河北唐山有色金属冶金技术理论与应用

带钢开卷的方法及装置 839     

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本申请提供一种带钢开卷的方法及装置，涉及冶金行业的热轧领域，运卷小车、地辊、开卷器、剪刃、矫直夹送辊、反向压力辊、翻钢辊道、翻钢臂和吊装点；剪刃包括上剪刃和下剪刃。带钢开卷的方法包括以下步骤：步骤一：将钢卷尾部开到剪刃下，对钢卷尾部进行部分剪切后剪刃抬起，形成第一剪切部；步骤二：继续开卷一段距离，对钢卷进行部分剪切，反复进行n次，形成第二剪切部；步骤三：当钢卷开出一段距离后，将钢卷开出的部分切断后形成钢板，对钢板进行检查。本发明解决了高强度钢卷强度过大，在线开卷困难的问题，同时解决了钢板开出后回弹性大，翻钢检查困难的问题，提高了钢卷表面检查的效率和翻钢操作的安全性，同时降低故障率。

计量系统 1032     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种计量系统，包括运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备处，该计量设备用于对钢板进行称重，获得计量数据；扫描设备；用于对钢板上的标识信息进行扫描，以获取该标识信息；控制单元，用于接收该计量设备获得的计量数据和扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录，进而实现自动计量的目的，提高了生产效率。

Q355B结构用热轧宽带钢及其生产方法 962     

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本发明公开了一种Q355B结构用热轧宽带钢及其生产方法，属于冶金技术领域。带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.19%，Mn：0.40～0.60%，Si：0.15～0.25%，P≤0.020%，S≤0.012%，Ti：0.02～0.05%，N≤0.006%，Alt：0.025‑0.042%，其余为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括炼钢、连铸、加热、除鳞、粗轧、精轧、冷却、卷取工序。本发明改善了带钢的成型性能、焊接性能，同时也也减轻了成品带钢的带状组织、硫化锰夹杂物等质量问题。

烧结系统及方法 583     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种烧结系统及方法，该系统包括：蒸汽设备、矿槽、回收设备和烧结机；蒸汽设备与矿槽连接，矿槽设置在烧结机上方，回收设备的一端设置在矿槽的上方，另一端设置在烧结机上方；矿槽，用于在通过蒸汽设备对矿槽内的混合物料进行加热之后，将加热后的混合物料通过矿槽的出口排入烧结机中；回收设备，用于将从矿槽中收集的回收物回收排放至烧结机中；烧结机，用于对加热后的混合物料与回收物进行烧结。该系统实现了将外溢的蒸汽和烟尘等污染物进行回收利用，提高了烧结处理效率，提高了烧结矿的质量，改善了烧结工作环境，同时有效减少了烟尘等污染物排放的技术效果。

用于热轧板带精轧机入口上导卫的阻尼器 952     

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本发明涉及一种用于热轧板带精轧机入口上导卫的阻尼器，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：所述阻尼器外壳（1）为管状，阻尼器外壳（1）的一端设有前端盖（5），阻尼器外壳（1）的另一端设有后端盖（6），弹簧（2）和活塞（3）分别设置在管状的阻尼器外壳（1）内，弹簧（2）位于后端盖（6）与活塞（3）之间，推杆（4）的一端与活塞（3）固定连接，推杆（4）的另一端穿过前端盖（5）且与推杆头（9）固定连接，前端盖（5）与推杆（4）之间设有密封圈（7）。本发明的有益效果是：能够使刮水板长期保持在推进状态下，并凭借自身动力使刮水板紧贴在工作辊辊面上，避免精轧机入口刮水板出现漏水现象。

