湖北武汉有色金属冶金技术理论与应用

用于冶金煤气管排水器在线更换一道阀的堵漏装置 742     

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本实用新型涉及煤气压力小于25kPa的低压煤气管道,且排尘管直径不大于200mm的冶金煤气管排水器在线更换一道阀的堵漏装置。其解决目前存在的不能立即进行停气或降压处理,使排水器一道阀得不到及时处理,降压操作煤气泄漏较严重等不足。本实用新型其在丝杆(1)的下端连接有锥形堵塞(2),在锥形堵塞(2)上部的丝杆(1)上依次装有丝母(3)及手柄(4),丝母(3)并与手柄(4)连接;在丝母(3)下部的丝杆(1)上与丝母(3)邻接有T形外接管(5),锥形堵塞(2)装在T形外接管(5)内。本实用新型能全程不直接带压作业,保证了作业的安全;能在不降低煤气管道压力、不停运煤气的状态下而进行检修及更换,不影响所要检修煤气管道上其他用户的生产。

冶金行业烧结机头电除尘灰提取钾盐的方法及设备 622     

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本发明涉及一种从冶金行业烧结机头电除尘灰中提取钾盐的方法及设备。步骤包括：搅拌浸取、化学沉淀、机械离心分离和蒸发结晶。设备包括烧结灰浸出池依次连接一级压滤单元、富液储存箱、化学沉淀罐、机械离心分离单元、蒸发结晶单元。本发明使用工业水对电除尘灰直接浸取提钾盐；化学方法使浸取液中的杂质金属离子快速、稳定的形成沉淀，产品纯度更高；采用机械离心分离对沉淀后的溶液进行高效分离；加入工业水和蒸发结晶单元返回的冷凝水对滤渣进行二次浸取，并将二级压滤和离心分离单元产生的贫液返回用作烧结灰浸取液，既保证了烧结灰中钾盐最大限度的提取，也保证了整个系统浸取液的合理分配，无废水外排。本发明结构简单，经济可靠，通过蒸发结晶干燥后，可获得高纯度的钾盐产品。

用于冶金企业钢铁检化验室的堆垛装置 812     

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本发明提供一种用于冶金企业钢铁检化验室的堆垛装置包括：水平行走机构、提升机构、上托盘、门形框架、下托盘，门形框架为门形矩形结构是堆垛装置的主体结构，门形框架的左下侧外部固定有水平行走机构，水平行走机构的上部设有提升机构固定在门形框架外侧，门形框架的门框内部活动安装有托盘机构，托盘机构包括上托盘和下托盘，上托盘安装在下托盘上且可以相对移动，本发明使堆垛装置能垂直升降的同时还能水平移动，以及电箱配套在装置上极大减小了供电系统复杂程度，能更好的满足堆垛需求。

带有防尘功能的冶金设备PLC柜 958     

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本申请公开了一种带有防尘功能的冶金设备PLC柜，包括柜体、清理机构和防护机构；所述清理机构包括防尘箱，所述防尘箱内固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接在防尘箱底壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动套板，所述移动套板活动套接在导向杆上，所述导向杆两端分别固定连接在防尘箱两侧壁上，所述移动套板上固定连接有刷板，所述刷板一端搭接在防尘箱侧壁上。本申请通过旋转电机工作带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动套板运动，移动套板在导向杆上运动，便于对移动套板的运动方向进行固定。移动套板运动带动刷板运动，刷板对防尘箱侧壁上的通风口进行清洁，防止灰尘堆积影响散热效果。

冶金专用设备刷洗用拼接式洗辊 631     

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本实用新型公开了一种冶金专用设备刷洗用拼接式洗辊，包括第一辊体和第二辊体，第一辊体和第二辊体插接，第一辊体靠近第二辊体上下端均固定连接连接块，第二辊体靠近第一辊体上下端均固定连接连接框，连接框均通过限位机构卡接连接块，连接框内均安装有限位机构，本实用新型的有益效果是：通过设置的连接块、连接框、限位块和固定板等结构，能够便于连接块与连接框的连接，从而便于第一辊体和第二辊体的安装，方便洗辊的安装固定，采用拼接式的安装方法，能够解决工人在安装洗辊时出现的空间狭小不便安装的问题，同时减少工人的劳动力度。

