新型VOCs废气治理过滤设备

557 编辑：中冶有色技术网来源：云南恒兆科技有限公司

2023-12-22 16:17:48

权利要求书： 1.一种新型OCs废气治理过滤设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面连接有多个侧板(2)和前板(3)，多个所述侧板(2)和前板(3)的顶端连接有多个顶板(4)，所述顶板(4)的上表面且位于多个侧板(2)和前板(3)的内侧设置有多个过滤单元；

所述底座(1)包括多个底板(11)，所述底板(11)的一侧均连接有凸块(12)，多个所述底板(11)的上表面连接有固定板(13)，所述固定板(13)的两侧均连接有多个卡合块(15)；

所述过滤单元包括第一连接杆(51)和第二连接杆(52)，所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)的顶端和底端分别连接有限位块(54)，所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)的一侧均连接有三个过滤袋(53)。

2.根据权利要求1所述的一种新型OCs废气治理过滤设备，其特征在于，所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)均连接于底板(11)的上表面，所述第一连接杆(51)和第二连接杆(52)的顶端和底端分别对应限位块(54)开设有凹槽，所述限位块(54)的表面均螺纹连接有第二螺栓(57)，所述第一连接杆(51)通过限位块(54)和第二螺栓(57)与第二连接杆(52)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型OCs废气治理过滤设备，其特征在于，所述第二连接杆(52)的两侧均连接有三个固定柱(58)，所述过滤袋(53)的两侧均连接有连接件(55)，所述连接件(55)的一端与固定柱(58)对应开设有安装槽(56)，所述固定柱(58)的外表面均连接有固定螺母(59)。

4.根据权利要求1所述的一种新型OCs废气治理过滤设备，其特征在于，所述底板(11)的一侧面与凸块(12)对应开设有槽口，多个所述底板(11)的上表面均与固定板(13)和卡合块(15)对应开设有固定槽(14)，所述卡合块(15)的下表面与凸块(12)的上表面相贴合，所述固定板(13)和卡合块(15)的上表面均螺纹连接有第一螺栓(16)。

5.根据权利要求3所述的一种新型OCs废气治理过滤设备，其特征在于，所述安装槽(56)的内径尺寸与固定柱(58)的外径尺寸相匹配，所述固定螺母(59)的内螺纹与固定柱(58)的外螺纹相适配，所述过滤袋(53)通过连接件(55)、安装槽(56)以及固定柱(58)和固定螺母(59)与第一连接杆(51)、第二连接杆(52)相连接。

6.根据权利要求4所述的一种新型OCs废气治理过滤设备，其特征在于，所述凸块(12)的上表面与第一螺栓(16)对应开设有第一螺孔(17)，多个所述底板(11)通过固定板(13)、第一螺栓(16)以及凸块(12)相连接。

