燃烧炉的底面两侧固定连接有供氧机和控制器，所述顶盖的内部底面固定连接有温度传感器。该带有控温装置的废液焚烧炉，通过温度传感器可感知燃烧炉内部温度的高低，并通过温度控制显示面板可对燃烧炉内部的温度进行调节。
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本实用新型公开了一种挥发性有机化合物废液焚烧炉，所述废液焚烧炉包括焚烧炉外壳，焚烧炉外壳上设有风扇电机，焚烧炉外壳内设有风扇的扇叶，焚烧炉外壳内设有焚烧炉内胆，焚烧炉外壳的外壁上设有电磁加热部件，焚烧炉外壳的上部设有废液进液管，焚烧炉外壳的侧壁上设有进风口和排气口，尾气过滤器连接在排气口上。该废液焚烧炉具有废气处理成本较低，燃烧效率较高，结构简单，主要针对高分子材料加工领域的封闭厂房内混合含有VOC的空气进行净化处理等特点。
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其是一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，包括进气管，所述进气管一端固定连接锥形管的一端，所述锥形管的另一端固定连接固定座的一端，所述固定座的另一端固定连接出气管的一端，所述锥形管内壁固定连接有固定架，所述固定架与锥形管内壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有滤网，所述固定架中央处设置有能够清刮滤网的清理机构，所述锥形管底部设置有收集机构，所述固定座内壁固定连接有多块固定板，且相邻的两块所述固定板之间设置滑动机构与活性炭板相连接，所述固定座内壁插装有圆环，所述圆环两端通过设置转动机构与固定座相连接，本实用新型有利于对焚烧炉产生的烟气进行过滤处理，减少排放污染。
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本实用新型涉及有机废液焚烧技术领域，公开了一种充分燃烧有机废液的焚烧炉系统，包括焚烧炉，焚烧炉顶部设有柴油连接口、液化储气接口及有机废液连接口，焚烧炉侧面设有含盐废水接口、一级助燃风接口、二级助燃风接口、尾气接口、氨水接口及调节风接口；柴油连接口分别连接有并联的柴油罐、去柴油增压泵及柴油温度监测系统输入端；液化储气接口连接有液化储气罐；有机废液连接口连接有并联的有机废液中间罐、去有机废液增压泵及有机废液温度监测系统输入端。本实用新型通过增减燃料和助燃空气来控制焚烧炉内焚烧温度不低于1100℃，减少有害焚烧产物的产生，避免二次污染，减低焚烧后处理成本，焚烧方式简单高效。
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本实用新型公开了一种设有气液分离结构的废液焚烧炉，包括底座，其上方固定安装有炉体，且炉体的上方开槽密封安装有进液管，还包括：所述炉体的上方两端均开槽设置有进气管，所述炉体的两端上方均开槽密封设置有排气管，所述炉体的底部两端均开槽设置有排污口，所述炉体的内部两端均固定安装有高压喷火枪。该设有气液分离结构的废液焚烧炉安装有挡板、蜗轮和清理推板，利用在底座的底部两端均轴承安装有两个蜗轮，且两个蜗轮的外侧均啮合连接有蜗杆，可以很好的通过蜗杆转动带动两个蜗轮进行转动，更好的带动两个蜗轮表面活动轴连接的清理推板进行往复移动，更好的方便通过两个清理推板对炉体内焚烧使用产生的废料进行推动清理。
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本发明涉及一种全方位可移动式钻机回转头。它解决了现有钻机设计不够合理等问题。包括推进梁体和回转头滑架，回转头滑架包括下滑架，下滑架垂直于推进梁体延伸设置，下滑架和推进梁体之间设有可调式滑动导向结构，下滑架上通过滑动安装结构设有上滑架，上滑架上设有回转齿轮箱，上滑架和下滑架之间设有滑动驱动结构。优点在于：回转头滑架与推进梁上下滑动采用可调滚动滑轮固定，采用滚动轴承将大大减少摩擦力，导轨磨损后，调整滚动滑轮与滑轨的距离，回转头晃动减少，整个总成的稳定性和使用寿命将得到质的提高。回转头滑架分两部分设计分上滑架和下滑架，上滑架和下滑架采用压板固定，并且通过油缸实现方便的左右移动。
