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本实用新型涉及一种高线精轧机锥套修磨工具，属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是：包含手柄（1）、转动轴（2）、轴承（3）、底座（5）、尼龙保护套（6）和固定轴（7），所述尼龙保护套（6）呈锥型，尼龙保护套（6）套在固定轴（7）上,固定轴（7）的一端设有与转动轴（2）相配合的螺纹孔（9），固定轴（7）的另一端与锥套（10）的端口相配合,转动轴（2）通过轴承（3）固定在底座（5）上，转动轴（2）的一端设有手柄（1），转动轴（2）的另一端插入固定轴（7）端部的螺纹孔（9）内。本实用新型的有益效果是：锥套的单次修磨时间缩短至8分钟以内，提升了作业效率。锥套修磨量均匀，精度高，延长了使用寿命。
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本实用新型涉及冶金行业脱硫设备，具体是一种结晶物自动过滤装置。包括过滤板、扩张变径管、收缩变径管，过滤板安装在扩张变径管与收缩变径管的对接部，扩张变径管连接脱硫塔，收缩变径管连接水泵；扩张变径管和收缩变径管的底部装有排污阀，上部设置观察清理孔。本实用新型安装在脱硫塔与水泵之间，能够自动过滤脱硫液中的块状结晶物，使结晶物不会混入脱硫液对脱硫塔内部喷淋装置造成侵蚀，也避免了喷淋喷嘴的堵塞，可提高水泵叶轮、泵壳使用寿命，降低设备成本；结晶物的有效清除，既可以提高脱硫效率，控制二氧化硫等污染物的排放，又明显降低了喷嘴堵塞率。
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本实用新型涉及一种钢坯修磨机，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：输入轴（2）的一端与电动机（1）连接，输入轴（2）的另一端与主动弧型伞齿轮（3）同轴连接，输出轴（6）的一端与被动弧型伞齿轮（5）同轴连接，输出轴（6）的另一端安装砂轮（7），主动弧型伞齿轮（3）和被动弧型伞齿轮（5）啮合，输入轴（2）的一侧设有间隙调整装置（4），所述间隙调整装置（4）包含调整螺栓、锁紧螺母和压块，压块靠近主动弧型伞齿轮（3），压块上设有调整螺栓和锁紧螺母。本实用新型的有益效果是：结构简单，能够根据砂轮的直径或其转速，对齿轮啮合间隙及时做出调整，防止齿轮损坏，杜绝设备事故，延长设备使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸中间包包底测温系统，属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是：中间包（11）由包壁（12）和包底（13）构成，两个挡渣墙（1）和两个挡渣坝（2）分别对称设在中间包内，挡渣墙至包壁的距离大于同侧挡渣坝至包壁的距离，挡渣墙上端与中间包顶部在同一平面，下端与包底（13）内侧设有空间，挡渣坝固定在包底上，冲击区（8）设在两个挡渣墙之间，测温偶插孔设在包底永久层（6）上，铠装偶（9）通过测温偶插孔（7）与测温显示屏（10）连接。本实用新型的有益效果是：对冲击区进行监控，提高中间包耐火材料利用率，降低生产成本，提高中间包寿命，防止穿包恶性事故的发生。
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本实用新型涉及一种液压废钢压块拆包机，属于冶金行业废钢拆检设备技术领域。技术方案是：包含机械手装置一（1）、机械手装置二（2）、底座（3）、主油缸（5）和轨道（6），底座（3）上设有轨道（6），所述机械手装置二（2）与机械手装置一（1）结构相同，机械手装置二（2）与机械手装置一（1）设在底座（3）上，相对布置，机械手装置一（1）中的支座（11）固定在底座（3）的尾端，支座（11）下方的滚动车轮（13）设在轨道（6）上，机械手装置二（2）中的支座通过动力主梁（4）与主油缸（5）驱动连接。本实用新型的有益效果是：结构紧凑，设计新颖，能够对废钢压块产生最大的拉拔力，从而发挥液压系统的最大效能。
