本发明公开一种ZL114A筒体电子束焊接工艺。利用真空电子束焊机,解决了ZL114A筒体焊接气孔、焊接变形等问题。工艺包括,接头设计,焊前准备,焊接参数设定,焊后检验。ZL114A筒体厚度18mm,两端封头厚度8mm,对接带锁底结构,对接间隙0.3‑0.5mm。焊前对零件进行化学清洗、烘干、表面刮削等准备。装配后的零件进行焊接点固,封焊、熔化焊、修饰焊。焊后对零件进行X射线检验,泄露检测等。焊缝无气孔、裂纹、未熔合等缺陷,焊缝质量满足GJB1817AI级焊缝要求,焊缝抗拉强度≥240Mpa。
紫外型变频智能水处理器,涉及一种水处理器;其结构为:在罐体上设有进水口、出水口、排污口,在进水口处安装有进水口压力表、pH值检测仪、电导率检测仪,在出水口处安装有出水口压力表,在罐体外设有控制箱,在罐体内设有滤网、内刷,内刷与内刷转轴连接,内刷转轴外部连有内刷电机,在罐体左右内壁上分别设有超声波发生极、电磁场发射极,在罐体前后内壁上分别设有紫外线灯管。本实用新型采用上述结构,直接将紫外灯管安装在罐体内,通过紫外线并配合超声波、电磁场进行杀菌灭藻,无需加药也能达到杀菌的目的,且杀菌效果比单纯的物理法或化学水处理法更好,节约环保。
本实用新型公开了废气治理技术领域的一种湿法脱硫废气治理装置,包括脱硫箱、抽气泵、伺服电机和控制器,所述抽气泵固定连接在所述脱硫箱的右侧壁中间,所述伺服电机固定连接在所述脱硫箱的顶部中间,所述控制器镶嵌在所述脱硫箱的前侧壁左上侧,该湿法脱硫废气治理装置,结构设计合理,首先通过检测器对净化后的废气进行检测,废气若不合格,排气阀不开启,气泵从第一连接管抽取净化后的废气,使废气通过第二连接管重新送入脱硫箱内净化脱硫,能够重新净化废气,并通过伺服电机带动转动轴、支撑架和花洒旋转,增加了化学药剂与废气的接触面积,净化效果更好,增加了废气治理装置的使用效率。
本申请公开了一种具有安全防护结构的化工反应釜,包括支撑座、反应箱、箱盖、填充管、盘管、检测气压机构和隔温机构,所述检测气压机构包括气管、电磁气压阀和气压表,所述箱盖外壁右侧固定贯穿连接气管,所述气管顶端固定连接气压表和电磁气压阀,所述隔温机构包括隔温层和盘管,所述反应箱内部与箱盖内部分别固定连接隔温层,所述隔温层采用岩棉材料制成,所述反应箱内部表面固定连接盘管,所述盘管右侧一端固定连接阀门。通过在反应箱内壁和箱盖内壁分别固定连接隔温层,便于在反应箱内部进行化学物品加热反应时,避免员工接触反应釜表面造成烫伤。
物化一体变频智能水处理器,它包括罐体,在进水口处安装有进水口压力表、pH值检测仪、电导率检测仪,在罐体内设有超声波发生器和电磁场发射极、过滤网,在罐体外设有控制箱,在罐体上方安装药箱,药箱顶部制有加药口,在加药口处安装加药口阀门,药箱与罐体通过进药口法兰连接,在进药口法兰上安装有进药口电动阀门。本实用新型直接将药箱安装在罐体上,通过控制箱内的PLC控制面板时时对罐体内水质进行监控,根据水质控制的要求,可分别加入pH值调节剂、杀菌灭藻剂等,有针对性的合理添加药剂,加药量仅相当于同等单纯化学加药量的5-10%。并且将除垢防垢、杀菌灭藻、防腐缓蚀及过滤等功能有机的结合在一起,结构配置合理,操作运行简便,降低运行成本,便于普及。
