本发明涉及一种钢渣资源化处理系统及处理方法,该包括钢渣分选系统和填料制备系统,钢渣通过转子破碎机、振动给料机、磁选机、传送带、预热器、研磨机、煅烧炉、冷却仓、振动筛分机、冲击式破碎机进行磁选、破碎、预热、煅烧和筛选后分离出钢渣中的无害尾矿,最后通过与粉煤灰保持一定的质量比即可制备性能良好的填料,不仅能够减少钢渣填埋所带来的土壤污染和水体污染,还能够用于制备填料,实现了钢渣的资源化处理,具备良好应用前景。
本发明涉及应用于通体大规格陶瓷板材的亲水型干拌色料的制备方法,包括:⑴原料处理:原料包括着色剂、载色母体和矿化剂,要求200~400目;分散剂按配方预先混合,备用;⑵原料的配料混合:把各陶瓷色料用原料称量配合后装入磨机中粉碎并混合,干燥、过筛;⑶装钵烧成:将混匀并干燥好后的生料按色料要求装入耐火匣钵内煅烧;⑷出钵、粗破、细碎:煅烧后的母体色料出钵后按设定细度粗破和细碎,用球磨机细磨或搅拌磨,细度325目全过;⑸采用冷热水或稀盐酸反复洗涤到要求PH值;分离后干燥打粉过筛到325目全过;干燥后水份均小于0.5%;⑹加入分散剂1~3%,用三维混合机或气流磨混合改性;包装入库。
本发明涉及鱼粉技术领域,具体涉及一种蒸汽鱼粉的制备方法及制得的蒸汽鱼粉,制备过程包括以下步骤:A、选取原料,清洗后搅碎;B、进行蒸煮处理;C、进行压榨处理,得到压榨饼和压榨液;对压榨饼进行撕碎处理;压榨液经处理后得粗渣、粗鱼油和汁水,汁水经浓缩后和粗渣加入到压榨饼中,进行蒸汽干燥;D、冷却并进行粉碎处理,制得蒸汽鱼粉;本发明的制备方法工艺简单,质量稳定,营养损失少,减缓了鱼粉的脂质氧化过程,减少了排泄物对环境的影响;蒸汽鱼粉品质好,营养价值高,蛋白含量高,其主要氨基酸与鸡、鱼、虾等养殖动物体内组织氨基酸基本一致,矿物质含量丰富,可促进养殖动物的生长发育,提高养殖动物的营养含量。
本发明是属于公路路面养护的技术领域,具体是一种雨天修补沥青路面的方法。解决了可以在雨天修补沥青路面的问题,一种雨天修补沥青路面的方法,将20%~30%粒径10‑13mm碎石、30%~40%粒径5‑10mm碎石、8%~12%粒径3‑5mm碎石、18%~25%粒径小于3mm石屑、4%~8%矿粉或水泥输送至沥青拌和设备的搅拌缸内,再加入4.5%~5%特种沥青按常规改性沥青混合料工艺拌和,制成憎水沥青混合料;本发明使用特种沥青拌制成憎水沥青混合料,同时采用专用乳化沥青作为新旧界面的粘结层,施工简单,质量可靠,经济性好,非常适用于沥青路面在雨季中的坑槽修复。
本发明提供一种基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥及其制备方法,该生物有机肥的制备方法为:将生物质原料粉碎成粉末,置于耐高温的密闭容器中,在300‑700℃、缺氧条件下进行碳化处理,冷却至室温后粉碎,得到生物质炭粉;将农作物秸秆粉堆腐发酵,过筛,形成农作物秸秆腐料;将甲基营养型芽孢杆菌经接种、培养、发酵形成甲基营养型芽孢杆菌发酵液;将生物质炭粉、甲基营养型芽孢杆菌发酵液和草炭倒入搅拌机里进行吸附,混合均匀后,往搅拌机中逐步添加农作物秸秆腐料、矿物质和脱硫石膏,搅拌均匀后将物料进行粉碎,过筛,调整物料含水量及pH,即得基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥料。