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本发明公开了一种可回收锚杆及其施工工艺及辅助装置，锚杆包括锚头、受力盘、一根钢绞线和多根套管；钢绞线对称分布在锚头的两侧，锚头的尾部设置有供旋喷注浆钻杆的钻头插入的插孔；锚头的头部设置凹槽，位于锚头两侧的钢绞线上套设套管；受力盘可拆卸连接于锚头的尾端；辅助装置包括临时固定在钻孔孔口的基坑坑壁上的支撑框架和支撑框架内远离钻孔孔口处固接的平板，平板的上表面垂直安装有两对以上滚筒。锚头及受力盘由钻杆送至孔底，注浆后，形成抗拉力；套管将钢绞线与水泥浆凝固体隔离。本发明的优点是在钻孔孔口直接进行钢绞线的弯曲，将受力盘装配后利用钻机的钻杆直接进入钻孔，施工完成后，可以将钢绞线拽出，实现锚杆的回收。
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本发明涉及超长大直径钻孔灌注桩的施工方法，包括步骤：S1、施工准备；S2、钻孔灌注桩成孔系统施工；S3、泵吸反循环钻机施工；S4、清孔换浆；S5、钢筋笼制作与定位；S6、水下混凝土灌注；S7、桩基检测。本发明的有益效果是：本发明采用大直径钻杆多段式渐进牙轮和锥型牙轮组合钻头钻进成孔，充分发挥了不同钻头在不同地层中钻进的优势，可有效提高钻进成孔的垂直度和施工效率；利用顶部设置有带嵌合齿翼环的钢护筒与钻孔平台相连接，对周围土质扰动小，有效避免了周围桩基塌孔的风险，保证其他附属物和运营设备的正常使用和行车安全。
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本实用新型涉及一种废液在特种废物流化床焚烧炉上的处置装置，包括焚烧炉，焚烧炉底部设有一次风风室，焚烧炉的燃烧室分为位于下部的密相区和位于上部的稀相区，一次风风室两侧分别设有双流体雾化喷枪，其中一侧双流体雾化喷枪通过柴油进管与柴油储罐连接，另一侧双流体雾化喷枪通过废液进管与废液储罐连接，燃烧室密相区侧部设有下料管和下煤管，燃烧室顶部设有排烟管；本实用新型处置装置结构新颖，设计合理，将废液与一次风混合初步焚烧后进入焚烧炉，使废液燃烧更充分，更有利于分解其中的有害物质，回收其热量，辅助其他物料的燃烧，减少燃煤的使用；且更有利于稳定炉况，改善炉壁挂焦的情况，并有助于保护双流体喷枪，避免双流体喷枪的磨损。
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本发明涉及石油挖掘机械相关技术领域，且公开了一种水平定向钻机，包括接头本体，所述接头本体的侧壁固定安装有与接头本体内腔相通的连接头，且接头本体的内壁一侧活动安装有轴承，所述接头本体的一侧有通过螺栓固定的挡盖，所述轴承的内壁活动安装有输送管，且输送管的一端固定安装有法兰头，所述输送管的内壁开设有与接头本体内腔相通的输送腔，且输送管的外侧活动安装有导管。本发明通过在导管的侧壁设有密封挡圈，同时，在密封挡圈的内壁设有支撑板，因而通过导管在旋转的过程中，通过其支撑板有离心力，进而将其密封挡圈紧贴至接头本体的内壁，保证了密封的性能，最终达到高效密封的目的。
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本发明公开了一种焚烧处理含硫铵废液并资源化应用的设备，包括焚烧炉、余热回收装置和脱硫装置。焚烧炉用于燃烧废液产生烟气。余热回收装置包括余热锅炉，其包括与焚烧炉连通的第一膜式壁空腔和位于第一膜式壁空腔的下游的第二膜式壁空腔，且二者的上部彼此连通。第一膜式壁空腔用于将烟气的温度降低至无机盐的熔点以下，第二膜式壁空腔内设置有对流受热面，其用于将烟气的温度降低至第一预设温度。脱硫装置位于余热回收装置的下游并与余热回收装置连通，其用于将SOX转化为硫酸铵并回收。根据本发明的焚烧处理含硫铵废液并资源化应用的设备，能够避免锅炉受热面酸露点腐蚀。
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本实用新型提供了移动式有机废液焚烧集成处理系统，涉及处理有机废液技术领域。包括手推车、水箱、储油罐、燃烧机、焚烧炉、洗涤塔、烟气管道和排烟风机，所述水箱设置在所述手推车的上部，所述水箱上部设有储油罐，所述储油罐一侧设有焚烧炉，所述储油罐和所述焚烧炉之间设有燃烧机，所述焚烧炉通过烟气管道与洗涤塔连通，所述洗涤塔一侧设有排烟风机。本实用新型实现了采用焚烧工艺对废液进行净化处理，通过焚烧、洗涤、降温等环节实现有机废液的无害化处理、烟气安全达标排放。
