江西有色金属冶金技术理论与应用

用铜镍电镀合金废料制备碱式碳酸镍的方法 1034     

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本发明涉及一种用铜镍电镀合金废料制备碱式碳酸镍的方法，包括如下步骤：(1)混合铜镍电镀合金废料、酸和氧化剂，进行酸浸处理，过滤，得铜镍浸出液；(2)采用铜萃取剂对所述铜镍浸出液进行萃取，取萃余液；(3)调节所述萃余液的pH至4～5.5，搅拌2～5h后再加入还原剂，继续反应2～5h，过滤，得含镍滤液；(4)采用煤油萃取体系对所述含镍滤液进行逐级萃取，得含镍萃余液；(5)混合所述含镍萃余液、碳酸盐溶液和碱水，反应，取沉淀，洗涤，干燥。该方法能够从铜镍电镀合金废料中回收镍，实现铜镍电镀合金废料的回收再利用的同时，可以制备得到高附加值的碱式碳酸镍。

从萃铼余液中分离回收钼铜的方法 902     

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本方法属于湿法冶炼领域，尤其涉及一种从萃铼余液中分离回收钼铜的方法，该方法先利用亚硫酸钠为还原剂调整萃铼余液的酸度，再加入碱调节萃铼余液的调pH值，萃取后得到溶液即为钼酸钠溶液；其次，再将钼萃余液直接进行铜萃取，即得到为硫酸铜溶液，最后，原料中钼萃取率达86%以上，铜萃取率大于99.3%。由于采用上述技术方案，本发明具有工艺独特，流程顺畅，钼铜分离回收效率高的特点，在整个萃取、反萃过程中无需除铁，也不产生废渣，且反萃液纯度高杂质含量低，便于后续钼、铜的回收和提纯。因有效回收了萃铼余液中的钼、铜，极大地降低了废水中重金属离子的处理难度。

碱熔分离阳极泥/分银渣全湿法生产高纯三氧化二钪的方法 943     

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本发明涉及的是一种碱熔分离阳极泥/分银渣全湿法生产高纯三氧化二钪的方法，将阳极泥经脱铜镍所得脱铜镍渣或分银渣加入一定量的碱调成浆状搅拌均匀，加热烘干，并碱熔，水浸，所得碱熔水浸渣经浸取、萃取、精制得到高纯三氧化二钪。本发明的有益效果在于：1、创新性地以阳极泥和分银渣提钪，为我国钪的应用提供资源保障；2、能加效分离回收铜阳极泥(含锡、铅、镍阳极泥)和分银渣中昂贵的稀有金属钪，对其它有价金属分离彻底，回收完全，金属回收率高；3、无粉尘和烟气污染。工业用后循环使用零排放，无废渣产生；4、本发明经济效率可观，每吨铜阳极泥或分银渣，可增加工业值三万多元，实现利税2万多。

离子型混合稀土料液中重金属和放射性元素的去除方法 703     

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一种从离子型混合稀土料液中去除重金属和放射性元素的方法，其特征在于，酸分解离子型混合稀土，形成离子型混合稀土料液；用无氨皂化有机萃取剂与离子型混合稀土料液进行萃取分离，其中，重金属、放射性元素被萃入有机相，除杂后的稀土料液在水相；将负载有机相进行反萃，使负载有机相中的重金属、放射性元素等杂质和萃取的少量稀土全部反萃下来；反萃液中的重金属、放射性元素通过添加重金属、钍、铀去除剂去除，使除杂废水达标排放。本发明从源头就降低重金属、放射性元素含量，从而省去后续的污水重金属、放射性元素处理工序，从而降低污水处理成本，同时使污水达标排放。

Ca2+离子溶液在离子型稀土矿浸矿工艺中作为收缩剂的应用 880     

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本发明公开了一种Ca2+离子溶液在离子型稀土矿原地浸矿工艺中作为收缩剂的应用。本发明在浸矿过程中开创性地引入收缩剂，减少了浸出后矿样(体)中残余浸矿剂的流失，降低了可能产生的对环境的污染风险。经过测算，在顶水中加入含钙质的“收缩剂”后，浸矿过程中，矿样收缩2％，使之矿粒微观结构更加致密，可以提高山(矿)体结构的稳定性，有利于减少山体滑坡、坍塌现象的发生。应用本发明的收缩剂后，使得浸矿过程环保全面达标，彻底改变了现有工艺环保指标严重超标的现象。

