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本发明公开了一种金属粉末加工用可循环利用装置，包括底座，底座的顶面固定有第一支撑柱体，第一支撑柱体与底座之间通过焊接固定，第一支撑柱体的侧面固定有第一支撑杆，第一支撑杆的侧面固定有粉碎筒，粉碎筒与第一支撑杆之间通过焊接固定，本发明设计通过向斜边漏斗送料，然后进入到粉碎筒内后，进行破碎和碾磨，未破碎合格的粉末被环形毛刷扫进研磨块上反复循环碾磨，破碎碾磨合格的粉末顺着环形过滤网和筒状过滤网落在第一环形板上，加工冶金用的金属粉末可以通过第一出料管流出收料，加工高性能粉末可从第二收料管进入到制粉装备中进行加工，并且在其中还可通过冷却箱回收热水做他用，高效、实用、可靠。
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本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种含有纳米尺寸弥散强化相的球形铜粉的生产方法，包括如下步骤：将纳米相微粉置于无水乙醇中进行超声分散，然后将铜粉逐步加入到乙醇中并充分搅拌，使铜粉表面吸附纳米相颗粒；然后将其置于真空干燥箱中，待乙醇完全挥发后即可获得吸附有纳米相的干燥铜粉；将干燥铜粉压制成饼料，并将饼料投入到铜或铜合金熔液中，在饼料熔化的过程中，铜粉表面吸附的纳米相微粒逐渐分散到铜或铜合金熔液中；再将分散有纳米相微粒的铜或铜合金熔液导入漏斗用气体雾化法制成铜粉，得到含有纳米颗粒的弥散强化球形铜粉。采用本发明的方法制备出来的球形铜粉中的弥散相分布均匀，工艺简单易行，适合于工业化生产。
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本发明属于金属材料和冶金技术领域，涉及一种非晶合金材料，具体涉及一种锆基非晶合金及其制备方法。本发明通过调整锆基非晶合金中各组分的原子百分含量，以及在锆基非晶合金中加入非金属元素Y、Sc，可以降低该非晶合金的制备要求，更重要的是在保持综合性能不下降的前提下，大大降低了对原材料纯度的高要求，同时允许原材料中保留一定量的杂质元素。因此，通过适当调整非晶合金中Si、C等非金属元素的比例，不会影响锆基非晶合金的综合性能，反而可以降低工业化批量生产时原材料成本的压力。通过本发明制备方法还可以得到临界尺寸在3mm以上的大块锆基非晶合金，该锆基非晶合金不仅具有优良的力学性能，同时对原料纯度及杂质元素的含量要求较低。
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本发明涉及一种高纯粉体材料的制备方法。首先通过熔体凝固制备凝固组织由基体相与弥散颗粒相组成的合金条带。在合金条带凝固过程中，杂质元素被富集到基体相，从而使得弥散颗粒相得到纯化。将合金条带中的基体相去除，即可获得由弥散颗粒相组成的高纯目标粉体材料。本发明的制备方法具有工艺简单、易于操作、成本低的特点，可以制备包括纳米级、亚微米级、微米级以及毫米级的高纯粉体材料，在催化材料、粉末冶金、复合材料、吸波材料、杀菌材料、磁性材料、金属注射成型、3D打印、涂料等领域具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种粉末材料的制备方法及应用，所述制备方法通过合金熔体的凝固获得含有基体相与弥散颗粒相的初始合金条带，再将所述初始合金条带中的基体相去除，并同时保留弥散颗粒相，从而得到由原弥散颗粒相组成的粉末材料。本发明的制备方法工艺简单，可以制备包括纳米级、亚微米级、微米级的多种尺寸的粉末材料，在催化材料、粉末冶金、复合材料、吸波材料、杀菌材料、金属注射成型、3D打印、涂料等领域具有很好的应用前景。