具有钢材高效降温功能的冶金设备 854     

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本实用新型公开了一种具有钢材高效降温功能的冶金设备，包括炉体，所述炉体的底部外壁固定连接有支撑柱，所述炉体的底部外壁固定连接有集水箱，所述炉体的外壁套接有喷洒水管，所述喷洒水管的外壁开设有出水孔，所述集水箱的两侧外壁分别固定连接有第一水箱与第二水箱，所述集水箱的底部外壁固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一水箱的内壁底部固定连接有第二水泵。通过启动制冷装置使第一水箱内的水温度降低，启动第一水泵使冷水通过喷洒水管流出，经喷洒水管外壁的出水孔流出，使降温效果更佳，本装置通过制冷装置对水进行降温后，再对炉体进行喷洒，同时通过喷洒水管螺旋上升式的结构将炉体包围，使喷洒的更加均匀，降温效果更佳。

冶金企业中高炉鼓风系统的拨风控制装置 861     

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本实用新型公开了一种冶金企业中高炉鼓风系统的拨风控制装置，该拨风控制装置设有与高炉送风配套使用的鼓风机（1）及电动机（2）；每台鼓风机（1）的出口管道上串接有依次排列的止回阀（3）、为风机送风的消声器（4）、流量计（5）和送风电动蝶阀（6），送风电动蝶阀（6）通过分支管道连接各座高炉的冷风管，每根分支管道上安装有1个连通电动蝶阀（7），由此构成拨风通道。本实用新型能够实现不同系统作业时相互拨风的控制，并且具有能够有效确保高炉安全生产、降低高炉灌渣事故率等优点。

冶金含铁脱硫固废的资源化处理方法 692     

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本发明公开一种冶金含铁脱硫固废的资源化处理方法，包括如下步骤：S1、对脱硫固废进行粉磨，得脱硫固废粉末；S2、将脱硫固废粉末与铁精矿粉、石灰粉、膨润土按设定比例加水混合配料，然后加工为生球团；S3、在配置有脱硫系统的炉窑中依次对生球团进行预热和烧结，烧结后自然冷却，即可得到球团矿产品。本发明将脱硫固废进一步粉化后配入铁精矿粉再用于球团矿制备，利用球团炉窑高温氧化性氛围实现硫素脱除，最终返回高炉利用，实现脱硫固废中铁素资源的回收，具有良好的技术经济性。

冶金运输车辆转向架轴箱弹簧装置 907     

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本实用新型提供一种冶金运输车辆转向架轴箱弹簧装置。包括有轴箱体，轴箱体设置在转向架侧板下方，并通过轴箱吊杆安装于侧板下方的导框之间；所述的轴箱体为活动结构，可绕轴的中心线进行转动，轴箱体的形状为倒T型，其底部为一个横向平台，平台两边对称安装有一对弹簧组；所述的弹簧组包括有一个外圈弹簧和一个内圈弹簧，其中内圈弹簧套装在外圈弹簧之内。本实用新型结构稳定可靠，关键结构件无断裂发生；弹簧压缩量正常，无压死现象；车轮与车体间的间隙正常，无接触无异常磨擦现象。有效消除了脱轨事故的发生，提高了运输效率，减少了因事故破坏所带来的运营与维护成本。

冶金取样探头样本自动分离及装样装置 1019     

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本发明公开了一种冶金取样探头样本自动分离及装样装置，包括探头剪切机构、探头纸筒破碎机构、样本及碎纸分离机构、样本盒搬运机械手和横移台车，探头剪切机构设置于探头纸筒破碎机构的上方，探头纸筒破碎机构安设于样本及碎纸分离机构入口处，样本及碎纸分离机构和样本盒搬运机械手设置于横移台车上，样本盒搬运机械手设置于样本及碎纸分离机构的一侧。本发明实现了钢厂取样工序的完全自动化和无人化。