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本发明公开了一种含氯硫的有机废液资源化处理系统，包括依次连接的焚烧炉、余热锅炉、陶瓷纤维管催化除尘仓、一次吸收塔、二次吸收塔以及三次吸收塔，其中，焚烧炉中设置一次燃烧室和二次燃烧室，陶瓷纤维管催化除尘仓的陶瓷纤维管上附有用于催化二氧化硫转化为三氧化硫的催化剂，一次吸收塔的喷淋口连接有浓硫酸喷淋装置以吸收塔体烟气中三氧化硫，二次吸收塔的喷淋口连接有氯盐溶液喷淋装置以吸收塔体烟气中二氧化硫，三次吸收塔的喷淋口连接有喷雾装置以吸收塔体烟气中氯化氢。本发明提出的含氯硫的有机废液资源化处理系统法，可回收有机废液焚烧产生烟气的热量并回收氯硫，同时其整体成本低。
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本发明涉及管件加工技术领域，特别涉及一种金属管件制造加工设备及制造加工工艺，包括加工台和通过转轴安装在加工台上的定位架，定位架的两个侧边均开设有凹形槽，定位架的两侧边交汇位置设置有方槽，凹形槽内均设置有对管件进行支撑与定位的承托组件，方槽的上方分布有对管件进行锁定的锁定组件，定位架其中一个侧边外侧布置有对管件进行内支撑与钻孔加工的钻孔件。本发明能够将不同尺寸的L型金属管件进行定位锁定，使得管件的中心位置得到定位，管件的一端钻孔完成后能够将整个夹具转动九十度，使得本发明能够快速对管件另一端进行钻孔，且两端管件打钻的位置相同，本发明还能够在管件钻孔完成后自动对钻孔内产生的毛刺进行打磨平整。
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本发明公开了一种露天矿山冻土层爆破方法，包括以下步骤：S1：测量出冻土层的厚度h；S2：爆破孔的深度确定，爆破孔的深度为h1，h1＝0.75h?0.85h之间；S3：爆破孔的布置，将爆破孔设置成排孔，爆破孔的排距为a，a＝±5％L，爆破孔的孔距为b，b＝±5％L；S4：在相邻四个爆破孔围合区域的中心位置处设置有协破孔，协破孔的深度为H，H>h，协破孔至爆破孔的距离为w，w
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本实用新型公开了一种含磷废液的预焚烧装置，包括焚烧组件与尾气处理组件，焚烧组件包括焚烧炉、燃烧器、废液喷枪及助燃风管，燃烧器设在焚烧炉的顶部，废液喷枪设置在燃烧器的一侧，且废液喷枪与焚烧炉连接，助燃风管设置在焚烧炉的中下部，尾气处理组件包括碱洗室与碱洗喷枪，碱洗室与焚烧炉连通，碱洗喷枪设置在碱洗室远离焚烧炉的一侧；废液在焚烧炉内进行焚烧预处理减量化，部分含磷物质进入燃烧后所产生的烟气中，接着烟气进入到碱洗室，然后通过碱洗喷枪淋洗后二次去除烟气中的磷酸，本含磷废液的预焚烧装置具有结构简单，针对性强，易于生产制造，成本低的特点，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种铜镀银焊接铝排及制作方法、设备，属于铝排加工设备技术领域。本发明包括设备底座，所述设备底座两端设有铝排运输装置，设备底座的一侧设有第一安装凸台，第一安装凸台上活动安装有多轴钻机模块，两个铝排运输装置之间的间隙处设有加工固定板安装块，加工固定板安装块上开设有第四安装槽和第二安装槽，第四安装槽内活动安装有钻孔支撑滑块，钻孔支撑滑块上开设有多个第二通孔，第二通孔外侧设有第二安装环槽，第二安装环槽内活动安装有钻孔抵触环，第二安装环槽上端面上设有纯铜抵触环，钻孔支撑滑块位于铝排远离多轴钻机
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本实用新型公开了一种低热值废液焚烧设备，包括低热值焚烧炉主体和下渣板，所述低热值焚烧炉主体下端设置有盐渣处理室，且盐渣处理室内部设置有底板，所述低热值焚烧炉主体一侧设置有气体燃料进口，且低热值焚烧炉主体外壁上设置有废液进口，并且低热值焚烧炉主体内部设置有焚烧室，所述底板与盐渣处理室为转动连接，且底板上设置有压板，所述底板上设置有壳体，且壳体内部设置有气缸。该低热值废液焚烧设备通过在低热值焚烧炉主体的底部设置盐渣处理室，在盐渣处理室内部设置底板和压板对盐渣进行粉碎，并在盐渣掉落时落在下渣板，增加下料的缓冲性，提高了盐渣掉落的安全性，在保护工作人员的同时对盐渣处理室起到保护的作用。