高炉鼓风机润滑保护可靠联锁系统 593     

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本发明涉及一种高炉鼓风机润滑保护可靠联锁系统，属于冶金行业电气自动化设备技术领域。本发明的技术方案是：可编程控制器CPU（1）分别连接交流停机输出继电器（4）和直流停机输出继电器（5）；交流停机输出继电器（4）通过UPS供电系统（6）配电，交流停机输出继电器（4）通过交流停机电磁铁（8）驱动高压跳闸装置（10）跳闸切断高压供电线路（11）。本发明的有益效果是：在只有直流停机电磁铁停机跳高压的基础上，采用UPS交流配电方式的交流电磁铁停机跳高压的联锁保护系统，充分保证润滑油系统在达到停机条件时主电机的高压跳闸停机，保证重大关键设备的安全。

可以快速更换定滑轮的吊运钢水包包梁 733     

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一种可以快速更换定滑轮的吊运钢水包包梁，属于冶金起重设备技术领域，用于对吊运钢水包包梁进行快速维修。其技术方案是：两个滑轮箱体分别焊接连接在包梁本体的两端上方，滑轮箱体的长度方向与包梁本体的长度方向垂直，两个长方形滑轮组支撑架分别位于两个滑轮箱体内，两个滑轮组支撑架的中间分别通过转轴与两个滑轮箱体为可转动连接，两个滑轮组支撑架与两个滑轮箱体之间还有销轴固定定位，两个滑轮组支撑架的上端和下端分别安装一个定滑轮，吊装钢丝绳分别与两个滑轮组支撑架下方的定滑轮套装连接。本发明结构简单、使用方便，可以在不抽出卷筒钢丝绳的状态下完成定滑轮的更换，使更换定滑轮时间缩短到两小时以内，大大减少了维修时间。

离合型联轴器总成 864     

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本发明公开了一种离合型联轴器总成，包括连接轴、方箱、由电磁盘和导体盘构成的电磁离合器、支撑机构，连接轴通过连接盘安装在二级减速器轴的轴端，方箱的前后端口分别与二级减速器、一级减速器相连接，电磁离合器设置在方箱内，其电磁盘、导体盘分别安装在一级减速器轴和连接轴上，支撑机构固定在主减速箱尾部，本发明可实现一级减速器和电机的不停机在线检修，且拆、装便捷，可有效提高检修效率，降低设备维护成本；电机启动电流小，节省电耗；解决了备用设备的跟转问题，减少了跟转设备的磨损，可节约设备运行成本；应用范围广，可用于发电、矿业、石油化工、冶金、水泥、造纸等诸多行业的传动设备。

萤石熔块及其生产方法和使用方法 1040     

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本发明涉及一种萤石熔块及其生产方法和使用方法，属于钢铁冶金原材料技术领域。技术方案是：将萤石细粉通过电炉熔化成块制成，所制成的熔化成块不含粘结剂，不含水分，萤石的含量达到90?97%范围，在自然状态下，几乎没有如此高纯度的萤石块。可将萤石熔块用于炼钢精炼炉化渣和高炉生产过程的洗炉工艺。本发明的有益效果是：所生产的萤石熔块，无粘合剂，无水分，纯度高。萤石质量含量达到90?97%，由于萤石熔块的纯度较高，可以广泛用于纯净钢的生产，例如硅钢片、汽车板、齿轮钢等，提高钢材质量。

用于降低铁路轮轨磨耗的涂覆油脂 887     

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一种用于降低铁路轮轨磨耗的涂覆油脂，属于润滑油脂技术领域，用于降低冶金企业内部铁路机车、车辆轮缘及线路钢轨磨耗。其技术方案是：它采用普通锂基脂和普通机油混合作为涂覆材料的基质，在涂覆材料的基质中加入碳粉材料，普通锂基脂、碳粉和普通机油的重量比分别为15-25重量份、15-25重量份、70-50重量份。本发明降低了对机车车辆轮缘和钢轨的非正常磨耗，延长了车轮和钢轨的使用寿命，节省了维修费用；提高了涂覆材料粘度与附着能力，减少了对环境污染与资源的浪费，降低了成本；克服了因涂覆材料保持时间短造成润滑不良、涂覆周期短、人工成本大的缺陷。本发明是铁路涂覆材料的升级换代产品，具有显著的经济效益和社会效益。