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本发明涉及一种包含贵金属元素的粉体材料的制备方法及应用，所述制备方法通过合金熔体的凝固获得含有基体相与弥散颗粒相的初始合金条带，再将所述初始合金条带中的基体相去除，并同时保留包含贵金属元素的弥散颗粒相，从而得到由原弥散颗粒相组成的包含贵金属元素的粉体材料。本发明的制备方法工艺简单，可以制备包括纳米级、亚微米级、微米级的多种尺寸的包含贵金属元素的粉体材料，在催化材料、粉末冶金、复合材料、吸波材料、杀菌材料、金属注射成型、3D打印、涂料等领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种锻造汽车铝合金轮毂所使用的专用铝合金的生产方法，该专用铝合金的组合物及其重量百分比如下：Mn0.15-0.35％，Si5.0-6.3％，Mg1.3-2.5％，Ti0.12-0.18％，Fe≤0.5％，Cr≤0.07％，Ca≤0.18％，Mn≤0.16％，P≤0.08％，Pb≤0.06％，Ni≤0.8％，Cu≤0.08％，Zn≤0.06％，Sn≤0.02％，余量为Al。熔炼取Mn、Si、Ti、Fe、Cr、Ca、Mn、P、Pb、Ni、Cu、Zn、Sn，置入到熔炼炉内进行熔炼，再经过精炼、静置、成型铸造、码垛包装即制成专用铝合金。本发明采用该工艺生产出来的铝合金材料，具有较高的耐磨性能、较好的易切削性能及耐腐蚀性，采用该铝合金材料生产出来的汽车轮毂，具有较强的耐腐蚀性，使用寿命长。
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本发明属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种原位内氧化??还原制备弥散强化铜粉的方法，包括如下步骤：将Cu和Al按比例投入中频炉坩埚中进行熔炼，使加入的少量金属A?l在Cu中形成固溶体；采用气水雾化法将铜铝固溶合金雾化成粉浆；将粉浆水浴加热，加热过程中向粉浆内持续通入空气，在此过程中，铜铝固溶合金颗粒发生不完全氧化反应，在颗粒表面生成大量的氧化亚铜；对粉浆进行固液分离，室温?100℃下干燥，然后将粉末松散地堆放于不锈钢盘中，置于还原炉中，先通入氮气，在400?600℃进行原位内氧化反应，Al单质被氧化后生成弥散状分布的Al2O3纳米颗粒；随后在还原炉中继续通入氢气进行还原反应，使富余的氧化亚铜还原为单质铜。相对于现有技术，本发明通过原位内氧化??还原反应，可以制得弥散相分布均匀的氧化铝弥散强化铜粉，且工艺简单易行。
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本发明涉及一类合金粉及其制备方法与用途。选择合适的合金体系，通过低纯原料熔炼初始合金熔体，在初始合金熔体凝固的过程析出高纯合金粉与包覆高纯合金粉的基体相，同时实现高纯合金粉的固溶合金化。将包覆高纯合金粉的基体相去除，即可获的合金粉；亦可选择合适的时机去除包覆高纯合金粉的基体相，从而获得高纯合金粉。该方法工艺简单，可以制备包括纳米级、亚微米级、微米级，甚至毫米级的不同形貌的多种合金粉体材料，在催化、粉末冶金、复合材料、磁性材料、杀菌、金属注射成型、金属粉3D打印、涂料、复合材料等领域具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种抗燃镁合金，属于镁基合金及合金化领域。该抗燃镁合金，在压铸镁合金的基础上，用熔炼冶金的方法，添加一定量的钙和钇元素。本申请还提供了一种该抗燃镁合金的制备方法，包括备料、预热、投料、熔炼、精炼除渣、打渣、浇铸。本发明在保留压铸镁合金优异的压铸工艺性和低成本性的同时，可显著提高压铸镁合金的着火点，提升了镁合金的高温抗氧化性，从而提高抗燃性能，将镁合金的应用范围进一步扩大。
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本发明公开了一种利用离子液体回收废弃锂电池贵金属的方法，属于贵金属回收技术领域。本发明通过将锂电池的正极片在离子液体中进行浸泡、加热反应、过滤等工序对其中的贵金属进行回收。离子液体中包括有多元醇、卤化胆碱和草酸。本发明中利用多元醇的羟基与高价金属氧化物中阳离子发生氧化还原反应，利用卤化胆碱的卤素与贵金属络合，利用草酸定向萃取二价金属离子的能力，最后生对应的成草酸金属化合物。相比于传统的粉碎浮选法和火法冶金回收贵金属，能耗大，回收率低，成本高的问题，本发明能有效的减少环境污染压力，提高锂电池中贵金属元素循环利用效率，具有很好的社会效果和经济效益。
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本发明提供了一种粉末冶金组合烧结式凸轮轴、制备方法及其介质，包括凸轮本体，所述凸轮本体两端外壁均套设有轴承，两个所述轴承上方均设有顶盖，两个所述顶盖相靠近一侧侧壁的底端均开凿有第一凸轮本体槽，且两个所述顶盖底部均开凿有轴承顶槽，所述凸轮本体、轴承以及顶盖均通过冶金烧结而成。使现有的凸轮轴不宜打滑，更加耐用。