从风化壳淋积型稀土矿中提取稀土的方法 889     

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本发明公开了一种从风化壳淋积型稀土矿中提取稀土的方法，通过浸取剂浸取风化壳淋积型稀土矿获得稀土浸出液，然后往稀土浸出液中加入钙碱性化合物进行除杂、沉淀，获得氢氧化稀土沉淀渣，采用含有机助剂的溶液进行搅洗，控制助剂的总摩尔浓度，液固比，温度，pH等，助剂与沉淀渣中钙结合，使渣中硫酸钙溶解，以提高最终产品的纯度。此外助剂的加入能返回用于浸矿，在酸性条件下起到强化浸出的作用，提高稀土的浸出率。该方法革除了氨氮污染，提高了稀土浸出率，同时减少了钙碱性化合物沉淀过程硫酸钙的形成，降低生产成本的同时获得了纯度合格的产品。

降低氢氧化稀土中硫酸根含量的方法 834     

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本发明公开了一种降低氢氧化稀土中硫酸根含量的方法。该方法包括以下步骤：将含硫酸根的氢氧化稀土加入含有苹果酸、乙酰丙酮、乳酸、乙酸、丁二酸、羟基乙酸、丙二酸中的一种或多种有机物的配位溶液中进行搅拌脱硫，其中配位溶液的pH为7-10，然后固液分离、水洗、干燥，得到硫酸根含量小于0.5%的氢氧化稀土。该方法采用引入与硫酸根竞争配位的方法去除硫酸根离子，过程简单易控，脱硫的效果明显，而且进入到氢氧化稀土中的有机物可通过焙烧的方式去除，最终不影响稀土氧化物产品的纯度。

从含铼酸铵的溶液中提取高纯铼酸铵的方法 826     

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一种从含铼酸铵的溶液中提取高纯铼酸铵的方法，包含以下步骤：a、将含铼酸铵的溶液进行浓缩，浓缩液中加入过氧化氢溶液进行提纯；搅拌并去除混合液表面泡沫后过滤；b、将步骤a中得到的滤液冷却，再过滤取出结晶物质并进行离心脱水处理，结晶物质再放置于烘箱中干燥，即得到高纯度铼酸铵产品；c、将步骤b得到滤液与含铼酸铵的溶液混合，重复步骤a和b制备高纯度铼酸铵。本发明降低了浓缩温度，减少了因水蒸汽挥发夹带铼的损失，提高了铼回收率；与现有技术相比该方法不使用氨气或氨水，生产工艺环保，同时通过过氧化氢溶液使不易除去的低价态金属离子转为易除去的高价态金属离子，且使低价态铼盐转为高价态的铼盐，保证了铼酸铵产品的纯度。

锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法 1085     

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一种锰酸锂用前驱体及其正极材料的制备方法。本发明将金属锰片与硫酸反应得到的硫酸锰溶液，在氮气保护下用氨水连续沉淀出球形氢氧化锰，沉淀物用化学计量的氢氧化锂溶液浆化后加入到高压反应釜中，控制温度和氧分压反应一定时间，以便得到纯相二氧化锰，然后再通入二氧化碳反应一定时间使碳酸锂均匀沉淀在二氧化锰表面，反应完成后过滤，沉淀物经过微波干燥、烧结和粉碎分级，产出球形且振实密度高的锰酸锂正极材料。本发明采用控制形貌沉淀与加压氧化相结合的方法合成了均相球形二氧化锰前驱体，产物杂质含量少且不含氢氧根；合成的锰酸锂为球形形貌且粒度分布窄、振实密度高和比表面积小，电化学性能优良。

铜电解液净化除锡的方法 1030     

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本发明涉及一种铜电解液净化除锡的方法，用石灰石粉和磷酸作为联合沉淀剂，可有效去除铜电解液中锡离子，沉淀出的除锡渣可通过火法回收锡。本方法操作简便，易于实现，用石灰石粉和磷酸作为联合沉淀剂，可将电解液中锡沉淀更彻底，且改变沉淀物渣型，易于过滤，从而达到除锡的目的，该方法是一种简单、有效、有利于锡金属回收的新技术。