本发明提供了一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮;本发明的设备能够利用同一动力源实现上料与粉碎,从而完成粉末的制备,同时设备内带有内循环,能将未粉碎的矿石再次运输粉碎,自动化程度高,粉碎效果更佳。
本发明公开了一种光-生物双降解环保农地膜,组分按重量百分比为:塑胶原料81%~86%、光敏剂1%~3%、纳豆菌粉0.1%~0.3%、矿石粉11%~13%、助剂1%~3%。本发明的有益效果是生产农地膜用的聚乙烯原料里由于添加光敏剂和纳豆菌粉及矿石粉,使之既能在农地上因光敏剂被天然日光作用而引起化学结构变化(分子量下降),材料强度降低,出现裂损、破碎,又能在土壤里因纳豆菌粉与矿石粉接触水分后快速、有效的使农地膜自然分解于土壤中。
本发明提供了一种抗迁移的沥青混合料,包括以下重量份的组分:集料1000~2000份、基质沥青100份、橡胶粉5~7份、SBS改性剂1~3份、增粘组分4~5份、软质聚合物纤维0.5~1份、UV慢干胶0.2~0.5份、弹性多泡孔添加料2~5份、遮光性添加料1~2份;所述集料包括砂石、矿粉、陶瓷粉、钢渣、玻璃碎粒混合而成;所述玻璃碎粒是由普通废弃玻璃先经过物理或化学钢化作用后,再经过破碎机破碎成粒径小于1mm的小颗粒后制成。本发明的沥青混合料,能够避免沥青出现迁移的现象,从而改善集料容易剥落问题。
本发明公开了一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,涉及矿物质加工技术领,解决了现有石英粉碎设备无法对大块的石英进行均匀和彻底地粉碎,且无法在石英粉碎后将一些大小不符合要求的石英砂筛分出来的问题。一种碳化硅生产用石英粉体加工装置,包括有支架、安装架、驱动电机、动力轴、第一碾碎轮、第二碾碎轮、支撑板和升降机构等;所述安装架固定安装于支架上部的一侧面,所述驱动电机固定安装于安装架上,所述动力轴通过轴承安装于支架上且与驱动电机的输出轴固接。本发明中通过第一碾碎轮、第二碾碎轮和升降漏斗三者配合工作能够对升降漏斗内的大块石英进行彻底均匀地粉碎加工,且通过筛板能对粉碎后的石英砂进行筛分操作。
本发明提供了一种铸造用陶粒砂及其制备方法,铸造用陶粒砂以重量份数计,包括铸造废灰50~65份,铝矾土和/或铝土矿渣30~60份,粘土10~20份和锰矿石5~15份;锰矿石中Mn2O3质量含量为40~55%;铸造废灰中包括挥发分0.5~3.5wt%,SiO268~72wt%,CaO 9~11wt%和Fe2O313~14wt%。该铸造用陶粒砂以铸造废灰为主要原料,再和铝矾土(和/或铝土矿渣)、粘土和锰矿石相互作用,不仅使铸造废灰得到资源化利用,且使制得的铸造用陶粒砂具有较低的破碎率和较高的耐火度。
本发明公开了一种土建专用岩土固化剂,包括如下重量份的各组分:金属矿物质18‑25份、浓盐酸5‑7份、浓硫酸6‑9份、氢氧化钠25‑29份、沸石粉5‑8份、二氧化硅13‑17份、氧化钙19‑24份、三氧化二铝15‑19份、复合胶体34‑42份、表面活性剂0.1‑0.5份、早强剂1‑3份、分散剂2‑4份、水16‑20份。本发明通过将废弃尾矿粉碎后作为原料制备,通过酸进行溶解后溶液中含有大量的金属离子,通过离子交换反应与岩土中的离子交换凝聚,实现岩土的初步聚合,同时固化剂中的复合胶体在温度变化时能够保持很好的粘结性能和抗冲击性能,使得土建表面长期使用过程中不会由于温度风化开裂或者由于长时间的冲击造成土建表面的粉碎开裂。