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本实用新型涉及一种用于板坯连铸机的窄面铜板结构，属于冶金连续铸钢设备技术领域。技术方案是：窄面铜板的上表面为工作面（1），窄面铜板横截面的工作面为直线、对称弧线、对称抛物线之一，或者是两侧为对称抛物线中间为直线的组合；窄面铜板纵截面的工作面分为上、下两部分，上部分为3~8段多锥度线或抛物线形状，下部分为单锥度直线形状。本实用新型主要适用于板坯连铸机生产上部收缩大，下部收缩小的品钢种，在生产使用过程中，在结晶器内铸坯窄面与结晶器窄面铜板能更好的接触传热，保证铸坯厚度均匀，窄面坯壳整齐、减少裂纹、烂边缺陷，避免漏钢事故，有利于保证生产稳定、提高铸坯表面及内部质量。
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一种连铸机扇形段水压试验装置，属冶金技术领域。包括水套、密封头，所述水套设置在扇形段出水口处，水套上设有注水管，注水管上设有球阀，水套的一端设置尺寸匹配的密封头。密封头个数、位置与扇形段出水口的个数位置匹配。其利用连铸机扇形段出水口连接进水管进行水压试验，不需要二次吊装倒运，并且可减少水口的损伤。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。
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本实用新型涉及一种用于饱和蒸汽发电真空系统的多级水封，属于冶金行业饱和蒸汽发电真空系统技术领域。技术方案是：包含多根呈竖直状态且并列布置的水封管，每一根水封管的底部均设有排水口（12），每一根水封管的顶部均设有排气口（13）；按照水流动的方向，第一根疏水管还设有进水管（14）和补水口（G），进水管（14）的上端为疏水入口（E），进水管（14）的下端从第一根疏水管的顶部延伸至第一根疏水管的底部；相邻两个水封管之间通过连接管（11）相连通；最后一根疏水管的上部还设有疏水出口（F）。本实用新型的有益效果是：水封效果好，能够避免轴封加热器内部的汽气混合物被吸入到凝结器中，影响机组发电效率。
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本实用新型涉及一种高炉布料器溜槽防脱落装置，属于冶金行业设备技术领域。包括溜槽壳体（1）、托架（7），其特征在于还包括燕尾卡钩（2）、吊钩板（3）、吊钩（5）、销轴（6）、凸轴（8）、吊钩夹板（9）、燕尾槽（12）、轴槽（13）、挂轴（14）、悬挂面（17），所述两块吊钩板（3）的中心线、两块吊钩夹板（9）的中心线、燕尾槽（12）的中心线和吊钩（5）的中心线、燕尾卡钩（2）的中心线相匹配。本实用新型的有益效果：本装置结构简单成本低、维修方便，制作简单，无精加工部件。能够快速实现溜槽壳体和托架牢固装配在一起，防止脱落，避免出现因布料器溜槽脱落造成高炉休风影响高炉生产的现象。
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本实用新型涉及一种钢丝绳插编辅助装置，属于冶金行业吊索设备技术领域。技术方案是：导向架（5）安装在导杆连接臂（4）上远离传动杆支架（2）一端的下侧，导向架（5）、锥头安装杆（6）和锥头（9）从上至下依次连接；快速卡紧装置（8）水平安装在工作台架（1）上远离传动杆支架（2）的一侧；踏板（11）安装在工作台架（1）的下部；拉杆（7）连接导杆连接臂（4）与踏板（11）。本实用新型只需要单人即可完成钢丝绳套的插编工作，设备重量轻，锥头更换安装方便，经济实用、操作简单，改善了工人的劳动环境，提高了钢丝绳的插接效率。
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本实用新型涉及一种振动筛给料机吊挂装置，属于冶金设备技术领域。包括上底板（1）、上护笼（2）、下护笼（3）、胶墩（4）、卡别（5）、护槽（6）、吊绳（7）、挂钩（8）、下底板（13），所述上底板（1）的对称两个边外侧向上设置有护槽（6），中心设置有绳孔Ⅰ（10），在上底板（1）底部设置有上护笼（2），所述下底板（13）设置有下护笼（3），所述胶墩（4）装配在上护笼（2）、下护笼（3）内，所述吊绳（7）一端钩挂在挂钩（8），另一端固定有卡别（5）。本实用新型装置结构简单，减少设备故障，操作、维修方便，提高日常维护检修效率，缩短设备维修时长，降低生产维修成本，保证生产稳定进行。