稀土分离用萃取剂的在线皂化与除Ca2+的方法 865     

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一种稀土分离用萃取剂的在线皂化与除Ca2+的方法,首先,通过在皂化反应槽中连续给入萃取剂、固体皂化剂、和补充水进行在线顺流皂化反应,完成萃取剂的皂化。然后,皂化萃取剂直接进入除Ca2+槽,与连续给入的稀土料液进行逆流交换反应,完成皂化萃取剂的除Ca2+。含Ca2+的稀土余液返回皂化槽,不进入稀土萃取过程。负载萃取剂进入萃取分离体系经反萃再生后返回皂化槽皂化,萃取剂在萃取体系中闭路自循环。本发明使用价廉易得的氧化钙、氢氧化钙、和碳酸钙为原料,不仅降低了生产成本,而且避免了氨氮废水对环境的污染。采用直接给入固体皂化剂的在线皂化方法,使皂化工艺简单连续,节省了萃取剂的周转和与皂化相配套的设备、厂房。

电还原-P507萃取分离法回收废钕铁硼中稀土及钴的方法 1152     

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本发明公开了一种电还原－P507萃取分离法回收废钕铁硼中稀土及钴的方法，包括电还原、P507萃取分离RE3+与Fe2+、Co2+，沉淀回收钴，负载有机相直接进料分馏萃取获得单一稀土产品。其主要技术特征是采用电还原方法将酸分解完全的废旧钕铁硼分解液中Fe3+还原成Fe2+，在密闭萃取槽中，用惰性气体保护，P507萃取剂分馏萃取分离RE3+与Fe2+、Co2+，负载有机相直接进料进行稀土分离，获单一稀土产品，萃余液通过加入沉淀剂将钴沉淀与Fe2+分离，沉钴余液用于制备涂料铁红或硫酸亚铁。本发明方法中间环节少，工艺流程简单，消耗化工材料少，回收成本低，避免了原生产工艺中将钴随废水直接排放，对环境造成污染。

利用废液沉银制备高品位银粉的方法 789     

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本发明一种利用废液沉银制备高品位银粉的方法，涉及利用高氯排放工业废液替代盐酸或氯化钠沉淀含银溶液生成氯化银，再由粗氯化银经过二次处理生产高品位银粉的方法。包括蒸硒渣分铜银程序，分铜银中加入含氯废液沉银，过滤得到粗氯化银，将粗氯化银采用亚硫酸钠进行选择性分银，过滤液加入液碱和甲醛生产高品位银粉；粗氯化银也可通过加含氯废液加热净化后，再进行亚硫酸钠选择性浸出，过滤液调碱及加甲醛还原；经过净化后的精制氯化银，可以直接调碱加甲醛进行还原，生产高品位银粉。本方法具有不增加设备，充分利用工艺中产生的工业废液中的氯，不另加氯化钠或盐酸，达到减排降耗的目的。

实用性强的烟化炉加热料溜槽 868     

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本发明涉及一种烟化炉加热料溜槽，尤其涉及一种实用性强的烟化炉加热料溜槽。提供一种能够保证物料下滑角度，避免物料向外溢的实用性强的烟化炉加热料溜槽。一种实用性强的烟化炉加热料溜槽，包括有烟化炉、进料管和固定杆等，烟化炉前侧中间连接有能够进行进料的进料管，进料管前部左右两侧均连接有固定杆。本发明通过第一活动杆和滑轨之间的配合，能够使得第一溜槽以及第一溜槽上的部件将会向上倾斜，使得第一溜槽以及第一溜槽上的部件一直保持倾斜状态，从而保证物料下滑角度，避免物料向外溢，导致物料浪费，如此一来，能够节省物料的耗损。