本发明属于合成橡胶技术领域,特别涉及用于橡胶的纤维填充剂及其制备方法;该纤维填充剂由天然纤维、偶联剂和改性剂组成,通过将天然纤维原材料粉碎成20目以上的纤维粉末,再添加偶联剂、改性类材料在密炼机里一起混炼均匀的工艺制备而得;本发明工艺步骤简单,不改变橡胶的加工工艺,可用于取代部分或全部的炭黑、白炭黑类填充剂,节约自然矿物资源的同时降低了橡胶的制作成本。
本发明涉及一种环保无痕硅藻泥除菌涂料,属于建筑材料技术领域,各组分按照以下重量份数混合而成:硅藻土10份~20份、细碎石1份~4份、粘土2份~6份、云母2份~5份、矿石粉2份~4份、纯丙乳液15份~25份、高岭土3份~6份、正丁醇2份~6份、乙酸乙酯2份~5份、水性颜料2份~5份、活性炭2份~5份、甲醛分解酶3份~6份、竹炭2份~5份、钛白粉1份~3份、水10份~50份。该技术方案通过细碎石、粘土、云母、矿石粉组合使用并加入在活性炭、甲醛分解酶、竹炭等,有效的提高干燥后的硬度,而且也达到消除甲醛吸附有害气体的目的。本发明还提供了这种环保无痕硅藻泥除菌涂料的生产装置,该装置能提高涂料搅拌的均匀性。
本发明公开了一种路桥专用混凝土,包括如下重量份的各组分:碎石42‑47份、细河沙33‑38份、废弃矿渣11‑15份、废弃碎玻璃渣8‑12份、火山石3‑7份、粉煤灰12‑15份、水泥19‑23份、耐候填料0.2‑0.4份、钛酸钾晶石0.2‑0.3份、白蛭石5‑7份、减水剂1.3‑1.7份、硅粉2.6‑3.2份、固化缓蚀剂0.1‑0.3份、水17‑21份。本发明混凝土中的废弃矿渣和粉煤灰具有火山灰反应活性,能够降低混凝土的渗透性和提高混凝土的强度,同时白蛭石、火山石和废弃玻璃渣均含有无机硅化合物能够有效的提高混凝土的强度,进而增强路桥的抗冲击性能,同时耐候填料的加入能够提高混凝土的耐候性,使路桥能够适应不同季节温度的变化,并且固化缓蚀剂的加入可以提高混凝土之间的粘结性能,进而能够防止路桥面开裂,延长路桥的使用寿命。
本发明公开一种数码陶瓷釉料墨水用的原材料处理方法,方法包括以下步骤:甄选所需的用于制备数码陶瓷釉料墨水的天然矿物原材料或经粗加工的矿物原材料;将所甄选出的各类原材料分别进行煅烧;将所述煅烧后的各类原材料按配方进行配料,得到混合料;将所述混合料依次进行研磨,除铁,干燥,粉碎,分级;将经所述分级处理后的混合料依次进行煅烧,粉碎,分级,得到原材料粉体。通过该方法获得可直接用于制备数码陶瓷釉料墨水的原材料粉体;该粉体具有纯度高、品位高的特点;经煅烧后的原材料易于破碎,提高了研磨效率,缩短墨水制备时间;采用该粉体所制备的数码陶瓷釉料墨水,该粉体在墨水溶剂的分散体系中具有分散性好,稳定性高的特点。
本发明涉及一种饲粮的配方及加工工艺技术领域,它包括如下工艺步骤:a、将大豆80%倒入原料桶由输送带将大豆输送到清理系统进行清理杂质;b、清理系统将清理完成的原料由输送带输送到粉碎系统粉碎原料;c、粉碎系统将粉碎完成的原料由输送带输送到混合机,添加矿物质钙粉、磷酸氢钙,进行混合;d、混合后由输送带输送到高压蒸煮罐蒸煮膨化。本发明通过添加适当的矿物质、高温高压蒸煮降低饲粮蛋白质在瘤胃降解率,有效提高反刍动物饲粮蛋白质在吸收利用。