本发明公开了一种封闭式隔热降温密封桶,包括桶体和填充层,其特征在于:所述桶体由内、外桶及封盖套装而成,所述填充层设在内外桶之间,所述填充层包括隔热降温层、缓冲层、密封层和保护层;所述隔热降温层在第一层,所述缓冲层在第二层,所述密封层在第三层,所述保护层在第四层;所述桶体安装有检测传感器,用于检测桶内温度及密封性。本发明结构简单,维护方便,成本低廉,保护可靠,密封性好,是化学品储运的理想容器。
本发明涉及一种利用喷墨打印技术制造以二氧 化锡为基薄膜型气敏器件的方法,属于金属氧化物半导体传感 器气敏元件制造工艺技术领域。该方法包括以下几个步骤:(1) 制备不同掺杂物质的SnO2基前 驱溶液墨水;(2)进行打印镀膜,制得各种不同掺杂的 SnO2基薄膜;(3)进行烧结热处 理,得到不同掺杂的SnO2基薄 膜型气敏元件;(4)将制得的 SnO2气敏元件装入气敏检测仪, 检测对乙醇、H2S、 H2、丙酮等多种易燃易爆、有毒 有害气体的灵敏度。本发明利用喷墨打印技术简单易操作控制 的特点,可方便快速的成型多种不同掺杂成分、不同厚度的 SnO2基薄膜气敏元件,避免了用 常规的化学或物理气相沉积成膜所需要的复杂工艺或昂贵设 备。
本发明属于光伏行业用石英部件表面处理的技术领域,尤其涉及一种LPCVD工艺用石英制品制造丘陵状表面的方法。本发明的制备方法包括准备石英制品、清洗石英制品表面、配制酸性化学溶液、化学蚀刻、清洗石英制品表面、干燥、粗糙度检测等步骤。本发明制备的LPCVD工艺的石英制品其表面丘陵状均匀,提高了硅化合物对石英制品的附着性,同时不会引起沉积在石英制品上的硅化合物的剥离,减少颗粒污染,并且延长石英制品使用寿命,满足光伏行业需求。
本发明涉及一种环糊精修饰金纳米粒子及其制备方法和应用。采用的技术方案是:制备了β‑环糊精修饰的金纳米粒子(β‑CD@AuNPs),并将其固载于玻碳电极(GCE)表面,构筑了一种兼具金纳米粒子(AuNPs)稳定性和导电性以及β‑环糊精(β‑CD)主‑客体识别特性的电化学传感器β‑CD@AuNPs/GCE。该修饰电极用于双酚A(BPA)含量的检测,对BPA表现出良好的电催化活性,具有在实际样品中检测BPA的潜在应用前景。
本发明公开了一种含Cs2O的LF炉用精炼渣,用于帘线钢和超精细切割丝钢用LF炉精炼渣,其化学组成成分的质量百分比为:CaO:32%~42%,SiO2:40%~52%,Al2O3:不超过8%,Cs2O:不超过15%,MgO:小于5%。本发明通过添加Cs2O配置一种新的化学成分配比的LF炉精炼渣,其对钢水中夹杂物吸附、脱除的能力显著增强。在工业试验中超精细切割丝用钢使用该渣系精炼后,夹杂物数量显著减少,尺寸均控制在<5μm的范围内,从而得到纯净度极高的切割丝用钢。同时,成品切割丝和钢帘线在检测和使用过程中的断丝率明显降低。
本发明属于免疫传感器领域,具体涉及一种基于石墨烯的钙卫蛋白生物传感器的制备方法及其应用。首先将氧化石墨烯分散液滴涂到经清洁后的传感器电极上,再将壳聚糖乙酸溶液滴涂到电极表面,经电化学还原将氧化石墨烯转化为石墨烯,利用石墨烯生物相容性及表面的羧基使钙卫蛋白抗体易于富集并固定在电极表面。上述电极经活化、固定钙卫蛋白抗体、封闭活性点位,最后通过抗原抗体的免疫反应将钙卫蛋白固定在电极上。由于石墨烯优良的导电性能电极在电化学探针铁氰化钾溶液中的峰电流明显增大,可显著提高该免疫传感器的灵敏度。石墨烯优异的生物相容性可有效提高电极表面钙卫蛋白抗体的修饰量,进而增大电极对钙卫蛋白浓度的检测范围。