从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法 694     

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本发明公开了一种从烟化炉冰铜中综合回收铜镍铁的方法，其特征在于，由以下工艺步骤完成：（1）破碎与球磨；（2）加压通氧浸出；（3）铜电积；（4）蒸发结晶硫酸镍。本发明通过加压通氧浸出技术，可以将烟化炉冰铜内的铜镍有效浸出至溶液中，通过铜电积产出阴极铜，电积脱铜除去砷锑等杂质后蒸发结晶产出硫酸镍产品，浸出渣经过磁选可作为钢铁厂炼铁的原料。本技术流程短，有价金属回收率高，可以实现连续化自动化生产，是一种无污染的清洁生产工艺。

净化钨酸钠溶液的方法 726     

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本发明公开了一种净化钨酸钠溶液的方法，该方法包括：在50-100℃的条件下，调节所述钨酸钠溶液的pH值，以便使硅沉淀，得到含有所述硅沉淀的第一钨酸钠混合溶液；向所述第一钨酸钠混合溶液中加入镁盐，以便得到第二钨酸钠混合溶液；在50摄氏度以上的条件下，并不断搅拌，以便得到含有沉淀的第三钨酸钠混合溶液；以及将所述第三钨酸钠混合溶液进行过滤，得到滤液为净化后的钨酸钠溶液。本发明的方法利用固体盐类进行净化处理，既可以综合去除氟、磷、砷、硅等杂质，又不会带入杂质阴离子和阳离子而影钨酸离子交换和产品纯度。通过处理后，钨酸钠溶液的氟、磷、砷、硅等杂质含量大幅降低。

应用于离子型稀土矿浸矿过程的助浸剂及其浸矿方法 753     

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本发明公开了一种应用于离子型稀土矿浸矿过程的助浸剂及其浸矿方法。该助浸剂为水溶性的表面活性剂，采用将浸取剂和助浸剂混合配置成的浸矿液浸取离子吸附型稀土矿，能够形成稳定的稀土络合物，且有利于土壤表面的润湿，起到强化浸取的效果。同时浸矿液中助浸剂的加入能有效地抑制粘土水化膨胀和微粒运移，起到了土壤防止膨胀的效果。该助浸剂在离子吸附型稀土矿浸矿过程的使用，提高了稀土浸出率，减少了浸取剂的用量，减小了生产成本、降低了氨氮污染；并且起到了防止土壤膨胀的作用，减小山体滑坡发生的概率。

从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法 1057     

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本发明涉及一种从铜阳极泥高砷净化锑渣中浸出锑的方法，先将粒度小于2mm的高砷净化锑渣进行磨矿，磨矿后进行预处理，加入氢氧化钠和高锰酸钾，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含砷的预处理液和预处理渣；然后在预处理渣中加入氢氧化钠和硫化钠，控制浸出温度、浸出时间、液固比和搅拌速度，反应结束后进行固液分离，得到富含锑的浸出液和浸出渣。本发明具有锑浸出率高，锑浸出液中含砷较少，工艺简单，处理成本低等优点。

提高离子吸附型稀土矿浸出率的浸取方法 1112     

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本发明公开了一种提高离子吸附型稀土矿浸出率的浸取方法，在浸取剂中加入助浸剂配制成浸取液后对离子吸附型稀土矿进行浸取；或者先采用助浸剂溶液对离子吸附型稀土矿进行淋洗，收集其淋洗液后再加入浸取剂配制成浸取液对经助浸剂淋洗的离子吸附型稀土矿进行浸取；所述助浸剂为丁二酸、丁二酸钠、丁二酸钾、丁二酸铵中的一种或多种的混合。本发明通过采用丁二酸、丁二酸钠、丁二酸钾、丁二酸铵中的一种或多种作为助浸剂，在保持矿土中黏土颗粒团聚性、减少浸出过程中黏土矿物颗粒的迁移的同时能适度增加矿土的渗透性能，提高浸取速率。

处理含铝稀土料液的碳酸稀土结晶沉淀方法 697     

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一种处理含铝稀土料液的碳酸稀土结晶沉淀方法，是通过反应和陈化温度的控制来减小杂质对碳酸稀土结晶的影响，获得稀土总量高、结晶速度快、过滤洗涤方便的稀土碳酸盐。控制反应和陈化结晶温度在75℃以上，反应过程碳酸(氢)盐与稀土的物质的量之比可以在0.2:1(0.4:1)～10:1（20:1），但在临近反应结束时应控制在1.4:1(2.2.:1)～1.8:1(3.2:1)，溶液的pH值控制在4.5~7.5之间。随着碳酸(氢)盐与稀土的物质的量之比的提高，结晶速度会放缓，需要的陈化时间加长，氯根含量降低。加料方式可以是正序、反序和同步加料中的任何一种。使用本方法结晶速度快、产品中稀土总量高、堆密度大、沉淀剂的消耗量少。