重型发动机粉末冶金阀座材料及其制备方法 1026     

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一种重型发动机粉末冶金阀座材料，其原料组成及质量百分比含量为：FeMoSiMn金属合金粉10～50，固体润滑剂≤5，机械加工助剂≤5，其余为基体形成粉末，其制备方法先将各原料按比例混合均匀，再将混合后的粉末压制成生坯，随后将生坯烧结并以铜坯形式进行溶渗铜处理，最后依次进行回火处理和深冷处理即可。本发明不仅显著提高了材料的耐磨性，而且不会带来成本的大幅提高。

利用电石渣生产冶金颗粒石灰的方法 891     

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本发明涉及一种利用电石渣生产冶金颗粒石灰的方法，将电石渣搅拌均匀，经三级振动筛过滤，板框式压滤机脱水至含固量65-75％的氢氧化钙；配制氯化镁饱和溶液作为增强剂，按脱水后的固体量的2-5％加入后混匀，挤压造粒成Φ3-20mm的颗粒；将颗粒利用回转窑的尾气于250-300℃烘干，于950-1100℃高温下煅烧，冷却，得CaO含量85-92％的颗粒石灰。本发明将工业废渣-电石渣合理利用，不仅做到废物利用，还避免了电石渣对环境的污染；利用回转窑的尾气烘干，废气利用、能耗低、生产成本低；产品颗粒均匀，使用效果好，用量少；颗粒不易粉化有利于环境保护；为石灰提供了一新的来源，减少了石灰石开采对环境的破坏。

镁钙质冶金炉盖浇注料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种镁钙质冶金炉盖浇注料及其制备方法。其组成按质量百分数计如下：石灰石颗粒20～35wt％；镁钙砂颗粒20～40wt％；生石灰颗粒5～15wt％；镁砂细粉10～18wt％；氧化镁微粉2～8wt％；金属钼粉0.5～3wt％；金属铝粉1～6wt％；醇类混合物2～6wt％；以上成分总量为100wt％；外加减水剂0.1～0.2wt％。本发明利用氧化钙的水化膨胀以及金属铝粉的水化、钼粉催化、醇类分解气体反应形成紧密逐层气孔结构；伴随烘烤温度的升高，生石灰中氧化钙和水蒸气反应更强烈，形成氢氧化钙，同时生石灰和金属铝粉共同逐步水化反应，结构逐层烧结致密度且不开裂。

粉末冶金薄壁环的压淬设备 913     

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本实用新型属于机械和压淬技术领域，提供了一种粉末冶金薄壁环的压淬设备，所述压淬设备包括箱体，所述箱体上设有支架，所述支架向下安装有液压装置，所述液压装置输出端设有推板，所述推板底部设置有上压模，所述箱体顶部设有滑轨，滑轨上有滑座，所述滑座顶部有滑台，所述滑台顶部设有压淬模具，所述箱体顶部还设置有用于驱动滑台在滑轨上移动的推模气缸，所述压淬模具包括环形结构的下模，所述下模的内壁为坡面，所述下模内放置有与所述坡面匹配的模芯。本实用新型解决了压淬完成后，工件脱模时人为操作容易造成芯模表面甚至工件内部的拉伤以及人工脱模劳动强度大的问题。

冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统 882     

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本实用新型公开了冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统。包括主风道蒸排风冷凝系统、蒸排风加热系统；主风道蒸排风冷凝系统在主风道（3）上依次设置喷水降温室（1）、蒸排风机（2）、水媒换热器（4）、蒸排风分配及收液器（6）、冷凝除雾器（7）；所述蒸排风加热系统包括集风罩（14）、过滤器（13）、野风阀（12）、加热风机（11）、加热风道（10）、气气换热器（9）；集风罩（14）通过加热风道（10）连接气气换热器（9）；野风阀（12）设置在过滤器（13）前端，加热风机（11）一端连接集风罩（14），另一端经过气气换热器（9）后连接室外大气或生产线的后端。本实用新型一方面消除了对“白色烟羽”的外部感官，一方面也消除了对外部环境污染的隐患。