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本发明实施例公开了一种99.999％高纯度黄金的冶金工艺，用于99.999％高纯度黄金熔炼，解决了现有的黄金冶炼工艺存在的99.999％的高纯金难提取的技术问题。本发明实施例方法包括：气体焊枪，其中气体焊枪的喷咀由纯度大于等于99.9％的钨制成；根据惰性气体气焊焊割原理、使用气体焊枪和纯度大于等于99.995％的氩气作保护气体进行熔金。
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本实用新型提供了基于卧式还原炉富氧强化熔炼的装置，涉及冶金技术领域，包括：炉体、燃烧部和辅助部；所述炉体为矩形结构，且炉体固定在地面上；所述炉体内安装有放置板，且放置板上放置有焚烧材料。因叶轮位于喷管的右侧位置，且叶轮与喷头呈交错状设置，并且当叶轮转动时叶轮与喷管弹性接触，从而通过叶轮的转动可实现喷管的往复运动，进而也就实现了焚烧范围的扩展，解决了首先，现有装置虽然能够实现风力助燃，但是其助燃结构功能单一，仅仅是实现了助燃；其次，现有装置的盖板在放置的时候容易磕碰，进而导致密封性能降低的问题。
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本发明涉及真空冶金领域，具体为一种真空感应熔炼炉用石墨坩埚打结固定的方法。固定和支撑石墨坩埚的材料包含三层结构。第一层为一块圆形的耐高温氧化铝陶瓷垫；第二层由耐高温的正六边形氧化锆陶瓷方砖铺砌而成；第三层是靠近石墨坩埚部分，由颗粒及粉状的耐高温打结料捣打而成。本发明可以提高打结坩埚和拆炉的效率，并且可以节约打结固定石墨坩埚所需要的材料。
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提供一种高Mo含量Ti‑Mo合金均质铸锭真空自耗熔炼方法，属于钛合金冶金技术领域，采用五次真空自耗铸锭熔炼，通过控制熔炼过程真空度、漏气率及熔炼完成冷却方式，降低铸锭O等杂质元素含量；采用二次铸锭后锻造成一次铸锭尺寸，为后续多次熔炼不放大锭型做准备，减少结晶器使用，降低成本；在第四、五次铸锭熔炼过程中通过搅拌电流方式进行熔炼，提高铸锭均匀性；在第五次铸锭熔炼过程中不仅加入搅拌电流，提高铸锭均匀性，而且通过降低电流方式进行熔炼，减小铸锭缩孔、缩松，减小冒口尺寸，提高铸锭成材率。本发明制备出的高Mo含量Ti‑Mo合金铸锭合金成分均匀、波动小，且无Mo元素偏析及高密度夹杂。
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本实用新型公开了一种采矿冶炼用火法冶金的助燃装置，包括炉体，所述炉体的下方左侧内壁套接有橡胶垫，所述转块通过第一轴承与竖板转动相连，所述竖板的外壁固接在炉体的左侧下方内壁。该采矿冶炼用火法冶金的助燃装置，过弹簧的弹性可以使斜杆复位，两侧的斜杆离开燃烧管道上下两侧的卡槽可以使燃烧管道快速拆卸维修，解决了该装置的燃烧管道与炉体之间是固定连接，不便于拆卸维修的问题，起到降噪效果，减少噪声污染，解决了该装置的电机需要大马力，转速飞快且在工作时，电机会发生巨大的振动声，增强噪音污染的问题。
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本发明提供了一种粉煤灰陶瓷砖生料、粉煤灰陶瓷砖及其制备方法。本发明提供的粉煤灰陶瓷砖生料包括：70～92重量份粉煤灰和8～30重量份添加剂；所述添加剂包括增塑剂、增强剂和助熔剂；所述增塑剂选自水玻璃、膨润土和木质素磺酸盐中的一种或几种；所述增强剂选自矿粉、石英粉、硅灰和珍珠岩中的一种或几种；所述助熔剂为钠长石和/或钾长石。本发明提供的陶瓷砖生料中粉煤灰的掺加量大大提高，而且，采用该生料获得的坯体强度高，不易碎裂，能够进行实际规模性生产，打破了以往粉煤灰的用量限制。本发明提供的制备方法能够制得以粉煤灰为主体材料的陶瓷砖产品，且制备过程简单，实际生产容易进行，有利于实际大规模生产。