说明书：一种新型OCs废气治理过滤设备技术领域[0001] 本实用新型涉及过滤技术领域，具体为一种新型OCs废气治理过滤设备。背景技术[0002] 针对OCs有机废气治理过程中的吸附工艺，因为吸附材料活性炭、沸石转轮是孔状结构，如果前段不做预处理过滤颗粒物，容易堵塞后端的吸附材料，因此在工程实践中需要配置过滤设备，采用过滤板、过滤袋进行颗粒物的捕集，我们在大量的工程项目中发现，过滤设备通常体积较大，采用传统的焊接加工方法，单板整体焊接，在焊接过程的中，工作量大，加工时间长，成本较高，且容易产生焊接变形，超高、超宽，运输成本高。实用新型内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型OCs废气治理过滤设备，解决了过滤设备成本高、运输不便的问题。[0004] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型OCs废气治理过滤设备，包括底座，所述底座的上表面连接有多个侧板和前板，多个所述侧板和前板的顶端连接有多个顶板，所述顶板的上表面且位于多个侧板和前板的内侧设置有多个过滤单元；[0005] 所述底座包括多个底板，所述底板的一侧均连接有凸块，多个所述底板的上表面连接有固定板，所述固定板的两侧均连接有多个卡合块；[0006] 所述过滤单元包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端和底端分别连接有限位块，所述第一连接杆和第二连接杆的一侧均连接有三个过滤袋。[0007] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆均连接于底板的上表面，所述第一连接杆和第二连接杆的顶端和底端分别对应限位块开设有凹槽，所述限位块的表面均螺纹连接有第二螺栓，所述第一连接杆通过限位块和第二螺栓与第二连接杆相连接。[0008] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二连接杆的两侧均连接有三个固定柱，所述过滤袋的两侧均连接有连接件，所述连接件的一端与固定柱对应开设有安装槽，所述固定柱的外表面均连接有固定螺母。[0009] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板的一侧面与凸块对应开设有槽口，多个所述底板的上表面均与固定板和卡合块对应开设有固定槽，所述卡合块的下表面与凸块的上表面相贴合，所述固定板和卡合块的上表面均螺纹连接有第一螺栓。[0010] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装槽的内径尺寸与固定柱的外径尺寸相匹配，所述固定螺母的内螺纹与固定柱的外螺纹相适配，所述过滤袋通过连接件、安装槽以及固定柱和固定螺母与第一连接杆、第二连接杆相连接。[0011] 作为本实用新型进一步的技术方案，所述凸块的上表面与第一螺栓对应开设有第一螺孔，多个所述底板通过固定板、第一螺栓以及凸块相连接，所述底板的内侧均设置有过滤装置。[0012] 有益效果[0013] 本实用新型提供了一种新型OCs废气治理过滤设备。与现有技术相比具备以下有益效果：[0014] 1、一种新型OCs废气治理过滤设备，通过前板、顶板以及底座之间均分割为多块单片状态，且均通过螺栓相连接，而底座通过多个底板和凸块以及固定板和第一螺栓之间的配合，便于拆卸和安装，其拆卸后的底座便于运输存放，无需焊接安装，成本较低，安装结构简单，易于操作。[0015] 2、一种新型OCs废气治理过滤设备，通过过滤袋两侧的连接件和第二连接杆两侧表面所连接的固定柱之间的配合，能够同时将两个过滤袋固定于第二连接杆的两侧，而第一连接杆和第二连接杆通过顶端和底端的限位块以及第二螺栓的配合相连接，便于过滤袋的拆装，在废气净化处理后能够及时清理和更换过滤袋，提高净化效率。附图说明[0016] 图1为一种新型OCs废气治理过滤设备的结构示意图；[0017] 图2为一种新型OCs废气治理过滤设备的底座的分解结构示意图；[0018] 图3为一种新型OCs废气治理过滤设备的图2中的A的放大图；[0019] 图4为一种新型OCs废气治理过滤设备的过滤单元的分解结构示意图。[0020] 图中：1、底座；11、底板；12、凸块；13、固定板；14、固定槽；15、卡合块；16、第一螺栓；17、第一螺孔；2、侧板；3、前板；4、顶板；51、第一连接杆；52、第二连接杆；53、过滤袋；54、限位块；55、连接件；56、安装槽；57、第二螺栓；58、固定柱；59、固定螺母。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种新型OCs废气治理过滤设备技术方案：一种新型OCs废气治理过滤设备，包括底座1，其特征在于，底座1的上表面连接有多个侧板2和前板3，多个侧板2和前板3的顶端连接有多个顶板4，顶板4的上表面且位于多个侧板2和前板3的内侧设置有多个过滤单元，底座1包括多个底板11，底板11的一侧均连接有凸块12，多个底板11的上表面连接有固定板13，固定板13的两侧均连接有多个卡合块15，过滤单元包括第一连接杆51和第二连接杆52，第一连接杆51和第二连接杆52的顶端和底端分别连接有限位块54，第一连接杆51和第二连接杆52的一侧均连接有三个过滤袋53。[0023] 第一连接杆51和第二连接杆52均连接于底板11的上表面，第一连接杆51和第二连接杆52的顶端和底端分别对应限位块54开设有凹槽，限位块54的表面均螺纹连接有第二螺栓57，第一连接杆51通过限位块54和第二螺栓57与第二连接杆52相连接，第二连接杆52的两侧均连接有三个固定柱58，过滤袋53的两侧均连接有连接件55，连接件55的一端与固定柱58对应开设有安装槽56，固定柱58的外表面均连接有固定螺母59，安装槽56的内径尺寸与固定柱58的外径尺寸相匹配，固定螺母59的内螺纹与固定柱58的外螺纹相适配，过滤袋53通过连接件55、安装槽56以及固定柱58和固定螺母59与第一连接杆51、第二连接杆52相连接，第一连接杆51和第二连接杆52通过第二螺栓57相连接，而通过连接于过滤袋53两侧的连接件55与连接于第二连接杆52两侧的固定柱58能够通过固定两个过滤袋58，且便于过滤袋58的拆卸与安装。

[0024] 底板11的一侧面与凸块12对应开设有槽口，多个底板11的上表面均与固定板13和卡合块15对应开设有固定槽14，卡合块15的下表面与凸块12的上表面相贴合，固定板13和卡合块15的上表面均螺纹连接有第一螺栓16，凸块12的上表面与第一螺栓16对应开设有第一螺孔17，多个底板11通过固定板13、第一螺栓16以及凸块12相连接，底板11的内侧均设置有过滤装置，需要说明的是，多个底板11通过凸块12和固定板13连接组成底座，在具备相同过滤效果的同时，便于拆分安装，使得运输组装方便。[0025] 本实用新型的工作原理：在使用时，将多个底板11并排靠拢，使得连接于底板11一侧的凸块12与底板11一侧相对应的槽口相贴合，再将固定板13和多个卡合块15嵌入多个底板11上表面的固定槽14内，再将多个第一螺栓16顺着第一螺孔17插入并固定，将连接于底板11上表面的第一连接杆51和第二连接杆52分别对应其顶端和底端的限位块54贴合，再将第二螺栓57固定于限位块54的外表面，使得第一连接杆51和第二连接杆52相连接，然后，将多个侧板2、前板3以及顶板4通过螺栓固定，即可完成该设备的组装固定；[0026] 在净化过滤后，将连接于固定柱58外表面的固定螺母59逆时针旋转取下，然后，将连接于过滤袋53两侧的两个连接件55一端的安装槽56从固定柱58的外表面分离，即可对过滤袋53进行更换或者清理，从而便于进行下一次的过滤净化作业。