报废活塞杆的修复工艺 990     

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一种表面损伤修复工艺，特别是涉及冶金、化工、矿山等行业的液压伺服缸，长径比大的缸杆，大型液压缸和气缸活塞杆的报废活塞杆的修复工艺，该修复工艺是给报废的活塞杆实施铁加铬的双层电镀工艺，使报废活塞杆的表面形成双层电镀层，一层镀铁层，一层镀鉻层，具体步骤包括：镀前处理，镀铁，镀铁层厚度为1～5mm镀铬，镀铬层厚度为0.03～0.05mm。采用双层电镀技术进行修复，修复周期短，费用低，性能可靠。解决了伺服液压缸活塞杆、长径比大的液压缸活塞杆，以及柱塞缸的空心活塞杆由于其结构复杂，要求精度高，工艺复杂，加工难度大，热处理易变形，加工周期长，成本高，不能焊接，单凭镀铬又不能满足镀层尺寸厚度要求的缺陷。

薄带钢带头卷取褶皱的控制方法 931     

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本发明公开一种薄带钢带头卷取褶皱的控制方法，涉及冶金行业技术领域，解决带头卷取环节易出现的卷取褶皱缺陷的技术问题。包括出口段辊组精度检测、关键部件定期检查和EPC切换至自动模式的时间点控制，出口段辊组精度检测包括制作出口段辊组精度的标定周期，定期对辊组的水平度及垂直度进行检测，关键部件定期检查包括检查卷取机助卷皮带的表面状态、助卷皮带的松紧度、助卷皮带辊道的表面状态和助卷皮带抱臂小翻板角度，EPC切换至自动模式的时间点控制包括于卷取机抱臂打开且带钢卷取长度达到程序内设定米数时，设定米数小于原先设定米数，进行芯轴横向移动。综合从根本上消除引起带钢卷取褶皱缺陷的因素，最终实现提高带钢成材率指标的目的。

冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用 1019     

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本发明提供了一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用，属于冶金技术领域，该制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢。本发明制得的热轧窄带钢，AB差≤0.01mm，三点差≤0.03mm，通条差≤0.04mm，氧化铁皮厚度≤7μm，屈服强度258～285MPa，拉伸强度364～385MPa，断后伸长率44.0～46.0％，能满足冲压件的生产需要，较常规生产工艺不增加成本，同时实施难度小，具有极高的可推广性。

基于脱碳渣的复合脱磷剂及其制备方法和应用 751     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，适用于铁水预处理工艺，公开了一种基于脱碳渣的复合脱磷剂及其制备方法和应用，该基于脱碳渣的复合脱磷剂是将重量比为1：1~9的脱碳渣和石灰石混匀后制得，经预热，喷吹入待脱磷铁水，能实现碳、硅及磷元素的脱除，得到高纯净度钢水。本发明能够降低成本、高效完成铁水预处理且提高脱磷剂中石灰利用率及脱碳渣循环利用安全性。

轧钢机炉下除渣系统及除渣方法 825     

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本发明涉及冶金固废清理技术领域，尤其涉及一种轧钢机炉下除渣系统及除渣方法。包括刮板输送装置和水封系统；所述刮板输送装置包括驱动电机、头链轮和尾链轮，所述头链轮与所述尾链轮之间连接有输送链，所述输送链中铰接有多个刮板，所述输送链设置在炉底导料槽开口的下部，所述输送链设置在上端开口的箱体内，所述箱体内通有水封系统，并注入有水，所述导料槽开口伸入到注水的液面内部。通过设置的刮板输送装置可将炉内掉落的炉渣自动的清理走，可随落随清理，无需工人进入炉底进行清理作业，解放了劳动力，提高了生产效率；同时，通过设置的水封系统，并将导料槽开口伸入到注水的液面内部，可避免煤气的泄露造成危险。

钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法 966     

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本发明涉及一种钢包滑动水口引流砂底注加入装置及方法，属于冶金行业炼钢设备技术领域。包括备砂装置、加砂装置、喷砂装置和气动加压装置。一种钢包滑动水口引流砂底注加入方法，加入步骤包括备砂、向罐体（1）内注入压缩空气，引流砂在压力的作用下自罐体（1）进入加压仓（18）中；加挂喷砂装置；加注引流砂，完成引流砂加注。本发明装置结构简单，易于操作，引流砂底注加入方法实现了由下至上的钢包滑动水口引流砂底注，操作安全、加砂量准确。

角钢夹紧升降翻转装置及其夹紧升降翻转方法 788     

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本发明涉及一种角钢夹紧升降翻转装置及其夹紧升降翻转方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含升降机构（1）和设置在升降机构（1）上的夹紧旋转机构（2）；所述夹紧旋转机构（2）包含夹紧部分和旋转部分，所述旋转部分包含小齿轮（7）和大齿轮（8），大齿轮（8）的径向设有托钢槽（31），托钢槽（31）为U形；所述夹紧部分包含夹紧油缸（11）、夹紧连杆A（13）、夹紧连杆B（14）和夹持板（15），夹持板位于托钢槽（31）一侧，夹紧油缸的活塞杆与夹紧连杆A（13）或夹紧连杆B（14）驱动连接。本发明的有益效果是：体积小巧适中、动作可靠，能够方便地完成角钢的翻转，为角钢正反方向的码垛提供保障。

角钢抓取平移装置及其抓取平移方法 630     

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本发明涉及一种角钢抓取平移装置及其抓取平移方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：曲柄连杆机构（2）和平移支座（7）分别设在抓取平移机架（1）上，曲柄连杆机构（2）与平移支座（7）驱动连接，抓取平移机架（1）和平移支座（7）上设有相互配合的下轨道（4）、上轨道（12）和下部导向轮（9）、上部导向轮（11）；抓取升降油缸（6）固定在平移支座（7）上，抓取升降油缸（6）的活塞杆与连接筒杆（14）的上端相连接，连接筒杆（14）的下端与电磁铁（5）固定连接，角钢胎板（8）固定在电磁铁（5）上，角钢胎板（8）的下端面为与角钢相匹配的齿形。本发明结构简单，体积小，制作成本低，动作准确，故障率低。

角钢收集系统及其收集方法 562     

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本发明涉及一种角钢收集系统及其收集方法，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：包含液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）、夹紧升降翻转装置（3）、码垛升降台（4）、传动辊道（5）和输送链（6），输送链（6）传送角钢的方向和传动辊道（5）传送角钢的方向垂直布置，液压捆扎机（1）、抓取平移装置（2）和码垛升降台（4）分别设置在传动辊道（5）上，夹紧升降翻转装置（3）靠近抓取平移装置（2），输送链（6）传送角钢的方向朝向夹紧升降翻转装置（3）和抓取平移装置（2）。本发明的有益效果是：设备紧凑，故障率低，而且捆扎机采用扁钢捆扎，整齐、美观、捆扎牢固可靠、不散捆。

连铸结晶器液渣层测厚装置及测量方法 706     

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本发明公开了一种连铸结晶器液渣层测厚装置及测量方法，属于钢铁冶金行业技术领域。该连铸结晶器液渣层测厚装置，包括：测量管，该测量管为中空结构；底板，该底板与所述测量管的一端连接，且该底板上设有与所述测量管相连通的测量孔；测量丝，该测量丝贯穿所述测量孔和测量管，且其一端被所述测量管的端部固定，另一端可穿过粉渣层、过渡层和液渣层伸入钢液中。本发明可快速准确地测量出多种坯型结晶器保护渣液渣层的厚度，也为连铸技术人员改进工艺、选择适宜保护渣，提升铸坯质量提供依据。