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本发明公开了一种轻质高强泡沫混凝土复合保温板，是以泡沫混凝土板为主要板材，中间夹心为硬泡聚氨酯，所述泡沫混凝土板以重量份计，包括以下组分：普通硅酸盐水泥20‑35份，超细粉煤灰2‑4份，超细矿物粉4‑10份，碎石40‑60份，中砂50‑70份，三异丙醇胺1‑2份，氧化钙0.5‑2.5份，聚丙烯网状纤维1‑3份，有机外加剂0.8‑1.6份，HTQ‑1型发泡剂3‑5份，MPS稳泡剂1‑2份，聚羧酸减水剂1.5‑3份，水15‑30份；有机外加剂是阴离子聚合物、可溶性金属盐、可溶性碱金属硅酸盐通过滴加反应制得。该泡沫混凝土复合保温板保温性能好、抗冲击性能佳，韧性大，抗压强度大，制备成本低，节能环保。
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本发明涉及一种纯天然植物、矿物中药药油,尤其涉及一种消毒消炎止痛提神醒脑药油。该药油包括以下成份,重量百分比为:薄荷冰30-55%、梅片10-25%、明矾1-5%、硼砂1-5%、和余量的其他1-45%,将以上已制成固体及晶体的药物原料按配方配料,再经泡制、稀释、融合结晶粉碎混合而制成药油。本发明的消毒消炎止痛提神醒脑药油,具有提神醒脑的作用,色泽分明、清晶剔透,药味温和,含有麝香之味及功能药效作用非常迅速,一抹见效,同时还具有治疗烫火刀伤、风湿骨痛、心肺气痛、手足抽筋伤风感冒,消炎消毒蚊虫叮咬止痛止痒的效果,药味清凉香爽,易被人们接受,使用十分方便。
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本发明涉及一种铝合金材料及其制备方法和应用。一种铝合金材料的制备方法，包括步骤：将铝矿熔化后进行浇铸，得到铝胚；在500℃～560℃的条件下，将铝胚进行均匀化处理；在20℃～30℃的条件下，将均匀化处理后的铝胚进行冷轧处理；在350℃～500℃条件下，将冷轧后的铝胚进行退火处理，得到铝合金材料。该铝合金材料经过腐蚀处理具有多种碎花状图案，艺术观感强烈，同时还具有一定的时尚性，外观优美。
以高铝高炉渣、铝型材厂污泥、镁砂、石英尾砂、硫铁尾矿、蒙脱土、锂基膨润土、锌铝尖晶石细粉、玻璃微珠、海泡石、火山碎屑岩、磷酸锆、N-β（氨基乙基）-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯蜡、氯化聚乙烯、脂肪醇聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯醇纤维、六偏磷酸钠、脱氢乙酸钠、乙醇、水为原料，制备出了使用性能优良、生产成本低的消失模铸造涂料，达到综合回收利用高铝高炉渣、铝型材厂污泥并降低生产成本的目的。
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本申请涉及沥青混凝土的技术领域，更具体地说，它涉及一种沥青混凝土制备工艺。用以下方法得到，物料处理过程：收集骨料，炒料，振动筛分，得到筛分的骨料，备用；沥青物料进行加热熔融，得到熔融的改性沥青物料，备用；混料处理过程：将筛分的骨料和熔融的沥青物料进行混合，得到沥青混凝土；骨料由碎石、石屑以及矿粉，油石比为3.8‑6.0%。通过炒料，使筛分的骨料的温度升高；沥青物料具有较好的分散性，使沥青物料熔融后能够与筛分的骨料很好地融合，进而得到混合均匀的沥青混凝土，当该沥青混凝土凝固后，改性沥青物料与筛分的骨料紧密粘结，使得沥青混凝土形成路面后具有较好的稳定性和强度。
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本发明提供一种基于多级再生骨料的耐久透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：将建筑垃圾废弃砖和废弃混凝土人工破碎，并筛分成5‑10mm、10‑20mm、20‑30mm三个范围，经水洗、晾晒形成再生骨料；将工业垃圾矿渣、钢渣洗净晾晒，与硅灰、聚环氧乙烷和水混合，搅拌形黏合剂，加入再生骨料，搅拌，静置形成修饰的再生骨料；将修饰的再生骨料中加入天然骨料，翻匀，加入水泥、聚乙烯纤维、减水剂和水，搅拌，经分层装摸，搅动成型，压实，养护得到基于多级再生骨料的耐久透水混凝土。该方法制备的透水混凝土含多级孔隙，透水性好，机械强度和耐久性优越。