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本实用新型涉及一种烧结自溢式三通分料装置，属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是：垂直溜管（5）和倾斜溜管（6）均为矩形管，垂直溜管（5）的上端设有法兰（10），倾斜溜管（6）的上端连接在垂直溜管（5）上，倾斜溜管（6）的下端设有闸板阀（8），倾斜溜管（6）和垂直溜管（5）的中心线之间的夹角为45°，倾斜溜管（6）和垂直溜管（5）内均镶嵌有衬板（11），多块钢板（13）均匀焊接在倾斜溜管（6）和垂直溜管（5）的内壁上且通过加强筋固定，所述钢板（13）与水平面之间的夹角为51°。本实用新型的有益效果是：取消了电液动翻板，降低了设备投资，降低了运行费用，降低了设备故障率，降低了工人劳动强度。
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一种轴承拆卸器具,属机械维修器具技术领域,用于解决轴承拆卸难的问题,构成中有吊杆、吊杆下端的托板、托板两端的卡板、吊杆上端的压板及吊环,两卡板的一端与托板可拆卸连接,可通过卡板与托板的可拆卸连接变换卡板的伸缩位置,使其以回缩状进入轴承座中卡固部位后再扩张插入卡固部位,将轴承组件由轴承座内整体吊装出来,解决轴承拆卸难的问题,摒弃了落后的手工拆卸方式,降低了劳动强度及耗时,同时还具有结构简便,易于加工制作,使用操作方便等显着特性,适宜作为大型轴承座中的轴承,尤其是冶金连轧机组中工作辊轴承座中轴承的拆卸器具使用。
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本实用新型涉及一种物料粒度分级筛选装置,尤其是矿山、冶金、水泥耐火行业物料粒度分级筛选装置。技术方案是物料粒度分离器由若干个两端带有传动轴(1)的工作辊(2)、轴承座(3)、滑道(4)组成,若干个工作辊(2)辊面上分别设有相互交错的推料条(5)且平行布置,推料条(5)为固定于工作辊(2)上的凸条,传动轴(1)从轴承座(3)中穿过,轴承座(3)置于滑道(4)上。若干个工作辊(2)以不同的速度进行旋转,并通过滑道(4)和轴承座(3)来调整辊面之间的间隙,使之适应筛分各种物料的需要。本实用新型具有结构合理、安装和维护方便,既能对物料进行筛分,又可以输送物料之特点。
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一种絮凝剂水溶液的调配装置,广泛应用于煤泥水浓缩澄清工艺,及冶金、化工固液分离和环保污水处理工艺。它由料斗、喷射器及冲洗水接头所组成,在喷射器芯管的顶端安设冲洗水接头。喷射器芯管与冲洗水接头用固定螺母和O形密封圈密封连接。用以代替目前人工搅拌的方法,提高高分子聚合物溶解效率,特别是设置冲洗水接头,扩大喷射器芯管内径,防止堵塞。
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本实用新型涉及一种冶金设备,特别是连铸步进翻转冷床推钢装置。发明目的是解决因冷床上的钢坯无序状态而影响生产的问题,技术方案是步进翻转冷床上的U型齿条(2)和V型齿条(3)与收集冷床(4)相邻部分有一段直线段(5、6),依靠钢坯与齿条直线段的摩擦力,将更多的钢坯推到收集冷床上有序排列一起,使在齿条直线段和收集冷床上的钢坯一起移动,具有结构合理、运行安全可靠、提高生产效率等特点。
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一种弹性密封环冷机,涉及冶金环冷机中台车与冷却罩等之间的密封,属环冷机技术领域,用于解决现有密封板磨损快,失效快、使用寿命短的缺陷。构成中有台车、水平轨、密封罩及上、下密封板,独特处为,上、下密封板为Ω型、尾端有上、下弹性板,上、下弹性板尾端固定于密封罩、水平轨上,上、下密封板的头部与台车的上、下部表面接触,可因弹性板及Ω型的圆弧端头形成弹性且很窄的线接触,可有效消除磨损缝隙带来的漏风问题,提高风机的工作效率及密封板的使用寿命,大幅降低环冷机维护检修成本,避免环冷机频繁停机,确保烧结生产正常运行,适宜在环冷机上采用。