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本实用新型公开了一种含氟废液的预焚烧装置，包括底部钢架，所述底部钢架顶部的左侧设置有焚烧炉，所述焚烧炉的底部设置有水浴器，所述焚烧炉的左侧设置有燃烧器、观火口和天然气喷枪，所述燃烧器位于观火口的下方，所述天然气喷枪位于观火口的上方。本实用新型通过设置燃烧器、观火口、天然气喷枪、泄爆片、焚烧炉、废液喷枪、急冷塔、碱洗塔和水箱，能够实现在回转窑焚烧废物之前先将高含氟的废液进行预焚烧，然后经过冷却中和，对烟气进行处理，最后烟气再进入主焚烧线无害化处置，有效提升了对含氟废液的预处理效果，通过设置除雾器，能够将烟气中的水雾去除，以避免烟气带水而腐蚀设备，有效保证了装置的使用寿命。
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本实用新型公开了多蓄热室废气焚烧炉，包括炉体，炉体的一侧固定连接有废气进气管，炉体的另一侧固定连接有废气出气管，废气出气管的顶部固定连接有储水箱，储水箱的外部固定连接有传动箱，传动箱的外部固定连接有除尘箱，储水箱的内部固定连接有蛇形管，蛇形管的一端与废气出气管固定连接，蛇形管的另一端与传动箱固定连接；本实用新型所达到的有益效果是：能够对废气出气管中的热能进行回收利用，避免资源浪费，能够对废气中携带的粉尘颗粒进行过滤清除，有效防止空气环境受到污染，确保电子设备的正常运行，保护工作人员的身体健康。
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本实用新型涉及焚烧设备技术领域，具体为焚烧炉灰渣卸料机构，包括炉体，所述炉体的一侧开设有炉底，所述炉底内壁一侧的位置开设有出火口，所述炉体的表面安装有炉门，所述炉底的内壁设有卸料结构，所述卸料结构包括推板，所述推板的一侧均匀固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的圆弧面均转动连接有拉板，所述推板的一侧与炉底滑动连接，所述推板靠近连接杆的一侧开设有矩形槽，所述炉底内壁的两侧均固定连接有定位管，定位管的内壁与连接杆滑动连接，所述定位管的上表面滑动贯穿有定位杆。本实用新型，解决了对炉底内灰渣卸料是一般是通过铁铲，而炉底位置较低不方便人员观察且铁铲由外向内容易使灰渣被推回炉底的问题。
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本实用新型公开了一种垃圾处理焚烧炉，包括箱体和横板，所述箱体正面的左侧固定安装有显示屏幕，所述横板顶部的右侧固定安装有冷却箱，所述横板顶部的左侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左侧固定安装有驱动装置。本实用新型通过进料斗将处理后的垃圾直接倒入箱体内，通过箱体内部的燃烧设备对垃圾进行焚烧，在焚烧的过程中，可以通过过滤箱背面的设置的抽风机体进行抽风，随后烟气可以通过抽风管道抽入至冷却箱内，通过滤网进行一次过滤，随后烟气会进入到冷却装置附近进行冷却降温，同时解决了目前在对烟气进行吸除时，由于正在燃烧后的烟气温度较高，不能有效的对烟气进行冷却降温式处理，不能满足现在市场需求的问题。
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本实用新型公开了一种三室蓄热焚烧炉，包括焚烧室，所述焚烧室的底部设置有第一蓄热炉，所述第一蓄热炉的底端设置有废气进入结构，所述焚烧室的底端设置有第二蓄热炉，所述焚烧室的一段设置有助燃结构，所述焚烧室的底端设置有第三蓄热炉，所述焚烧室的顶端设置有燃烧机，所述焚烧室的一侧设置有净化排气烟管，所述净化排气烟管的外壁设置有排出废气监测结构，本实用新型通过设置废气进入结构，废气通过废气进气口进入进气管道，再从进气管道进入蓄热炉，进气管道一端设置有风量调节阀，可以调节进气管道内废气的进气速度，进气管道的内部设置有初步过滤箱，可以对废气中的灰尘杂质进行初步过滤，从而实现了废气进入功能。