硫酸镍的制备方法 681     

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本发明公开了一种硫酸镍的制备方法，包括如下步骤：提供镍原料；将所述镍原料与硫酸混合，充分反应后过滤并保留第一滤液；向所述第一滤液中加入硫化钠，充分反应后过滤并保留第二滤液；向所述第二滤液中加入双氧水，充分反应后过滤并保留第三滤液；向所述第三滤液中先加入硫酸锰直至Mn2+的浓度为0.2g/L以上，接着加入可溶性过硫酸盐，充分反应后过滤并保留第四滤液；向所述第四滤液中加入磷酸和碳酸氢铵，充分反应后过滤并保留第五滤液；向所述第五滤液中加入氟化钠，充分反应后过滤并保留第六滤液；第六滤液蒸发浓缩后，冷却结晶，得到硫酸镍。这种制备硫酸镍的制备方法通过一系列的化学除杂方法除去杂质元素，制得的硫酸镍纯度较高。

从冶炼烟灰中回收生产电解铜和电解锌的工艺 687     

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本发明公开了一种从冶炼烟灰中回收生产电解铜和电解锌的工艺，该工艺步骤包括冶炼烟灰浸出、萃取提纯铜—电积铜、中和除铁、除镉和萃取提纯锌—电积锌，其特征在于：先对冶炼烟灰进行化学成分分析，将硫酸液浸出剂与冶炼烟灰进行浸出反应；对浸出反应中的浸出液萃取提纯铜—电积铜的分离操作；以高锌烟尘为中和剂，对萃铜余液进行中和除铁；中和除铁后用和镉等质量的锌粉，置换沉镉；再进行锌萃取—电积锌—熔铸成锌锭产品。本发明适应性广，采用两个回路完成原料中氧化锌、氧化铜和酸的交换反应，以高锌烟尘为中和剂，避免采用常规中和剂氧化钙、氢氧化钠因夹带而造成体系锌的大量损失。萃锌余液采用N235净化，经济而有效。

不同比表面积氧化钇的制备方法 1129     

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一种不同比表面积氧化钇的制备方法,其特征是在30-90℃温度条件下,在0.4-0.6M氯化钇溶液中,添加4-6M的氨水至pH7-8,搅拌5-10min,加入质量百分比浓度为15-25%的草酸溶液沉淀完全,搅拌15-20min,过滤,800℃下灼烧。本发明工艺简单、制备时间短、成本低,可在不同的反应温度下制备不同比表面积氧化钇。

鼓风炉还原熔炼铜钴氧化矿的生产方法 915     

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本发明公开了一种鼓风炉还原熔炼铜钴氧化矿的生产方法,包括破碎、制球和熔炼,即将铜钴氧化矿的原矿进行破碎,再将破碎的铜钴氧化矿与熔剂和还原剂按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后将球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓风炉中熔炼,制得铜钴合金,采用本发明的方法降低了熔点,提高了还原率,节约了能源,减少了排放,环保效益显着,成本也相应降低,适宜于铜钴氧化矿制取铜钴合金的生产。

从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺 1010     

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本发明公开了一种从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺，包括以下步骤：(1)对浸出渣进行预处理得到溶硫粉料；(2)将步骤(1)中得到的溶硫粉料与硫浸出剂混合，加热、搅拌进行浸出处理得到滤液A与滤渣A；所述硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物；(3)对步骤(2)中的滤液A进行结晶处理，收集结晶即得到单质硫。本发明的从锌氧压浸出渣中回收单质硫的工艺中采用的硫浸出剂为C10‑C18的烷烃中的任一种或多种的混合物，相较于现有有机溶剂，具有反应速度快，反应时间短等效果，大大提高了提硫的效率，还可以循环利用，节省原料。