东北林蛙和卵油的分子鉴别方法,是为了解决对东北林蛙及其产品卵油的鉴定,目前仍主要依据性状特点、显微特征、理化性质等,这些依据由于缺乏明显的形态鉴别特征和特殊的化学成分,实践中对卵油的鉴定仍感到十分困难的技术问题而设计的。该鉴别方法是一种以PCR技术为基础,筛选特异引物进行扩增,从而达到对东北林蛙和卵油的分子鉴别。具体实现步骤为:(1)基因组DNA提取;(2)基因组DNA检测与浓度测定;(3)PCR扩增;(4)PCR扩增产物鉴别。特点及有益效果:从分子生物学基本理论出发,应用现代分子标记技术对东北林蛙和卵油进行分子鉴别,具有理论基础科学可信,技术手段和实现步骤先进合理,及检测结果可靠等特点。以及所筛选引物特异性强,琼脂糖凝胶电泳特征谱带稳定性高,在实际应用中能够获得可靠而有益的效果。
本申请涉及EBSD试样制备技术领域,尤其是涉及一种铁素体耐热钢热影响区的EBSD试样制备方法,包括如下步骤:步骤100、加工预设尺寸的试样;步骤200、对试样进行打磨和机械抛光;步骤300、采用恒电流的方式对机械抛光后的试样进行电解抛光;步骤400、对电解抛光后的试样进行化学腐蚀;步骤500、采用酒精清洗化学腐蚀后的试样的表面,而后吹干。经过上述方法所制备的铁素体耐热钢热影响区的EBSD试样的标定率稳定在95%以上,电解抛光效果较好,此外,电解抛光参数对样品尺寸的依赖性小,此外,电解抛光后进行腐蚀,能够对微观组织进行辨别,进而对感兴趣的微观组织进行晶体学信息分析。
本发明一种电感耦合式高频无极灯仿真装置及方法,属于照明工程领域,该装置包括数据输入模块、第一数据采集模块、几何建模模块、物理耦合化学反应模块、网格剖分模块、计算求解模块、数据输出模块、环境因素输入模块、第二数据采集模块、参数优化器和最优值输出模块;本发明基于数学物理、化学方程和有限元数值分析模型,实现高频无极灯电、磁、等离子多种物理场的建立、实现、优化指导无极灯产品的研究与开发;应用机理模型和计算机仿真,降低研制成本,缩短研制周期,提高研制质量,实现计算机全程辅助无极灯开发过程,让无极灯的开发过程从仿制、实物实验、数据积累的过程中走出来,为无极灯批量生产提供了可靠的技术保证。
本发明公开了一种智能作战装备决策平台,该平台采用“决策层‑事件层‑物理层”的三层架构的改进混杂随机时延Petri网模型对智能作战装备认知和决策系统进行建模,可对作战系统中的离散事件、连续过程、时延特性、随机现象和决策问题5类混杂特性进行建模仿真;通过设计HSTPNSim软件与Python端的接口,使用深度学习和强化学习方法对行动规则模型、交战判决模型和指挥决策模型进行优化;设计可视化推演界面,实时显示战场态势。本发明提出基于M‑HSTPN模型的智能作战装备认知和决策系统设计方法,借助强化学习和深度学习方法实现态势认知和临机决策的自适应学习与进化,并采用可视化推演界面,直观演示作战过程以及结果,有助于更好地对作战系统进行研究分析。