本发明公开了一种小球藻核酸有机饮品的制备方法,步骤如下:1、制备核酸:A将小球藻活体浓浆液置于-20~-40℃的温度下冷冻成冰块;B取出冰块用100~150Kg压力将冰块压碎并融化;C进行高速搅拌;D渣液分离,提取含活性蛋白的小球藻浓浆液;2、往搅拌后的小球藻浓浆液中加入占总重量50~60%的矿物质水,再加入占总重10~12%的有机百花蜂蜜并混合均匀得到饮品;3、用臭氧进行消毒;4、封装饮品。本发明通过采用小球藻来制备核酸,利用了小球藻制备核酸时具有高效率、效果好的特点,然后直接往制备获得的核酸中加入矿物质水及有机百花蜂蜜来制备得到核酸有机饮品,其生产效率高,产品质量好,美味可口,可提高人体免疫力,有利于增强体质,提高人体健康。
本发明涉及一种多层结构复合型功能陶瓷的快速量产方法,包括:将各个材料粉体依次经过利用锷式破碎机的研磨、矿石粉碎机的粉碎和过筛机的分类,得到多个功能层材料;将各个所述功能层材料通过配方设计制成生胚薄膜;以热迭压法将所有所述生胚薄膜压合成一体化陶瓷生胚;将所述一体化陶瓷生胚进行高温热处理,得到多层结构复合型的功能陶瓷基板。本发明利用锷式破碎机磨成小颗粒,以矿石粉碎机打成粉状,再以过筛机分类粉体颗粒。并配制成不同功能与结构的生胚,再经高温热处理成多层结构复合型的固体氧化物燃料电池单元,能够维持高良率的状态下,缩短SOFC的制程时间,简化制作程序,并能降低设备的投资成本以及减少材料的损耗。
以茶叶为基质二重发酵生产的灵芝菌丝体及其制备方法,灵芝菌丝体的活性有效成分为茶多酚100~250g/Kg、灵芝多糖20~30g/Kg、蛋白质200~400g/Kg、维生素40~100g/Kg。其制备方法是,采用二重生发酵,第一重在茶叶基础上接种酵母菌,通过固态发酵,获得包括茶多酚、无机矿质元素、维生素、酵母蛋白等多种活性营养成分在内的代谢产物,茶叶中原有的对人体有副作用的咖啡碱得到分解,含量降低。第二重则在上述代谢产物基础上,灭活后接种灵芝菌,第二次固态发酵,得到包括茶多酚、大量有机矿质元素、多种维生素、氨基酸、蛋白质、灵芝多糖等多种有效活性成分在内的灵芝菌丝体。它保留了茶叶特有的风味和口感,使加工后的碎茶变废为宝。
本实用新型公开了一种钕铁硼永磁铁的加工装置,包括底座和机身外壳,所述机身外壳设置在进料口的下方,所述机身外壳外部靠近粗碎石棍的左侧位置处设置有被动轮二,所述被动轮二的下方设置有传动皮带,所述传动皮带的下方设置有主动轮二,所述机身外壳内部靠近粗碎石棍的下方位置处设置有粗料出口,所述粗料出口的下方设置有过滤网,所述过滤网的下方设置有细出料口二,所述细出料口二下方靠近主动轮二的左侧位置处设置有伺服电机二。设置了精细碎石辊和过滤网,过滤网可以将没有破碎完全的钕铁硼矿石进行筛选后通过粗料出口进入到精细碎石辊内进行再次破碎,使钕铁硼矿石可以破碎均匀,提高了在制粉过程中的效率。
本发明提供一种基于纤维素基气凝胶的染料包含天然植物染料、天然矿物染料、纤维基气凝胶、增稠剂、分散剂、pH调节剂和溶剂,具体制备方法为:将矿物染料蓝铜矿碾压粉碎,磨球形成蓝铜矿粉末,将微纳米级蓝铜矿粉末加入草酸溶液中,加热溶解,加入铵盐溶液中,加热搅拌,形成天然矿物染料;将马蓝鲜叶洗净剪碎,置于去离子水中,加热超声处理,过滤得到天然植物染料;将天然矿物染料与天然植物染料混合,加入表面活性剂,再加入纤维素基气凝胶,调节pH值和温度,均质搅拌,再加入壳聚糖,混合均匀形成基于纤维素基气凝胶的染料。