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本发明提供一种基于工业、农业和建筑垃圾的免蒸加气砖，具体制备方法为：混凝土和砖渣与聚苯乙烯发泡颗粒混合，再经二次粉碎，加热搅拌得到改性的建筑垃圾；将淤泥烘干磨细后与秸秆灰、稻谷灰和豆渣混合，研磨得到改性的农业垃圾；将改性建筑垃圾和改性农业垃圾混合，干搅，再加入水泥、石灰、粉煤灰、矿物渣、纸浆废液、NF脂肪族减水剂、碳酸钠、碳酸氢钠、聚丙烯纤维，混合，加入水，搅拌，倒入模具，加压，加热养护得到产品。本发明制备的基于工业、农业和建筑垃圾的免蒸加气砖保温性好，且综合利用多种改性垃圾，经济性高，绿色环保。
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本发明属于橡胶技术领域，尤其涉及一种医疗用品用热塑性弹性体材料，按质量百分比计，其配方包括以下组分：苯乙烯嵌段共聚物20%-50%；石蜡油15%-40%；聚丙烯15%-25%；热塑性动态硫化橡胶20%-40%；矿物填料0-15%。相对于现有技术，采用本发明的配方和工艺制得的热塑性弹性体既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、高强度、高回弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。边角粉碎后100%直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，而且环保、无毒、安全、硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本。
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本发明涉及一种钢渣回收再利用系统及方法，该包括钢渣分选系统和再生混凝土制备系统，钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机进行破碎、磁选、预热、研磨、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿，最后通过与粉煤灰、砂子、水泥保持一定的质量比即可制备性能良好的再生混凝土，不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染，还能够用于制备混凝土，实现了钢渣的资源化处理，具备良好应用前景。
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本发明公开了一种高效燃煤催化剂,主要由以下成份按照质量百分含量混合而成:钾盐:20～40%,工业级氯化钠:10～25%,生石灰:15～30%,铝土:9～15%,稀土元素:1～4%,三氧化二铁:0.1～1%,其主要成分为一价及二价碱金属盐、铝土和稀土元素,它具有催化助燃、固硫、改善煤燃烧特性,起到节煤和减少污染物排放的综合作用,适用于各种大型民用或工业用燃煤锅炉。本催化剂使用简单、原料充足、制备工艺简单、价格低廉、性质稳定,对环境无污染,是一种理想的煤炭催化剂,具有明显的社会效益和经济效益。
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本发明公开了环保建筑装饰用保温材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：玄武岩300‑400，花岗岩60‑90，白岩石50‑70，煤矸石100‑130，矿渣180‑220，焦炭200‑250；包括以下步骤：S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100‑130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；S3:原料球磨；S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出；S5:喷雾造粒；S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火；S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面。本发明中制备建筑保温材料，其具有良好的保温隔热功能，以及防火、防水以及轻质的特性，可满足建筑节能建设需要，可取得显著的技术效果和经济优势。
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