一种铅基阳极材料使用寿命的评价方法,属于湿法冶金领域;铅基阳极材料使用寿命的评价方法包括以下步骤:通过抛光、化学处理方法对铅基阳极材料进行处理,确保其表面无明显划痕;采用CrO3+H2SO4+NaCl+NH4F溶液对铅基阳极材料进行电解处理;采用SEM分析不同处理时间的氧化膜厚度;采用Raman光谱法和XRD分析方法确定不同厚度氧化膜的内应力;建立应力σ与氧化膜厚度X之间的关系,即σ=AX+B;根据应力梯度A,评价铅基阳极材料使用寿命。本方法能简便、快捷、准确的评价铅基阳极使用寿命,经济实用,成本低,有助于掌握电解、电镀行业铅阳极的使用更换周期性,确保连续生产,提高阴极产品质量。
本申请属于无人机智能控制领域,为一种基于细粒度重复策略的无人机机动飞行控制方法,基于无人机气动力参数构建全量六自由度模型和飞行控制率模块,用于模拟飞行控制环境,而后通过建立马尔科夫决策过程来分析各个控制指令以及对应的奖惩函数,而后通过DDPG算法和细粒度策略网络的结合形成各个控制指令与时间相对应的集合,对无人机进行控制。与传统机动控制器相比较不需要精确的线性化控制建模,能够生成连续的机动控制指令,不存在控制器切换而产生的指令反复跳变等问题。与经典的深度强化学习算法相比,该方法生成的机动飞行控制指令更加平滑,减少飞行任务中的指令有害切换次数,进而能够加快深度强化学习算法的训练速度。
本发明公开了一种铜铁中间合金及其制备方法和应用,属于有色金属合金技术领域。该中间合金化学成分为(wt.%):Fe?45~60%,Ni?0.20~0.35%,RE>0,Cu为余量;其中:RE为稀土元素La和Ce;该合金制备过程为:原料准备→配料→真空熔炼→母料成分分析→铸锭铣面→热轧→酸洗、水洗→剪切(剪切成长条状备用)。所制备的铜铁中间合金化学成分稳定,铸锭上、中、下成分均匀;Fe元素在中间合金中的分布均匀、不偏析;其为后续生产Cu‐Fe系列铜铁合金的基础。
本发明涉及碳纳米管制备与结构控制领域,具体为一种高效筛选高质量碳纳米管生长条件的高通量方法。将离子束沉积方法与四元模板法相结合,在同一标记硅片基底上制备出不同厚度或成分组合的催化剂薄膜,并采用化学气相沉积法催化生长获得碳纳米管水平网络。此后对样品进行拉曼光谱面扫分析,将获得的碳纳米管G、D模强度比值作为判断碳纳米管质量的依据,并利用标记硅片定位关联催化剂薄膜厚度或成分等与碳纳米管质量的关系。进一步建立Excel模板对多组G、D模强度比进行自动分析,筛选出生长高质量碳纳米管的最佳催化剂薄膜厚度和最佳生长条件。从而,适于高效筛选出催化剂厚度或成分、温度、气氛等反应参数,生长高质量碳纳米管。
本发明属于叶片加工技术领域,具体涉及一种磨粒流加工控制叶片气膜孔重熔层去除量的方法。本发明的步骤是:解剖叶片气膜孔并进行金相检测,得到气膜孔重熔层厚度最大值的平均数δ,选取五组直径为D的叶片气膜孔,采用磨粒流设备对每组叶片气膜孔进行磨削加工,控制五组叶片气膜孔孔径为D+δ、D+1.5δ、D+2δ、D+2.5δ和D+3δ,对加工后的叶片气膜孔纵向解剖并进行金相检测,确定磨粒流加工控制加工后的叶片气膜孔为D+2δ时,重熔层的去除量最佳、效率最好,照此原则对批量加工的叶片气膜孔加工。本发明采用磨粒流机械方法去除重熔层,没有电化或化学方法去除重熔层带来的晶界腐蚀隐患,方法简单,无需增加清除和检测腐蚀的工序,保证了叶片的使用可靠性。