冶金连铸连轧自动圈样系统 671     

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本实用新型公开了一种冶金连铸连轧自动圈样系统，包括：用户端；连铸连轧圈样服务器，与用户端相连；连铸过程控制系统，与连铸连轧圈样服务器相连，用于获得板坯浇铸信息，并将板坯浇铸信息发送至连铸连轧圈样服务器；实验信息管理系统，与连铸连轧圈样服务器相连；其中，连铸连轧圈样服务器用于从用户端获得销售订单，根据销售订单及连铸连轧圈样规范生成生产订单，将接收到的板坯浇铸信息与生产订单匹配，并在匹配的过程中根据圈样规则获得圈样信息，在圈样完成后将圈样信息发送至实验信息管理系统，以供实验室检测连铸连轧产品性能。通过上述技术方案，解决了现有技术中连铸连轧工艺圈样时效率低下的技术问题，提高圈样效率。

钢铁冶金废气环保处理设备 825     

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本实用新型公开了一种钢铁冶金废气环保处理设备，包括处理箱、设置在处理箱顶部的箱盖和进气管，所述处理箱的内部左侧开设有储固腔，所述储固腔的内侧中部固定连接有滤气网，所述处理箱的左侧顶部安装有气泵，所述气泵的外部连通有进气管，所述进气管的尾端贯穿处理箱和滤气网并延伸至储固腔的内侧底部，所述处理箱的内部右侧开设有储液腔。本实用新型中，首先，采用复式的处理结构，可将废气进行综合的干湿法双向处理，有效去除了废气中酸性气体和异味气体的残留，从而提升了废气处理的效果，其次，采用分离式过滤结构，可将废气进行分离过滤处理，既降低了滤网堵塞现象的产生，同时也提升了废气流通的稳定性。

陶瓷粉弥散增强的浮动油封及其粉末冶金毛坯制备方法 954     

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本发明提供了一种陶瓷粉弥散增强的浮动油封，包括上、下结构对称的一对密封环体，所述密封环体以金属材料为主要材质制成，所述金属材料中掺杂有陶瓷材料，所述陶瓷材料的添加量不超过金属材料总质量的5%，所述陶瓷材料为粉末状，以弥散相的形态分布在金属材料中。同时本发明还提供了采用粉末冶金方式制备上述浮动油封毛坯的方法。本发明能够有效提高工作面的耐磨损度、增加使用寿命、并且易于加工、生产成本低廉。

粉末冶金烧结合金样品电导率测量系统及方法 814     

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本发明公开了一种粉末冶金烧结合金样品电导率测量系统及方法，包括：步骤1，按照切割线，沿中心轴方向切割合金样品，从而将合金样品等效为长条状样品；步骤2，将切割后合金样品两端分别置于测试台的横U型导电夹头内，并采用压紧件压紧横U型导电夹头；步骤3，接通直流数字电阻测试仪开关读取电阻值，根据横U型导电夹头电阻获得切割后合金样品电阻，根据等效样品的长度和横截面积，获得合金样品电导率。本发明应用范围广，可测量铁磁性材料和非铁磁性材料的电导率，也可测试极薄金属材料，从而避免了极高频率导致的高额成本；测量准确性高，成本低，易操作。

粉末冶金内环生坯自动打磨机构 777     

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本实用新型属于机械技术和自动打磨设备领域，提供了一种粉末冶金内环生坯自动打磨机构，所述自动打磨机构包括固定板，所述固定板上设有升降调节机构，所述升降调节机构下端设有左右调节箱，所述左右调节箱下端设有前后调节箱，所述前后调节箱下端设有挂板，所述挂板下端设有打磨电机，所述打磨电机的输出轴设有磨盘，所述磨盘上方对应的固定板上安装有自动上料打磨机构，所述自动上料打磨机构包括安装在固定板顶部的旋转电机，所述固定板底部设有安装于所述旋转电机输出轴的旋转套。本实用新型的目的在于解决了粉末冶金内环生坯自动打磨机构结构复杂，打磨不均匀、效果差以及打磨效率低的问题。