本发明涉及一种麦饭石饮用水的制备方法,包括步骤:A.取纯净水;B.将纯净水用水泵压入净化器组中净化,所述净化器组由装有1#、2#、3#麦饭石的过滤器串联构成,所述1#麦饭石为直径为3~5MMCMS碎石和直径为3~5MMCMS~1号矿化球的混合材料,所述2#麦饭石为5MM CMS~2号矿化球,所述3#麦饭石为6MM~8MM CMS~3号矿化球;C.将上述净化所得水依次经过分别装有直径为0.5MM、5MM、2MM球状麦饭石颗粒的矿化器中矿化;D.利用紫外线对矿化所得水进行杀菌消毒;E.对杀毒后的水进行0.22ΜM级别过滤。利用本发明制备所得的麦饭石品质优良含有多种人体所需微量矿物元素,且保质期长,易为广大消费者接受。
本实用新型公开了一种黑色金属冶炼下料机,包括粉碎箱和堆料箱,所述粉碎箱固定焊接于堆料箱的上端,且粉碎箱与堆料箱内部连通,所述粉碎箱内对称设置有两组破碎辊,两组所述破碎辊的外表面设置有相互交错的破碎齿,所述粉碎箱的一侧分别设置有两组用于驱动破碎辊的驱动电机,所述堆料箱的内底部固定焊接有立柱,所述立柱对称设置有四组,相对应的两组所述立柱之间分别固定插接有定轴和横杆,本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼下料机,以解决现有的高炉冶炼对铁矿石进行下料的过程中矿石的体积都是大小不一的,因此导致铁矿石的冶炼效果较差,而且连续不断的在高炉内投入大量的矿石块不易于充分冶炼的问题。
本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一,原料提取;步骤二,分级;步骤三,纯化;步骤四,烘干筛选;步骤五,融合包覆;步骤六,轻碎包装;通过螺旋溜槽将轻重矿物进行分离,矿浆给入螺旋槽后,矿粒在矿浆中沿槽向下作回转运动,受重力、摩擦力和水流冲力的作用,按矿粒形状和比重进行分离,分离之后对尾矿即轻矿物通过颚式破碎机进行粗碎,然后将粗碎后的矿粒通过锤式破碎机进行中细碎,细碎后的矿粒通过球磨机进行球磨,接着通过浮选机对矿粒进行浮选处理,浮选后的矿粒进行脱水过滤处理;本发明,对石墨矿石选矿效果好,纯化效果好,碳纯度高,得到的产品粒径小,循环稳定性好,容量保持率高。
本实用新型涉及散热片检测技术领域,公开了一种矿机水冷板散热片生产用检测装置,包括检测台,所述检测台的上端左侧焊接有支架,所述支架的左侧固定安装有控制开关,所述支架的上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有重锤,所述检测台的上端中部开设有凹槽,所述凹槽的上端设置有安装座。本实用新型通过设置的螺栓、防护框、拉绳、固定板、复位弹簧、波纹挤压气囊和软管,既可以对安装座的周围进行遮挡,避免了碎屑迸溅伤人的现象,进一步提高检测效率,又可以对安装座缝隙内的碎屑进行吹除,进一步提高安装座的固定效果,而且清理效果理想,较为实用,适合广泛推广与使用。
本发明属于提铜技术领域,具体涉及一种矿石低浓度酸浸出液的提铜工艺。至少包括以下步骤:(1)制备浸出液:收集含铜矿石破碎;用浸取剂进行喷淋浸出,收集浸出液;(2)电沉积提铜:将浸出液装入储液桶,然后吸入电沉积装置的电沉积槽,通过电沉积的方式将浸出液中的铜离子吸附至电沉积槽的阴极,完成提铜。该工艺简单成本低,可实现对低浓度铜的提取。