炼钢转炉的控制方法、装置、设备及介质 709     

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本申请涉及冶金技术领域，揭示了一种炼钢转炉的控制方法、装置、设备及介质，炼钢转炉包括主变频器、与主变频器连接的至少一个从变频器，主变频器和至少一个从变频器均连接有编码器，从变频器接收主变频器的转矩，至少一个从变频器中的至少一个与主变频器可切换使用，方法包括：接收工作指令，并根据工作指令向主变频器发送速度给定；确定与速度给定相匹配的炼钢转炉的理论运行状态；获取与主变频器连接的编码器的实际检测速度，根据速度给定和运行状态判定实际检测速度是否异常；如果实际检测速度异常，则切换主变频器与从变频器的主从关系。通过主从切换方式，避免了编码器故障影响生产，避免了钢水从炉口倒出事故的发生。

无人行车吊运轧辊配辊自动控制方法及装置 798     

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本发明涉及一种无人行车吊运轧辊配辊自动控制方法及装置，属于冶金自动控制方法及装置技术领域。本发明的技术方案是：ET200远程站通过串行网络与无人行车系统进行数据交换，采集安装于配辊辊架上的传感器信号，实时将轧辊配辊的实时位置到位信号反馈给无人行车控制系统，纠正无人行车偏差值。本发明的有益效果是：通过对无人行车吊运时配辊位置进行合理的布局与规划，成功将无人行车系统应用于磨辊间配辊系统控制领域，扩大了无人行车协同的效率最优化，使配辊时间减少，降低失误率，提高了生产效率。

内冷却式热送辊道 1046     

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本发明涉及一种内冷却式热送辊道，属于冶金行业热轧辊道设备技术领域。技术方案是：进水管（4）通过传动轴（3）的贯通孔（6）伸入到辊体（1）的空腔（5）内，在空腔（5）内的进水管（4）上设置多个支撑盘（7），所述支撑盘（7）的轴心设有进水管（4）相配合的容纳孔（72），容纳孔（72）的圆周方向设置有若干个转动轮（8）和平行于支撑盘（7）轴线的转动轴（9），支撑盘（7）通过容纳孔（72）内的若干个转动轮（8）转动连接在进水管（4）上，支撑盘（7）的圆周方向上还开设有多个过水孔（71）。本发明的有益效果是：能够避免进水管下垂，与高速旋转的辊体发生干涉，影响辊道的正常运行，提高了冷却水循环效果。

用于检测涂层抗拉结合强度的装置 759     

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本发明涉及一种用于检测涂层抗拉结合强度的装置，属于冶金检测试验设备技术领域。包括拉伸试验机，还包括拉力机装配钳口（1）、拉力杆（2）、涂层试样基体（3）、加载块（6），所述拉力杆（2）扁平哑铃状钢质结构，一端设置有带螺纹的旋入体Ⅱ（8），所述拉力机装配钳口（1）为芯部有空腔的四方体，其芯部空腔与拉力杆（2）的上半部相匹配，拉力机装配钳口（1）的端部设置有带螺纹的旋入体Ⅰ（7）。本发明结构合理、使用方便，在进行涂层与基体界面结合强度检测时，能够满足涂层与基体的界面结合强度性能检测要求，有效的解决了传统拉伸试验机工装无法进行表面工程领域涂层与基体界面结合强度的检测问题。

超宽流量及拉速变化范围的连铸喷嘴水流量控制方法 1000     

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本发明涉及一种超宽流量及拉速变化范围的连铸喷嘴水流量控制方法，属于冶金技术领域。本发明的技术方案是：喷嘴的实际工作水量低于或远低于其喷嘴的正常水量调节范围的最小值时，采用脉冲式冷却控制；喷嘴的实际工作水量超过或远超过其喷嘴的正常水量调节范围的最大值时，采用气体压力随阀门开度分区台阶式分段函数控制；当连铸机拉速大幅变化时，采用目标拉速控制法动态调节二冷强度。本发明的有益效果是：达到和保证工艺设计的冷却效果和冷却均匀性，从而保证连铸的正常生产和产品质量，增加企业效益和市场竞争力。