冶金原辅材料中氧化钙含量的测定方法 943     

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本发明公开了一种冶金原辅料中氧化钙含量的测定方法，其步骤为：先根据所需测定原辅材料中氧化钙的样品名称，选择与其同种品种的标准样品若干种；其次取其中一种标准样品，采用全自动电位滴定仪进行氧化钙含量测定；又分别取其他几种标准样品，采用相同方式进行测定，得出各自的氧化钙含量测定值；再根据所得的若干组标准样品中氧化钙含量标准值与各自的氧化钙含量测定值，用线性回归计算软件自动求出校正值的回归曲线方程式；最后取待测样品，按照前述步骤进行操作,再将所得各种数据输入校正值的回归曲线方程式中，即可计算得出待测含钙样品中氧化钙的含量校正值。实践证明，该方法操作简单，测定结果准确度高。

冶金除尘灰密闭收集处理输送系统及工艺 554     

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本发明公开了一种冶金除尘灰密闭收集处理输送系统及工艺，该系统包括除尘灰主存储单元、筛选存储单元、流化变温单元、气力输送单元和放散单元；除尘灰主存储单元用于存储除尘灰；筛选存储单元包括筛选模块、粗料存储模块和细料存储模块，筛选模块用于对除尘灰进行振动筛选，细料存储模块用于细料，粗料存储模块用于对粗料进行破碎和存储；流化变温单元用于对细料和/或粗料进行加热脱水、冷却或加压流化；气力输送单元用于将除尘灰输送至后续设备中；放散单元用于保证除尘灰主存储单元、筛选存储单元和流化变温单元之间的压力平衡。本发明可以在密闭的系统中实现除尘灰收集、筛选、破碎、加热、冷却、加压流化、收储以及气力输送等功能。

粉末冶金用贴碳纤效率提升设备 758     

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本实用新型公开了一种粉末冶金用贴碳纤效率提升设备，包括贴碳设备以及定位背板，所述定位背板置于贴碳设备上，所述定位背板上具有定位结构；所述定位结构主要包含：定位架、电动推杆、卡紧盘、定位盒、至少三个伸缩电机以及三个卡块，本实用新型涉及贴碳技术领域。本技术方案通过一种对齿环进行涨紧的结构，并通过自动的左右角度调节结构实现对受力面的调节，保证受力均衡。

用冶金渣制备聚硅硫酸铁的方法 870     

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本发明公开了一种用冶金渣制备聚硅硫酸铁的 方法，属于化工技术领域，具体涉及一种用两种固体废弃物— 钢渣和水渣为主要原料制备新一代净水剂聚硅硫酸铁的方法。 其特征在于：以钢渣和水渣为原料制备用于聚合聚硅硫酸铁的 两种主要的半成品原料；半成品原料之一是含有 Fe3+的前驱体溶液，另一半成品 原料是含有SiO3 2－的前驱体溶液。将上述溶液分别稀释10倍， 按近似化学计量的比例混合，置于聚合反应器中进行聚合反 应。产品为液体聚硅硫酸铁溶液或无定形粉末状聚硅硫酸铁。 本发明的方法既解决了废料利用问题，又找到了十分廉价的原 料。用本发明的方法具有生产成本低，产品质量好，生产方法 简单易行，操作容易等优点。

冶金企业铁路用道岔尖轨 861     

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一种冶金企业铁路用道岔尖轨，为由工作轨面、轨腰、轨底板、连接孔、螺孔、螺孔内的螺栓、轨底板下端面设有爬坡、补强板组成的牵引段、连接段、受力段、顶弯弧形成，其在连接段上的设有连接备孔；爬坡设在连接段的轨底板下端面；补强板设在连接段的轨腰上；顶弯弧顶设在自连接段与牵引段连接端起的连接段长度的3/4~4/5处。本实用新型由于在连接段上的设有连接备孔，使道岔尖轨互配性强，爬坡与连接段的轨底板在轨底板处结合性好，既节省了加工时间，且列车经过道岔尖轨运行平稳；由于顶弯弧设连接段在自与牵引段连接端起的连接段长度的3/4~4/5处，且仅需一次顶弯作业即可，补强板仅在连接段的轨腰上设置，即满足轨腰强度要求，又节约用料。

