权利要求书: 1.一种石墨模具涂层加工设备,包括底座(10),其特征在于:所述底座(10)上端中部固定安装有加工炉(1),所述加工炉(1)上端右部固定安装有控制台(9),所述加工炉(1)上端左部贯穿有废气净化件(6),所述加工炉(1)内部固定安装有两组横梁(7),下侧一组所述横梁(7)上端固定安装有加热件(5),所述加热件(5)左端贯穿加工炉(1)左端,且加热件(5)下端与底座(10)上端左部固定连接,所述加工炉(1)下端贯穿有扰动机构(4),所述扰动机构(4)上端贯穿一侧的一组横梁(7)中部,所述底座(10)上端右部固定安装有输气机构(3),所述输气机构(3)左端贯穿加工炉(1)右端并延伸至加工炉(1)内部,所述加工炉(1)右端中部固定安装有抽真空件(8),且抽真空件(8)左端贯穿加工炉(1)右端,所述加工炉(1)左端上部固定安装有温度传感器(2),所述控制台(9)分别与抽真空件(8)、输气机构(3)、加热件(5)和温度传感器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具涂层加工设备,其特征在于:所述输气机构(3)包括平台(31),所述平台(31)上端右部分别固定安装有甲烷罐(33)和氧气罐(32),所述甲烷罐(33)位于氧气罐(32)前方,所述甲烷罐(33)左端和氧气罐(32)左端均固定连接有风机(34),所述风机(34)输出端分别固定连接有一号管体(35)和二号管体(36),所述一号管体(35)位于二号管体(36)后方。
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具涂层加工设备,其特征在于:所述扰动机构(4)包括安装台(41),所述安装台(41)上端均固定安装有两个安装柱(42),两个所述安装柱(42)上端均活动套接有风扇件(43),所述安装台(41)下端与底座(10)上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具涂层加工设备,其特征在于:所述一号管体(35)、二号管体(36)和两个风扇件(43)均位于同一高度,所述一号管体(35)和二号管体(36)均位于两个风扇件(43)右方,且一号管体(35)长度值小于二号管体(36)长度值。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模具涂层加工设备,其特征在于:所述加热件(5)包括加热器(51),所述加热器(51)右端固定连接有加热盘管(52),所述加热盘管(52)呈盘管结构,所述加热盘管(52)位于两个风扇件(43)下方,所述加热盘管(52)下端与下侧横梁(7)上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模具涂层加工设备,其特征在于:所述废气净化件(6)包括净化箱(61),所述净化箱(61)右端贯穿有输送管(64),所述输送管(64)左端固定连接有排气机,且排气机位于净化箱(61)内部,所述净化箱(61)上端插接有若干净化网体(62),若干所述净化网体(62)上端均固定安装有提手(63)。
说明书: 一种石墨模具涂层加工设备技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨模具加工技术领域,特别涉及一种石墨模具涂层加工设备。背景技术[0002] 石墨模具在使用过程中,由于石墨材料本身的性能,非常容易产生氧化,影响使用寿命,而如果能在石墨模具的表面加工一层抗氧化膜,则会使石墨模具的寿命得到延长,但是,目前现有的涂层加工设备使用过程中,往往存在以下问题:1.现有涂层加工设备在其内部进行氧化膜的生成过程中,往往因内部气体分布不匀,内部气体的流动性不强,影响氧化膜的生成效果,影响涂层效果;2.现有涂层加工过程中产生的废气往往直接排出,极易对环境操作破坏,造成环境污染。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种石墨模具涂层加工设备,可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:[0005] 一种石墨模具涂层加工设备,包括底座,所述底座上端中部固定安装有加工炉,所述加工炉上端右部固定安装有控制台,所述加工炉上端左部贯穿有废气净化件,所述加工炉内部固定安装有两组横梁,下侧一组所述横梁上端固定安装有加热件,所述加热件左端贯穿加工炉左端,且加热件下端与底座上端左部固定连接,所述加工炉下端贯穿有扰动机构,所述扰动机构上端贯穿一侧的一组横梁中部,所述底座上端右部固定安装有输气机构,所述输气机构左端贯穿加工炉右端并延伸至加工炉内部,所述加工炉右端中部固定安装有抽真空件,且抽真空件左端贯穿加工炉右端,所述加工炉左端上部固定安装有温度传感器,所述控制台分别与抽真空件、输气机构、加热件和温度传感器电性连接。[0006] 优选的,所述输气机构包括平台,所述平台上端右部分别固定安装有甲烷罐和氧气罐,所述甲烷罐位于氧气罐前方,所述甲烷罐左端和氧气罐左端均固定连接有风机,所述风机输出端分别固定连接有一号管体和二号管体,所述一号管体位于二号管体后方。[0007] 优选的,所述扰动机构包括安装台,所述安装台上端均固定安装有两个安装柱,两个所述安装柱上端均活动套接有风扇件,所述安装台下端与底座上端固定连接。[0008] 优选的,所述一号管体、二号管体和两个风扇件均位于同一高度,所述一号管体和二号管体均位于两个风扇件右方,且一号管体长度值小于二号管体长度值。[0009] 优选的,所述加热件包括加热器,所述加热器右端固定连接有加热盘管,所述加热盘管呈盘管结构,所述加热盘管位于两个风扇件下方,所述加热盘管下端与下侧横梁上端固定连接。