解决酸轧联机生产线活套充套甩尾的方法 935     

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本发明涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。

移动式热轧型钢定尺锯 574     

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本实用新型涉及一种移动式热轧型钢定尺锯，属于冶金行业热轧型钢精整设备技术领域。技术方案是：两个轨道（1）分别固定在型钢输送辊道（15）的两侧，导轨梁（4）的两端分别通过滚轮（14）设置在轨道（1）上，驱动装置（3）与导轨梁（4）驱动连接；支撑箱体（5）滑动连接在导轨梁（4）上，进给液压缸（11）与支撑箱体（5）驱动连接；电机（6）固定在支撑箱体（5）上，电机（6）与锯片（9）驱动连接，锯片（9）转动连接在锯箱（8）上，摇臂（7）的一端与锯箱（8）相连接，摇臂的中间转动连接在支撑箱体（5）上，摇臂的另一端与升降液压缸相连接。本实用新型的有益效果是：定尺快捷、准确，提高锯切质量和锯切效率。

便于电缆滑车滑车轮更换的装配装置 620     

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本实用新型涉及一种便于电缆滑车滑车轮更换的装配装置，属于冶金起重设备技术领域。包括车轮挂板（12）、挡板（4）、螺栓Ⅰ（5）、螺栓Ⅲ（20），所述挡板（4）为金属板，装配固定在滑槽（18）的末端位置，两套车轮挂板（12）通过螺栓与装配孔Ⅰ（25）装配，固定装配在一起，两个滑车轮（11）通过螺栓Ⅰ（5）与螺栓孔Ⅰ（21）装配，分别装配固定在两套车轮挂板（12）的内侧。实用新型结构简单、成本低廉、操作方便，不必再拆卸解体其他托缆小车螺栓，在不拆散托缆小车的状态下，即可快速、安全完成托缆小车车轮更换，方便更换损坏托缆滑车小轮，缩短更换滑车小轮时间，便于检查滑车小轮状态，提高了作业安全性。

气力输灰管道过滤杂物防堵装置 934     

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本实用新型涉及一种气力输灰管道过滤杂物防堵装置，属于冶金行业炼钢除尘设备技术领域。技术方案是：包含过滤箱体（1）、过滤板（2）、过滤孔（3）、截止钉（4）、进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤箱体（1）的两侧设有相对布置的进灰管道（5）和出灰管道（6），过滤板（2）固定在过滤箱体（1）内，过滤板（2）与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线垂直布置，过滤板（2）上设有若干个均匀布置的过滤孔（3），相邻两个过滤孔（3）之间设有截止钉（4），所述截止钉（4）的中心线与进灰管道（5）和出灰管道（6）的中心线平行布置且朝向进灰管道一侧。本实用新型的有益效果是：能够避免塑料布、纸片等垃圾堵塞输灰管道。

角钢分钢装置 860     

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本实用新型涉及一种角钢分钢装置，属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是：轨道（8）固定在底座（1）上，平移小车（7）设置在轨道（8）上；上支撑板（4）位于平移小车（7）的上方，升降油缸（6）的缸筒铰接在平移小车（7）上，升降油缸（6）的活塞杆铰接在上支撑板（4）上；框架（11）固定在上支撑板（4）上，框架（11）内设有多根平行布置的丝杠（12）和导柱（13），每根丝杠（12）上均设有一个分钢台板（14），分钢台板的斜边螺纹连接在丝杠（12）上，分钢台板（14）与导柱（13）滑动连接。本实用新型的有益效果是：能够准确地将传送链传送过来的并列成排的角钢分成并排三根和并排两根，降低工人劳动强度。