复合冶金用耐火砖 915     

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本实用新型涉及一种复合冶金用耐火砖,包括工作层(1)和嵌入层(2),所述工作层(1)的非工作面镶嵌有嵌入层(2),嵌入层(2)的形状为长条状且至少一端为逐渐缩小的;其中,工作层(1)的材料为碳化硅、镁砖、高铝、锆英石、镁碳、镁铝碳、铬镁、氧化铬、粘土或氧化硅耐火材料中的至少一种;嵌入层(2)的材料为耐热纤维、轻质隔热耐火材料中的至少一种。该耐火砖在保持高温强度大、耐火度高的同时具有热导率低及隔热性能好的特点。

冶金转炉渣的资源回收装置 693     

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本实用新型公开了一种冶金转炉渣的资源回收装置，包括机体，所述机体的外壁滑动连接有机盖，所述机盖的顶部外壁固定连接有风机，所述风机的底部外壁且贯穿机盖的内壁固定连接有排风管，所述机盖的内壁固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有进气管。通过转动轴使转动杆在转动的同时固定在机体上，转动杆带动搅拌扇叶转动，对高温炉渣进行搅拌均匀，加快风冷却形成熔渣颗粒，同时搅拌扇叶上设置有滚轮，在搅拌的过程中转动，熔渣颗粒通过滚轮之间时，受到滚轮之间的挤压力，粉碎炉渣，加大与空气之间的接触面，以此形成高质量的熔渣颗粒，通过设置的实用新型结构节约了大量的水资源，而且解决了成本高的问题，也提高了工作效率。

冶金行业含油废水的处理装置 1038     

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本实用新型公开了一种冶金行业含油废水的处理装置，包括罐体，该罐体内设有过滤机构，所述罐体内设有隔离板，该隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，相邻过滤格之间通过连接管串联连通。通过隔离板将所述过滤机构沿竖直方向至少分隔成两个过滤格，并将相邻过滤格串联起来形成多级串联的过滤机构，达到了在不改变过滤层厚度的情况下，提高了过滤效果，不易形成混层或板结，节能节水的目的。适用于含油废水处理。

粉末冶金行星架总成烧结钎焊工艺 986     

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本发明提供一种粉末冶金行星架总成烧结钎焊工艺,具体步骤是:1)压制行星架和行星齿轮架毛坯,行星齿轮架毛坯(2)上有与行星架的爪对应的焊料放置孔(2A);2)将行星齿轮架毛坯(2)上的焊料放置孔(2A)与行星架(1)的爪(1A)对应放置,焊料放置孔(2A)内放入焊料(3),制成行星架总成烧结坯;3)将第2)步制成行星架的总成烧结坯放入烧结钎焊炉中同时进行烧结和钎焊;烧结和钎焊在烧结钎焊炉内依次连续进行预烧、烧结、冷却,烧结过程与钎焊过程在炉中一次并同时完成,制造总成完成。本发明烧结与钎焊过程同时进行,烧结钎焊过程符合烧结钎焊炉中工艺参数要求。

利用冶金尘泥制备的炼铁用金属化球团及其生产方法 1035     

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本发明属于利用冶金尘泥造块焙烧直接还原生产炼铁用金属化球团及方法。其原料及重量百分比:炼铁工序尘泥:32%～60%、炼钢工序尘泥40%～68%,外加膨润土或甲基纤维素;步骤:将上述料进行混合并搅拌均匀;压样机成型;烘干;焙烧还原;空冷或者在保护气氛下冷却至室温。本发明利用不同工序来源冶金尘泥种类和成分间的互补性,及各类冶金尘泥中的有用成分,有效去除和减少了有害元素锌等对冶炼过程及产品的影响,并获得铁品位较高的炼铁原料。本发明制备的金属化球团,含铁品位>60%,去锌率>80%,抗压强度>1500N/球,且工艺简单,成本低廉。