用于草酸和盐酸的混合酸中草酸定量检测的方法 915     

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本发明提供一种用于草酸和盐酸的混合酸中草酸定量检测的方法，包括以下步骤：(1)配制标准工作溶液和待测样品溶液；(2)采用总有机碳分析仪对步骤(1)所述的标准工作溶液进行检测，根据检测结果制作标准曲线；(3)采用总有机碳分析仪对步骤(1)所述的待测样品溶液进行检测，并根据步骤(2)得到的标准曲线推算得到所述待测样品溶液中总有机碳的质量含量，换算后得到所述待测样品溶液中草酸的质量含量；所述标准工作溶液中含有草酸根和盐酸；所述待测样品溶液中含有草酸根和盐酸。该方法简单方便，可重复性好，测量结果准确度高，能够实现对不同浓度和比例的草酸和盐酸组成的混合酸中草酸的定量检测，具有普适性。

高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法 975     

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本发明公开了一种高La稀土氧化物预分离Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的方法，包括如下步骤：把高La稀土氧化物缓慢加入至Na₂CO₃溶液中，搅拌过程中缓慢通入CO₂气体，快速过滤，得到滤渣和浸出液；滤渣为La₂O₃；在室温下往浸出液中缓慢通入CO₂并慢速搅拌，使pH降到8.0后停止通气与搅拌，快速过滤，得到沉淀物；得到的沉淀物放入热风烘箱内，在65‑75℃下烘24h后，冷却至室温，用水溶解后过滤，得到的滤液为Na₂CO₃溶液，得到的不溶固相为Ce、Sm、Eu、Gd、Dy的碳酸稀土复盐。本发明方法根据中稀土氧化物与重稀土氧化物在碳酸钠水溶液中溶解‑络合性质的差异，优先使中稀土氧化物溶解在碳酸钠溶液中，从而达到预分离的目的，以减少中重稀土元素萃取分组与萃取分离的级数。

废动力电池回收有色金属除杂的方法 835     

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一种废动力电池回收有色金属除杂的方法，包括除渣料液准备、料液除杂、碱浸出除铝、铝酸钠中沉淀氢氧化铝几个步骤，它是利用铝具有两性的特点，通过一定浓度的氢氧化钠溶液对除杂产生的氢氧化铝和有色金属混合渣进行浸出，使得氢氧化铝进入溶液而有色金属氢氧化物为沉淀达到分离，这样的固液分离后渣相无需洗涤直接回用到料液除杂或酸分解工序使用，NaAlO₂液体可通过沉淀方式生产Al(OH)₃产品，既减少了生产环节又提高了有色金属回收率，同时产生了Al(OH)₃产品，实现了无渣化。

沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法 812     

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本发明公开了一种沉淀分离含钙稀土溶液中稀土的方法，具体是以稀土浓度为0.1‑1.5 mol/L，钙离子浓度为0.1‑1.0mol/L，且稀土和钙的摩尔比0.7≤X≤8.0的含钙稀土溶液为对象，采用碳酸氢盐沉淀含钙稀土溶液中的稀土，根据溶液中稀土和钙摩尔比的大小，调节控制沉淀过程中温度、pH、加料速度等条件，从而调节碳酸氢根在溶液中的浓度，以控制碳酸氢钙的稳定性和碳酸稀土的过饱和度，使稀土离子沉淀形成晶形碳酸稀土，而钙离子形成可溶性碳酸氢钙，从而实现含钙稀土溶液中稀土和钙的高效分离，获得纯度大于98%的稀土氧化物。

废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法 1099     

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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池正极材料还原熔炼回收有价金属的方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂电池正极材料和废铅膏混合，再加入还原剂进行还原熔炼处理得到还原渣和金属铅，对还原渣进行水浸提锂处理回收锂，收集剩下渣相回收铁。本发明利用废旧磷酸铁锂电池正极材料协同废铅膏经一步还原熔炼就可得到还原渣和金属铅，还原过程锂发生转型以碳酸锂形式存在，后续可采用碳化水浸提锂进行回收，产出的硫化亚铁可作为炼铁原料进行循环利用，利用废‑废协同作用，实现了资源的综合回收利用。