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本实用新型公开了一种有利于碳减排的焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，具体为一种有利于碳减排的焚烧炉，包括焚烧炉、排气管、处理箱、沉淀箱，所述排气管安装在焚烧炉的左侧，所述处理箱安装在焚烧炉的左端，所述沉淀箱安装在处理箱的底部，所述处理箱的内部安装有转桨，所述转桨的底部固定安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的右侧啮合有第二伞齿轮。该有利于碳减排的焚烧炉，通过启动马达能够带动驱动块转动，利用驱动块可以对摇摆块进行驱动，继而使得风扇发生摇摆，可以带动软管摇摆，继而使得石灰粉快速扩散，从而与水快速融合，通过启动水泵可以将沉淀箱内腔中沉淀上层的清水导入处理箱的内腔中进行重复利用。
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本实用新型公开了一种焚烧炉用烟气脱硫装置，应用在脱硫装置领域，包括第一脱硫箱体，所述第一脱硫箱体的内部填充有石灰石颗粒，所述第一脱硫箱体的一侧设置有第二脱硫箱体，所述第二脱硫箱体的内部填充有碱溶液，所述第二脱硫箱体的顶部连通有进气管，且进气管的一端贯穿至碱溶液的内部；本实用新型通过设计有第一脱硫箱体，并且第一脱硫箱体内填充有石灰石颗粒，当烟气进入到第一脱硫箱体中后，会与石灰石颗粒发生第一次反应，反应后的烟气经过盘管输送到第二脱硫箱体内部的碱溶液中，烟气中剩下的硫氧化物继续与碱溶液发生反应，经过两次脱硫工作的进行，提高其烟气脱硫的效果。
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本实用新型公开了一种热解焚烧炉飞灰回收装置，包括第一转轴、加固台、入料管、第一搅拌杆、第一入料槽、飞灰入料盒、第二搅拌杆、输送泵、飞灰输送管、出料阀、固定块、第二转轴、第二入料槽、搅拌槽、喷淋板、加固支架、工作台、电机、滑套、弹簧、滑杆、安装槽、连接杆、输送管和泵机。本实用新型可以通过电机、第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴和第二搅拌杆可以方便飞灰进行入料，还可以方便飞灰、飞灰水泥和螯合剂进行混合，可以方便进行固化飞灰，方便进行回收利用，可以通过加固台和加固支架可以对搅拌槽进行加固，然后通过滑套、弹簧、滑杆和连接杆可以起到减震的效果，便于在进行处理回收飞灰时出现强烈的晃动和噪音。
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本实用新型公开了一种焚烧炉双室温度控制装置，包括第一炉体、第二炉体、保温层、耐热砖、隔板、控制面板、第一温度计、第二温度计、气压传感器、预热器、第一进气管、第二进气管、控制阀、投料管、排渣口、主燃烧器、电控阀、主烟气管、副烟气管、排烟阀、第三进气管和报警器。本实用新型结构简单，通过预热器实现焚烧炉的辅助加热，以使物料进行干燥的同时，进气管实现排出的高热烟气的热量回收，提高预热器的燃烧效率，有利于焚烧炉内温度的快速升高；本实用新型通过设置有温度计方便实现双室焚烧炉温度的控制，能够根据物料的不同进行调节，提高焚烧炉的燃烧效率以及避免能量浪费问题，且同时能够调节炉膛内气压以保证焚烧炉稳定安全运行。
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本实用新型公开了一种结构优化的分体式焚烧炉，包括燃烧室、裂解室、蓄热室和连接法兰；燃烧室、裂解室、蓄热室通过连接法兰依次连接；裂解室包括文丘里结构和废气分布结构，进入裂解室的废气在文丘里结构的喉管处汇合，充分扰动和混合，经过扩散段进入废气分布结构；蓄热室包括检修口、蓄热结构和补风口；检修口设置在蓄热结构前，补风口设置在蓄热结构后。本实用新型与传统直燃式焚烧炉相比，废气裂解效率更高，炉膛温度更稳定，具有温度调节和安全保护措施，同时在运输、安装、维护和维修上更加方便。
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