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本实用新型涉及冶金轧钢机械,尤其涉及一种快速换辊高刚度万能轧机,该机由操作侧机架、传动侧机架构成整体机座,上平辊电动压下装置装于机座顶部,下平辊电动压上装置装于机座底部,上平辊装配和下平辊装配设置在机座框架内,两个立辊装配分别设置在两个平辊装配之间,其轴承分设于立辊的上、下两辊脖端,立辊框架与操作侧机架之间设置有液压锁紧装置,传动侧机架一侧设置有液压换辊装置,操作侧机架一侧设置有可起吊的收辊筐。与现有万能轧机相比,换辊方便快捷、操作简便,轧辊轴承远离轧件的高温和冲击,延长了轧辊轴承使用寿命,相比辊环式结构装轴承的芯轴,立辊直径强度高,不易变形,轧制出的H型钢产品精度高。
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一种天车滑触线供电补偿结构,属于冶金起重设备技术领域。包括供电触滑线(1)、软连接线(2)、安全滑线(3)、角铁(4)、触滑线安装支架(5);角铁(4)中心位置钻直径10-12mm通孔,角铁(4)焊接到滑线安装支架(5)基准线(A)上,基准线(A)上方180mm和下方160mm处立筋上各焊接一个角铁(4),在角铁(4)上分别安装3根安全滑线(3),在安全滑线(3)与供电滑线(1)间用滑线接头连接螺栓连接,并每隔6米安装1根软连接线(2)。优点在于,解决了天车滑触线供电存在的电流集肤效应,电压降过大等问题,降低滑触线供电感抗。
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本实用新型涉及一种冶金行业板连坯铸机用设备,特别是板坯连铸机的液压旋转接头。技术方案是:包含旋转接头活动侧(1)、拨叉(2、3)、支架(4、5)、回转体(6),旋转接头活动侧与回转体匹配连接,在旋转接头的两面都分别设有拨叉和支架,拨叉通过支架设置在回转体上。本实用新型的有益效果是:使旋转接头在带高压的重负荷旋转更加稳定,受力更加均匀,减少了旋转接头的摆动现象,降低了旋转接头地脚螺栓的拉力,保证了此设备运行的稳定性和可靠性;同时降低了维护此设备的工作强度,杜绝了因此设备出现故障时造成非计划停机的损失,给生产顺行带来保障。
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本实用新型涉及一种折叠式退火炉炉辊吊具，属于冶金行业退火炉技术领域。技术方案是：折叠臂一（2）的一端通过固定销一（1）和折叠臂二（4）的一端转动连接在一起，折叠臂二（4）的另一端设有配重（11），折叠臂一（2）的另一端通过固定销二（5）转动连接在连接件（10）上，折叠臂一（2）上设有吊装孔（3），折叠臂三（7）的一端通过固定销三（9）转动连接在连接件（10）上，折叠臂三（7）和折叠臂二（4）通过移动销（8）转动连接在一起，折叠臂一（2）、折叠臂二（4）和折叠臂三（7）构成三角形。本实用新型方便炉辊的拆装，不需要电力，结构紧凑，维护成本低，特别是能在炉区空间狭小情况下使用。
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本实用新型涉及一种利用热烟气进行高炉水渣输送运输的系统，属于冶金炼铁物料运输技术领域。技术方案是：高压风机出口与水渣输送管路（7）的一端连接，水渣输送管路（7）另一端连接水渣接收料仓（9），水渣输入料仓（6）下面设有水渣输入螺旋输送机（5），水渣输入螺旋输送机（5）的输出端与水渣输送管路（7）的中部连通；水渣接收料仓（9）上方设有上排气装置（8）。本实用新型利用高炉热风炉烟气热源在输送高炉水渣的同时，将高炉水渣进行初步烘干，降低了高炉水渣磨粉工序的能耗，降低水渣运输费用，同时避免水渣输送管路堵塞，并设置除尘反吹工序，保护环境。
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本实用新型公开了一种焦炉桥管阀体在线维修的装置，涉及冶金焦化技术领域。该焦炉桥管阀体在线维修的装置，包括阀体，所述阀体右侧管底端的表面设置有裂纹，所述裂纹的正面和背面设置有两个卡环，两个所述卡环的左端固定连接有两个第一固定板，前方所述第一固定板的正面设置有螺母，两个所述第一固定板的背面设置有螺钉，所述螺钉的前端分别贯穿两个第一固定板和螺母的内腔并延伸出螺母的外部。该焦炉桥管阀体在线维修的装置，通过卡环两侧设置的紧固装置，可以对阀体上的裂纹进行充分紧固，这样就能够使得裂纹处充分闭合，从而解决了阀体出现泄漏煤气的情况，通过解决了煤气泄漏的情况，这样还可以进一步解决阀体因漏气出现着火的情况。