本发明公开了一种显示低碳轴承钢奥氏体晶界的方法,属于轴承材料的物理化学检测技术领域。首先采用氧化预处理使晶界上生成更多的易腐蚀第二相并加剧晶界元素偏析,进而增强晶界与晶内基体的耐蚀性差异,之后再采用化学腐蚀的方法显示原奥氏体晶界。具体为:(1)经机械抛光处理后的样品在600~720℃氧化处理0.5~4h;(2)采用机械研磨和抛光的方法去除氧化层;(3)采用10g FeCl3+40mlHCl+40ml水+0.3‑0.8g十二烷基苯磺酸钠的腐蚀剂浸泡;(4)样品冲洗、干燥并观察奥氏体晶界。本发明采用了氧化预处理与化学腐蚀相结合的方法,使低碳轴承钢的奥氏体晶界与晶内的腐蚀衬度更明显。
本发明公开一种PNIPAM‑RGO石墨烯复合材料,制备方法是以偶氮二异丁基脒盐酸盐作为引发剂,先把引发剂价键固载在氧化石墨烯基底上,进而再通过原子自由基聚合来制备智能高分子修饰的石墨烯复合材料。该PNIPAM‑RGO纳米复合物对温度的改变表现出不同的响应性。利用多种电化学技术对PNIPAM‑RGO/GC修饰电极的智能型电化学的响应性进行了研究,研究结果表明,PNIPAM‑RGO/GC修饰电极兼具PNIPAM和RGO的优点,即前者的智能响应性和后者较好的电子传输性。研究中进一步探究了不同温度下PNIPAM‑RGO/GC修饰电极对多巴胺的电化学催化性能及浓度的检测。
本发明属于电化学检测领域,具体公开一种镍化合物填充的聚丙烯酸铵/聚吡咯纳米管的制备方法及其在制备修饰电极,尤其是在制备用于检测葡萄糖浓度的修饰电极上应用。该电极包括以玻碳电极为基底电极,以及附着在玻碳电极上的聚丙烯酸铵/聚吡咯纳米管内填充硫化镍及氢氧化镍复合物的复合材料,由于硫化镍及氢氧化镍复合物促进了葡萄糖氧化成葡萄糖酸内酯的反应效率,使这种纳米材料修饰电极在检测葡萄糖浓度方面表现出了较宽的线性范围(0.05~0.6mM)及较低的检出限(3.1μM),具有良好的选择性和灵敏度。
本发明公开了一种蛹虫草面粉的配方及生产工艺,具体步骤包括:蛹虫草粉制作、小麦除杂筛选、小麦制粉清理、小麦制粉、取样检测、混料、出厂检验;本发明通过在面粉中添加蛹虫草,蛹虫草中含有的各种营养成分具有天然植物胶的作用,完全可以替代食用胶,使得制作面粉深加工产品时不必另外添加食用胶的化学成分,因此,更加有效避免化学成分对人体产生的毒副作用,成为真正绿色健康的食品。
本实用新型涉及一种可伸缩带盖镍囊,属于化学分析辅助技术领域。可伸缩带盖镍囊包括基础镍囊、伸缩镍筒和镍盖,具体结构如下:基础镍囊为一端封闭、一端开口的圆筒状结构,伸缩镍筒为两端开口的圆筒状结构,伸缩镍筒的一端插装于基础镍囊开口端形成可伸缩镍囊,镍盖紧扣封闭于伸缩镍筒的另一端。本实用新型可伸缩镍囊可根据需要随意伸缩,压上镍盖的封闭体系中几乎不会封入空气,可有效避免空气对气体分析结果的干扰。将气体分析用粉末样品快速高效的包裹于可伸缩带盖镍囊中,置于自动加样口,相对于目前普遍使用的“简易无盖镍囊”防污染和抗干扰效果倍增。