本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硝酸锰联产生石膏的方法,其主要技术方案为:充分利用了菱锰矿来处理生产钛白粉所产生的废硫酸,先将菱锰矿粉碎后用盐酸将其所含锰浸提出来,然后用浸体液与生产钛白粉所产生的废硫酸进行反应,最后用硝酸进行综合反应。一方面变废为宝,治理了环境污染的同时,将废硫酸转化成为具有很高经济价值的硝酸锰,另一方面,生产硝酸锰的同时还联产生石膏;本发明不仅生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,而且工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用方法,该方法不但能创造出可观的经济价值,还消除了化工废渣、治理了环境污染。
本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是用菱锰矿处理废硫酸制备高纯硫酸锰及其水合物的方法,其主要技术方案为:充分利用了菱锰矿来处理生产钛白粉所产生的废硫酸,先将菱锰矿粉碎后用盐酸将其所含锰浸提出来,然后用浸体液与生产钛白粉所产生的废硫酸进行反应;一方面变废为宝,治理了环境污染的同时将废硫酸转化成为具有很高经济价值的硫酸锰,另一方面,可在一条工艺路线上同时联产几种产品,生产硫酸锰的同时还联产硫酸锰水合物;本发明不仅生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,而且工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用方法,该方法不但能创造出可观的经济价值,还消除了化工废渣、治理了环境污染。
本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是一种用菱锰矿处理废硫酸制备氢氧化锰联产硫酸钠的方法,其主要技术方案为:充分利用了菱锰矿来处理生产钛白粉所产生的废硫酸,先将菱锰矿粉碎后用盐酸将其所含锰浸提出来,然后用浸体液与生产钛白粉所产生的废硫酸进行反应,最后用硝酸进行综合反应。一方面变废为宝,治理了环境污染的同时,将废硫酸转化成为具有很高经济价值的硫酸锰,另一方面,生产硫酸锰的同时还联产氢氧化锰和硫酸钠。本发明不仅生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,而且工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用方法,该方法不但能创造出可观的经济价值,还消除了化工废渣、治理了环境污染。
本发明提供了一种用硫铁矿烧渣制备工业硫酸亚铁及硫酸锌的方法,取硫铁矿烧渣与过量硫酸充分反应后,经过滤,得到含硫酸,硫酸亚铁,硫酸亚铜,硫酸锌的混合溶液一和含铅的滤饼;向混合液一中加入适量的氢氧化亚铁中和过量的硫酸;而后减压蒸馏至硫酸亚铁饱和溶液,冷却至25℃,硫酸亚铁过饱和,大量结晶析出,过滤,得到硫酸亚铁滤饼和含五水硫酸亚铜,七水硫酸锌和少量硫酸亚铁的混合液二;硫酸亚铁滤饼经洗涤,干燥,粉碎,得到硫酸亚铁产品;将混合液二加热至30℃-40℃,硫酸锌以七水硫酸锌晶体的形式沉淀,过滤,得到七水硫酸锌晶体和含硫酸铜和硫酸铁的混合液三;将七水硫酸锌晶体经洗涤,干燥,粉碎,得到硫酸锌晶体产品。
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