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本实用新型涉及一种转炉氧枪刮渣器，属于冶金行业转炉氧枪设备技术领域。技术方案是：两个结构相同的氧枪刮渣装置对称布置在氧枪的两侧，所述氧枪刮渣装置包含基座（1）、气缸（2）、连杆（3）、刮渣刀头（4）、支撑杆一（5）和支撑杆二（6），气缸（2）固定在基座（1）上，连杆（3）的一端与气缸（2）的缸杆端连接，连杆（3）的另一端与刮渣刀头（4）连接，支撑杆一（5）和支撑杆二（6）的一端分别与基座（1）铰接，支撑杆一（5）和支撑杆二（6）的另一端分别铰接在连杆（3）上，支撑杆二（6）与连杆（3）的铰接点靠近刮渣刀头（4）。本实用新型的有益效果是：具有退让功能，能够避免氧枪在刮渣时出现卡枪事故。
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本实用新型涉及一种转炉出钢口结构，属于冶金行业转炉炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包含出钢口小外径（21）、出钢口大外径（22）、耐火材料（23）、出钢孔（24）和出钢口，出钢口的内部设有一个出钢孔（24），出钢口的外表面为由出钢口小外径（21）和出钢口大外径（22）交替布置构成的阶梯圆柱形，出钢口的外表面上填充有耐火材料（23）。本实用新型的有益效果是：增加了出钢口外表面与填充耐火材料的接触面积，且耐火材料与出钢口外表面之间除了摩擦力，还存在凹凸面带来的支撑力，这样就会增加出钢口与填充耐材的粘结力，从而保证出钢口在使用过程中不发生位移。
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本实用新型提供一种可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，涉及冶金设备技术领域。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，包括烧嘴观察外壳和烧嘴安装头，所述烧嘴观察外壳的右侧面与烧嘴安装头固定连接，所述烧嘴安装头的表面开设有螺纹，所述烧嘴安装头的右侧面开设有第一小孔。该可简易快捷更换玻璃的烧嘴观察孔，通过在空腔内设置了第一弹簧和限位柱，配合拉杆和拉块，使镜片固定柱可以打开，从而使加厚玻璃镜片可以更换，有效的解决了烧嘴观察孔是罩式退火炉加热罩观察火焰燃烧正常的重要部件，长时间生产烧嘴观察孔镜片会造成断裂、积尘模糊不清，而当前的原烧嘴观察孔固定部位与镜片是一体，无法单独更换镜片的问题。
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本实用新型涉及一种转炉滑板挡渣机构用面压仪，属于冶金行业转炉滑板挡渣机构测试设备技术领域。技术方案是：包含固定板（1）、高精度负荷传感器（2）、滑动板（3）、滑动板定位柱（4）和数字显示器（5），固定板（1）和滑动板（3）上下平行布置，固定板（1）和滑动板（3）之间设有高精度负荷传感器（2），所述高精度负荷传感器（2）与数字显示器（5）连接，滑动板（3）的下方设有滑动板定位柱（4）。本实用新型的有益效果是：能够准确地测量出实际的滑板板间压力，保证滑板挡渣机构的正常运行。避免由于滑板板间压力过大造成滑板拉不动，或者板间压力不足导致夹钢，影响出钢操作。
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本实用新型涉及一种钢包浇钢机构双挡位防脱落安全销，属于冶金行业钢包浇钢机构技术领域。技术方案是：包含液压缸（1）、连杆（2）、液压缸拖座（3）、空挡定位块（4）和安全销轴（5），液压缸（1）的杠杆端设有液压缸拖座（3），连杆（2）与液压缸（1）的杠杆端连接，液压缸拖座（3）为管状，连杆（2）设在液压缸拖座（3）内，空挡定位块（4）通过螺栓固定在液压缸拖座（3）上，空挡定位块（4）下方的液压缸拖座（3）上设有安全销轴（5）。本实用新型的有益效果是：安全可靠，能够避免在钢包浇注过程中出现脱落，保证浇钢工作的顺利进行。
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