本发明提供一种基于PSO‑ELM算法的混匀矿烧结基础特性预报方法,涉及计算机技术领域。本发明包括以下步骤:步骤1:获取待检测的混匀矿样本数据,样本数据分为训练集和测试集,所述混匀矿样本数据包括化学成分、烧损及其烧结基础特性;步骤2:建立混匀矿烧结基础特性预报模型;步骤3:通过测试集的数据对混匀矿烧结基础特性预报模型进行验证。本发明采用具有最优权重矩阵、最优偏置向量粒子群算法优化的极限学习机神经网络对混匀矿化学成分以及烧损进行处理,得到的混匀矿样品的烧结基础特性精度较高且该方法效率高、成本低。
本实用新型公开了一种杂散电流对高强钢的腐蚀模拟优化装置,具体涉及电化学检测设备技术领域,包括箱体、电流检测装置、温度调控装置和冷风装置,所述电流检测装置和温度调控装置均设置于箱体内部,所述温度调控装置设置于电流检测装置顶部,所述冷风装置设置于箱体后侧,所述箱体两侧内壁均固定设有固定板。本实用新型通过Z形杆不受力时,第一弹簧带动T形杆和伸缩杆上移不对储水箱进行限位,电机带动支撑板单独进行移动,而Z形杆受力时,T形杆和伸缩杆下移并嵌设进限位孔内,电机可带动支撑板和储水箱同时向外移动,而取走之后检测件之后,两者分离可对储水箱进行清理维护,整体结构便于对检测件和储水箱进行拿取。
本实用新型的一种微生物腐蚀与生物污损连续加速评价装置,包括生物反应器,电化学测量装置,腐蚀环境参数监测控制装置和恒流装置,生物反应器内设置有样品转动装置、腐蚀环境参数监测电极、参比电极和铂电极。生物反应器用于腐蚀微生物或污损生物的稳定培养,其一侧连接电化学测量装置和排出废液的恒流装置,另一侧连接监测控制装置和流入培养液的恒流装置,整个生物反应器处于无菌封闭状态,从而实现样品表面腐蚀及污损情况实时监测与生物反应条件稳定。该装置确保生物反应器内微生物或污损生物处于高密度恒定培养状态,实现材料或涂层加速评价。形成可以单批次多通道连续检测不同样品耐微生物腐蚀与耐生物污损性能的稳定可靠装置。
本发明涉及微动磨损试验装置,具体为一种高温高压原位微动磨损试验装置,解决高温高压下原位微动磨损难以实现、微动振幅和频率难以精确控制、微动磨损过程中电化学信号难以测量等问题。该装置设有:激振器、热电偶、工作电极/辅助电极座、高压釜盖、液压缸、高压釜体、立柱、定位板、第一试样夹持加载装置、运动轴、上直线导轨、工作电极、运动轴导向支架、辅助电极、连接螺母Ⅰ、参比电极座、参比电极、下直线导轨、上导向平台板、上部导向杆、下部导向杆、下导向平台板、连接螺母Ⅱ等,能实现高温高压下对试样表面进行原位微动磨损。本发明通过安装高压釜上的参比电极、工作电极和辅助电极,并配合电化学工作站将微动磨损过程中的电化学信号检测出来。
本实用新型公开了一种智能化工业炉废气处理装置,包括废气净化塔,所述废气净化塔的顶面连通有排气管,且排气管的表面安装有气体检测筒;本实用新型中,通过气体检测筒内安装的烟尘浓度传感器、非扩散红外线检测器、光离子化检测器和电化学传感器,能够对排气管中的气体进行烟尘浓度、二氧化碳、常规有害气体和挥发性有机物浓度进行检测,当检测的任意一种气体浓度大于控制器预设值时,控制器则开启循环风机,然后关闭第一电动阀,促使循环管将排气管内的气体回流至废气净化塔中,当检测的任意一种气体浓度均小于控制器预设值时,控制器则开启第一电动阀,然后关闭第二电动阀和循环风机,实现废气处理后的智能化检测。
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