[0010] 优选的,所述废气净化件包括净化箱,所述净化箱右端贯穿有输送管,所述输送管左端固定连接有排气机,且排气机位于净化箱内部,所述净化箱上端插接有若干净化网体,若干所述净化网体上端均固定安装有提手。[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:[0012] (1)本实用新型中,通过输气机构、扰动机构、加热件和底座间的配合安装,使得输出机构喷出的气体不断作用于扰动机构,使得扰动机构在无外部驱动力的作用下实现对内部气体的不断扰动作业,并使石墨模具表面受热均匀,保证氧化膜的生成效果,进而提高涂层效果。[0013] (2)本实用新型中,通过输送管将加工炉内部反应所产生的废气输送至净化箱内部,并利用净化内部插接的净化网体对废气进行净化过滤作业,避免反应产生的废气直接排放至外界环境中,实现对废气的净化排出,避免环境污染。附图说明[0014] 图1为本实用新型一种石墨模具涂层加工设备的纵向剖视图;[0015] 图2为本实用新型一种石墨模具涂层加工设备的输气机构与扰动机构的分布示意图;[0016] 图3为本实用新型一种石墨模具涂层加工设备的扰动机构与加热件的分布示意图;
[0017] 图4为本实用新型一种石墨模具涂层加工设备的废气净化件的结构示意图。[0018] 图中:1、加工炉;2、温度传感器;3、输气机构;4、扰动机构;5、加热件;6、废气净化件;7、横梁;8、抽真空件;9、控制台;10、底座;31、平台;32、氧气罐;33、甲烷罐;34、风机;35、一号管体;36、二号管体;41、安装台;42、安装柱;43、风扇件;51、加热器;52、加热盘管;61、净化箱;62、净化网体;63、提手;64、输送管。具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。[0020] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0021] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0022] 请参阅图1?4,本实施例提供的技术方案如下:[0023] 一种石墨模具涂层加工设备,包括底座10,底座10上端中部固定安装有加工炉1,加工炉1上端右部固定安装有控制台9,加工炉1上端左部贯穿有废气净化件6,加工炉1内部固定安装有两组横梁7,下侧一组横梁7上端固定安装有加热件5,加热件5左端贯穿加工炉1左端,且加热件5下端与底座10上端左部固定连接,加工炉1下端贯穿有扰动机构4,扰动机构4上端贯穿一侧的一组横梁7中部,底座10上端右部固定安装有输气机构3,输气机构3左端贯穿加工炉1右端并延伸至加工炉1内部,加工炉1右端中部固定安装有抽真空件8,且抽真空件8左端贯穿加工炉1右端,加工炉1左端上部固定安装有温度传感器2,控制台9分别与抽真空件8、输气机构3、加热件5和温度传感器2电性连接。[0024] 具体的,请参阅图2?3,输气机构3包括平台31,平台31上端右部分别固定安装有甲烷罐33和氧气罐32,甲烷罐33位于氧气罐32前方,甲烷罐33左端和氧气罐32左端均固定连接有风机34,风机34输出端分别固定连接有一号管体35和二号管体36,一号管体35位于二号管体36后方;扰动机构4包括安装台41,安装台41上端均固定安装有两个安装柱42,两个安装柱42上端均活动套接有风扇件43,安装台41下端与底座10上端固定连接;一号管体35、二号管体36和两个风扇件43均位于同一高度,一号管体35和二号管体36均位于两个风扇件43右方,且一号管体35长度值小于二号管体36长度值;加热件5包括加热器51,加热器51右端固定连接有加热盘管52,加热盘管52呈盘管结构,加热盘管52位于两个风扇件43下方,加热盘管52下端与下侧横梁7上端固定连接。
[0025] 在本实用新型的具体实施例中,甲烷罐33内的甲烷气体与氧气罐32内的氧气分别通过二号管体36和一号管体35输送至加工炉1内部,此时扰动机构4内安装柱42上的风扇件43受到氧气和甲烷气体的作用,风扇件43不断进行旋转操作。
[0026] 具体的,请参阅图4,废气净化件6包括净化箱61,净化箱61右端贯穿有输送管64,输送管64左端固定连接有排气机,且排气机位于净化箱61内部,净化箱61上端插接有若干净化网体62,若干净化网体62上端均固定安装有提手63。[0027] 在本实用新型的具体实施例中,净化箱61左端设置有排气管,净化箱61内部插接的净化网体62对废气进行净化过滤作业,避免反应产生的废气直接排放至外界环境中,实现对废气的净化操作。[0028] 需要说明的是,本实用新型为一种石墨模具涂层加工设备,当需要对石墨模具进行涂层加工时,首先将加工的石墨模具放置于加工炉1内的上侧横梁7上,然后关闭加工炉1,并启动抽真空件8开始工作,抽真空件8对加工炉1内部进行抽真空操作,随后启动输气机构3上的风机34,使得甲烷罐33内的甲烷气体与氧气罐32内的氧气分别通过二号管体36和一号管体35输送至加工炉1内部,此时扰动机构4内安装柱42上的风扇件43受到氧气和甲烷气体的作用,风扇件43不断进行旋转操作,从而对加工炉1内的气体进行搅拌混合,而随着加热器51对加热盘管52的加热作用,加工炉1内部的石墨模具表面形成一层热解碳抗氧化膜,从而防止石墨模具发生氧化,提高使用寿命,而加工炉1内部反应所产生的废气通过输送管64输送至净化箱61内部,而净化箱61内部插接的净化网体62对废气进行净化过滤作业,避免反应产生的废气直接排放至外界环境中,实现对废气的净化操作,净化箱61左端设置有排气管,从而达到环保的效果。
[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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